JPH0124201B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0124201B2 JPH0124201B2 JP7187982A JP7187982A JPH0124201B2 JP H0124201 B2 JPH0124201 B2 JP H0124201B2 JP 7187982 A JP7187982 A JP 7187982A JP 7187982 A JP7187982 A JP 7187982A JP H0124201 B2 JPH0124201 B2 JP H0124201B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion gas
- solid
- furnace
- damper
- flue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 33
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
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- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、炉外へ排出される燃焼ガスが有して
いる熱エネルギーを被熱物を加熱するのに直接的
に有効利用し省エネルギー化をなさしめる燃焼炉
およびその通気制御方法に関するものである。
いる熱エネルギーを被熱物を加熱するのに直接的
に有効利用し省エネルギー化をなさしめる燃焼炉
およびその通気制御方法に関するものである。
金属又はセラミツク等の耐熱材料を網状，ハニ
カム状，繊維状，多孔質状等の通気性を有する形
態に形成し、この固体（以下、通気性固体とい
う。）を、燃焼炉内の燃焼排ガスの通路に配する
ことによつてその通気性固体中に燃焼ガスを貫流
させて対流熱伝達により通気性固体を高温に加熱
し、高温になつた通気性固体から輻射される熱エ
ネルギーを該通気性固体に対面する炉内側に配置
された被熱物の加熱に利用し、燃焼ガスはその温
度を下げて煙道に排出せしめることにより、省エ
ネルギー化をなさしめることはすでに知られてい
る。第１図に示す連続熱処理炉はその一例を示し
たもので、図中１は被熱物、２はその入口、３は
出口、４はその被熱物を支持する搬送用ローラ、
５は炉壁に設けられたバーナ、６は煙道である。
通気性固体７は煙道６に連なる炉内天井に張設さ
れ、バーナ５で発生した燃焼ガスを入口２方向へ
流して該通気性固体７を貫流させ煙道６に排出す
ることで該通気性固体７の輻射熱を被熱物１の予
熱に供するようにしている。しかしてこのように
被熱物１に対面し、広範囲にわたり（特に排ガス
流れ方向に細長く）通気性固体７を設けた場合に
は、該通気性固体７の炉入口２寄りの部分とバー
ナ５寄りの部分での燃焼ガスの貫流量（通過割
合）を任意に制御することができず、煙道部から
排出される燃焼ガス温度が最低にならない。した
がつて、燃焼ガスの持つ顕熱を必ずしも効果的に
回収することができないものであつた。
カム状，繊維状，多孔質状等の通気性を有する形
態に形成し、この固体（以下、通気性固体とい
う。）を、燃焼炉内の燃焼排ガスの通路に配する
ことによつてその通気性固体中に燃焼ガスを貫流
させて対流熱伝達により通気性固体を高温に加熱
し、高温になつた通気性固体から輻射される熱エ
ネルギーを該通気性固体に対面する炉内側に配置
された被熱物の加熱に利用し、燃焼ガスはその温
度を下げて煙道に排出せしめることにより、省エ
ネルギー化をなさしめることはすでに知られてい
る。第１図に示す連続熱処理炉はその一例を示し
たもので、図中１は被熱物、２はその入口、３は
出口、４はその被熱物を支持する搬送用ローラ、
５は炉壁に設けられたバーナ、６は煙道である。
通気性固体７は煙道６に連なる炉内天井に張設さ
れ、バーナ５で発生した燃焼ガスを入口２方向へ
流して該通気性固体７を貫流させ煙道６に排出す
ることで該通気性固体７の輻射熱を被熱物１の予
熱に供するようにしている。しかしてこのように
被熱物１に対面し、広範囲にわたり（特に排ガス
流れ方向に細長く）通気性固体７を設けた場合に
は、該通気性固体７の炉入口２寄りの部分とバー
ナ５寄りの部分での燃焼ガスの貫流量（通過割
合）を任意に制御することができず、煙道部から
排出される燃焼ガス温度が最低にならない。した
がつて、燃焼ガスの持つ顕熱を必ずしも効果的に
回収することができないものであつた。
本発明は上述に鑑みてなされたもので、通気性
固体の下流側に、燃焼ガスの流量を通気性固体の
区画に相応して制御し得るダンパを設け、燃焼ガ
スから最も効果的に顕熱を回収できるようにし燃
焼炉における省エネルギー化を一層徹底せんとす
る目的を有する。
固体の下流側に、燃焼ガスの流量を通気性固体の
区画に相応して制御し得るダンパを設け、燃焼ガ
スから最も効果的に顕熱を回収できるようにし燃
焼炉における省エネルギー化を一層徹底せんとす
る目的を有する。
次に本発明の実施例を第２図に従い説明する。
なお第２図において第１図と同一符号は同一部分
を示す。この燃焼炉では通気性固体７の下流側で
