JPH0124151Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0124151Y2 JPH0124151Y2 JP1983041584U JP4158483U JPH0124151Y2 JP H0124151 Y2 JPH0124151 Y2 JP H0124151Y2 JP 1983041584 U JP1983041584 U JP 1983041584U JP 4158483 U JP4158483 U JP 4158483U JP H0124151 Y2 JPH0124151 Y2 JP H0124151Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- rotating blade
- weft
- gripping
- guide bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Looms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案は織機における維糸切断装置に関するも
のである。
のである。
従来技術
一般に、有杼織機においてはシヤトル内の木管
交換の際、杼箱内において、木管から織布につな
がつている緯糸を緯糸切断装置により把持切断
し、さらに、同切断装置により把持された糸端部
(これは織布につながつている)をテンプルカツ
ターで切断した後、サクシヨンノズル等により残
糸処理を行なう。
交換の際、杼箱内において、木管から織布につな
がつている緯糸を緯糸切断装置により把持切断
し、さらに、同切断装置により把持された糸端部
(これは織布につながつている)をテンプルカツ
ターで切断した後、サクシヨンノズル等により残
糸処理を行なう。
前記緯糸切断装置としては、従来第1,2図に
示す例が提示されている。
示す例が提示されている。
この切断装置では一対のガイドシヤフト1に沿
つて図示しない駆動機構によりスライドされるナ
イフキヤリア2に対して、非回動刃3、回動刃
4、フアイバーキヤツチヤ5、残糸把持刃6及び
フアイバーキヤツチヤ7が一対の側圧バネ8,9
により順次重合圧接されている。なお、10,1
1はバネ当接板である。
つて図示しない駆動機構によりスライドされるナ
イフキヤリア2に対して、非回動刃3、回動刃
4、フアイバーキヤツチヤ5、残糸把持刃6及び
フアイバーキヤツチヤ7が一対の側圧バネ8,9
により順次重合圧接されている。なお、10,1
1はバネ当接板である。
そして、非回動刃3及びフアイバーキヤツチヤ
5,7は開閉中心軸12及び固定軸13によりナ
イフキヤリア2に対して回動不能状態に支持され
ており、回動刃4及び残糸把持刃6は開閉中心軸
12を中心にして回動可能である。前記駆動機構
によりナイフキヤリア2が前後進されると、回動
刃4及び残糸把持刃6の基端部に取付けられた駆
動軸14に設けられた回転子14aがカム溝15
に沿つて案内される。同回転子14aが前進位置
(第2図に実線で示す位置)にあるときには回動
刃4及び残糸把持刃6は非回動刃3及びフアイバ
ーキヤツチヤ5,7と開口関係にあり、回転子1
4aが後退位置(第2図に鎖線で示す位置)にあ
るときには回動刃4及び把持刃6は非回動刃3及
びフアイバーキヤツチヤ5,7と閉口関係にあ
る。
5,7は開閉中心軸12及び固定軸13によりナ
イフキヤリア2に対して回動不能状態に支持され
ており、回動刃4及び残糸把持刃6は開閉中心軸
12を中心にして回動可能である。前記駆動機構
によりナイフキヤリア2が前後進されると、回動
刃4及び残糸把持刃6の基端部に取付けられた駆
動軸14に設けられた回転子14aがカム溝15
に沿つて案内される。同回転子14aが前進位置
(第2図に実線で示す位置)にあるときには回動
刃4及び残糸把持刃6は非回動刃3及びフアイバ
ーキヤツチヤ5,7と開口関係にあり、回転子1
4aが後退位置(第2図に鎖線で示す位置)にあ
るときには回動刃4及び把持刃6は非回動刃3及
びフアイバーキヤツチヤ5,7と閉口関係にあ
る。
シヤトル内の木管の巻糸が少くなり、木管交換
