JPH01242076A - 酸素発生方法 - Google Patents

酸素発生方法

Info

Publication number
JPH01242076A
JPH01242076A JP6862688A JP6862688A JPH01242076A JP H01242076 A JPH01242076 A JP H01242076A JP 6862688 A JP6862688 A JP 6862688A JP 6862688 A JP6862688 A JP 6862688A JP H01242076 A JPH01242076 A JP H01242076A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
oxygen
hydrogen peroxide
contact
package
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP6862688A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0716525B2 (ja
Inventor
Masu Tsugeno
告野 牟
Kozo Nagai
永易 弘三
Kazuhiko Sugiyama
和彦 杉山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Heavy Industries Ltd filed Critical Kawasaki Heavy Industries Ltd
Priority to JP6862688A priority Critical patent/JPH0716525B2/ja
Publication of JPH01242076A publication Critical patent/JPH01242076A/ja
Publication of JPH0716525B2 publication Critical patent/JPH0716525B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、網材で包装した炭酸ナトリウム・過酸化水素
付加物(過炭酸ソーダとも言う)を水中へ溶出させ、分
解酵素または分解触媒と接触させて酸素をほぼ一定速度
で発生させ、かつ酸素発生を適宜中断することができる
酸素発生方法に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、酸素発生方法としては、酸素ボンベそのものを組
み込んだものや、液体酸素を使う方法と過酸化水素や炭
酸ナトリウム・過酸化水素付加物を二酸・化マンガンな
どの無機触媒と混合させて分解反応により酸素を発生さ
せる方法などが知られている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、酸素ボンベを組み込んだものは、使い捨
て方式であるためコストが高くつき、また過酸化水素や
炭酸ナトリヮム・過酸化水素付加物を無機触媒と混合し
て分解する構造のものは、−度反応が始まると、過酸化
水素のある間は反応が続き中断できないなどの不都合な
点がある。
また炭酸ナトリウム・過酸化水素付加物として、粉粒状
のものが使用されるので、粉塵が発生し易く、取扱いに
難点がある。
本発明は上記の点を解決するためになされたもので、炭
酸ナトリウム・過酸化水素付加物を網材で予め包装して
炭酸ナトリウム・過酸化水素付加物を包装体ごと取り扱
うようにし、たとえば密閉容器を横倒しすることや、綱
材を引き上げたり、網材部周辺の液の抜出し等により、
液と綱材との接触を断つことで酸素発生を適宜中断し、
また液と綱材とを接触させることで酸素発生を再開する
ことができる、取扱いが容易で、しかも酸素発生速度を
ほぼ一定にすることができる酸素発生方法を提供するこ
とを目的とするものである。
〔問題点を解決するための手段および作用〕上記の目的
を達成するために、本発明の酸素発生方法は、図面に示
すように、粉粒状の炭酸ナトリウム・過酸化水素付加物
を網材7により包装し、この包装体8を密閉容器1内に
収納し、包装体8と密閉容器内の水10とを接触させて
水中へ溶出した炭酸ナトリウム・過酸化水素付加物と、
予め水中へ溶解または懸濁させた分解酵素または分解触
媒とを接触させて酸素を発生させ、包装体8と水10と
が接触しないようにして、酸素発生を中断することを特
徴としている。また包装体と水との接触を断つ方法とし
ては、包装体を引き上げる方法、包装体周辺の水を抜き
出す方法など種々の方法を使用することができる。