通気性固体７の長手方向の約半分を煙道６から仕
切するダンパ８を設けると共に、煙道６に燃焼ガ
スの温度を検出する熱電対９を設ける。そして制
御装置１０に該熱電対９の温度測定信号を入力さ
せ、その測定温度が最低になるようにアクチユエ
ータ１１に指令を与えダンパ８の開度を制御す
る。即ち例えば定時間毎に制御装置１０からの信
号でダンパ８の開度を所定値変化させその結果熱
電対９で測定される燃焼ガスの温度が従前よりも
上昇したかまたは下降したかを検知し、その温度
がなるべく低く維持されるようにダンパ８の開度
を制御せしめる。なお、バーナ５の燃焼量を急変
したときにはその燃料供給管１２に介設された流
量計１３によりそれを検知せしめ時間に関係なく
ダンパ８の最適開度を検索させる。このようにダ
ンパ８を設けたことによつて該ダンパ８によつて
仕切られた通気性固体７の下流側空間１４の気圧
は上昇する。このため、通気性固体７のバーナ５
寄りの部分７ａを貫流する燃焼ガスの量と、入口
２寄りの部分７ｂを貫流する燃焼ガスの量との比
率が該ダンパ８の開度が変わることによつて変化
する。しかして本発明では煙道６へ排出されたと
きの燃焼ガスの温度が可及的に低くなるように燃
焼ガスが通気性固体を貫流する流量割合を制御す
るものであるために通気性固体の特性を生かし燃
焼ガスの顕熱を効果的に吸収できる。
なお第２図において第１図と同一符号は同一部分
を示す。この燃焼炉では通気性固体７の下流側で
通気性固体７の長手方向の約半分を煙道６から仕
切するダンパ８を設けると共に、煙道６に燃焼ガ
スの温度を検出する熱電対９を設ける。そして制
御装置１０に該熱電対９の温度測定信号を入力さ
せ、その測定温度が最低になるようにアクチユエ
ータ１１に指令を与えダンパ８の開度を制御す
る。即ち例えば定時間毎に制御装置１０からの信
号でダンパ８の開度を所定値変化させその結果熱
電対９で測定される燃焼ガスの温度が従前よりも
上昇したかまたは下降したかを検知し、その温度
がなるべく低く維持されるようにダンパ８の開度
を制御せしめる。なお、バーナ５の燃焼量を急変
したときにはその燃料供給管１２に介設された流
量計１３によりそれを検知せしめ時間に関係なく
ダンパ８の最適開度を検索させる。このようにダ
ンパ８を設けたことによつて該ダンパ８によつて
仕切られた通気性固体７の下流側空間１４の気圧
は上昇する。このため、通気性固体７のバーナ５
寄りの部分７ａを貫流する燃焼ガスの量と、入口
２寄りの部分７ｂを貫流する燃焼ガスの量との比
率が該ダンパ８の開度が変わることによつて変化
する。しかして本発明では煙道６へ排出されたと
きの燃焼ガスの温度が可及的に低くなるように燃
焼ガスが通気性固体を貫流する流量割合を制御す
るものであるために通気性固体の特性を生かし燃
焼ガスの顕熱を効果的に吸収できる。
第３図には本発明の別の実施例を示し、この燃
焼炉では通気性固体を長手方向に略三等分する位
置に上下スライド式のダンパ８ａ，８ｂを夫々設
けており、１５ａ，１５ｂはそのダンパ８ａ，８
ｂのアクチユエータ、１６ａ，１６ｂはその部分
からのガスの漏洩を防ぐための水封機構、１７は
炉内の気圧を制御するため煙道６に設けられた炉
圧ダンパを示し、該炉圧ダンパの開度を調節する
ことで煙道６を通過する燃焼ガスの総量が制御さ
れる。その他第２図と同一符号は同一部分または
相当部分を示す。この実施例では通気性固体７を
三つに区画して、その各区画につき下流側の気圧
が制御できるようにしているため前記実施例の場
合よりさらに細緻な制御が可能である。
焼炉では通気性固体を長手方向に略三等分する位
置に上下スライド式のダンパ８ａ，８ｂを夫々設
けており、１５ａ，１５ｂはそのダンパ８ａ，８
ｂのアクチユエータ、１６ａ，１６ｂはその部分
からのガスの漏洩を防ぐための水封機構、１７は
炉内の気圧を制御するため煙道６に設けられた炉
圧ダンパを示し、該炉圧ダンパの開度を調節する
ことで煙道６を通過する燃焼ガスの総量が制御さ
れる。その他第２図と同一符号は同一部分または
相当部分を示す。この実施例では通気性固体７を
三つに区画して、その各区画につき下流側の気圧
が制御できるようにしているため前記実施例の場
合よりさらに細緻な制御が可能である。
また、第４図に示した実施例は、煙道６に連な
る通気性固体７の下流側系路を仕切壁１８ａ，１
８ｂによつて並列な三つの系路１９ａ，１９ｂ，
１９ｃに区画し、該各系路に夫々ダンパ２０ａ，
２０ｂ，２０ｃを設けることによつて夫々独自に
各系路の燃焼ガス流量を制御できるようにしたも
のである。このようにすれば通気性固体の各区画
を通過する燃焼ガスの比をさらに自在に制御でき
る。なおこの場合各ダンパ２０ａ〜２０ｃの開度
を制御することによつて煙道６に排出される燃焼
ガスの総量を制御することもできるが、ここでは
燃焼ガスの排出総量を変えることなくその燃焼ガ
スが各区画を通過する比のみを制御することでそ
の燃焼ガスが煙道６へ排出され全部混合した状態
での温度が最も低くなるようにすれば、一定の排
出総量を保つたうえでの省エネルギー化が達成で
きる。
る通気性固体７の下流側系路を仕切壁１８ａ，１
８ｂによつて並列な三つの系路１９ａ，１９ｂ，
１９ｃに区画し、該各系路に夫々ダンパ２０ａ，
