JPH0124191Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はボーリングによつて切断された埋設パ
イプを連結する連結具に関するものである。

旧ダムの堤体に大量（例えば200000m³）のコン
クリートを打設して形成する重力式コンクリート
嵩上げダムでは、通常の新設ダムより埋設配管類
が多く、特に冷却水用のクリーングパイプ、岩盤
とコンクリート面との密着用のコンタクトパイ
プ、新旧堤体の打継目を一体化するためのジヨイ
ントパイプなど、種々の配管が埋設されている。
この様な条件の中で、基礎処理を行うためのカー
テンボーリング、コンソリボーリング、またコン
クリート強度試験用コアーボーリングなど、種々
のボーリング施工が行なわれ、また総ボーリング
延長も多大となる。これらのボーリング（穿孔）
位置の決定には、事前に各種配管図を参考にして
パイプの埋設位置を正確に出して施工している。

しかしながら、実際には、この埋設位置がコン
クリート打設中に振動などで図面位置より動いた
り、またボーリングの誤差が生じたりするため
に、この埋設パイプをボーリング（穿孔）作業し
ている際、切断してしまうことがあつた。また特
に指定された位置でのボーリング作業で、確実に
埋設パイプへ当る可能性があるのに、ボーリング
しなければならない場合には、当然この埋設パイ
プを切断してしまうことになる。

このため従来は埋設パイプを切断した場合に
は、第６図に示すように切断された埋設パイプＰ
とPaを、このパイプより径の小さいパイプ６を
挿入して連結する方法が行われている。しかしこ
の連結方法では、切断個所が堤体の深い位置にな
ると連結が困難となり、またパイプＰ，Pa同士
が位置ずれしていると連結ができない欠点があつ
た。また他の方法として、第７図に示すように埋
設パイプＰ，Paの切断個所を空胴７にして連結
するのである。すなわち埋設パイプＰ，Paの切
断個所の下方までボーリング孔Ｂ内にモルタル
M₁を充填し、そして切断個所の上方に例えば円
板８でボーリング孔を封止し、その上方のボーリ
ング孔にモルタルM₂を充填して、切断個所に空
胴７を形成するものである。しかしこの方法によ
ると、モルタル充填をボーリング孔Ｂの下部と上
部との２回に分けて施工しなければならず、手間
や時間がかかる。そしてボーリング孔Ｂが水平お
よび上向きの場合には、空胴の形成が困難となる
欠点があつた。

また最悪の方法として切断個所を埋め殺しする
ことも考えられるが、埋設パイプが例えばジヨイ
ントパイプの場合には、その切断個所の品質が低
下する欠点がある。

本考案の目的は、糸巻状の連結具で切断埋設パ
イプを連結することにより、上記のすべての欠点
を除去することにある。

以下本考案の一実施例を図面を参照して説明す
る。

第１，２図において、本考案に係る切断埋設パ
イプの連結具１は、筒体２とこの筒体の両側端外
周に設けたつば部３，３とからなる糸巻状の連結
具である。すなわち筒体２は鋼管で構成し、その
外径は堤体Ｔに穿設したボーリング孔Ｂの内径よ
り短い。このため筒体２の外周とボーリング孔Ｂ
の内壁との間に間隙４が形成される。この間隙部
が切断された埋設パイプＰとPaとを連通する通
路となる。このため埋設パイプがクーリングパイ
プである場合には間隙通路４の大きさは冷却水が
十分通水できるものでなければならない。

またつば部３，３は、その外径がボーリング孔
Ｂの内径とほぼ一致し、外周縁部でボーリング孔
の内壁に圧接して、間隙通路４内を封止し、ボー
リング孔内に充填されるモルタルＭがこの通路に
流入するのを防止している。このモルタル流入の
防止をより効果的に行うために、図示するように
つば部３，３の外周縁部に弾性シール材５，５を
取り付けて、このシール材を介してつば部がボー
リング孔Ｂの内壁に圧密するようにすることが望
ましい。