なお分解酵素または分解触媒を予め水中へ溶解または懸
濁させておく代りに、分解酵素または分解触媒を紙、多
孔質材などに付着させたものを、密閉容器内の水と接触
可能な個所に収納する場合もあり、また分解酵素または
分解触媒を予め水中へ溶解または懸濁させておく代りに
、分解酵素または分解触媒を固定化したものを、密閉容
器内の水と接触可能な個所に収納する場合もある。
過酸化水素を分解するための酵素としては、食品工業分
野で酵素剤として販売されているカタラーゼを用いる。
カタラーゼは結晶化が容易で、肝臓、赤血球、細菌など
から結晶状に得られ、分子量約225.000の物質で
ある。
カタラーゼの使用方法としては、ill密閉容器内の水
に予め溶解させてお(方法、(2)単純に紙、多孔質材
などへ付着させたものを筒状体内に収納する方法、(3
)各種の固定化法により固定した固定化酵素を筒状体内
に収納する方法などを挙げることができる。
上記のカタラーゼの固定化方法としては、+11共有結
合、イオン結合、物理的吸着、生化学的親和力などによ
り、不溶性の担体に固定化する担体結合法、(2)生体
触媒同士をグルタルアルデヒドのような多官能性試薬で
架橋する架橋法、(3)低分子化合物を重合あるいは会
合させるか、あるいは高分子化合物を可溶の状態から不
溶の状態に移すことによって生ずる高分子ゲル(格子型
)、マイクロカプセル、リポソームに包み込んだり、中
空繊維(ホローファイバ)、限外iIi過膜に生体触媒
を閉じ込める包括法、(4)これら3方法を適宜組み合
わせた複合法、が用いられる。
fl+の担体結合法における共有結合用の担体としては
、セルロース、アガロース、デキストラン、キチン、コ
ラーゲン、アミノ酸ポリマー、ポリスチレン、エチレン
−マレイン酸コポリマー、ポリアクリルアミド、ポリビ
ニルアルコール、ナイロン、4,6−ジクロロ−3−)
リアジニルイオン交換体、イオン交換樹脂、ガラスピー
ズ、ニッケルシリカアルミナ、ジルコニア、セラミック
などが用いられ、物理的吸着用の担体としては、砂(ア
ルキルアミノ化)、カーボン、活性炭、シリカゲル、ア
ルミナ、モレキュラーシーブ、チタニア、ステンレスス
チール、リン酸カルシウムゲル、フェノキシアセチル化
物、キチン、アガロースゲル、セルロース、タンニン、
シリコンゴムなどが用いられ、イオン結合用担体として
は、アンバーライト(Amberlite) 、ダイア
イオン(Diaion)、セファデックス(Sepha
dex)、セルロースなどが用いられる。
(2)の架橋法における架橋剤としては、グルタルアル
デヒドのほか、マレインイミド誘導体、ハロゲン化アリ
ール、イソシアナート類、イミドエステル、クロロ−3
−トリアジン類、ヘキサメチレンジイソチオシアナート
、ビスジアゾベンジジンなどが用いられる。
(3)の包括法における格子型の包括用材#1としては
、コラーゲン、フィブリン、アルブミン、カゼイン、セ
ルロースファイバ、セルローストリアセテート、寒天、
アルギン酸カルシウム、カラギーナン、アガロース、ポ
リアクリルアミド、ポリ−2−ヒドロキシエチルメタク
リル酸、ポリビニルクロリド、γ−メチルポリグルタミ
ン酸、ポリスチレン、ポリビニルピロリドン、ポリジメ
チルアクリルアミド、ポリウレタン、光架橋性樹脂など
が用いられ、マイクロカプセル用包括材料としては、コ
ロジオン、ナイロン、ポリスチレン、ポリウレア、エチ
ルセルロース、シリコン誘導体、フェニルシロキサン、
硝酸セルロースなどが用いられ、リポソーム用包括材料
としては、炭化水素、リン脂質などが用いられる。
また分解触媒としては、(1)二酸化マンガン、(2)
鉄、m、銀、ニッケル、コバルト、マンガン、クロム、
鉛、バナジウム、タングステンなどの単独または化合物
が用いられる。
本発明の方法において用いられる綱材としては、メソシ
ュクロス、不織布またはこれらを2種以上組み合わせた
ものが用いられる。
メソシュクロスとしては、(1)6ナイロン、6.6ナ
イロン、12ナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレン
、ABS 、 POパ、PBT 、、PSなどの合成プ
ラスチック、(2)絹、羊毛、木綿、麻、セルロースな
どの天然繊維、(3)ステンレススチール、セラミック
スなどの無機繊維が用いられ、不織布としては、6ナイ
ロン、6.6ナイロン、12ナイロン、ポリプロピレン
、ポリエチL/7、ABS 、 POM 、PBT 、
 PS。
セルロースなどの不織布が用いられ、2種以上の組合せ
としては、素材の組合せ、孔径の組合せが採用される。