時期になると、前記駆動機構が作動され、ナイフ
キヤリア2が前進され、回動刃4及び残糸把持刃
6は非回動刃3及びフアイバーキヤツチヤ7と開
口関係に至る。その後、ナイフキヤリア2が後退
されるとともに、回動刃4及び残糸把持刃6は非
回動刃3及びフアイバーキヤツチヤ7と閉口関係
に向かうが、まず緯糸は残糸把持刃6とフアイバ
ーキヤツチヤ7とにより把持され、次いで回動刃
4と非回動刃3とにより切断される。
時期になると、前記駆動機構が作動され、ナイフ
キヤリア2が前進され、回動刃4及び残糸把持刃
6は非回動刃3及びフアイバーキヤツチヤ7と開
口関係に至る。その後、ナイフキヤリア2が後退
されるとともに、回動刃4及び残糸把持刃6は非
回動刃3及びフアイバーキヤツチヤ7と閉口関係
に向かうが、まず緯糸は残糸把持刃6とフアイバ
ーキヤツチヤ7とにより把持され、次いで回動刃
4と非回動刃3とにより切断される。
ところで、ナイフキヤリア2が前後進されるに
伴い、回転子14aがカム溝15に沿つて案内さ
れるが、このカム溝15は屈曲形成されているた
め、回転子14aの前後進にスムーズ性がなく、
従つて、ナイフキヤリア2の前後進及び回動刃4
と残糸把持刃6の回動にはスムーズ性がなく、部
品の摩滅、損傷等の欠陥がもたらされる。又、前
記緯糸切断装置は部品点数が多くて構造が複雑で
あるため、微妙な狂いが生じ、緯糸の把持、切断
といつた機能の確実性が保障されない。
伴い、回転子14aがカム溝15に沿つて案内さ
れるが、このカム溝15は屈曲形成されているた
め、回転子14aの前後進にスムーズ性がなく、
従つて、ナイフキヤリア2の前後進及び回動刃4
と残糸把持刃6の回動にはスムーズ性がなく、部
品の摩滅、損傷等の欠陥がもたらされる。又、前
記緯糸切断装置は部品点数が多くて構造が複雑で
あるため、微妙な狂いが生じ、緯糸の把持、切断
といつた機能の確実性が保障されない。
目 的
本考案は前記事実を考慮しつつなされたもので
あつて、その目的は構造が簡単な上、作動に無理
がなく、確実に機能し、しかも織機の高速回転に
おいて高い信頼性を有する織機における緯糸切断
装置を提供することにある。
あつて、その目的は構造が簡単な上、作動に無理
がなく、確実に機能し、しかも織機の高速回転に
おいて高い信頼性を有する織機における緯糸切断
装置を提供することにある。
構 成
前記目的を達成するため、本考案では直方体形
状に形成したガイドケース内に緯糸切断用の回動
刃と非回動刃及びガイドバーと緯糸把持用の把持
刃を側圧バネにより重合圧接した状態で駆動軸に
よつてスライド可能に設け、少なくとも前記ガイ
ドバーあるいは非回動刃のいずれか一方の上縁及
び下縁がガイドケースの内壁面に摺接案内される
とともに他方の上縁がガイドケースの内壁面に摺
接してその回動を阻止され、前記回動刃は前記駆
動軸に回動可能に支持され、その駆動軸の一方の
側に開口用レバーを延出するとともに他方の側に
カム面を形成し、前記回動刃及び非回動刃が閉口
状態で前進したときの前記開口用レバーの移動軌
跡上にストツパを設け、前記両刃が開口状態で後
退するときの前記カム面の移動軌跡上に規制体を
設けるという構成がとられている。
状に形成したガイドケース内に緯糸切断用の回動
刃と非回動刃及びガイドバーと緯糸把持用の把持
刃を側圧バネにより重合圧接した状態で駆動軸に
よつてスライド可能に設け、少なくとも前記ガイ
ドバーあるいは非回動刃のいずれか一方の上縁及
び下縁がガイドケースの内壁面に摺接案内される
とともに他方の上縁がガイドケースの内壁面に摺
接してその回動を阻止され、前記回動刃は前記駆
動軸に回動可能に支持され、その駆動軸の一方の
側に開口用レバーを延出するとともに他方の側に
カム面を形成し、前記回動刃及び非回動刃が閉口
状態で前進したときの前記開口用レバーの移動軌
跡上にストツパを設け、前記両刃が開口状態で後
退するときの前記カム面の移動軌跡上に規制体を
設けるという構成がとられている。
実施例
以下、本考案を具体化した一実施例を第3〜7
図に基づいて説明すると、16は直方体形状のガ
イドケースであつて、同ケース16内にはその長
手方向に沿つてガイドバー17が同ケース16の
