JPH01240174A - 食品組成物及びその製造法 - Google Patents
食品組成物及びその製造法Info
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- JPH01240174A JPH01240174A JP63199049A JP19904988A JPH01240174A JP H01240174 A JPH01240174 A JP H01240174A JP 63199049 A JP63199049 A JP 63199049A JP 19904988 A JP19904988 A JP 19904988A JP H01240174 A JPH01240174 A JP H01240174A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は人間又は動物による摂取(consumpti
on)に適する食品組成物に関する。更に詳しくは本発
明は化学反応による硬化(hardening)という
意味において硬化性(settable)である食品組
成物に関する。食品組成物は硬化又は固化させた時に固
体形状、例えば塊、ブロック、顆粒、錠剤、円筒状物、
咀噌物品又は類縁の形状であることが好ましい。
on)に適する食品組成物に関する。更に詳しくは本発
明は化学反応による硬化(hardening)という
意味において硬化性(settable)である食品組
成物に関する。食品組成物は硬化又は固化させた時に固
体形状、例えば塊、ブロック、顆粒、錠剤、円筒状物、
咀噌物品又は類縁の形状であることが好ましい。
ブロック状に製造した種々の動物用食品は既に知られて
いる。それらの既知の製造法は固体、圧縮ブロック、又
は酸化マグネシウムをカルシウム塩もしくはカルシウム
酸化物を基剤とした硬化剤と共に含有する反応混合物を
製造するために高圧及び/高温を必要とする。上記の圧
縮ブロックは−iに基剤又は接合剤として糖蜜を用いる
。注型又は圧縮ブロック状食品の製造装置及び製造法に
ついては1985年にAn+erican Feed
Industry As5ociation Inc、
によって発行された「食品製造技術1 (FEED M
ANUFACTtlRING TEC)INOLOGY
III) Jに記載されている。特にこの第18章第
■節が参照される。糖蜜や尿素を基剤とした動物用ブロ
ック状食品ニツイテはrWORLD ANIMAL R
EVIEW J第57巻、1986年1月〜3月、第4
0〜48頁に記載されている。
いる。それらの既知の製造法は固体、圧縮ブロック、又
は酸化マグネシウムをカルシウム塩もしくはカルシウム
酸化物を基剤とした硬化剤と共に含有する反応混合物を
製造するために高圧及び/高温を必要とする。上記の圧
縮ブロックは−iに基剤又は接合剤として糖蜜を用いる
。注型又は圧縮ブロック状食品の製造装置及び製造法に
ついては1985年にAn+erican Feed
Industry As5ociation Inc、
によって発行された「食品製造技術1 (FEED M
ANUFACTtlRING TEC)INOLOGY
III) Jに記載されている。特にこの第18章第
■節が参照される。糖蜜や尿素を基剤とした動物用ブロ
ック状食品ニツイテはrWORLD ANIMAL R
EVIEW J第57巻、1986年1月〜3月、第4
0〜48頁に記載されている。
糖蜜を基剤とした動物用ブロック状食品は先行特許の主
題でもあり、これに関して本発明者らは以下の米国特許
第4005192号、同第4171385号、同第42
34608号、同第3961081号、同第44316
75号及び同第4027043号を引用する。
題でもあり、これに関して本発明者らは以下の米国特許
第4005192号、同第4171385号、同第42
34608号、同第3961081号、同第44316
75号及び同第4027043号を引用する。
公知のペット用の加工食品又はスナック食品、例えば犬
用咀噌品、は高比率のコラーゲンを必要とする。十分な
耐久性の製品を製造するためには配合物(formul
ation)を高温で乾燥することもまた要求される。
用咀噌品、は高比率のコラーゲンを必要とする。十分な
耐久性の製品を製造するためには配合物(formul
ation)を高温で乾燥することもまた要求される。
動物用食品の製造に蒸留酒製造法から出る湿潤した副産
物を使用することもまた知られている。
物を使用することもまた知られている。
そのような配合成分は固体の形状で動物の摂取用食品と
して又はその成分として使用される。
して又はその成分として使用される。
本発明者らは動物と人間の両方の摂取に適する固体の形
状の食品が、蒸留酒製造の副産物のような有機酸を含有
する発酵した物質から酸化マグネシウムを使用すること
によって且つ高圧又は高温を使用せずに製造できること
を今般見出した。
状の食品が、蒸留酒製造の副産物のような有機酸を含有
する発酵した物質から酸化マグネシウムを使用すること
によって且つ高圧又は高温を使用せずに製造できること
を今般見出した。
本発明によれば、有機酸を含有する発酵物質(ferm
ented material)と活性酸化マグネシウ
ムとを含む硬化(set) シたもしくは硬化性(se
ttable)の食品組成物であって、該活性酸化マグ
ネシウムを前記の組成物の全体重量に基づいて少なくと
も3重量%、好ましくは3〜10重景%更に好ましくは
3.5〜7重量% の量で含むことを特徴とする硬化し
たもしくは硬化性の食品組成物が提供される。
ented material)と活性酸化マグネシウ
