JPS58190686A - 炉圧制御方法 - Google Patents
炉圧制御方法Info
- Publication number
- JPS58190686A JPS58190686A JP7188082A JP7188082A JPS58190686A JP S58190686 A JPS58190686 A JP S58190686A JP 7188082 A JP7188082 A JP 7188082A JP 7188082 A JP7188082 A JP 7188082A JP S58190686 A JPS58190686 A JP S58190686A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- flue
- furnace pressure
- combustion gas
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、排ガスが有している熱エネルギーな被熱物を
加熱するのに直接的に有効利用し省エネルギー化をなさ
しめる燃焼炉における炉圧制御方法に関するものである
。
加熱するのに直接的に有効利用し省エネルギー化をなさ
しめる燃焼炉における炉圧制御方法に関するものである
。
金属又は竜う１ツク等の耐熱材料を網状、ハニカム状、
繊維状、多孔質状等の通気性を有する形態に形成し、こ
の固体（以下これを通気性固体という、）を、燃焼炉内
の排出される燃焼ガスの通路に配置することによってそ
の通気性固体中に燃焼ガスを貫流させてその通ヤ性固体
を高温に加熱し、その通気性固体から輻射される熱エネ
ルギーな被熱物の加熱に利用し、燃焼ガスはその温廖を
下げて煙道に排出せしめることにより省エネルギー化を
なさしめることはすでに知られている。
繊維状、多孔質状等の通気性を有する形態に形成し、こ
の固体（以下これを通気性固体という、）を、燃焼炉内
の排出される燃焼ガスの通路に配置することによってそ
の通気性固体中に燃焼ガスを貫流させてその通ヤ性固体
を高温に加熱し、その通気性固体から輻射される熱エネ
ルギーな被熱物の加熱に利用し、燃焼ガスはその温廖を
下げて煙道に排出せしめることにより省エネルギー化を
なさしめることはすでに知られている。
本発明は、炉内圧力を煙道に設けられたタンパトこよっ
て制御することにより、炉内にて発生した炉焼ガスのう
ちで、通気性固体を貫流して煙道へ導びかれるものの割
合を高くして、ｉ！気性固体の効果を最大限に発揮でき
るようにしたものである。
て制御することにより、炉内にて発生した炉焼ガスのう
ちで、通気性固体を貫流して煙道へ導びかれるものの割
合を高くして、ｉ！気性固体の効果を最大限に発揮でき
るようにしたものである。
一般Ｉこ炉内のバーナで生じた燃焼ガスは全量が煙道に
導びかれるとは限らず被熱物の装入口、抽出口その他の
隙間から炉外へ吹出る。その吹出る燃焼ガスの量は炉内
のガス圧力のｈ乗に比例すると考えられているが、発明
者は炉圧が低くなりすぎるとかえって燃焼ガスの吹出し
量が多くなることを見い出した。また発明者は炉外から
その装入口等を通って炉内に侵入して来る空完量は炉内
のガス圧力が高くなる程減少し、ある圧力以上では殆ん
ど無しになる事をａ［した。
導びかれるとは限らず被熱物の装入口、抽出口その他の
隙間から炉外へ吹出る。その吹出る燃焼ガスの量は炉内
のガス圧力のｈ乗に比例すると考えられているが、発明
者は炉圧が低くなりすぎるとかえって燃焼ガスの吹出し
量が多くなることを見い出した。また発明者は炉外から
その装入口等を通って炉内に侵入して来る空完量は炉内
のガス圧力が高くなる程減少し、ある圧力以上では殆ん
ど無しになる事をａ［した。
さて上記通気性固体の性能を最大限発揮できるためには
炉内にて発生した燃焼ガスのうちで通気性固体を貫流し
て煙道へ導びかれるものの割合が高くなるようにするの
がよいといえるが、その最適状態をもたらす炉圧を決定
するのは容易なことではない、即ち煙道以外から炉外へ
吹出る燃焼ガス量や、炉内へ侵入して来る空９ｃｔを炉
の操業中に常時測定することは容易ではなく、ましてや
燃焼ガスの発生ｆ（即ちバーナ燃焼量）の変化に応じた
最適炉圧を求めることは非常に困−である。
炉内にて発生した燃焼ガスのうちで通気性固体を貫流し
て煙道へ導びかれるものの割合が高くなるようにするの
がよいといえるが、その最適状態をもたらす炉圧を決定
するのは容易なことではない、即ち煙道以外から炉外へ
吹出る燃焼ガス量や、炉内へ侵入して来る空９ｃｔを炉
の操業中に常時測定することは容易ではなく、ましてや
燃焼ガスの発生ｆ（即ちバーナ燃焼量）の変化に応じた
最適炉圧を求めることは非常に困−である。
しかし、簡単に測定の出来る指標により炉圧を最適に制
御する事が出来れば通気性固体の効果を常に最高に保つ
事が出来る。
御する事が出来れば通気性固体の効果を常に最高に保つ
事が出来る。
本発明は上述に鑑みなされたもので、炉内の燃焼ガスを
