JPH0124355B2 - - Google Patents

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JPH0124355B2
JPH0124355B2 JP19959782A JP19959782A JPH0124355B2 JP H0124355 B2 JPH0124355 B2 JP H0124355B2 JP 19959782 A JP19959782 A JP 19959782A JP 19959782 A JP19959782 A JP 19959782A JP H0124355 B2 JPH0124355 B2 JP H0124355B2
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JP
Japan
Prior art keywords
food
heating
infrared sensor
heating chamber
gas sensor
Prior art date
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JP19959782A
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JPS5990387A (ja
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Takeshi Tanabe
Kunyoshi Fujikawa
Takatoshi Yasuda
Nobuo Takeoka
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Sharp Corp
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Sharp Corp
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Publication date
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  • Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
  • Electric Ovens (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、食品の種類を判別してその食品の適
正な加熱調理時間を決定することが出来るように
なつた電子レンジに関するものである。
<従来の技術> 従来、食品の種類を判別してそれに応じた適正
な加熱調理時間を判断する機能を有し、従つて、
食品の種類別に個々の加熱指令キーを必要としな
い所謂「おまかせ加熱方式」の電子レンジでは、
気体センサまたは湿度センサによつて、加熱され
た食品から発生する排気ガスの濃度または食品か
ら発生する水蒸気の変化を検出し、これらガスセ
ンサの出力信号の変化率から食品の種類を判別す
るようになつている。
<発明が解決しようとする課題> ところで、食品から発生する排気ガスや水蒸気
等のガスは、食品が約60℃以上にならないと変化
しにくく、センサが作動するには、食品の温度が
数十度以上に達して排気ガスまたは水蒸気の発生
が或る程度盛んになる必要がある。
従つて、このようなセンサを用いた従来の「お
まかせ加熱方式」の電子レンジで冷凍食品の解凍
を試みる場合、食品の温度が0〜5℃に上昇して
解凍が完了しても、食品からの排気ガスの発生ま
たは水分の蒸発に反応するセンサは解凍の完了を
検知できない。そのため、この種の「おまかせ加
熱方式」の電子レンジにおいては、冷凍食品の解
凍に関して「おまかせ」することが出来ず、調理
人が経験により判断した適当な加熱時間の後に手
動操作により電子レンジの電源を切らなければ、
解凍終了後も加熱調理完了するまで冷凍食品への
加熱が進行してしまうことになる。然も、非冷凍
食品を加熱する場合と同様のパワーのマイクロ波
で冷凍食品を連続加熱するので、食品の全体にわ
たつて均一な解凍がなされず、局部的な温度差が
生じて解凍むらが生じる問題がある。
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてな
されたものであり、既存の「おまかせ加熱方式」
の電子レンジが有する機能に加えて冷凍食品の自
