JPH01242840A - 減衰力調整アクチュエータ - Google Patents

減衰力調整アクチュエータ

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Publication number
JPH01242840A
JPH01242840A JP6780788A JP6780788A JPH01242840A JP H01242840 A JPH01242840 A JP H01242840A JP 6780788 A JP6780788 A JP 6780788A JP 6780788 A JP6780788 A JP 6780788A JP H01242840 A JPH01242840 A JP H01242840A
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JP
Japan
Prior art keywords
base member
actuator
shock absorber
damping force
output shaft
Prior art date
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Pending
Application number
JP6780788A
Other languages
English (en)
Inventor
Koji Hirao
平尾 浩二
Katsumasa Shimizu
清水 克正
Hiroshi Mitsuoka
光岡 博
Takaaki Enomoto
高明 榎本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aisin Corp
Original Assignee
Aisin Seiki Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Aisin Seiki Co Ltd filed Critical Aisin Seiki Co Ltd
Priority to JP6780788A priority Critical patent/JPH01242840A/ja
Publication of JPH01242840A publication Critical patent/JPH01242840A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32Details
    • F16F9/44Means on or in the damper for manual or non-automatic adjustment; such means combined with temperature correction
    • F16F9/46Means on or in the damper for manual or non-automatic adjustment; such means combined with temperature correction allowing control from a distance, i.e. location of means for control input being remote from site of valves, e.g. on damper external wall
    • F16F9/461Means on or in the damper for manual or non-automatic adjustment; such means combined with temperature correction allowing control from a distance, i.e. location of means for control input being remote from site of valves, e.g. on damper external wall characterised by actuation means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明はショックアブソーバに関し、特に、減衰力コン
トロールロッドを、減衰力切換えのために回転駆動する
アクチュエータに関する。
(従来の技術) 米国特許筒4,702,123号明細書には、この種の
アクチュエータが提示されている。このアクチュエータ
は、ショックアブソーバのコントロールロッドを3位置
に選択的に回転駆動する。該ロッドの位置決めを確実か
つ正確にするために、3個のストッパが備わっており、
アクチュエータの出力軸に連結されたストッパアームが
ストッパの1つに衝突して、3位置の内の1つに、アク
チュエータの出力軸の回転角が規制される。
(発明が解決しようとする問題点) ストッパアームがストッパに衝突するとき、特にアクチ
ュエータでコントロールロッドを高速駆動する態様でス
トッパアームがストッパに衝突すると、かなりの衝撃が
アクチュエータからシJツクアブソーバに伝播し、かつ
アクチュエータが衝突音を発生する。ショックアブソー
バは、アクチュエータが装備された上端において車体に
結合されているので、ショックアブソーバに伝播したl
ij?撃は車体および乗員に伝播し、車体の振動として
乗員に感知される。この種のショックアブソーバの機構
を詳しくは知らない乗員は、この衝撃に不審を持ち、不
安を覚える。また衝撃によりもたらされる振動音は不快
である。
前記米国特許筒4,702,123号明細書に提示され
たアクチュエータでは、このような衝撃を緩衝するため
にストッパアームをゴムで被覆している。
しかしながら、これによる衝撃防止は完全ではないと共
に、弾性材を介挿しても、比較的ににぷい(低周波性の
)衝撃が発生しこれが車体に伝播する。
本発明は、アクチュエータが発生する衝撃の、ショック
アブソーバへの伝播を抑制することを目的とする。
〔発明の構成〕 (問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するために本発明においては、ショック
アブソーバのアクチュエータ支持部材とベース部材の間