次に、連結具１による切断埋設パイプの連結作
業を説明する。いま仮に、例えば孔径が210mmで、
10ｍ水平ボーリングを実施し、深さ５ｍの所で、
管径25mmのクーリングパイプを切断したとする。
そこでまず、ボーリング孔Ｂ内に連結具１を挿入
して、切断個所に設置すれば、筒体２を挾んで埋
設パイプＰ，Paが対向する。これにより両パイ
プＰ，Paは筒体外周の間隙通路４により連通状
態となる。この連通の確認は、一方のパイプＰよ
り冷却水を通水して行う。連結具１が正しい位置
であることが確認されれば、ボーリング孔Ｂにモ
ルタルＭを充填して、孔を閉塞する。この時、モ
ルタルＭは筒体２内を通るから深さ10ｍまで、ボ
ーリング孔Ｂに全長に亘つて充填される（第１図
参照）。この結果、第２図に示すように埋設パイ
プＰとPaとが連結具１により連結され、冷却水
は矢印に示すように一方のパイプＰから間隙通路
４により迂回して他方のパイプPaへ流通する。

また第３図に示すように、ボーリング孔Ｂを挾
んで左右に切断された埋設パイプＰとPaとが位
置ずれしている場合でも、連結具１の筒体２の外
周の間隙通路４が両パイプを連通させ、冷却水が
矢印方向に通水でき、したがつて埋設パイプの連
結が可能となる。

さらに、ボーリング孔の孔径が埋設パイプの管
径より短い場合であつても、切断個所の連結が可
能である。すなわち第４，５図において、管径の
長い埋設パイプPcに孔径の短いボーリング孔Ba
が貫通し、この貫通部分に管径より長い連結具１
ａが設置してあり、つば部３ａ，３ａで筒体２ａ
の外周の間隙通路４ａを封止している。このため
冷却水は矢印に示すように間隙通路４ａの存在に
より円滑に流れる。またモルタルＭも筒体２ａ内
を通り、ボーリング孔Baの全長に亘つて充填さ
れる。

以上説明したように本考案によれば、埋設パイ
プの切断個所が深い所でも連結でき、そしてボー
リング孔を挾んで左右に切断された埋設パイプの
位置がずれていても、間隙通路によりパイプを連
結することができる。またつば部が間隙通路を封
止可能であるので、ボーリング孔の穿孔方向が垂
直、水平又は上向きであつても、パイプの連結が
可能である。さらに、モルタルが筒体内を通過可
能であるので、モルタル充填作業は従来のように
２回に分けることなく、１回ですむので、手間や
時間がかからない。また埋設パイプの切断個所を
埋め殺すことなく連結ができ、連結部の品質の向
上が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は取付け状態を示す断面図、第２図は第
１図−線断面図、第３図は位置ずれしている
埋設パイプの連結状態を示す断面図、第４図は孔
径の短いボーリング孔により切断された埋設パイ
プに取り付けている状態を示す断面図、第５図は
第４図−線拡大断面図、第６図は従来の埋設
パイプの連結状態を示す正面図、第７図はさらに
他の従来の埋設パイプの連結状態を示す断面図で
ある。 １，１ａ……連結具、２，２ａ……筒体、３，
３ａ……つば部、４，４ａ……間隙通路、Ｂ，
Ba……ボーリング孔、Ｍ……モルタル、Ｐ，
Pa，Pb，Pc……埋設パイプ、Ｔ……堤体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ボーリング孔を挾んで左右に位置する切断埋
   設パイプを連結するための連結具であつて、 上記ボーリング孔内に挿入可能であつて、外
   周とボーリング孔内壁との間に間隙通路を形成
   する中空の筒体と、 この筒体の両側外周に設けてあり、上記ボー
   リング孔内壁に当接して上記間隙通路を封止す
   るリング状のつば部と からなる切断埋設パイプの連結具。 ２ つば部の外周縁部を弾性シール材で覆つてあ
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の切断埋設パイプの連結具。