JPH0124210B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0124210B2
JPH0124210B2 JP58084618A JP8461883A JPH0124210B2 JP H0124210 B2 JPH0124210 B2 JP H0124210B2 JP 58084618 A JP58084618 A JP 58084618A JP 8461883 A JP8461883 A JP 8461883A JP H0124210 B2 JPH0124210 B2 JP H0124210B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
joint
pedestal
face
constant velocity
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58084618A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59208023A (ja
Inventor
Junji Minoe
Akinori Okumura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electronics Industry Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electronics Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electronics Industry Co Ltd filed Critical Fuji Electronics Industry Co Ltd
Priority to JP58084618A priority Critical patent/JPS59208023A/ja
Publication of JPS59208023A publication Critical patent/JPS59208023A/ja
Publication of JPH0124210B2 publication Critical patent/JPH0124210B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/06Surface hardening
    • C21D1/09Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
    • C21D1/10Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation by electric induction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は自動車等に使用する一体形等速ジヨイ
ントの高周波焼入装置に関する。
(ロ) 従来技術 近年、自動車のジヨイントとして従来の分岐形
等速ジヨイントに替わつて一体形等速ジヨイント
(以下、単にジヨイントという)が用いられてい
る。このようなジヨイントはその機能上、転送面
の焼入作業が必要である。
しかして、前記焼入を所謂一発焼入でもつて行
う場合の装置としては、まず適宜なる受け台にジ
ヨイントを直に載せて、ジヨイントの転送面に対
応して構成した垂直形高周波加熱コイルを前記ジ
ヨイントの空洞部に定置し、このコイルでもつて
ジヨイントの転送面を加熱しつつ前記ジヨイント
の外側から冷却液を噴射してジヨイントの端面の
過熱を防ぐ一方、転送面の加熱後、前記空洞部軸
芯に立設した冷却筒の上端開口部から冷却液を噴
出することによつてジヨイントの焼入を行うよう
構成されていた。
しかしながら、このような焼入装置では、転送
面の焼入は可能ではあるが、前記受け台とジヨイ
ントの端面間に電気的シヨートを惹起しそのため
不要の火花放電が生じて、その結果、当該端面の
一部がスポツト的に溶融する現象が生じる。
本発明はかかる端面のスポツト的溶融を防ぐ対
策として、端面と受け台間を絶縁する為、受け台
を絶縁物に変えて実験した。
この受け台材料の変更によつて前の受け台、ジ
ヨイント端面間の電気的シヨートに起因する前記
スポツト的溶融は防止できる。
しかしながら、さらに種々実験を重ねた結果、
単に前記受け台とジヨイント端面間の絶縁を図る
と加熱時端面を巡流する高周波渦電流によつて当
該端面が過熱される傾向があり、たとえジヨイン
トの外部から冷却液を噴射してもその冷却液は端
面外部を冷却するのみで、端面内面角部は充分冷
却されないため端面内面のうち、特に厚肉角部と
薄肉角部が部分的に過熱乃至溶融されるという欠
点があつた。一方、かかる欠点を排除するため高
周波加熱をセーブするとすれば、いきおい焼入は
不充分になつてしまい、確実なる転送面の焼入は
不可能であつた。
(ハ) 目的 この発明は充分なる高周波焼入を行い得るとと
もに端面内面のうち、特に厚肉角部と薄肉角部が
部分的に過熱乃至溶融されることのない高周波焼
入装置を提供することを目的とする。
(ニ) 構成 この発明はジヨイントの空洞部に定置した高周
波加熱コイルと、前記空洞部を急冷する冷却液噴
射手段と、ジヨイントを載置する受け台と、前記
受け台とジヨイントを所定間隔絶縁隔離する手段
と、ジヨイントの端面部を冷却する手段とを具備
した高周波焼入装置である。
(ホ) 実施例 第1図は本発明に関連する被加熱物たるジヨイ
ントの主要部の斜視図、第2図は本発明の一実施
例である高周波焼入装置の構成部品たる高周波加
熱コイル、第3図イは前記ジヨイントを前記高周
波焼入装置にセツトして作業する場合の要部を示
す縦断面図、ロは第3図イのA−A断面図であ
る。
すなわち、ジヨイント10は図示するように複
数個の段部を持つたシリンダ状に形成したもので