動解凍機能を有し、且つ冷凍食品を均一に解凍出
来るような電子レンジを提供することを技術的課
題とするものである。
<課題を解決するための手段> 本発明は、上記した課題を達成するための技術
的手段として、電子レンジを以下の通り構成し
た。即ち、食品の種類に対して共通に用いられる
加熱指示スイツチと、加熱室の排気通路に設けら
れ、加熱された食品から発生するガスまたは水蒸
気を検知するガスセンサと、このガスセンサから
の入力信号並びに内蔵されたプログラムに従いマ
イクロ波発生装置の駆動制御指令を発するマイク
ロコンビユータとを有し、このマイクロコンピユ
ータに、上記ガスセンサ出力信号の変化率により
上記加熱室内の食品の種類を判別する食品判別手
段と、その判別された食品の種類に応じて上記ガ
スセンサの加熱停止用検知レベルを設定するレベ
ル設定手段とを備えてなる電子レンジにおいて、
上記加熱室の上部に配設され食品の温度を検知す
る赤外線センサと、上記マイクロ波発生装置を連
続通電状態と断続通電状態とに切換える駆動切換
え手段とを具備し、上記マイクロコンピユータ
に、上記赤外線センサの出力信号の変化率により
上記加熱室内の食品が冷凍食品であるか否かを判
別する冷凍食品判別手段と、この冷凍食品判別手
段により非冷凍食品であると判別された時に上記
食品判別手段あ駆動し、且つ上記駆動切換え手段
に連続通電指令を発するとともに、冷凍食品であ
ると判別された時に上記駆動切換え手段に断続通
電指令を発する駆動指令手段と、前記冷凍食品で
あると判別された時に前記赤外線センサの加熱停
止用検知レベルを設定する解凍レベル設定手段と
を付設してなることを特徴として構成されてい
る。
<作 用> 上記構成としたことにより、加熱室に被調理食
品を挿入して加熱指示スイツチをオンすると、マ
イクロ波発生装置が駆動して加熱が開始される。
それにより上昇する食品の温度を赤外線センサが
検出するとともに、冷凍食品判別手段が赤外線セ
ンサの出力信号の変化率から冷凍食品であるか否
かを判別する。冷凍食品であると判別された場合
には、マイクロコンピユータが駆動切換え手段を
介してマイクロ波発生装置に断続通電するよう制
御し、マイクロ波出力を断続しながら解凍が行わ
れることにより食品が均一に解凍され、赤外線セ
ンサの出力が解凍レベル設定手段により設定され
た加熱停止用検知レベルに達した時点でマイクロ
波発生装置の駆動が停止される。
一方、冷凍食品判別手段において非冷凍食品で
あると判別された場合には、食品判別手段により
ガスセンサの出力信号の変化率から加熱室内の食
品の種類が判別されるともに、レベル設定手段に
おいて判別された食品に対応する加熱停止用検知
レベルが設定され、ガスセンサの出力が設定レベ
ルに達するまでマイクロ波発生装置が駆動されて
食品への加熱が継続される。
<実施例> 以下、本発明の好適な一実施例について図面を
参照しながら詳細に説明する。
第1図は本発明の一実施例の概略断面を示し、
加熱室4の上面部には、マイクロ波を発生するマ
グネトロン9、食品の温度を検知する赤外線セン
サ8、回転式チヨツパー10および赤外線センサ
8の温度補正を行なうためのサーミスタ11が設
けられ、また、加熱室4の排気口6には、ガスセ
ンサ4として本実施例では食品から発生する水蒸
気の変化を検出する湿度センサが設けられてい
る。その他に、フアン5及びターンテーブル12
が適所に設けられている。赤外線センサ8は、焦
電型赤外線検出素子を用いてアナログ温度計とし
て構成されたもので、加熱室4の小孔に対応して
配設されるとともに、前面部にチヨツパー10が
配置され、食品から放射された赤外線をチヨツパ
ー10で断続し、チヨツパー10の一定周期の回
転に応じた電気信号を得る。また、前記焦電型赤
外線検出素子は、食品と周囲温度(チヨツパー1
0の周囲温度)との温度差を測定するので、絶対
温度の測定には基準となる周囲温度を測定する必
要があり、この周囲温度を測定するために、赤外
線センサ8の近傍にサーミスタ11を設けてあ
り、第2図に示すように、周囲温度Taを基準と
した食品の温度に応じた電圧を出力する。
第3図は前記実施例の電気回路を示し、赤外線
センサ8の出力はFETのソースフオロワを介し
て増幅器に入力され、そこで増幅および平滑化さ
れた後、A−D変換器15でデジタル信号化され
る。ガスセンサ7及びサーミスタ11の出力もま
た、それぞれA−D変換器13,14によつてデ
ジタル信号に変換される。これらのA−D変換器
13,14,15の各出力と、後述の加熱指令キ