ムとを含む硬化(set) シたもしくは硬化性(se
ttable)の食品組成物であって、該活性酸化マグ
ネシウムを前記の組成物の全体重量に基づいて少なくと
も3重量%、好ましくは3〜10重景%更に好ましくは
3.5〜7重量% の量で含むことを特徴とする硬化し
たもしくは硬化性の食品組成物が提供される。
本発明の食品組成物は以下に詳細に述べる1種又はそれ
以上の他の任意に配合される成分を含み得る0本発明の
硬化性食品組成物は液状の流し込み可能な粘稠な粘度又
はペースト状の粘度を有し得る。この配合に基づく硬化
食品組成物もまた、該硬化食品組成物の製造法及び該硬
化食品組成物を含有する配合物と同様に本発明の範囲に
包含される。硬化性食品組成物の製造法においては、前
記に定義した各成分を一緒に混合するのが適当であり、
次いで得られた混合物を最終的に要求される食品の形状
に応じて適当な形と大きさの容器に流し込むか又は詰め
る。硬化性食品組成物が流し込み可能な粘度を有する液
体からなる場合には、それを型に注入し得、その形と大
きさは該食品組成物の最終用途に応じてかなり変化させ
得、あるいはペースト状の粘度を有する場合には型に移
し得る。
以上の他の任意に配合される成分を含み得る0本発明の
硬化性食品組成物は液状の流し込み可能な粘稠な粘度又
はペースト状の粘度を有し得る。この配合に基づく硬化
食品組成物もまた、該硬化食品組成物の製造法及び該硬
化食品組成物を含有する配合物と同様に本発明の範囲に
包含される。硬化性食品組成物の製造法においては、前
記に定義した各成分を一緒に混合するのが適当であり、
次いで得られた混合物を最終的に要求される食品の形状
に応じて適当な形と大きさの容器に流し込むか又は詰め
る。硬化性食品組成物が流し込み可能な粘度を有する液
体からなる場合には、それを型に注入し得、その形と大
きさは該食品組成物の最終用途に応じてかなり変化させ
得、あるいはペースト状の粘度を有する場合には型に移
し得る。
本発明の組成物及びそれらの製造法は化学的な硬化反応
によってペットを含む動物用食品や人間の摂取に適する
食品の製造を可能にする。前記に定義した各配合成分中
で生起する化学的な硬化反応は、例えば動物用ブロック
状食品、顆粒状食品、ぺ7ト用咀m品もしくは加工食品
や人間のスナック食品の製造を可能にする。本発明は有
機酸を含有する発酵物質、例えば蒸留酒製造場副産物又
はヨーグルト、として高水分量を含有する成分の使用を
可能にする。高水分量を含有する成分の使用は通常は微
生物学的な不安定性の点から食品製造には適していない
。本発明者らは意外にもこれらの高水分量を含有する混
合物において微生物学的な安定性が改善できることを見
出した。本発明者らはまた本発明の組成物及びそれらの
製造法が高圧、高温又は他の無機塩もしくは酸化物の添
加を必要としないことも確認した。本発明の組成物の製
造法及びその後の硬化は常温及び常圧で実施し得る。し
かしながら、ある実施態様においては、他の化合物の添
加が有利な効果を有し得る。公知の動物用食品の製造に
湿潤した蒸留酒製造場副産物を使用する場合には、安定
な製品を製造するために多量の水分の除去が必要とされ
る。水分の除去は費用のかかる方法であり、高温乾燥は
食品組成物の栄養特性に悪影響を及ぼす。本発明の組成
物及び製造法を用いることによって、微生物学的に安定
な製品を得ることができ、該製品は高温乾燥によって生
じる有害な影響を回避できる。
によってペットを含む動物用食品や人間の摂取に適する
食品の製造を可能にする。前記に定義した各配合成分中
で生起する化学的な硬化反応は、例えば動物用ブロック
状食品、顆粒状食品、ぺ7ト用咀m品もしくは加工食品
や人間のスナック食品の製造を可能にする。本発明は有
機酸を含有する発酵物質、例えば蒸留酒製造場副産物又
はヨーグルト、として高水分量を含有する成分の使用を
可能にする。高水分量を含有する成分の使用は通常は微
生物学的な不安定性の点から食品製造には適していない
。本発明者らは意外にもこれらの高水分量を含有する混
合物において微生物学的な安定性が改善できることを見
出した。本発明者らはまた本発明の組成物及びそれらの
製造法が高圧、高温又は他の無機塩もしくは酸化物の添
加を必要としないことも確認した。本発明の組成物の製
造法及びその後の硬化は常温及び常圧で実施し得る。し
かしながら、ある実施態様においては、他の化合物の添
加が有利な効果を有し得る。公知の動物用食品の製造に
湿潤した蒸留酒製造場副産物を使用する場合には、安定
な製品を製造するために多量の水分の除去が必要とされ
る。水分の除去は費用のかかる方法であり、高温乾燥は
食品組成物の栄養特性に悪影響を及ぼす。本発明の組成
物及び製造法を用いることによって、微生物学的に安定
な製品を得ることができ、該製品は高温乾燥によって生
じる有害な影響を回避できる。
ペット用配合加工食品に基づく本発明の実施態様、例え
ばコラーゲンを基剤とする犬用咀噴食品については、本
発明者らは少量のコラーゲンを使用し得、高い乾燥温度
を必要とせず、且っ咀噌硬度(cheiy hardn
ess)や耐久性のような因子が容易に調節できること
を見出した。ペット用加工食品の他の形状が、本発明の
組成物から製造し得る。
ばコラーゲンを基剤とする犬用咀噴食品については、本
発明者らは少量のコラーゲンを使用し得、高い乾燥温度
を必要とせず、且っ咀噌硬度(cheiy hardn
ess)や耐久性のような因子が容易に調節できること
を見出した。ペット用加工食品の他の形状が、本発明の
組成物から製造し得る。
更にまた、本発明者らは、スナック食品を含む魅力的な