上壁16aの下面及び下壁16bの上面に接触し
つつスライド可能に装着されている。同バー17
は図示しない駆動機構の作動に伴い、同機構に連
結された駆動ロツド18及び駆動軸19を介して
所定量往復動されるようになつており、同バー1
7の先端部17aが後述する残糸把持刃22と開
閉口関係を有している。ガイドバー17に取付け
られた固定軸20には非回動刃21が支持されて
おり、ガイドバー17と非回動刃21との間には
炭素樹脂製の残糸把持刃22及び回動刃23が側
圧バネ24により重合圧接されている。同バネ2
4はその突端部が非回動刃21に設けられた凹孔
21aに嵌入された状態で非回動刃21に圧着固
定されている。この非回動刃21はその上縁がガ
イドケース16の上壁16a下面に対してスライ
ド可能に接触しており、固定軸20を中心として
回動しないようになつている。
図に基づいて説明すると、16は直方体形状のガ
イドケースであつて、同ケース16内にはその長
手方向に沿つてガイドバー17が同ケース16の
上壁16aの下面及び下壁16bの上面に接触し
つつスライド可能に装着されている。同バー17
は図示しない駆動機構の作動に伴い、同機構に連
結された駆動ロツド18及び駆動軸19を介して
所定量往復動されるようになつており、同バー1
7の先端部17aが後述する残糸把持刃22と開
閉口関係を有している。ガイドバー17に取付け
られた固定軸20には非回動刃21が支持されて
おり、ガイドバー17と非回動刃21との間には
炭素樹脂製の残糸把持刃22及び回動刃23が側
圧バネ24により重合圧接されている。同バネ2
4はその突端部が非回動刃21に設けられた凹孔
21aに嵌入された状態で非回動刃21に圧着固
定されている。この非回動刃21はその上縁がガ
イドケース16の上壁16a下面に対してスライ
ド可能に接触しており、固定軸20を中心として
回動しないようになつている。
残糸把持刃22と回動刃23とは互いに接着固
定されており、把持刃22の上縁が回動刃23の
上縁よりも若干上方に位置するように設けられて
いるとともに、把持刃22及び回動刃23には固
定軸20の挿通する部分において円形状の逃げ孔
22a,23aが透設されている。そして、把持
刃22及び回動刃23が駆動軸19に対して回動
可能に支持されている。
定されており、把持刃22の上縁が回動刃23の
上縁よりも若干上方に位置するように設けられて
いるとともに、把持刃22及び回動刃23には固
定軸20の挿通する部分において円形状の逃げ孔
22a,23aが透設されている。そして、把持
刃22及び回動刃23が駆動軸19に対して回動
可能に支持されている。
又、ガイドケース16には回動刃23の下縁に
設けられたカム面23bに当接する規制体として
の回転子25と、回動刃23に設けられた開口用
レバーとしてのレバー23cに当接可能なストツ
パ26とが設けられている。
設けられたカム面23bに当接する規制体として
の回転子25と、回動刃23に設けられた開口用
レバーとしてのレバー23cに当接可能なストツ
パ26とが設けられている。
さて、第4,5図に示すように、ガイドバー1
7が後退位置にあり、レバー23cがストツパ2
6と当接していない状態では、回転子25がカム
面23bの水平部に当接しており、かつ残糸把持
刃22の上縁がガイドケース16の上壁16a下
面に当接しており、回動刃23及び残糸把持刃2
2は非回動刃21及びガイドバー17と閉口関係
にある。
7が後退位置にあり、レバー23cがストツパ2
6と当接していない状態では、回転子25がカム
面23bの水平部に当接しており、かつ残糸把持
刃22の上縁がガイドケース16の上壁16a下
面に当接しており、回動刃23及び残糸把持刃2
2は非回動刃21及びガイドバー17と閉口関係
にある。
シヤトル(図示略)内の木管の交換時になる
と、機台からの作動指令に基づいて前記駆動機構
が作動され、ガイドバー17が前進される。する
と、回転子25がカム面23bの傾斜部側へ移る
とともに、レバー23cがストツパ26に当接
し、第6,7図に示すように、回動刃23及び残
糸把持刃22は非回動刃21及びガイドバー17