ーボードからの出力とは、入出力インターフエイ
ス17を経てマイクロコンピユータ16に入力さ
れている。マグネトロン9への電源電力は、ドア
ースイツチ20及びリレースイツチを介して交流
電源から供給され、リレースイツチ19は、入出
力インターフエイス17を介してマイクロコンピ
ユータ16からトランジスタ18に送られてくる
制御信号によつて制御される。尚、加熱指令キー
ボード一には、おまかせ加熱キー2と加熱キー3
が設けられており、それらは、第4図に示すよう
に電子レンジ本体の加熱室4横側の正面パネルの
部分に配設されている。
次に、前記実施例の作用を、マイクロコンピユ
ータ16のROMに記憶されているプログラムを
示した第5図に基づいて説明する。先ず、加熱室
4内に食品を入れておまかせ加熱キー2を押圧操
作すると、リレースイツチ19が閉じてマグネト
ロン9に電源供給され、マグネトロン9が発振し
てマイクロ波を出力し、食品の加熱を開始(ステ
ツプ51)する。その直後の時刻t=t0において赤
外線センサ8の出力電圧の初期値V0とガスセン
サ(この実施例では湿度センサを示してある)7
の出力電圧の初期値U0とがRAMに記憶(ステツ
プ52)される。更に時間の経過に伴う赤外線セン
サ8の出力電圧の変化を検知し得る限りにおい
て、時刻t=t0から所定時間の経過後の時刻t=
t1における赤外線センサ8の出力電圧V1とガスセ
ンサ7の出力電圧U1を検出してRAMに記憶(ス
テツプ53)する。そして、前述の赤外線センサ8
の二種の出力電圧V0、V1の差から所定時間(t1
−t0)における赤外線センサ8の出力電圧の変化
率を求め、この変化率が正か負かを判断する(ス
テツプ54)。
ここで、加熱室4内に挿入されている食品が非
冷凍食品であつて、しかも時刻t=t0における食
品温度T0が周囲温度Taより大きい場合は、第2
図において点線で示した赤外線センサ8の出力電
圧と食品温度との対応関係から明らかなように
V1−V0>0となり、それにより食品は非冷凍食
品であると判断され、ステツプ61に進んで既存の
「おまかせ加熱方式」と同様に加熱される。
この「おまかせ加熱方式」を第6図を参照しな
がら説明すると、この第6図は、ガスセンサ7の
端子電圧が調理する食品の種類により時間の経過
とともにどのように変化するかを示したもので、
食品中に含まれている成分により、例えばエチル
アルコール78.3℃、酢酸118℃、アセトアルデヒ
ド20.8℃等とその沸点が異るため、食品の種類に
応じて同図のように特有の特性を示す。そこで、
ステツプ52および53でそれぞれ記憶したガスセン
サ7の時刻t=t0と時刻t=t1との各出力電圧
U0、U1の比U1/U0が演算(ステツプ61)され、
この値U1/U0の大きさから食品の種類を判別で
きる。例えば、t0=30秒、t1=40秒の場合、Sで
示す曲線の酒燗ならばU1/U0=US1/US0<0.9、
おかずや丼物ならばU1/U0=UD1/UD0=0.9〜
0.95、下ごしらえは通常ラツプフイルムで包装す
るために一定の蒸気圧に達するまでガスが出ない
ので、U1/U0=UH1/UH0=0.95〜1.0(但し、第
7図においてUH0=UH1=UHとして表示)の範囲
内におさまる。このようにしてガスセンサ7の出
力電圧の変化率U1/U0の値の大小から食品の種
類が判別され、この値が0.95〜1.0の場合は第6
図に示した検知レベルVHSに、0.9以下の場合は検
知レベルVSSに、0.9〜0.95の場合は検知レベルVDS
にそれぞれ設定される。これらのレベルは判別さ
れた各食品類をそれぞれ良好な仕上がりになるよ
う設定される。この設定が行われると、ガスセン
サ7の出力電圧の継続的チエツクを行ない、この
出力電圧が検知設定レベルに達したと判別(ステ
ツプ62)された時点でマイクロ波の出力が停止さ
れ(ステツプ60)、加熱調理が完了する。
一方、食品が冷凍食品であるか否かに拘わら
ず、時刻t=t0の食品温度T0が周囲温度Taより
低く、且つ時刻t=t1における食品温度T1がなお
周囲温度Taより低ければ、第2図において実線
で示した赤外線センサ8の出力電圧と食品温度と
の対応関係から明らかなようにV1−V0<0とな
る。尚、T0<Taであつても出力電圧T1が周囲温
度Taより高くなれば、V1−V0≧0となる場合が
生じる可能性もあるが、V1−V0>0の場合には、
T0>Taの場合と同様にステツプ54からステツプ
61に進ことは勿論である。何れにしてもステツプ