通父性固体を貫流させて煙道へ排出し、該通覧性固体に
対面して被熱物を配置してなる燃蜆炉において、煙道を
通過する排ガスの温度がなるべく高くなるように該煙道
に設けられたダンパの開度を制御することにより、操業
条件に拘わりなく常に最適炉圧が維持され、通気性固体
の性能をｔ大に発揮せしめて省エネルギー化に寄与せん
とするものである。
通父性固体を貫流させて煙道へ排出し、該通覧性固体に
対面して被熱物を配置してなる燃蜆炉において、煙道を
通過する排ガスの温度がなるべく高くなるように該煙道
に設けられたダンパの開度を制御することにより、操業
条件に拘わりなく常に最適炉圧が維持され、通気性固体
の性能をｔ大に発揮せしめて省エネルギー化に寄与せん
とするものである。
以下に図面に従い本発明の実施例を絞明する。
第７図は連続加熱炉を示し、図中１は被熱物、２はその
装入口、３け抽出口、４け被熱物を支持している搬送用
ローラ、δけ炉壁に設けたバーナ、６は煙道である１通
剣性固体７は煙道６に連なる炉内天井に張設さね、バー
ナｌ″′Ｑ発生した燃焼ガスを装入口２方向へ流して通
気性固体７を貫流させ煙道６に：排出することで該通気
性固体７から発せられる輻射熱を被−物１を予熱するの
に供するようにしている。煙道６に、ここを通過する排
ガスの温度を測定する熱電対８を設けると共に、ダンパ
９を設ける。そして制御装置ｉｏに該＃！電対８の温片
測定信号を入力させ、その測定温度がなるべく高くなる
ようにアクチュエータＵに指令を与えダンパ９の開度な
制御する。即ち例えば定時間毎に制御装［１０からの信
号でダンパ９の開度な所定ｆｆ化させその結果熱電対８
で測定される排ガスの温度が上昇したかまたは下降した
かを検知し、そのＩｆがなるべく高く維持できるように
ダンノ（９の開度な制御するものである。なおこのとき
、燃焼量の増減状況を知り、追従性を高めるとなおよい
。
装入口、３け抽出口、４け被熱物を支持している搬送用
ローラ、δけ炉壁に設けたバーナ、６は煙道である１通
剣性固体７は煙道６に連なる炉内天井に張設さね、バー
ナｌ″′Ｑ発生した燃焼ガスを装入口２方向へ流して通
気性固体７を貫流させ煙道６に：排出することで該通気
性固体７から発せられる輻射熱を被−物１を予熱するの
に供するようにしている。煙道６に、ここを通過する排
ガスの温度を測定する熱電対８を設けると共に、ダンパ
９を設ける。そして制御装置ｉｏに該＃！電対８の温片
測定信号を入力させ、その測定温度がなるべく高くなる
ようにアクチュエータＵに指令を与えダンパ９の開度な
制御する。即ち例えば定時間毎に制御装［１０からの信
号でダンパ９の開度な所定ｆｆ化させその結果熱電対８
で測定される排ガスの温度が上昇したかまたは下降した
かを検知し、そのＩｆがなるべく高く維持できるように
ダンノ（９の開度な制御するものである。なおこのとき
、燃焼量の増減状況を知り、追従性を高めるとなおよい
。
以下、本発明の作用効果を第２〜５図により陵明する。
ダンパ９の開度を制御すること１こよって炉圧は変化す
るため、第コ図〜第ｑ図に、炉圧を横軸に採り炉圧の変
化に対し煙道排ガス温度と煙道排ガス量がどのように変
化するかを測定しその値を線図として表わすと共に、そ
の測定値と４燃焼ガスの温度と侵入空気のａ度の測定値
から通気性固体を通過する燃焼ガス量および侵入空気量
を熱および質量平衡の丈より算出しそれを夫々同図中に
表わした。ただし、第一図〜第ｑ図に示した各線図の炉
の鋼材の加熱能力、バーナの燃料およびその消費量、空
燃比、燃焼ガス発生量、通気性固体の材料は以下の２お
りである。
るため、第コ図〜第ｑ図に、炉圧を横軸に採り炉圧の変
化に対し煙道排ガス温度と煙道排ガス量がどのように変
化するかを測定しその値を線図として表わすと共に、そ
の測定値と４燃焼ガスの温度と侵入空気のａ度の測定値
から通気性固体を通過する燃焼ガス量および侵入空気量
を熱および質量平衡の丈より算出しそれを夫々同図中に
表わした。ただし、第一図〜第ｑ図に示した各線図の炉
の鋼材の加熱能力、バーナの燃料およびその消費量、空
燃比、燃焼ガス発生量、通気性固体の材料は以下の２お
りである。
これらの各線図から判るように通気性固体を通過する燃
焼ガス流量がピークを示現するのは第２図のものでは炉
圧が約０９ｌｒｆｆｉＩＡｑのとき、第３図のものでは
約４／ｓｅｗＡｑのとき、第ｑ図のものでは約Ｏ，デｖ
ｚＡｑのときであり、いずわの場合もその炉圧ｒてｅ道
排ガス濡すが最高値を示している。
焼ガス流量がピークを示現するのは第２図のものでは炉
圧が約０９ｌｒｆｆｉＩＡｑのとき、第３図のものでは
約４／ｓｅｗＡｑのとき、第ｑ図のものでは約Ｏ，デｖ
ｚＡｑのときであり、いずわの場合もその炉圧ｒてｅ道
排ガス濡すが最高値を示している。
このことは煙道排ガス温度が最も高くかゐように炉圧を
制御したとき他の条件に拘わりなくバーナ５で発生した
燃焼ガスのうち通ダ性同体７を通過する割合が最も高く
なることを明らかにするものである。一般に炉圧が成る