つぎに本発明の作用について説明する。
密閉容器1を正位置にすると、包装体8内の炭酸ナトリ
ウム・過酸化水素付加物6が水10と接触して水中に徐
々に溶解し、予め水中に溶解または懸濁している分解酵
素もしくは分解触媒、または水中に溶出または移行する
分解酵素もしくは分解触媒と接触して酸素を発生する。
この時の反応式はつぎの通りである。
Na1COs・3/21+Jz→Na1COz ” 3
/2oto ” 3/40t↑fi+3/2n、oア→
3/2H20+ 3/40t↑     (3)以下、
本発明の構成を図面に基づいて説明する。
第1図および第2図は本発明の方法を実施する装置の一
例を示している。1は密閉容器で、上端部に開口2を有
し、この開口に着脱可能な蓋部(枠部)3を有している
。蓋部3は、ねし込み、さし込み、はめ込みなどにより
、密閉できるものとする。
密閉容器1内の開口2の下側に、周辺部および底部に気
体および液体が自由に通過できるような孔のあいた網材
などの多孔体4を設けた内筒体5を収納し、この内筒体
内に炭酸ナトリウム・過酸化水素付加物6を網材7によ
り包装した包装体8を収納する。したがって、内筒体5
を第1図に示すように、縦方向の正位置に位置させて密
閉容器1内に所定量の水10を入れた場合に、少なくと
も包装体8の一部が水10と接触し、密閉容器1を第2
図に示すように横倒しにすると、包装体8が水10と接
触しないようになっている。
水10中には、予め分解酵素を溶解させるか、または分
解触媒を懸濁もしくは溶解させているので、水中へ溶出
した炭酸ナトリウム・過酸化水素付加物は、分解酵素ま
たは分解触媒と接触して、酸素を発生する。
発生した酸素は導入管11へ流入し、導入管の末端に設
けられた散気管12から流出して、洗気筒13内の洗気
用水14により洗浄された後、フィルタ15、ホース1
6を通って酸素吸入具17へ送られる。18は洗気筒蓋
、20は安全弁、21はスペーサ、22は容器側面、2
3は容器底面、24は酸素ガスである。
つぎに第1図および第2図に示す酸素発生器を用いて酸
素を発生させる操作の一例を説明する。
まず洗気筒118を開け、洗気用水を所定量大れて!+
8をする。ついで密閉容器の蓋部3を開け、内部に所定
量の酵素または触媒と水とを入れ、内筒体5の内部に網
材で包装した炭酸ナトリウム・過酸化水素付加物を投入
する。蓋部3を閉め、酸素吸入具17のホース16をフ
ィルタ15の出口に接続し、酸素吸入具17から、洗気
・ろ過された発生酸素ガスを吸入する。
酸素発生を中断したいときは、第2図に示すように、包
装体8からより離れた側の容器側面22が底になるよう
に横倒しにする。酸素発生を再開したいときは、再度、
第1図に示すように、容2=底面23を底にする0反応
が終了すると、内部の反応終了液、包装体および洗気用
水を廃棄する。
本発明の方法における網材としては、炭酸ナトリウム・
過酸化水素付加物が乾燥している時は、細粉のみが落下
し、湿って固まった状態のものは落下しないで、水中で
は水の出入りが自由な孔径を有するものが使用される。
また網材の包装体としては、第3図に示すように、炭酸
ナトリウム・過酸化水素付加物ムを単一の網材7で包装
した包装体8a、第4図に示すように、炭酸ナトリウム
・過酸化水素付加物6を2種類の網材7a、7bで包装
した包装体8b、第5図に示すように、炭酸ナトリウム
・過酸化水素付加物6を網材7で包装した包装体をアル
ミニウムラミネート材25などの流体不透過性材料で包
装して保存に適するようにした包装体8Cなどが用いら
れる。この包装体8Cを使用する場合は、アルミニウム
ラミネート材25を破った後、内筒体5内に投入する。
なお第4図に示す包装体8bとして、3種類以上の網打
を使用する場合もある。
上記の実施例は、密閉容器1内の水中に予め分解酵素ま
たは触媒を溶解または懸濁させる場合であるが、予め紙
、多孔質材などへ付着させた付着酵素、各種の固定化法
により固定化した固定化酵素、触媒を網材なとで包装し
たものなどの分解酵素体または触媒体26を、第6図に
示すように内筒体5内に収納したり、または第7図に示
すように内筒体5と容器側壁27との間に収納したりす
る場合もある。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例、比較例について説明する。
比較例 第1図に示す密閉容器1内に、水温13℃の水11にカ
タラーゼ原液2.5−を溶解させた水溶液を入れ、一方
、粉粒状の炭酸ナトリウム・過酸化水素付加物100g
を、12X10メツシユのポリエチレン製の網材を月同
部に張っている内筒体5内に網材で包装することなくそ