低カロリー、繊維含量の多い人間用食品を、前記に定義
した組成物を用いて製造できることを見出した。例えば
フスマやヨーグルトを基剤とした人間用食品は初期混合
物に十分な量の酸化マグネシウムを加えて初期混合物を
硬化させることによって製造できる。一般に、硬化した
形状で、高い水分量を保有する食品組成物を製造するこ
とができる。
低カロリー、繊維含量の多い人間用食品を、前記に定義
した組成物を用いて製造できることを見出した。例えば
フスマやヨーグルトを基剤とした人間用食品は初期混合
物に十分な量の酸化マグネシウムを加えて初期混合物を
硬化させることによって製造できる。一般に、硬化した
形状で、高い水分量を保有する食品組成物を製造するこ
とができる。
本発明の組成物の主な成分は有機酸を含有する発酵物質
である。本明細書で使用する用語「有機酸を含有する発
酵物質」とは微生物によって自然に発酵させ、且つ有機
酸を含有する湿潤又は乾燥物質を包含する。そのような
発酵物質は化学的に反応性の含リン成分を含有し得、該
含リン成分は有機酸成分と一緒に一般に固体の形状に混
合物を化学的に硬化させるのに寄与する。硬化反応にか
なりの影響を及ぼす他の成分も前記の発酵物質の中に存
在させ得るが、それにもかがゎらずその硬化反応に影響
を及ぼす効果は本明細書に定義した発酵物質によって認
められる。すなわち、例えば蒸留酒製造場副産物、ビー
ル粕、サイレージ、又はヨーグルトが使用し得る。発酵
物質の他の例は以下に示すものである。
である。本明細書で使用する用語「有機酸を含有する発
酵物質」とは微生物によって自然に発酵させ、且つ有機
酸を含有する湿潤又は乾燥物質を包含する。そのような
発酵物質は化学的に反応性の含リン成分を含有し得、該
含リン成分は有機酸成分と一緒に一般に固体の形状に混
合物を化学的に硬化させるのに寄与する。硬化反応にか
なりの影響を及ぼす他の成分も前記の発酵物質の中に存
在させ得るが、それにもかがゎらずその硬化反応に影響
を及ぼす効果は本明細書に定義した発酵物質によって認
められる。すなわち、例えば蒸留酒製造場副産物、ビー
ル粕、サイレージ、又はヨーグルトが使用し得る。発酵
物質の他の例は以下に示すものである。
a)蒸留酒製造場副産物−
湿潤穀類及び麦芽カス−クズ及び発酵カス乾燥穀類及び
麦芽カス−ライトグレイン、ビタファーム(Vitaf
erm) 蒸発させた蒸留廃液−ポットエールシラツブ(pot
ale 5yrup)、 蒸留カス 及び発酵残渣−洗浄シラツブ、濃縮W!蜜ソリヱ(di
stillers dark grains)、 ト
ウモロコシディスティラース・ダー り・グレインズ・小麦ディスティ ラース・ダーク・グレインズ・麦 芽ディスティラース・ダーク・グ レインズ b)ビール醸造副産物□ 湿潤穀類及び麦芽カス−ビール醸造カス湿潤ホップ及び
タンパクカス−ホップカス。
麦芽カス−ライトグレイン、ビタファーム(Vitaf
erm) 蒸発させた蒸留廃液−ポットエールシラツブ(pot
ale 5yrup)、 蒸留カス 及び発酵残渣−洗浄シラツブ、濃縮W!蜜ソリヱ(di
stillers dark grains)、 ト
ウモロコシディスティラース・ダー り・グレインズ・小麦ディスティ ラース・ダーク・グレインズ・麦 芽ディスティラース・ダーク・グ レインズ b)ビール醸造副産物□ 湿潤穀類及び麦芽カス−ビール醸造カス湿潤ホップ及び
タンパクカス−ホップカス。
ドループ、ビール醸造酵母
C)天然の微生物活性によって又は有機酸の添加によっ
て貯蔵したサイロ貯蔵有機物□ マグササイレージー牧草サイレージ、マメ科植物のサヤ
サイレージ、穀類 サイレージ 他のサイレージ−サイロ貯蔵テンサイパルプ。
て貯蔵したサイロ貯蔵有機物□ マグササイレージー牧草サイレージ、マメ科植物のサヤ
サイレージ、穀類 サイレージ 他のサイレージ−サイロ貯蔵テンサイパルプ。
魚サイレージ、サイロ貯蔵リ
ンゴ圧搾カス、サイロ貯蔵ミ
カンバルブ、サイロ貯蔵家禽
堆肥
d)搾乳製品□
牛、羊及びヤギの乳のヨーグルト、酸性水性ホエー、乳
酸チーズ e)有機酸類□ 乳酸並びに乳酸と他の有機酸例えば酢酸、酪酸。
酸チーズ e)有機酸類□ 乳酸並びに乳酸と他の有機酸例えば酢酸、酪酸。
ギ酸、プロピオン酸及びコハク酸との混合物前記の発酵
物質は単独であるいは組合せて活性酸化マグネシウムと
混合し、比較的、多量の水分を含有する安定な食品組成
物を製造することができる。前記の主要成分、例えば自
然発酵法によって製造される成分、又は添加成分として
加えられる成分、の中に存在している少なくとも1種の
有機酸が硬化(hardening)反応あるいは固化
(setting)反応を開始させるように思われる0
発酵物質中に存在しているリン含有成分あるいは他の成
分は硬化反応の速度に、あるいは最終の硬化の度合に寄
与する。
物質は単独であるいは組合せて活性酸化マグネシウムと
混合し、比較的、多量の水分を含有する安定な食品組成
物を製造することができる。前記の主要成分、例えば自
然発酵法によって製造される成分、又は添加成分として
加えられる成分、の中に存在している少なくとも1種の
有機酸が硬化(hardening)反応あるいは固化
(setting)反応を開始させるように思われる0
発酵物質中に存在しているリン含有成分あるいは他の成
分は硬化反応の速度に、あるいは最終の硬化の度合に寄
与する。
本発明によって製造される食品組成物は更に1種又はそ
れ以上の追加成分、添加剤、薬剤等を含み得る。しかし
ながら、全体の含水量は組成物の全体重量に基づき50
重量%を越えず、好ましくは40重量%未満更に好まし
くは25〜30重量%のオーダーであることが好ましい