その端面は厚肉部11と薄肉部12と、前記厚肉
部11と薄肉部12をなだらかに連結する転送面
13を形成している。111は前記厚肉部11の
内面角部で121は薄肉部12の内面角部を示し
ている。また、高周波加熱コイル20は図示する
ように、冷却液還流のため例えば角パイプ材で構
成されており垂直部22と垂直部22を連結する
水平連結部21,23があつて、前記部分は直列
に接続されている。
高周波焼入装置はその主要部として受け台31
と、受け台31の周縁上に固定したジヤケツト3
2と、ジヨイント10の端面と受け台31間を所
定間隔隔離する小短冊状の絶縁スペーサ33と、
ジヨイント10を加熱すべく配設した前記高周波
加熱コイル20と、ジヨイントの軸芯に立設した
冷却筒34とを含む。
しかして、前記受け台31の所定個所、すなわ
ち、ジヨイントの厚肉部11及び転送面13の端
面内面角部に対応する個所には冷却液噴射用小孔
311が冷却液を上方向に噴出すべく略垂直に所
定個設けられてあり、一方、前記ジヤケツト32
の内面にはジヨイント10の外部を冷却するため
の冷却液噴射用小孔321が複数個設けられてい
る。
さて、以上のように構成した装置の動作の一実
施例について説明する。
まず、ジヨイント10を端面を下向けにして前
記絶縁スペーサ33のうえに載置する。つぎに冷
却液噴射用小孔311,321から必要量の冷却
液を噴射する。ついでジヨイント10を高周波加
熱コイル20でもつて、所定の加熱スケジユール
にしたがつて加熱する。この場合の電流値、周波
数、時間などは被加熱物たるジヨイントにより定
まる。
所定時間加熱後、前記冷却筒34の上端開口部
から冷却液を噴出してジヨイントを急冷焼入す
る。
なお焼入後においても必要な場合には冷却液噴
射用小孔311,321からの冷却液の噴射を継
続する。
(ヘ) 効果 本発明に係る高周波焼入装置はジヨイントと受
け台の間に絶縁スペーサを設けてある故、従来技
術に見られたような火花放電は発生しない。
また、ジヨイントの加熱中において冷却液噴射
用小孔311から噴出した冷却液はジヨイントの
端面を充分に冷却する。さらに、冷却液噴射用小
孔321からの冷却液はジヨイントと受け台の間
隙を通つてジヨイントの軸芯方向に流れ込む結
果、ジヨイントの外部のみならずその端面をも充
分に冷却することとなり、前述した特定端面が過
熱または溶融することはなく、転送面を確実に焼
入することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に関連する被加熱物たるジヨイ
ントの主要部の斜視図、第2図は本発明の一実施
例である高周波焼入装置の構成部品たる高周波加
熱コイル、第3図イは前記ジヨイントを前記高周
波焼入装置にセツトして作業する場合の要部を示
す縦断面図、ロは第3図イのA−A断面図をしめ
す。 10……ジヨイント、20……高周波加熱コイ
ル、31……受け台、311,321……冷却液
噴射用小孔、33……絶縁スペーサ、34……冷
却筒。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 一体形等速ジヨイントの高周波焼入装置にお
    いて、一体形等速ジヨイントの空洞部に定置した
    高周波加熱コイルと、前記空洞部を焼入のため急
    冷する冷却液噴射手段と、一体形等速ジヨイント
    を載置する受け台と、前記受け台と一体形等速ジ
    ヨイントを所定間隔絶縁隔離する手段と、外部に
    設けたジヤケツトの噴射孔及び受け台に略垂直に
    設けた噴射孔により前記一体形等速ジヨイントの
    端面を冷却する手段とを具備したことを特徴とす
    る高周波焼入装置。
JP58084618A 1983-05-13 1983-05-13 高周波焼入装置 Granted JPS59208023A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58084618A JPS59208023A (ja) 1983-05-13 1983-05-13 高周波焼入装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58084618A JPS59208023A (ja) 1983-05-13 1983-05-13 高周波焼入装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59208023A JPS59208023A (ja) 1984-11-26
JPH0124210B2 true JPH0124210B2 (ja) 1989-05-10

Family

ID=13835673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58084618A Granted JPS59208023A (ja) 1983-05-13 1983-05-13 高周波焼入装置

Country Status (1)

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JP (1) JPS59208023A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8454767B2 (en) * 2011-03-01 2013-06-04 Ntn Corporation Heat treatment method, outer joint member, and tripod type constant velocity universal joint

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59208023A (ja) 1984-11-26

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