２０ｂ，２０ｃを設けることによつて夫々独自に
各系路の燃焼ガス流量を制御できるようにしたも
のである。このようにすれば通気性固体の各区画
を通過する燃焼ガスの比をさらに自在に制御でき
る。なおこの場合各ダンパ２０ａ〜２０ｃの開度
を制御することによつて煙道６に排出される燃焼
ガスの総量を制御することもできるが、ここでは
燃焼ガスの排出総量を変えることなくその燃焼ガ
スが各区画を通過する比のみを制御することでそ
の燃焼ガスが煙道６へ排出され全部混合した状態
での温度が最も低くなるようにすれば、一定の排
出総量を保つたうえでの省エネルギー化が達成で
きる。
以上実施例について説明したように、本発明は
燃焼ガスの通気性固体を通過する流量を通気性固
体の区画に相応して制御することにより通気性固
体の特性を最も有効に生かすことを可能としたも
のであるので、燃焼炉の省エネルギー化に非常に
有益なものである。
燃焼ガスの通気性固体を通過する流量を通気性固
体の区画に相応して制御することにより通気性固
体の特性を最も有効に生かすことを可能としたも
のであるので、燃焼炉の省エネルギー化に非常に
有益なものである。
なお、上記実施例はいずれも通気性固体を炉長
方向に区画してなるが、炉幅方向に区画すること
でその直下の被熱物に対し輻射熱が常に有効に放
射できるように通気性固体各部での燃焼ガス貫流
量を制御するようにしてもよい。
方向に区画してなるが、炉幅方向に区画すること
でその直下の被熱物に対し輻射熱が常に有効に放
射できるように通気性固体各部での燃焼ガス貫流
量を制御するようにしてもよい。
第１図は通気性固体を取付けた従来の連続熱処
理炉の縦断面図、第２図は本発明の一実施例を示
した連続熱処理炉の縦断面図、第３図および第４
図は本発明の別の実施例を示した連続熱処理炉の
部分縦断面図である。 １……被熱物、５……バーナ、６……煙道、７
……通気性固体、８，８ａ，８ｂ，２０ａ，２０
ｂ，２０ｃ……ダンパ、９……熱電対、１０……
制御装置。
理炉の縦断面図、第２図は本発明の一実施例を示
した連続熱処理炉の縦断面図、第３図および第４
図は本発明の別の実施例を示した連続熱処理炉の
部分縦断面図である。 １……被熱物、５……バーナ、６……煙道、７
……通気性固体、８，８ａ，８ｂ，２０ａ，２０
ｂ，２０ｃ……ダンパ、９……熱電対、１０……
制御装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 炉内の燃焼ガスを貫流させることにより該燃
焼ガスの熱を輻射熱に変換する通気性固体が煙道
に設けられ、該通気性固体に対面して被熱物を配
置してなる燃焼炉において、該通気性固体の下流
側に、燃焼ガスの流量を通気性固体の区画に相応
して制御し得るダンパを設けてなることを特徴と
する燃焼炉。 ２ 炉内の燃焼ガスを貫流させることにより該燃
焼ガスの熱を輻射熱に変換する通気性固体が煙道
に設けられ、該通気性固体に対面して被熱物を配
置してなる燃焼炉において、該通気性固体の下流
側に、燃焼ガスの流量を通気性固体の区画に相応
して制御し得るダンパを設け、煙道へ排出された
ときの燃焼ガスの温度が最低になるように各区画
の通気性固体を貫流する燃焼ガスの比のみを該ダ
ンパの開度を調節することによつて制御するよう
にしたことを特徴とする燃焼炉の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7187982A JPS58190685A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 燃焼炉およびその通気制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7187982A JPS58190685A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 燃焼炉およびその通気制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58190685A JPS58190685A (ja) | 1983-11-07 |
| JPH0124201B2 true JPH0124201B2 (ja) | 1989-05-10 |
Family
ID=13473240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7187982A Granted JPS58190685A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 燃焼炉およびその通気制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58190685A (ja) |
-
1982
- 1982-04-28 JP JP7187982A patent/JPS58190685A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58190685A (ja) | 1983-11-07 |
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