、活性酸化マグネシラの有機酸は組成物の全体重量に基
づき1.5重量%又はそれ以上、好ましくは2%又はそ
れ以上の量で存在するのが好ましい。
れ以上の追加成分、添加剤、薬剤等を含み得る。しかし
ながら、全体の含水量は組成物の全体重量に基づき50
重量%を越えず、好ましくは40重量%未満更に好まし
くは25〜30重量%のオーダーであることが好ましい
、活性酸化マグネシラの有機酸は組成物の全体重量に基
づき1.5重量%又はそれ以上、好ましくは2%又はそ
れ以上の量で存在するのが好ましい。
本発明者らは製造される食品組成物の硬さ、混合特性及
び他の特性が前記の成分を変化させることによって変え
得ることを見出した。より高品質の活性酸化マグネシウ
ム、又はアルカリ金属酸化物、又は脂肪もしくは石灰石
もしくは有機酸を含有する発酵物質を使用することによ
って比較的硬い硬化組成物を製造することができる。W
蜜、又は尿素、又は塩の量を増やすと比較的柔かい硬化
物を生成する。糖蜜の量をブロック状食品の50%以上
に増量すると、該ブロックは硬化しないかあるいは徐々
にほんのわずか硬化するのみである。
び他の特性が前記の成分を変化させることによって変え
得ることを見出した。より高品質の活性酸化マグネシウ
ム、又はアルカリ金属酸化物、又は脂肪もしくは石灰石
もしくは有機酸を含有する発酵物質を使用することによ
って比較的硬い硬化組成物を製造することができる。W
蜜、又は尿素、又は塩の量を増やすと比較的柔かい硬化
物を生成する。糖蜜の量をブロック状食品の50%以上
に増量すると、該ブロックは硬化しないかあるいは徐々
にほんのわずか硬化するのみである。
糖蜜に対する有機酸を含有する成分の比率を上げると硬
化物の硬度を増大し、反応の速度を増大し得る。それ故
に、この比率を変化させることが反応の速度を減速する
のに使用し得、より濃厚なより容易に流し込み可能な混
合物を製造することが必要な場合に使用し得る。組成物
に混入する繊維質物質、例えば蒸留粕又はフスマは食品
組成物の比重を減少させ、混合組成物の結合能力を改善
する。
化物の硬度を増大し、反応の速度を増大し得る。それ故
に、この比率を変化させることが反応の速度を減速する
のに使用し得、より濃厚なより容易に流し込み可能な混
合物を製造することが必要な場合に使用し得る。組成物
に混入する繊維質物質、例えば蒸留粕又はフスマは食品
組成物の比重を減少させ、混合組成物の結合能力を改善
する。
得られる食品組成物が、その含水量から予測される安定
性よりも微生物学的により安定であることが判明したこ
とから、本発明の組成物及びそれらの製造法を高温乾燥
の代わりとして多くの場合に使用することができる。
性よりも微生物学的により安定であることが判明したこ
とから、本発明の組成物及びそれらの製造法を高温乾燥
の代わりとして多くの場合に使用することができる。
本発明の硬化性食品を製造するために、有機酸含有成分
、例えば前記に挙げた成分、のl 71又はそれ以上を
必要とされる栄養分析に応じて必要とされる任意に配合
される成分又は他の添加剤と混合し得る。ここで言う他
の成分としてはエネルギー供給物質、例えば油、脂肪及
び/又は炭水化物。
、例えば前記に挙げた成分、のl 71又はそれ以上を
必要とされる栄養分析に応じて必要とされる任意に配合
される成分又は他の添加剤と混合し得る。ここで言う他
の成分としてはエネルギー供給物質、例えば油、脂肪及
び/又は炭水化物。
砂糖、[蜜;タンパク質物質1例えば動物もしくは魚の
副産物9種子粉砕物(seed meals)、尿素又
は他の窒素源;無機物、例えば石灰石、塩又は微量元素
;医薬品1例えば抗生物質、殺寄生物剤。
副産物9種子粉砕物(seed meals)、尿素又
は他の窒素源;無機物、例えば石灰石、塩又は微量元素
;医薬品1例えば抗生物質、殺寄生物剤。
殺菌剤、殺虫剤;充填剤2例えば石灰石、粘土及び/又
は植物繊維、小麦フスマのような人間のダイエツト繊維
源;及び水が挙げられる。
は植物繊維、小麦フスマのような人間のダイエツト繊維
源;及び水が挙げられる。
活性酸化マグネシウムは混合工程における第1段階とし
て液状成分及び脂肪もしくは油の全部に、食品組成物の
全体の重量に基づき3.5重量%、さらに好ましくは4
重量%の量を加えるのが好ましい、液状物と酸化マグネ
シウムは高剪断ミキサーで十分に混合される0次いで他
の成分が加え沈られ、混合される。流し込み可能なブロ
ック状組成物を製造しようとする場合には、必要とされ
る特定の混合物を適当な型に移し、軽く圧縮しく湿潤粉
砕物が分離してしまう場合)、次いで混合物が堅く硬化
する迄硬化させる。必要な硬化時間は使用した各成分、
混合物温度、食品の大きさ及び他の周囲の条件に依存す
る0例えば4%の活性酸化マグネシウムに基づく混合物
については、硬化時間は代表的には45℃では24時間
であり、60℃では6時間が必要とされる。
て液状成分及び脂肪もしくは油の全部に、食品組成物の
全体の重量に基づき3.5重量%、さらに好ましくは4
重量%の量を加えるのが好ましい、液状物と酸化マグネ
シウムは高剪断ミキサーで十分に混合される0次いで他
の成分が加え沈られ、混合される。流し込み可能なブロ
ック状組成物を製造しようとする場合には、必要とされ
る特定の混合物を適当な型に移し、軽く圧縮しく湿潤粉
砕物が分離してしまう場合)、次いで混合物が堅く硬化
する迄硬化させる。必要な硬化時間は使用した各成分、
混合物温度、食品の大きさ及び他の周囲の条件に依存す
る0例えば4%の活性酸化マグネシウムに基づく混合物
については、硬化時間は代表的には45℃では24時間
であり、60℃では6時間が必要とされる。