54でV1−V0≦0であると判断されれば、ステツ
プ55に進み、サーミスタ11によりチヨツパー1
0の温度つまり周囲温度Taを検出し、この値に
基づいてマイクロコンピユータ16が−1℃の温
度に相当する赤外線センサ8の出力電圧Vrを算
出(ステツプ56)する。次に、時刻t=t1におけ
る赤外線センサ8の出力電圧V1と前記出力電圧
Vrとの差が正か負かが判別(ステツプ57)され、
V1−Vr≧0ならば、食品は冷凍食品と判断され、
以後は冷凍食品を均等に解凍する目的でマイクロ
波出力を断続(ステツプ58)しながら解凍が行わ
れる。冷凍食品が所定の温度(摂氏数度)に上昇
したのを赤外線センサ8の出力電圧により検知
(ステツプ59)された時点で、マイクロ波出力が
停止され(ステツプ60)、冷凍食品の解凍作業が
完了する。尚、ステツプ57においてV1−Vr<0
と判別された場合は、食品の温度が−1℃を超え
ているので、この場合は食品温度が0℃以下であ
つても冷凍食品でないものと見做してステツプ61
にジヤンプし、前述の「おまかせ加熱調理」が行
われる。
<発明の効果> 以上詳述したように本発明の電子レンジによれ
ば、単一の加熱指示キーを操作するのみで、既存
の「おまかせ加熱方式」の電子レンジが有する食
品の種類に応じて適正な加熱調理時間を自動的に
設定して加熱出来る他に、冷凍食品を判別してこ
れの自動解凍をも行なうことが出来、然も、均一
に冷凍食品の解凍を行ない得る利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の概略断面図、第2
図はその一部の構成要素である赤外線センサの出
力特性図、第3図はその電気回路図、第4図はそ
の正面図、第5図はその作用を説明するフローチ
ヤート、第6図は食品判別手段の作用を説明する
特性図である。 2……おまかせ加熱キー(加熱指示スイツチ)、
4……加熱室、7……ガスセンサ、8……赤外線
センサ、9……マグネトロン(マイクロ波発生装
置)、16……マイクロコンピユータ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 食品の種類に対して共通に用いられる加熱指
    示スイツチと、加熱室の排気通路に設けられ、加
    熱された食品から発生するガスまたは水蒸気を検
    知するガスセンサと、このガスセンサからの入力
    信号並びに内蔵されたプログラムに従いマイクロ
    波発生装置の駆動制御指令を発するマイクロコン
    ピユータとを有し、このマイクロコンピユータ
    に、上記ガスセンサ出力信号の変化率により上記
    加熱室内の食品の種類を判別する食品判別手段
    と、その判別された食品の種類に応じて上記ガス
    センサの加熱停止用検知レベルを設定するレベル
    設定手段とを備えてなる電子レンジにおいて、上
    記加熱室の上部に配設され食品の温度を検知する
    赤外線センサと、上記マイクロ波発生装置を連続
    通電状態と断続通電状態とに切換える駆動切換え
    手段とを具備し、上記マイクロコンピユータに、
    上記赤外線センサの出力信号の変化率により上記
    加熱室内の食品が冷凍食品であるか否かを判別す
    る冷凍食品判別手段と、この冷凍食品判別手段に
    より非冷凍食品であると判別された時に上記食品
    判別手段を駆動し、且つ上記駆動切換え手段に連
    続通電指令を発するとともに、冷凍食品であると
    判別された時に上記駆動切換え手段に断続通電指
    令を発する駆動指令手段と、前記冷凍食品である
    と判別された時に前記赤外線センサの加熱停止用
    検知レベルを設定する解凍レベル設定手段とを付
    設してなることを特徴とする電子レンジ。
JP19959782A 1982-11-12 1982-11-12 電子レンジ Granted JPS5990387A (ja)

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JPS62147227A (ja) * 1985-12-20 1987-07-01 Sanyo Electric Co Ltd 調理方法
JP2588294B2 (ja) * 1990-03-30 1997-03-05 株式会社東芝 電子レンジ

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