に、衝撃の伝達を緩衝する弾性部材を介挿し、かつ、衝
撃の伝達を緩衝する軟質樹脂スリーブを有する合せ部材
をアクチュエータのベース部材に固着して、その軟質樹
脂スリーブでアクチュエータの出力軸を包囲しかつ、前
記減衰力コン1−ロールロッドを案内するショックアブ
ソーバの筒状体の先端に係合させる。
(作用) 弾性部材は、アクチュエータのベース部材を介しての、
ショックアブソーバ上のアクチュエータ支持部材への衝
撃を緩衝する。したがって、衝撃の伝播は低減するが、
このように弾性部材を介挿することにより、ショックア
ブソーバに対するアクチュエータの取付位置決めが不正
確となるので。
別途位置決め用の何らかの手段を用いなければならない
。しかしこれを付加すると1位置決め手段を介してアク
チュエータの衝撃がショックアブソーバに伝播°するこ
とになり、弾性部材を介挿する意義を相殺してしまう。
しかるに本発明では、この位置決め手段に相当するもの
を、衝撃の伝達を緩衝する軟質樹脂スリーブを有する合
せ部材としてこの軟質樹脂スリーブをショックアブソー
バの筒状体に係合させて位置決めするので、アクチュエ
ータをショックアブソーバに正確に位置決めして取付け
ることができると共に、該係合が衝撃の伝達を緩衝する
軟質樹脂スリーブで行なわれるので、衝撃の伝播が抑制
される。
本発明の他の目的および特徴は1図面を参照した以下の
実施例の説明より明らかになろう。
(実施例) 第1図に本発明の一実施例の縦断面を示し、第2図に、
第1図に示すアクチュエータの横断面(第1図の■−■
線断面)を示す。まず、このアクチュエータの構造を説
明すると、カップ状のケース1の中心軸位置に心棒2が
位置し、この心棒2はケースlの底(第1図では上端面
)に固着されて、ケース1内でケースの開口(第1図で
下向き)に向けて直立している。心棒2には軸受3を介
してロータ4が装着されている。ロータ4の、軸受3が
進入した穴の底には鋼球5が入れられており、この鋼球
5が心棒の先端(下端)に当接している。
ロータ4の下端側面には歯4bが切られており、この歯
4bに歯車8が噛合っているが、歯4bは、ロータ4の
側面の全周には存在しない。該存在しない位置にストッ
パアーム4aが植設されている。
ロータ4の下面と、歯車8の下面には、出力軸9と10
の上端(9a:第3図)がはまるスロットがあり、該ス
ロットに出力軸9と10の上端が進入している。これに
より、ロータ4が回転すると出力軸9と歯車8が回転す
る。
歯車8の回転により出力軸10が、出力軸9とは逆方向
に回転する。
ロータ4の側面には、2個の永久磁石6aおよび6bが
、ロータ4の軸心に関して対称な位置に、固着されてい
る。磁性体円筒7には4個の磁極が固着されており、各
磁極に電気コイル7A、7C(7A〜7D=第2図)が
巻回されている。
電気コイル7Aおよび7Cに通電するとロータ4は第2
図に示す回転位置■となるが、電気コイル7Bおよび7
Dに正方向通電し、電気コイル7Δおよび7Cの通電を
遮断すると、ロータ4は、永久磁石6bが電気コイル7
Bに近づき、永久磁石6aが電気コイル7Dに近づく方
向に回転し、ストッパアーム4aが、ベース部材11の
ストッパ面11aに当った位置■で停止する。ロータ4
が位置■にあるときに、電気コイル7Bおよび7Dに逆
方向通電し、電気コイル7Aおよび7Cの通電を遮断す
ると、ロータ4は、永久磁石6bが電気コイル7Dに近
づき、永久磁石6aが電気コイル7Bに近づく方向に回
転し、ストッパアーム4aが、ベース部材11のストッ
パ面11bに当った位置■で停止する。
ロータ4が位置■(ハード)にあるときには、ショック
アブソーバ21は、車輪振動の車体への伝播を大きく減
衰させる。ロータ4が位置の(ソフト)にあるときには
、ショックアブソーバ21の減衰力が低い、ロータ4の
位置■(スポーツ)はいわゆる中位位置であり、このと
きのショックアブソーバ21の減衰力は、位置のと位置
■のときのものの略中間値である。
ケース1のフランジ部が固着されたベース部材11の下
面には、前記出力軸9および1oが貫通して下方に突出
する位置に、軟質樹脂であるポリエステルエラストマ(
商品名ハイトレル、シュア硬度55D〜72D)で作ら
れた合せ材12が固着されている。
この合せ材12の外観を第3図に示す。合せ材12は、
板状部とそれと一体連続で下方に突出したスリーブ12
cおよび12dを有し、スリーブ12cおよび12dの
穴12aおよび12bは、板状部を貫通して上下に開い
ている。
出力軸9は、ロータ4の下面のスロットに進入して係合
する頭部9a、この頭部9aと一体の、頭部9aより側
方に拡がったフランジ9b、および、このフランジ9b
と一体の円筒#9cを有する。円筒脚9cの下2/3程
度の側面は、ショックアブソーバ21の空気圧減衰力コ
ントロールロッド20の上端の、円周面を一部削除した
係合側面に整合しかつ該上端を受は入れるように、部分
的に押し潰されてスロット状の穴を形成している。
第1図においては、この穴に空気圧減衰力コントロール
ロッド20の上端が進入して出力軸9と係合(ロッド2
oの延びる方向には移動自在であるが、ロッド20の軸
心を中心とする回転方向には結合)している。
合せ材12の穴12aに出力軸9の脚9d。
9cを挿入し、穴12bには出力軸10の脚を挿入して
、これらの出力軸9および10をそれぞれロータ4の下
面のスロットおよび歯車8の下面のスロットに挿入して
1合せ材12の穴128および12fにねじを通してこ
れらのねじをベース部材11のねじ穴にねじ込むことに
よって、第1図に示すように、出力軸9がロータ4に、
また出力軸10が歯車8に結合され、かつ合せ材12が
ベース部材11に固着されている。
以上に説明したアクチュエータは次のようにしてショッ
クアブソーバ21に装着する。すなわち、ケース1とベ
ース部材11の固着部を貫通する穴に、ゴムブツシュ1
3.14を挿入し、これらのブツシュにねじ15.16
を通し、合せ材12のスリーブ12dを、ショックアブ
ソーバ21のピストンロッド18の上端の開口に挿入し
、かつ出力軸9の脚9dにコントロールロッド2oの上
端を、また出力軸1oの脚に油圧減衰力コントロールロ
ッド19の上端を受は入れてアクチュエータをショック
アブソーバ21に対して位置合せし、次いでねじ15.