動物用食品組成物が他の食品との混合に適する形状であ
るいは混合物食品の製造においてその後の使用のための
1次分として必要とされる場合には、混合物中の各成分
を湿潤粉砕物とし、次いで圧縮せずに45℃〜60″C
で硬化させる。塊状物又はブロック状物に成形する場合
には、それらは適当な手段で顆粒、円筒状物、錠剤等に
小さくされる。
るいは混合物食品の製造においてその後の使用のための
1次分として必要とされる場合には、混合物中の各成分
を湿潤粉砕物とし、次いで圧縮せずに45℃〜60″C
で硬化させる。塊状物又はブロック状物に成形する場合
には、それらは適当な手段で顆粒、円筒状物、錠剤等に
小さくされる。
活性酸化マグネシウムはまた低温焼成により製造される
酸化マグネシウムであるアルカリ性(caustic)
酸化マグネシウムとして知られており、大きな表面積を
有する。適当な活性酸化マグネシウムの種類はリカル9
3/34(LYCAL 93/34.商標)、リカル9
6157S(LYCAL 96157S、商標)、アン
スコールN(ANSCORN、商標)及びアンスコール
P (ANSCORP、商標)が挙げられる。種々の反
応性を有する酸化マグネシウムの他の種類が各成分の重
量百分率の適当な調節に関して適切であり得る。
酸化マグネシウムであるアルカリ性(caustic)
酸化マグネシウムとして知られており、大きな表面積を
有する。適当な活性酸化マグネシウムの種類はリカル9
3/34(LYCAL 93/34.商標)、リカル9
6157S(LYCAL 96157S、商標)、アン
スコールN(ANSCORN、商標)及びアンスコール
P (ANSCORP、商標)が挙げられる。種々の反
応性を有する酸化マグネシウムの他の種類が各成分の重
量百分率の適当な調節に関して適切であり得る。
本発明を容易に例証し、配合の範囲を実施するために、
具体的な実施例を以下に示す。本発明の範囲は実施例の
みに限定されるものではない。
具体的な実施例を以下に示す。本発明の範囲は実施例の
みに限定されるものではない。
1 ・な 0
リン成分(前記成分に含有 0.1〜5された)
(乾燥物質基準)活性酸化マグネ
シウム 3.5〜7油脂
0〜25糖蜜 0
〜45尿素 O〜33塩
O〜33石
灰石 O〜15他の成分も添
加して養分及び薬物を与えることもできる。液体の有機
酸含有発酵副産物(蒸留カスシロップ、廃洗浄シロップ
及び濃縮した糖蜜溶分)は10〜87%の範囲、好まし
くは20〜50%の範囲、より好ましくは25〜35%
の範囲で組成物の主要部を成している。これらの液体の
粘度は変化でき、それらの製造時に使用した厳密な処理
法及び装置に応じて左右されるものである。従って、有
機酸含有液体を混合して最適な混合特性及び注入特性を
生じさせるのが望ましくあり得る。糖蜜を使用して濃度
を低下させることもできる。
(乾燥物質基準)活性酸化マグネ
シウム 3.5〜7油脂
0〜25糖蜜 0
〜45尿素 O〜33塩
O〜33石
灰石 O〜15他の成分も添
加して養分及び薬物を与えることもできる。液体の有機
酸含有発酵副産物(蒸留カスシロップ、廃洗浄シロップ
及び濃縮した糖蜜溶分)は10〜87%の範囲、好まし
くは20〜50%の範囲、より好ましくは25〜35%
の範囲で組成物の主要部を成している。これらの液体の
粘度は変化でき、それらの製造時に使用した厳密な処理
法及び装置に応じて左右されるものである。従って、有
機酸含有液体を混合して最適な混合特性及び注入特性を
生じさせるのが望ましくあり得る。糖蜜を使用して濃度
を低下させることもできる。
%
蒸留カスシロップ又は
尿素 0.2
植物油脂 1.2
石灰石 6.1
活性酸化マグネシウム 5.0
100.0
%
蒸留カスシロップ又は
糖蜜 23.0植物油脂
5.0 尿素 5.0塩
3.0石灰石
8.0 活性酸化マグネシウム 4.0 100.0 % 蒸留カスシロップ又は 糖蜜 42.0植物油脂
2.0 尿素 2.5 塩 3.0石灰石
1.6 水 4.4活性酸
化マグネシウム 4.0 100.0 % 蒸留カスシロップ又は 死焼酸化マグネシウム 7.1 石灰石 6.7 活性酸化マグネシウム 3.0 ioo、。
5.0 尿素 5.0塩
3.0石灰石
8.0 活性酸化マグネシウム 4.0 100.0 % 蒸留カスシロップ又は 糖蜜 42.0植物油脂
2.0 尿素 2.5 塩 3.0石灰石
1.6 水 4.4活性酸
化マグネシウム 4.0 100.0 % 蒸留カスシロップ又は 死焼酸化マグネシウム 7.1 石灰石 6.7 活性酸化マグネシウム 3.0 ioo、。
1旌汎l
−Sのプロ・・り マグネシウム小rのため の
マ ネジ ム1Lt−プロ・り)% 蒸留カスシロップ又は 植物油脂 7.0 尿素 4.7 塩 3.0石灰石
4.0 死焼酸化マグネシウム 6.3 活性酸化マグネシウム 4.0 100.0 % 蒸留カスシロップ又は 尿素 0.5 植物油脂 1.2 石灰石 20.4活性酸化マグネ
シウム −」」− 100,0 A の プロ・り % 糖蜜 18.0植物油脂
8.2 尿素 3.7 塩 3.1石灰石
14.0活性酸化マグネシウム
4.0 100.0 実施炭l 宣エネルギーの プロ・・り 蒸留カスシロップ又は 尿素 0.2 植物油脂 5.0 石灰石 2.3 活性酸化マグネシウム 5.0 100.0 % 蒸留カスシロップ又は 糖蜜 26.l植物油脂
20.8尿素
4.1 石灰石 1.4 塩 3.0活性酸
化マグネシウム 4.0 水 2.1% 蒸留暗色カス又は 石灰石 6.1 水 51.0活性酸
化マグネシウム 5.0 100.0 % 蒸留暗色カス又は 尿素 5.0 塩 3.0石灰石