のまま投入した。発生酸素流量の経時変化は第8図に示
す如くであった。
実施例1 第1図に示す密閉容2s I内に、水7FA I 5℃
の水171にカタラーゼ原液3.5−を溶解させた水l
容器を入れ、一方、粉粒状の炭酸ナトリウム・過酸化水
素付加物200gを、開口径185μ×170μ、開口
率67%のナイロン製の網材で包装したものを密閉容器
1の内筒体5内に投入した。なお内筒体5はスリット幅
1cnの網材を張っていないものであった0発生酸素/
Jt!tの経時変化は第8図に示す如くであった。
実施例2 第1図に示す密閉容器1内に、水’rl!S15℃の水
1.71にカタラーゼ原液3.7−を溶解させた水溶液
を入れ、一方、粉粒状の炭酸すI−IJウム・過酸化水
素付加物200gを、第9図に示すような実施例1に使
用したナイロン製の網材28と20X18メツシユのポ
リエチレン製の網材30とからなる網材で包装したもの
を密閉容器1の内筒体5内に投入した。なお内筒体5は
実施例1と同しものであった。発生酸素流量の経時変化
は第8図に示す如くであった。
(発明の効果) 本発明は一ヒ記のように構成されでいるので、つぎのよ
うな効果を有している。
(1)  密閉容器を横倒ししたり、引きトげたり、周
辺の液の抜出し等により、炭酸ナトリウム・過酸化水素
付加物を含んだ袋を水中から分離することによって、酸
素発生を適宜中断することができ、炭酸ナトIJウム・
過酸化水素付加物を含んだ袋を正位置に戻すことで、酸
素発生を適宜再開することができる。
(2)正位置では、接液部に全く開閉部がない構造にす
ることができ、液もれのおそれがきわめて少なくなる。
(3)粉粒状の炭酸ナトリウム・過酸化水素付加物を袋
ごと取り扱うので、粉塵の発生がきわめて少なくなる。
(4)実施例から明らかなように、f11素発生速度を
ほぼ一定にすることができ、長時間発生させることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の酸素発生方法を実施する酸素発生器の
一例で、酸素発生時を示す断面説明図、第2図は酸素発
生(反応)中断時を示す断面説明図、第3図〜第5図は
炭酸ナトリウム・過酸化水素付加物の網材包装例を示す
説明図、第6図および第7図は本発明の方法を実施する
酸素発生器の他の例を示す断面説明図、第8図は比較例
、実施例1.2における酸素発生流量の経時変化を示す
グラフ、第9図は実施例2で用いた包装体の正面図であ
る。  ・ 1・・・密閉容器、2・・・開口、3・・・蓋部、4・
・・多孔体、5・・・内筒体、6・・・炭酸す) IJ
ウム・過酸化水素付加物、7.7a、7b・・・網材、
8.8a、8b、8C・・・包装体、10・・・水、1
1・・・導入管、12・・・散気管、13・・・洗気筒
、14・・・洗気用水、15・・・フィルタ、16・・
・ホース、17・・・酸素吸入具、18・・・洗気筒蓋
、20・・・安全弁、2ト・・スペーサ、22・・・容
器側面、23・・・容器底面、24・・・酸素ガス、2
5・・・アルミニウムラミネート材、26・・・分解酵
素体または触媒体、27・・・容器側壁、28・・・ナ
イロン製の網材、30・・・ポリエチレン類の網材第2
図 ′。宋 封−、lt触#lφ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 粉粒状の炭酸ナトリウム・過酸化水素付加物を網材
    により包装し、この包装体を密閉容器内に収納し、包装
    体と密閉容器内の水とを接触させて水中へ溶出した炭酸
    ナトリウム・過酸化水素付加物と、予め水中へ溶解また
    は懸濁させた分解酵素または分解触媒とを接触させて酸
    素を発生させ、包装体と水とが接触しないようにして、
    酸素発生を中断することを特徴とする酸素発生方法。 2 分解酵素または分解触媒を予め水中へ溶解または懸
    濁させておく代りに、分解酵素または分解触媒を紙、多
    孔質材などに付着させたものを、密閉容器内の水と接触
    可能な個所に収納する請求項1記載の酸素発生方法。 3 分解酵素または分解触媒を予め水中へ溶解または懸
    濁させておく代りに、分解酵素または分解触媒を固定化
    したものを、密閉容器内の水と接触可能な個所に収納す
    る請求項1記載の酸素発生方法。
