JPH0315922Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、マイクロ波加熱によるレンジ調理
機能と、ヒータ加熱によるオーブン調理機能とを
備えた複合加熱装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来、複合加熱装置におけるレンジ調理機能
は、被加熱物を加熱した際に発生するガス又は水
蒸気を検知するセンサーからの出力信号をマイク
ロコンピユータで処理することにより、加熱時間
を自動的に設定し制御している。また、オーブン
調理機能は、被加熱物の種類や分量に応じて設定
した温度、時間等の調整データをマイクロコンピ
ユータに予め記憶させておき、使用者が選択する
メニユーキーからの入力によつて対応する調理デ
ータを呼び出し、この調理データに基づいて調理
を実行するようにしている。

このオーブン調理機能をセンサーの出力信号に
基づいて制御する場合には、被加熱物から発生す
るガスの他に、ヒータに付着した被加熱物のカス
や加熱室に残存したカスからもガスが発生するた
め、正確なセンサー出力が得られず、採用できな
いという欠点があつた。

この考案はかかる点に鑑みなされたもので、ヒ
ータ加熱によるオーブン調理機能においてもセン
サー方式による自動調理が行えるようにした複合
加熱装置を提供することを目的としたものであ
る。

［考案の概要］ この考案は、下ヒータを加熱させると共に、マ
イクロ波を周期的に照射して被加熱物を加熱させ
ると、濃度検出手段は被加熱物から発生するガス
又は水蒸気の濃度を検出する。この時、時間計数
手段は下ヒータが駆動されると同時に時間の計数
を開始する。濃度変化率算出手段は、マイクロ波
が照射される前に濃度検出手段からの検出濃度を
所定時間毎に入力してその濃度の変化率αを逐次
算出すると共に、マイクロ波が照射されたときの
濃度とその直後に現れる最大濃度との差に基づい
て変化率βを算出する。加熱時間判定手段は、マ
イクロ波を照射する前の基準濃度変化率Ａとマイ
クロ波を照射した後の基準濃度変化率Ｂとを被加
熱物毎に設定しており、算出された変化率αが濃
度変化率Ａより小さく、また変化率βが濃度変化
率Ｂより大きい場合には、この条件を満たしたと
きの時間を時間計数手段より読み込んで設定し、
被加熱物に対応して定められた定数とその時間と
を乗算して残りの加熱時間を設定する。加熱時間
判定手段により設定された残りの加熱時間が経過
すると、加熱制御部は下ヒータとマイクロ波発生
器の駆動を停止させる。

［考案の実施例］ 第１図はこの考案の一実施例を示す複合加熱装
置の外観図、第２図は簡略ブロツク図、第３図は
回路構成図、第４図は動作を説明するためのフロ
ーチヤート、第５図は加熱時間の経過と共に変化
するセンサーの出力電位のレベルを示す図、第６
図は第５図に示すＡ部を拡大して示す図である。

図において、１は扉２で開閉される加熱室３を
有する本体で、前面に入力キー群４が配設された
操作パネル５と表示部２６とが設けられ、また加
熱室３の上下には下ヒータ６ａと上ヒータ６ｂと
が配設され、さらに側面にはマイクロ波発生器と
してのマグネトロン７が設けられている。加熱室
３内には被加熱物を載せる鉄板製ホーロー皿Ａが
設けられており、加熱調理中は回転するようにな
つている。上述した表示部２６は調理データや時
刻等を表示する。

８は第３図に示すように抵抗２７と直列に接続
された濃度検出手段の例えばガスセンサーで、加
熱室３又はその排気路中に配設され、第５図ａに
示すように加熱時間の経過とともに増加するガス
の濃度に対応した電位を出力する。９は加熱室３
内の温度を検出する例えばサーミスタで、第３図
に示すように抵抗２８と直列に接続され、温度に
対応した電位を得て出力する。