程度以上に高くなるとバーナ２で発生した燃焼ガスの多
くは抽出口３から炉外へ出るようｔこなる。また夏対に
炉圧を成る程度以下に低くした場合にも装入口２から炉
内に侵入した空気が多量に煙道６に流れるようになるた
めバーナ昌で発生した燃焼ガスの多くは抽出口３から排
出されるようになり、煙道６へ導びかれる割合は低くな
ると思われる。
制御したとき他の条件に拘わりなくバーナ５で発生した
燃焼ガスのうち通ダ性同体７を通過する割合が最も高く
なることを明らかにするものである。一般に炉圧が成る
程度以上に高くなるとバーナ２で発生した燃焼ガスの多
くは抽出口３から炉外へ出るようｔこなる。また夏対に
炉圧を成る程度以下に低くした場合にも装入口２から炉
内に侵入した空気が多量に煙道６に流れるようになるた
めバーナ昌で発生した燃焼ガスの多くは抽出口３から排
出されるようになり、煙道６へ導びかれる割合は低くな
ると思われる。
通気性固体７を通過する燃焼ガスの量が増大すれば該通
気性固体７が加熱され該通気性固体７から放射される輻
射熱で被熱物ｌを予熱できるため熱エネルギーの損失が
少なくなり、所定量の鋼材を一定温炭まで加熱するのに
バーナ６で消費される所要燃料量が軽減されることは言
うまでもない。
気性固体７が加熱され該通気性固体７から放射される輻
射熱で被熱物ｌを予熱できるため熱エネルギーの損失が
少なくなり、所定量の鋼材を一定温炭まで加熱するのに
バーナ６で消費される所要燃料量が軽減されることは言
うまでもない。
第５図は煙道６の排ガス温度とバーナ５の溶料節約率と
の関係を示した線図であるが、排ガス［ｊは高いｔテう
が燃料節約率も高い。
の関係を示した線図であるが、排ガス［ｊは高いｔテう
が燃料節約率も高い。
なお、ｔｊｇ２図〜第グ図には煙道排ガス中の０１の含
有比率が炉圧によって便化するのを測定した結果を併記
したが、これから煙道排ガス中のＯｌが３．５％前後で
あるときに通気性同体通過燃焼ガス量はピークを示すこ
とが判る。このため煙道排ガス温度を測定するのに代え
て煙道排ガスの０８ 比率を測定しダンパ［株］をもっ
て該Ｏ■比率が常に３゜３％前後に維持されるように炉
圧を制御するようにしても本発明と同様の１的が達せら
れる。
有比率が炉圧によって便化するのを測定した結果を併記
したが、これから煙道排ガス中のＯｌが３．５％前後で
あるときに通気性同体通過燃焼ガス量はピークを示すこ
とが判る。このため煙道排ガス温度を測定するのに代え
て煙道排ガスの０８ 比率を測定しダンパ［株］をもっ
て該Ｏ■比率が常に３゜３％前後に維持されるように炉
圧を制御するようにしても本発明と同様の１的が達せら
れる。
以上説明したように本発明によりば、操業条件に拘わり
なく常に＃Ｉ適適正圧維持されてバーナで発生した燃焼
ガスのできるだけ多くを通気性固体に真流させるので、
通気性固体の有用性を充分に活用し排ガスが有している
熱エネルギーを被−物を加熱するのに有効利用し一層の
省エネルギー化が達成で診る効果がある。
なく常に＃Ｉ適適正圧維持されてバーナで発生した燃焼
ガスのできるだけ多くを通気性固体に真流させるので、
通気性固体の有用性を充分に活用し排ガスが有している
熱エネルギーを被−物を加熱するのに有効利用し一層の
省エネルギー化が達成で診る効果がある。
第１図は本発明の一賽施例を示す連続加ｉｌｌ！炉の縦
断面図、ｔＩｇ２図〜第ｑ図は夫々異なる条件の基で炉
圧２諸特性との関係を示した線図、第ｊ図は煙道排ガス
温度と燃料節約率との関係を示した線図である。 １・・・・被熱物、Ｓ・・・・バーナ、６・・・・煙道
、７・・・・通気性固体、Ｓ・・・・ＰＩ％亀対、９・
・・・ダンパ。 Ｗ・・・・制御装置。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社 第２図 炉圧（ｍｍｑ） 第５図 大１１排ガス５１度 じＣ〕
断面図、ｔＩｇ２図〜第ｑ図は夫々異なる条件の基で炉
圧２諸特性との関係を示した線図、第ｊ図は煙道排ガス
温度と燃料節約率との関係を示した線図である。 １・・・・被熱物、Ｓ・・・・バーナ、６・・・・煙道
、７・・・・通気性固体、Ｓ・・・・ＰＩ％亀対、９・
・・・ダンパ。 Ｗ・・・・制御装置。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社 第２図 炉圧（ｍｍｑ） 第５図 大１１排ガス５１度 じＣ〕
Claims (1)
- 炉内の燃焼ガスを通気性固体を貫流させて煙道へ排出し
、該通気性固体に対面して被熱物を配置してなる燃焼炉
において、４３Ｉ道を通過する排ガスの温度がなるべく
高くなるように該煙道に設けられたダンパの開度な制御