JP6862688A 1988-03-23 1988-03-23 酸素発生方法 Expired - Lifetime JPH0716525B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6862688A JPH0716525B2 (ja) 1988-03-23 1988-03-23 酸素発生方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6862688A JPH0716525B2 (ja) 1988-03-23 1988-03-23 酸素発生方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01242076A true JPH01242076A (ja) 1989-09-27
JPH0716525B2 JPH0716525B2 (ja) 1995-03-01

Family

ID=13379147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6862688A Expired - Lifetime JPH0716525B2 (ja) 1988-03-23 1988-03-23 酸素発生方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0716525B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016503814A (ja) * 2012-12-28 2016-02-08 アヴェント インコーポレイテッド 酸素を生成するボトル

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101027904B1 (ko) * 2009-10-12 2011-04-07 김주응 휴대용 산소발생장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016503814A (ja) * 2012-12-28 2016-02-08 アヴェント インコーポレイテッド 酸素を生成するボトル

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0716525B2 (ja) 1995-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7243788B2 (en) Package for segregating and mixing substances
US9078434B2 (en) Antimicrobial pouch
EP1739164B1 (en) Double incubator and incubating method
MY118686A (en) Package for container of liquid medicine containing bicarbonate and ph indicator
US20060003057A1 (en) Gas-release packet with frangible sub-packet
JPH01242076A (ja) 酸素発生方法
JP3181259U (ja) ケース入り抗菌剤
US20040081727A1 (en) Gas-release packet with frangible sub-packet
US5729956A (en) Aqua ammonia production by desorption
JPH01176201A (ja) 酸素発生装置
JPH0620543Y2 (ja) 酸素発生器
JP3036246U (ja) 包装用袋装置
RU2188695C2 (ru) Сорбционно-фильтрующий материал, фильтр для очистки газов, аналитическая сорбционно-фильтрующая лента и фильтрующая полумаска для защиты органов дыхания на его основе
JP2666323B2 (ja) 嫌気性細菌培養用脱酸素剤
JPH0824878A (ja) 携行式浄水装置
JPS63296758A (ja) 殺菌・消臭剤
JPH0341402B2 (ja)
CN111186626A (zh) 一种调控二氧化氯释放速率的包装结构
CN212997023U (zh) 静脉炎敷料
JPH0716038A (ja) 酸素発生器
JPS62149395A (ja) 浄水用パツク
JP2688714B2 (ja) 貴金属オルガノゾル調製用パック及びその製造法
JP2023138995A (ja) 歯の漂白方法及び歯の漂白用デバイス
JPS6216294U (ja)
JPS61168360A (ja) 袋状殺菌材料