8.6 活性酸化マグネシウム 3.5 水 20.710
0.0 % 蒸留カスシロップ又は 尿素 5.0 石灰石、他の無機質 及び微量元素 6.2 塩 32.8活性
酸化マグネシウム 4.0 水 −Uloo、0 % 蒸留カスシロップ又は 尿素 32.8石灰石、他の無
機質 及び微量元素 6.2 塩 5.0活性酸化
マグネシウム 4.0 水 11.510
0.0 の1 る 蒸留カスシロップ又は 抽出したナタネひき割り 2.8石灰石及び他の
無機it 6.5活性酸化マグネシウム
4.0 前記実施例1〜14の組成物を製造したが、圧縮成形す
ることなく硬化させ、必要な場合には適当な手段により
砕解した。
マ ネジ ム1Lt−プロ・り)% 蒸留カスシロップ又は 植物油脂 7.0 尿素 4.7 塩 3.0石灰石
4.0 死焼酸化マグネシウム 6.3 活性酸化マグネシウム 4.0 100.0 % 蒸留カスシロップ又は 尿素 0.5 植物油脂 1.2 石灰石 20.4活性酸化マグネ
シウム −」」− 100,0 A の プロ・り % 糖蜜 18.0植物油脂
8.2 尿素 3.7 塩 3.1石灰石
14.0活性酸化マグネシウム
4.0 100.0 実施炭l 宣エネルギーの プロ・・り 蒸留カスシロップ又は 尿素 0.2 植物油脂 5.0 石灰石 2.3 活性酸化マグネシウム 5.0 100.0 % 蒸留カスシロップ又は 糖蜜 26.l植物油脂
20.8尿素
4.1 石灰石 1.4 塩 3.0活性酸
化マグネシウム 4.0 水 2.1% 蒸留暗色カス又は 石灰石 6.1 水 51.0活性酸
化マグネシウム 5.0 100.0 % 蒸留暗色カス又は 尿素 5.0 塩 3.0石灰石
8.6 活性酸化マグネシウム 3.5 水 20.710
0.0 % 蒸留カスシロップ又は 尿素 5.0 石灰石、他の無機質 及び微量元素 6.2 塩 32.8活性
酸化マグネシウム 4.0 水 −Uloo、0 % 蒸留カスシロップ又は 尿素 32.8石灰石、他の無
機質 及び微量元素 6.2 塩 5.0活性酸化
マグネシウム 4.0 水 11.510
0.0 の1 る 蒸留カスシロップ又は 抽出したナタネひき割り 2.8石灰石及び他の
無機it 6.5活性酸化マグネシウム
4.0 前記実施例1〜14の組成物を製造したが、圧縮成形す
ることなく硬化させ、必要な場合には適当な手段により
砕解した。
%
蒸留カスシロップ又は
コラーゲン 15.0小麦粉
12.0ココア
6.0 活性酸化マグネシウム 7.0 100.0 二Iy濾びD− % 水 16.7活性酸化
マグネシウム 5.8 100.0 1隻■」 日 の シロ1−ス ・り 0 ヨーグルト(天然又は 風味をつけた) 64.2有機酸含有成
分小麦のふすま 28.8活性酸化マグ
ネシウム −二副一 一「立J− スナック食品は大体93kcal/100gと13%の
規定量繊維とを与える。
12.0ココア
6.0 活性酸化マグネシウム 7.0 100.0 二Iy濾びD− % 水 16.7活性酸化
マグネシウム 5.8 100.0 1隻■」 日 の シロ1−ス ・り 0 ヨーグルト(天然又は 風味をつけた) 64.2有機酸含有成
分小麦のふすま 28.8活性酸化マグ
ネシウム −二副一 一「立J− スナック食品は大体93kcal/100gと13%の
規定量繊維とを与える。
前記の実施例において、蒸留カスシロップ及び廃洗浄シ
ロップは相異なる稠度を有し、30〜45%の乾燥物質
を有する0発酵カス又は繊細に遠心分離し且つ濾過した
酵母及び穀物の砕片であり30〜40%、典型的には3
5%の乾燥物質含量を有し、ビールカスは蒸留前の篩分
したトウモロコシ砕片であり25〜35%の乾燥物質含
量を有する。乾燥した発酵カス及び乾燥したビールカス
は88〜99%、典型的には95%の乾燥物質含量を有
する。1縮した糖蜜溶分は前もって発酵させた糖蜜から
の蒸発残渣であり、50〜60%、典型的には56%の
乾燥物質含量を有する0食品組成物は適当な栄養組成物
に基づくが、最低の栄養仕様に合致するか又はこれを越
えるものである。
ロップは相異なる稠度を有し、30〜45%の乾燥物質
を有する0発酵カス又は繊細に遠心分離し且つ濾過した
酵母及び穀物の砕片であり30〜40%、典型的には3
5%の乾燥物質含量を有し、ビールカスは蒸留前の篩分
したトウモロコシ砕片であり25〜35%の乾燥物質含
量を有する。乾燥した発酵カス及び乾燥したビールカス
は88〜99%、典型的には95%の乾燥物質含量を有
する。1縮した糖蜜溶分は前もって発酵させた糖蜜から
の蒸発残渣であり、50〜60%、典型的には56%の
乾燥物質含量を有する0食品組成物は適当な栄養組成物
に基づくが、最低の栄養仕様に合致するか又はこれを越
えるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、有機酸を含有する発酵物質と活性酸化マグネシウム
とを含む硬化したもしくは硬化性の食品組成物であって
、該活性酸化マグネシウムを前記の組成物の全体重量に
基づいて少なくとも3重量%の量で含むことを特徴とす
る硬化したもしくは硬化性の食品組成物。 2、活性酸化マグネシウムを前記の組成物の全体重量に
基づいて3〜10重量%の量で含む請求項1記載の組成
物。 3、活性酸化マグネシウムを前記の組成物の全体重量に
基づいて3.5〜7重量%の量で含む請求項1〜2記載
の組成物。 4、前記の発酵物質が液状の形態であり、その含有率が
前記の組成物の全体重量に基づいて10〜87重量%で
ある請求項1記載の組成物。 5、前記の発酵物質が下記の、蒸留酒製造場副産物、発
酵副産物、ビールカス、サイレージ、ヨーグルト、ホエ