１０はマイクロコンピユータで、ガスセンサー
８からの出力電位に基づいてガス濃度を検出する
ガス濃度検出部１６と、マイクロ波を照射する前
にガス濃度検出部１６から検出濃度を所定時間毎
（0.5秒）に入力してその濃度の変化率αを逐次算
出すると共に、マイクロ波が照射されたときの濃
度とその直後に現れる最大濃度との差に基づいて
変化率βを算出する濃度変化率算出手段１７との
機能を備えると共に、マイクロ波を照射する前の
基準濃度変化率Ａとマイクロ波を照射した後の基
準濃度変化率Ｂとが被加熱物毎に設定され、変化
率α＜基準濃度変化率Ａまた変化率β＞基準濃度
変化率Ｂの条件を満足したとき、この条件を満た
したときの時間Ｔ１を時間計数手段１８より読み
込んで、その時間Ｔ１に被加熱物に対応して定め
られた定数Ｋを乗算して残りの加熱時間Ｔ２を設
定する加熱時間判定手段１９と、サーミスタ９か
らの出力電位に基づいた温度を読み取つて、その
温度が予め設定された温度Ｆ℃に達したかどうか
を判定する温度検出部２０との機能を備え、第３
図に示すようにRAM１１，CPU１２，ROM１
３，Ａ／Ｄ変換部１４、入力部１５、出力部１６
等よりなる。なお、上述した時間計数手段１８は
下ヒータ６ａの加熱と同時に時間を計数してい
る。

２２は加熱制御部で、マイクロコンピユータ１
０の出力信号に基づいて下ヒータ６ａ、上ヒータ
６ｂあるいはマグネトロン７を制御し、電源を入
切りするリレー２３と、上下ヒータ６ａ，６ｂと
マグネトロン７とを切換える切換リレー２４と、
下ヒータ６ａと上ヒータ６ｂとを切換える切換リ
レー２５とを備え、各接点２３ａ，２４ａ，２５
ａが所定の回路部分にそれぞれ挿入されている。
マイクロコンピユータ１０で設定された残りの加
熱時間Ｔ２がタイムアツプすると、リレー２３を
介して接点２３ａを開にする。

以上の構成による複合加熱装置のオーブン調理
機能における動作につき第４図のフローチヤート
を用いて説明する。

まず、調理を始めるにあたり、使用者は操作パ
ネル５の入力キー群４から所望の入力キー（例え
ばビーフハンバーグ）を選択した後、スタートキ
ーを押すと、マグネトロン７と下ヒータ６ａとが
第５図ｂ，ｃに示すごとく交互に駆動される。例
えば下ヒータ６ａの通電に先立つてマグネトロン
７が同図ｂに示すようにｔ１＝５秒間通電され、
下ヒータ６ａはこれに引き続いてｔ２＝55秒間通
電され、下ヒータ６ａには上下ヒータ６ａ，６ｂ
の容量に等しい全電力が供給される。この時、マ
イクロコンピユータ１０は加熱時間の計数を開始
する。

このようにして調理開始と同時に加熱室３内の
温度が上昇してゆくが、その変化をサーミスタ９
が検出し、抵抗２８との接続点の電位変化をマイ
クロコンピユータ１０が入力する。

一方、被加熱物が加熱されるとその被加熱物か
らガスが発生するから、これをガスセンサー８が
検出し、その出力電位Ｖが時間の経過とともに
徐々に増加してゆく。そして加熱室３の温度があ
る温度Ｆ℃に達すると、これを判断してその後に
ガスセンサー８の出力電位の検出動作を開始す
る。

マイクロコンピユータ１０は出力電位Ｖの変化
を0.5秒ごとに処理し、その変化率αを逐次算出
してゆく。被加熱物は加熱が進むにしたがい澱粉
やタンパク質等が変化してガスセンサー８に感応
する成分を徐々に被加熱物中あるいは表面に蓄積
してゆく。このように被加熱物がある程度調理の
最終段階になつてガスセンサー８に感じる成分を
多量に保有しているところにマグネトロン７が駆
動すると、被加熱物の内部が急激に加熱されるた
め、ガスが多量に噴出し、第５図ａに示すような
ガスセンサー８のピーク出力が表れる。この時、
マイクロコンピユータ１０は、第６図に示すよう
にマイクロ波が照射されたときの濃度とその直後
に現れる最大濃度との差に基づいて変化率βを算
出する。マイクロコンピユータ１０に記憶されて
いるメニユーごとの変化率、すなわちマイクロ波
を供給する前の基準濃度変化率Ａ、およびマイク
ロ波を供給した後の基準濃度変化率Ｂに対し、算
出した変化率α，βがα＜Ａ，β＞Ｂの関係にな
るまでガスセンサー８の電位を処理し続け、α＜
Ａ，β＞Ｂになつた時の時間をＴ１として時間計
数手段より読み込んで設定し、その時間Ｔ１に定
数Ｋ（被加熱物に対応して定められており、分量
が多い場合や冷たかつた場合はその値は大きくな
る。）を乗数して残りの加熱時間Ｔ２を判定する。
これにより、全調理時間Ｔは次式で求められる。