16を、シミツクアブソーバ21のアクチュエータ支持
ブラケット17のねじ穴にねじ込む。
以上に説明した実施例では、ストッパアーム4aがベー
ス部材11のストッパ面11a又は11b (第2図の
点線)に衝突したとき、ロータ4およびベース部材11
に衝撃が発生する。このHi4jJの、ショックアブソ
ーバ21への伝播経路は、(1)ベース部材11−ゴム
ブツシュ13.14−ブラケット17 、 (2)ロー
タ4−出力軸9−コントロールロッド20 、 (3)
ロータ4−歯車8−出、  力軸lO−コントロールロ
ッド19、および、(4)ペース部材II−合せ材12
−そのスリーブ12cl−ピストンロツド18、の4者
であるが、上記(1)の経路ではゴムブツシュ13が衝
撃の伝播を実質上阻止し、(2)の経路では出力軸9が
ロータ4とは分離しているので、またその円筒状(スロ
ット)脚9dでロッドに係合するので衝撃伝播量が極く
小さく、(3)の経路でも出力軸10が歯車8とは分離
しているので、またその円筒状脚でロッド19に係合す
るので衝撃伝播量が極く小さく、また、(4)の経路で
は、合せ材12、特にそのスリーブ12d、が衝撃の伝
播を実質上阻止する。
したがって、アクチュエータで発生する衝撃の、ショッ
クアブソーバ21への伝播が大幅に低減する。
ベース部材11と、ねじ結合によりブラケット17と一
体のねじ15.16との間にゴムブツシュがあるので、
ねじ15,16を締め付けるまでの初期位置決めにおい
て、ねじ15,16に対してアクチュエータの位置決め
が不正確になり易いが、このときスリーブ12dがピス
トンロッド18に係合して位置を規定するので、正確に
位置決めをした状態でねじ15.16が締め付けられる
ことになる。すなわちショックアブソーバ21へのアク
チュエータ組付時の位置決めが正確になる。
〔発明の効果〕
以上の通り本発明によれば、アクチュエータが発生する
衝撃や騒音の、ショックアブソーバへの伝播が低減する
と共に、アクチュエータをショックアブソーバに正確に
位置決めし得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例の縦断面図である。 第2図は、第1図の■−■線断面図である。 第3図は、第1図に示す合せ材12と出力@9を分解し
て拡大して示す斜視図である。 にケース         2:心棒 3:軸受           4:ロータ11a:ス
トッパアーム    4b=歯5:鋼球       
 6a、6b:永久磁石7:磁性体       7A
〜7D=電気コイル8:歯車          9:
出力軸10:出力軸(出力軸)1にベース部材(ベース
部材)11a、Ilb:ストッパ面    12:合せ
材(合せ部材)12cニスリーブ       12d
ニスリーブ(軟質樹脂スリーブ)13.14:ゴムプッ
シュ(弾性部材)  15,16:ねじ17:ブラケッ
ト(アクチュエータ支持部材)18:ピストンロッド(
筒状体) 19:油圧Inカコントロールロツド(減衰力コントロ
ールロッド)20:空気圧減衰力コントロールロッド2
1:ショックアブソーバ(ショックアブソーバ)特許出
願人アイシン精機株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ベース部材、ショックアブソーバの減衰力コントロール
    ロッドを回転駆動するための、ベース部材を貫通した出
    力軸、および、前記ベース部材で支持され、前記出力軸
    を回転駆動する電動機構、を備える減衰力調整アクチュ
    エータにおいて:ショックアブソーバのアクチュエータ
    支持部材と前記ベース部材の間に介挿され、衝撃の伝達
    を緩衝する弾性部材;および、 前記減衰力コントロールロッドを案内するショックアブ
    ソーバの筒状体の先端に係合し、前記出力軸を包囲する
    、衝撃の伝達を緩衝する軟質樹脂スリーブ、を有し、前
    記ベース部材に固着された合せ部材; を備えることを特徴とする減衰力調整アクチュエータ。
JP6780788A 1988-03-22 1988-03-22 減衰力調整アクチュエータ Pending JPH01242840A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03127473U (ja) * 1990-03-31 1991-12-20
JPH0552392U (ja) * 1991-12-25 1993-07-13 株式会社ユニシアジェックス 液圧緩衝器のアクチュエータ支持構造
EP1895187A1 (de) * 2006-09-02 2008-03-05 ZF Friedrichshafen AG Dämpfeinrichtung

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