ー及びチーズから選ばれる1種又はそれ以上を含む請求
項1〜4記載の組成物。 6、1種又はそれ以上の添加された有機酸成分を含む請
求項1〜5記載の組成物。 7、化学的に反応性の含リン成分を含む請求項1〜6記
載の組成物。 8、更に下記の、エネルギー供給物質、タンパク質物質
、尿素及び/又は他の窒素源、アルカリ金属酸化物、無
機物、微量元素、医薬、充填材及び1種又は複数の繊維
源から選ばれる1種又はそれ以上の任意に配合される成
分を含む請求項1〜7記載の組成物。 9、含水量が下記の、前記の組成物の全体重量に基づい
て50重量%未満、40重量%未満及び25〜30重量
%の範囲から選ばれる1つ又はそれ以上の範囲に入る請
求項1〜8記載の組成物。 10、前記の組成物の全体重量に基づき50重量%の未
満の量のコラーゲンを含む請求項1〜9記載の組成物。 11、コラーゲンの量が20重量%未満である請求項1
0記載の硬化した組成物を含むことを特徴とするペット
用スナック食品、加工食品又は咀嚼食品。 12、前記の発酵物質がヨーグルトを50重量%を越え
て含む請求項5記載の硬化した組成物を含むことを特徴
とする人間用スナック食品。 13、塊状物、ブロック状物、顆粒、錠剤又は円筒状物
の形状である請求項1〜9記載の硬化した食品組成物。 14、活性酸化マグネシウムを、存在する油又は脂肪を
含めて液状成分の全体と混合し、次いで前記に定義した
他の任意に配合される成分を加えることからなる製造法
であって、且つ該方法を水を除去することなく行なうこ
とを特徴とする請求項1〜10記載の硬化性食品組成物
の製造法。 15、請求項1〜9記載の硬化性食品組成物を製造し、
それを室温〜60℃好ましくは45℃〜60℃の範囲の
温度で、圧縮するか又はせずに適当な型で固化又は硬化
させることを特徴とする請求項11〜13記載の硬化し
た食品組成物の製造法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8718969 | 1987-08-11 | ||
| GB878718969A GB8718969D0 (en) | 1987-08-11 | 1987-08-11 | Foodstuffs compositions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01240174A true JPH01240174A (ja) | 1989-09-25 |
Family
ID=10622122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63199049A Pending JPH01240174A (ja) | 1987-08-11 | 1988-08-11 | 食品組成物及びその製造法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0303477A3 (ja) |
| JP (1) | JPH01240174A (ja) |
| GB (2) | GB8718969D0 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03168067A (ja) * | 1989-11-27 | 1991-07-19 | Fuji Kikaku:Kk | 高濃度のマグネシウム及びマグネシウム化合物を含有するマグネシウム溶液の製造方法ならびに該マグネシウム溶液を使用した医薬品並びに加工食品 |
| JPH07143863A (ja) * | 1993-11-24 | 1995-06-06 | Maguoole Sci Kk | マグネシウム強化食品の製造方法 |
| JPH07327633A (ja) * | 1994-06-02 | 1995-12-19 | Matsura:Kk | キトサン加工食品 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69420397T2 (de) * | 1994-06-29 | 1999-12-23 | Societe Des Produits Nestle S.A., Vevey | Fermentiertes Futtermittel |
| JP2789554B2 (ja) * | 1994-09-26 | 1998-08-20 | 全国農業協同組合連合会 | 免疫活性を有するアルカリ処理ヨーグルト粉末の製造法 |
| ID19796A (id) * | 1996-09-27 | 1998-08-06 | Lignotech Usa Inc | Pakan binatang yang mengandung magnesium oksida reaktif |
| DE19702797C1 (de) * | 1997-01-27 | 1998-10-22 | Effem Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Futtermittels |
| AU8745998A (en) * | 1997-08-14 | 1999-03-08 | Maltex Limited | Food products |
| US6066349A (en) * | 1997-10-08 | 2000-05-23 | Haase; Richard Alan | Application of magnesium oxide and magnesium hydroxide as preservatives |