Ｔ＝T1＋Ｋ（T1）×T1 そして、演算した残りの加熱時間Ｔ２が経過す
ると、マイクロコンピユータ１０から信号が発生
し、リレー２３が動作して接点を開き調理が終了
する。

なお、変化率αとβは通常α＝0.04，β＝0.1
程度の値であり、相当数のメニユーに対応できる
ことが判明している。

通常のオーブン調理機能において上下ヒータ６
ａ，６ｂはその火力配分が７：３ないしは６：４
となるように通電してパン、クツキー、ロースト
料理等を行つている。しかしながら、ハンバーグ
に代表されるような鉄板の上で焦げ目をつける必
要のある料理においては、比較的短時間に強力な
火力で焦げ目をつけないと、被加熱物から水分、
油分を主体とする多量のドリツプが発生してく
る。

一方、ガスセンサー８は、調理中における焦げ
の成分、つまり糖類とアミノ酸が反応して生ずる
褐変反応（高温下で急速におこる香ばしい臭いの
でる反応）の成分に特に感度が高いので、上下ヒ
ータ６ａ，６ｂへの同時通電による加熱では、水
蒸気量が多くなるばかりか、被加熱物がドリツプ
で煮詰められる状態になるため、焦げがつかなく
なる。その結果ガスセンサー８の出力に顕著なピ
ーク波形が検出しにくいものである。

しかるに、下ヒータ６ａのみに上下ヒータ６
ａ，６ｂの容量に等しい電力を供給してオーブン
調理を行うようにしているので、マイクロ波供給
時の被加熱物の調理が良好になるとともにそのセ
ンサーのピーク出力の変化が大きくなる。

このように、この実施例によれば、オーブン調
理の期間、被加熱物に対しマグネトロンからマイ
クロ波を短時間照射し、被加熱物からセンサーに
感応する成分を多量に発生するようにしているた
め、どのような種類の被加熱物にもあるいは調理
の種類にも広く適用することができる。

なお、上記実施例ではオーブン調理として電気
ヒータを利用したものについて説明したが、加熱
源としてはガスを用いても同様に実施できるもの
である。また、下ヒータ６ａを間欠に駆動して被
加熱物を加熱させることを例示したが、その下ヒ
ータ６ａを連続して駆動させても同じ効果を奏す
る。

［考案の効果］ 以上のようにこの考案によれば、オーブン調理
機能を使用する場合においてもセンサー方式によ
る自動化を実現できたものであり、特に下ヒータ
を用いて高容量で調理しているので、センサーの
ピーク出力が得やすくなり自動調理の信頼性が向
上するという効果が得られている。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す複合加熱装
置の外観図、第２図は簡略ブロツク図、第３図は
回路構成図、第４図は動作を説明するためのフロ
ーチヤート、第５図は加熱時間の経過と共に変化
するセンサーの出力電位のレベルを示す図、第６
図は第５図に示すＡ部を拡大して示す図である。 図中、３は加熱室、６ａは下ヒータ、７はマグ
ネトロン、８はガスセンサー、９はサーミスタ、
１０はマイクロコンピユータである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 加熱室に収納された被加熱物を加熱する下ヒー
   タと、 マイクロ波を周期的に照射して前記被加熱物を
   加熱するマイクロ波発生器と、 前記下ヒータの駆動時間を計数する時間計数手
   段と、 加熱により発生する被加熱物からのガス又は水
   蒸気の濃度を検出する濃度検出手段と、 前記マイクロ波を照射する前に前記濃度検出手
   段から検出濃度を所定時間毎に入力してその濃度
   の変化率αを逐次算出すると共に、マイクロ波が
   照射されたときの濃度とその直後に現れる最大濃
   度との差に基づいて変化率βを算出する濃度変化
   率算出手段と、 前記マイクロ波を照射する前の基準濃度変化率
   Ａとマイクロ波を照射した後の基準濃度変化率Ｂ
   とが被加熱物毎に設定され、前記変化率α＜基準
   濃度変化率Ａまた前記変化率β＞基準濃度変化率
   Ｂの条件を満足したとき、この条件を満たしたと
   きの前記時間計数手段の時間に被加熱物に対応し
   て定められた定数を乗算して残りの加熱時間を設
   定する加熱時間判定手段と、 該加熱時間判定手段の加熱時間が経過すると前
   記下ヒータと前記マイクロ波発生器の駆動を停止
   させる加熱制御部と を備えたことを特徴とする複合加熱装置。