と開口関係に至る。次いで、ガイドバー17が後
退すると、レバー23cがストツパ26から離間
するとともに、回転子25がカム面23bの水平
部側へ移り、回動刃23及び残糸把持刃22は非
回動刃21及びガイドバー17と閉口関係に復帰
する。開口状態から閉口状態へ移行するとき、緯
糸はまずガイドバー17と残糸把持刃22とによ
り把持され、その後、回動刃23と非回動刃21
とにより切断される。
と、機台からの作動指令に基づいて前記駆動機構
が作動され、ガイドバー17が前進される。する
と、回転子25がカム面23bの傾斜部側へ移る
とともに、レバー23cがストツパ26に当接
し、第6,7図に示すように、回動刃23及び残
糸把持刃22は非回動刃21及びガイドバー17
と開口関係に至る。次いで、ガイドバー17が後
退すると、レバー23cがストツパ26から離間
するとともに、回転子25がカム面23bの水平
部側へ移り、回動刃23及び残糸把持刃22は非
回動刃21及びガイドバー17と閉口関係に復帰
する。開口状態から閉口状態へ移行するとき、緯
糸はまずガイドバー17と残糸把持刃22とによ
り把持され、その後、回動刃23と非回動刃21
とにより切断される。
この実施例では緯糸の把持及び切断はガイドケ
ース16に対する緯糸把持用のガイドバー17の
前後進動作に基づいてなされるが、この動作は機
構の簡素性から非常にスムーズになされる。又、
回動刃23の回動動作は同刃23に設けられた開
口用レバー23cと、同じく同刃23に設けられ
た閉口用カム面23bとにより行われるので、前
記回動動作は無理なく、かつ確実に行なわれ、緯
糸の把持及び切断という機能の確実性が保障され
る。従つて、これらの構成によれば織機の高速回
転において極めて高い信速性が発揮できる。
ース16に対する緯糸把持用のガイドバー17の
前後進動作に基づいてなされるが、この動作は機
構の簡素性から非常にスムーズになされる。又、
回動刃23の回動動作は同刃23に設けられた開
口用レバー23cと、同じく同刃23に設けられ
た閉口用カム面23bとにより行われるので、前
記回動動作は無理なく、かつ確実に行なわれ、緯
糸の把持及び切断という機能の確実性が保障され
る。従つて、これらの構成によれば織機の高速回
転において極めて高い信速性が発揮できる。
又、側圧バネ24は緯糸の把持及び切断を確実
にすべく取付けられているが、この側圧は固定軸
20をなすボルト及びナツトの締結調整によつて
容易に変更調整することができ、糸番手あるいは
糸種類に応じて適宜変更可能である。
にすべく取付けられているが、この側圧は固定軸
20をなすボルト及びナツトの締結調整によつて
容易に変更調整することができ、糸番手あるいは
糸種類に応じて適宜変更可能である。
なお、本考案は前記実施例のみに限定されるも
のではなく、例えば非回動刃21を前記ガイドバ
ー17と同様のガイドバー形式とするとともに、
前記ガイドバー17を前記非回動刃21と同様の
形式にし、側圧バネで残糸把持刃22に圧接する
等、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更
具体化することも可能である。
のではなく、例えば非回動刃21を前記ガイドバ
ー17と同様のガイドバー形式とするとともに、
前記ガイドバー17を前記非回動刃21と同様の
形式にし、側圧バネで残糸把持刃22に圧接する
等、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更
具体化することも可能である。
効 果
以上詳述したように、本考案の緯糸切断装置は
構造が簡単な上、作動に無理がなく、確実に機能
し、しかも織機の高速回転において高い信頼性を
有するという優れた効果がある。
構造が簡単な上、作動に無理がなく、確実に機能
し、しかも織機の高速回転において高い信頼性を
有するという優れた効果がある。
第1図は従来の緯糸切断装置を示す平面図、第
2図は同じく側面図、第3〜7図は本考案を具体
化した一実施例を示し、第3図は一部破断平面
図、第4図は側面図、第5図は第4図に示す状態
の緯糸切断装置の縦断面図、第6図は第4図から