| BRPI0702083A (pt) * | 2007-03-28 | 2008-07-01 | Felipe Rodrigues Petterle | processo de fabricação de ração e concentrados |
| TW201041507A (en) | 2009-04-30 | 2010-12-01 | Dow Agrosciences Llc | Pesticide compositions exhibiting enhanced activity and methods for preparing same |
| TW201041509A (en) | 2009-04-30 | 2010-12-01 | Dow Agrosciences Llc | Pesticide compositions exhibiting enhanced activity |
| TW201041510A (en) | 2009-04-30 | 2010-12-01 | Dow Agrosciences Llc | Pesticide compositions exhibiting enhanced activity |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1427798A (en) * | 1973-02-23 | 1976-03-10 | Beecham Group Ltd | Ruminant feedstuffs |
| FR2375833A1 (fr) * | 1976-12-31 | 1978-07-28 | Cofna Sa | Granules alimentaires pour animaux |
| FR2377773A1 (fr) * | 1977-01-21 | 1978-08-18 | Midi Salines Est Cie Salins | Additifs pour bloc a lecher pour le betail |
| US4160041A (en) * | 1977-02-14 | 1979-07-03 | Jack J. Schroeder | Method of preparing a solid animal feed supplement |
| NZ188642A (en) * | 1977-11-01 | 1980-04-28 | Ici Australia Ltd | Manufacture of rigid animal feed supplement block |
| US4431675A (en) * | 1981-03-06 | 1984-02-14 | Schroeder Jack J | Hard solid animal feed supplement |
| GB2123671B (en) * | 1982-06-22 | 1986-10-15 | Pacific Kenyon Corp | Hard solid animal feed supplement |
| DE3772781D1 (de) * | 1986-01-16 | 1991-10-17 | Martin Marietta Magnesia | Chemisch reaktives bindemittel fuer tierfutter. |
| AU594466B2 (en) * | 1986-06-02 | 1990-03-08 | Pacific Kenyon Corporation | Animal feed block and packaging method |
-
1987
- 1987-08-11 GB GB878718969A patent/GB8718969D0/en active Pending
-
1988
- 1988-08-11 JP JP63199049A patent/JPH01240174A/ja active Pending
- 1988-08-11 GB GB8819105A patent/GB2207850B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-11 EP EP88307424A patent/EP0303477A3/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03168067A (ja) * | 1989-11-27 | 1991-07-19 | Fuji Kikaku:Kk | 高濃度のマグネシウム及びマグネシウム化合物を含有するマグネシウム溶液の製造方法ならびに該マグネシウム溶液を使用した医薬品並びに加工食品 |
| JPH07143863A (ja) * | 1993-11-24 | 1995-06-06 | Maguoole Sci Kk | マグネシウム強化食品の製造方法 |
| JPH07327633A (ja) * | 1994-06-02 | 1995-12-19 | Matsura:Kk | キトサン加工食品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2207850B (en) | 1991-09-18 |
| GB8819105D0 (en) | 1988-09-14 |
| EP0303477A3 (en) | 1990-05-02 |
| GB8718969D0 (en) | 1987-09-16 |
| EP0303477A2 (en) | 1989-02-15 |
| GB2207850A (en) | 1989-02-15 |
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