するようにしたことを特徴とする炉圧制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7188082A JPS58190686A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 炉圧制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7188082A JPS58190686A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 炉圧制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58190686A true JPS58190686A (ja) | 1983-11-07 |
| JPH0159329B2 JPH0159329B2 (ja) | 1989-12-15 |
Family
ID=13473270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7188082A Granted JPS58190686A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 炉圧制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58190686A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5347612U (ja) * | 1976-09-28 | 1978-04-22 | ||
| JPS53130619U (ja) * | 1977-03-25 | 1978-10-17 |
-
1982
- 1982-04-28 JP JP7188082A patent/JPS58190686A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5347612U (ja) * | 1976-09-28 | 1978-04-22 | ||
| JPS53130619U (ja) * | 1977-03-25 | 1978-10-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0159329B2 (ja) | 1989-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203964353U (zh) | 双层燃气热风炉 | |
| CN101846447A (zh) | 一种倒焰窑 | |
| JPS5638430A (en) | Combustion control for walking beam type heating furnace | |
| JPS5823527B2 (ja) | キンネツロナドニオケル ハイガスリヨウチヨウセツカソウチ | |
| JPH0159329B2 (ja) | ||
| CN116398898B (zh) | 锅炉炉底进风量调节方法及装置 | |
| JPS59167627A (ja) | 産業廃棄物溶融炉の自動制御法 | |
| JPS5665909A (en) | Temperature controlling method of air for combustion of hot stove | |
| JPS54147531A (en) | Air preheating temperature controller for combustion of air heating furnaces | |
| CN221858562U (zh) | 一种节能型热风炉 | |
| JPH0250396B2 (ja) | ||
| JPH07113582A (ja) | アルミ溶湯保温炉 | |
| JPH0124201B2 (ja) | ||
| JPS6240318Y2 (ja) | ||
| JPS6133475Y2 (ja) | ||
| JPS58193312A (ja) | 操炉方法 | |
| JPH0534067A (ja) | 金属切削粉の乾燥システム | |
| JPS61119987A (ja) | 連続式加熱炉の炉圧制御方法 | |
| JPH08210780A (ja) | 鉄鋼用連続式加熱炉 | |
| FERRETTI | ENERGY RECUPERATION IN A KILN FOR CERAMIC PRODUCTS | |
| JPH02293513A (ja) | 旋回式溶融炉の溶融スラグ厚み制御方法 | |
| JPH0539435Y2 (ja) | ||
| JPS59145418A (ja) | 黒液回収ボイラ用すす吹き器自動運転制御方式 | |
| Schuster | Guiding Principles for Energy Savings in Existing Furnace Installations--Practical Conception | |
| SU1735669A1 (ru) | Способ управлени тепловой нагрузкой утилизационной станции |