の変化を示す側面図、第7図は第6図に示す状態
の緯糸切断装置の縦断面図である。 ガイドケース……16、ガイドバー……17、
駆動軸……19、非回動刃……21、残糸把持刃
……22、回動刃……23、カム面……23b、
レバー……23c、側圧ばね……24、回転子…
…25、ストツパ……26。
2図は同じく側面図、第3〜7図は本考案を具体
化した一実施例を示し、第3図は一部破断平面
図、第4図は側面図、第5図は第4図に示す状態
の緯糸切断装置の縦断面図、第6図は第4図から
の変化を示す側面図、第7図は第6図に示す状態
の緯糸切断装置の縦断面図である。 ガイドケース……16、ガイドバー……17、
駆動軸……19、非回動刃……21、残糸把持刃
……22、回動刃……23、カム面……23b、
レバー……23c、側圧ばね……24、回転子…
…25、ストツパ……26。
Claims (1)
- 直方体形状に形成したガイドケース内に緯糸切
断用の回動刃と非回動刃及びガイドバーと緯糸把
持用の把持刃を側圧バネにより重合圧接した状態
で駆動軸によつてスライド可能に設け、少なくと
も前記ガイドバーあるいは非回動刃のいずれか一
方の上縁及び下縁がガイドケースの内壁面に摺接
案内されるとともに他方の上縁がガイドケースの
内壁面に摺接してその回動を阻止され、前記回動
刃は前記駆動軸に回動可能に支持され、その駆動
軸の一方の側に開口用レバーを延出するとともに
他方の側にカム面を形成し、前記回動刃及び非回
動刃が閉口状態で前進したときの前記開口用レバ
ーの移動軌跡上にストツパを設け、前記両刃が開
口状態で後退するときの前記カム面の移動軌跡上
に規制体を設けたことを特徴とする織機における
緯糸切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4158483U JPS59149987U (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 織機における緯糸切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4158483U JPS59149987U (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 織機における緯糸切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59149987U JPS59149987U (ja) | 1984-10-06 |
| JPH0124151Y2 true JPH0124151Y2 (ja) | 1989-07-21 |
Family
ID=30172159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4158483U Granted JPS59149987U (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 織機における緯糸切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59149987U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL155631B (nl) * | 1973-05-15 | 1978-01-16 | Philips Nv | Heetgaszuigermachine, voorzien van een inrichting voor het regelen van de gewichtshoeveelheid werkmedium in de werkruimte(n). |
-
1983
- 1983-03-23 JP JP4158483U patent/JPS59149987U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59149987U (ja) | 1984-10-06 |
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