JPH01244070A - 鉄筋コンクリート建物のサツシ開口部に生ずるひびわれ防止法 - Google Patents
鉄筋コンクリート建物のサツシ開口部に生ずるひびわれ防止法Info
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- JPH01244070A JPH01244070A JP7255688A JP7255688A JPH01244070A JP H01244070 A JPH01244070 A JP H01244070A JP 7255688 A JP7255688 A JP 7255688A JP 7255688 A JP7255688 A JP 7255688A JP H01244070 A JPH01244070 A JP H01244070A
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- concrete
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- 230000002265 prevention Effects 0.000 title 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔超業上の利用分野〕
この発明は鉄筋コンクリート建物のサツシ開口部に発生
するひびわれ防止法に関するものである。
するひびわれ防止法に関するものである。
（従来の技術〕
鉄筋コンクリート建物に生ずるひびわれはその８０％の
ものが建物竣工後１〜２年間のうちに発生すると云われ
ている。そのうち特に問題となっているのが開口部に生
ずるへの字形ひびわれである。
ものが建物竣工後１〜２年間のうちに発生すると云われ
ている。そのうち特に問題となっているのが開口部に生
ずるへの字形ひびわれである。
このへの字形ひびわれは雨水の浸透全相き、内部の鉄筋
を腐蝕させ、雨漏だけでなく建物そのものを劣化損傷さ
せ美観を害うことにもなる・この修繕方法としては、従
来鉄筋組を増加したり、ひびわれに沿りてＵ形又Ｆｉｖ
形に溝祈りしてひびわれの表面へシーリングし、ポリマ
ーセメントモルタル等を充填して補修を行っているが、
ひびわれが発生してから処置を施すものであって、建築
施工当初においては何らの適切な防止措置はとられてい
ない。
を腐蝕させ、雨漏だけでなく建物そのものを劣化損傷さ
せ美観を害うことにもなる・この修繕方法としては、従
来鉄筋組を増加したり、ひびわれに沿りてＵ形又Ｆｉｖ
形に溝祈りしてひびわれの表面へシーリングし、ポリマ
ーセメントモルタル等を充填して補修を行っているが、
ひびわれが発生してから処置を施すものであって、建築
施工当初においては何らの適切な防止措置はとられてい
ない。
上記のような従来の補修方法は環境温度、１ｌｉｉ１度
の変化に対しコンクリート躯体の膨張、収縮が停止して
いる状態では一応の効果はあるが、自然環境のもとでは
常時繰返される温度や湿度の高低変化による影響を受け
て、この補修個所にも再びひびわれが発生するようにな
るものである。かくの如〈従来性われている開口部のひ
びわれ補修方法では作業性も悪く、耐久性のある効果を
期待することはできない。
の変化に対しコンクリート躯体の膨張、収縮が停止して
いる状態では一応の効果はあるが、自然環境のもとでは
常時繰返される温度や湿度の高低変化による影響を受け
て、この補修個所にも再びひびわれが発生するようにな
るものである。かくの如〈従来性われている開口部のひ
びわれ補修方法では作業性も悪く、耐久性のある効果を
期待することはできない。
そこで１本発明においては、後日発生すると予想される
サツシ開口部に生ずるへの字形ひびわれをあらかじめ考
慮に入れて新築時において事前に。
サツシ開口部に生ずるへの字形ひびわれをあらかじめ考
慮に入れて新築時において事前に。
しかも容易にそのようなひびわれの発生を未然防止して
建物の耐久性を確保せしめんとするもので、以下これに
ついて説明する。
建物の耐久性を確保せしめんとするもので、以下これに
ついて説明する。
本発明はあらかじめサツシ開口部ｌの四隅に位置するコ
ンクリート型枠２の当該四隅においてコンクリートかぶ
り厚に対応する深さのメジ棒３を取付け、脱型後メジ底
部へシーリングしメジ全面へ防水塗膜ｔ−施し弾性材で
仕上は施工することによって、ひび割れの発生を防止す
るものである。
ンクリート型枠２の当該四隅においてコンクリートかぶ
り厚に対応する深さのメジ棒３を取付け、脱型後メジ底
部へシーリングしメジ全面へ防水塗膜ｔ−施し弾性材で
仕上は施工することによって、ひび割れの発生を防止す
るものである。
サツシの四隅に位置するコンクリート型枠２に取付ける
メジ棒３はサツシ外角１３５°の位置へ斜め方向即ちへ
の字形に木製の長さ約３０１ｓ〜５０ａ＊程度、断面形
状１０５ｍ〜３０ｍ四方の大きさが適当と認められ、こ
れは鉄筋コンクリート建物の規模によりコンクリートの
壁厚及びサツシの大きさに応じて適宜設定されるが、コ
ンクリートかぶり厚を以てメジの深さとするものである
。又サツシ四隅にそって十文字形とし次メジ欅３をコン
クリート型枠に取付けることもある・これらは建物の位
置、環境、用途などによる建物の内外部の温度差、湿度
差を勘案し、への字形、十文字形又はその両者を併用す
ることもできる０この型枠は建物の外部だけでなく内部
にも取付けられて、コンクリート打設後、脱型すること
によりサツシ四隅に所定のメジが作られる。このメジ底
にンーリング材を充填し、メジ溝全面へ防水塗ＩＸ１に
施し、最後に弾性モルタル、又は弾性充填材を仕上げ面
にそって平滑仕上げするものである。充填材はスポンジ
等あらかじめ成型され几ものを接着剤塗布し、メジ溝に
圧入充填して表面仕上げしても工い。
メジ棒３はサツシ外角１３５°の位置へ斜め方向即ちへ
の字形に木製の長さ約３０１ｓ〜５０ａ＊程度、断面形
状１０５ｍ〜３０ｍ四方の大きさが適当と認められ、こ
れは鉄筋コンクリート建物の規模によりコンクリートの
壁厚及びサツシの大きさに応じて適宜設定されるが、コ
ンクリートかぶり厚を以てメジの深さとするものである
。又サツシ四隅にそって十文字形とし次メジ欅３をコン
クリート型枠に取付けることもある・これらは建物の位
置、環境、用途などによる建物の内外部の温度差、湿度
差を勘案し、への字形、十文字形又はその両者を併用す
ることもできる０この型枠は建物の外部だけでなく内部
にも取付けられて、コンクリート打設後、脱型すること
によりサツシ四隅に所定のメジが作られる。このメジ底
にンーリング材を充填し、メジ溝全面へ防水塗ＩＸ１に
施し、最後に弾性モルタル、又は弾性充填材を仕上げ面
にそって平滑仕上げするものである。充填材はスポンジ
等あらかじめ成型され几ものを接着剤塗布し、メジ溝に
圧入充填して表面仕上げしても工い。
このように本発明方法は従来の鉄筋コンクリート建物の
施工方法に変革を加えることなくしてす・ノシ開口部ｌ
のへの字形ひびわれを未然防止するものである。
施工方法に変革を加えることなくしてす・ノシ開口部ｌ
のへの字形ひびわれを未然防止するものである。
なお、本発明におけるメジ棒を以てメジ溝を形成成し、
これに弾性充填材を充填する手法はサツシ上上及び左右
中央部に生ずるひびわれにも適用しつる・ 〔作 用〕 コンクＩ７− トの開口部に発生するひびわれは環境温
度やａ度の変化に基因するもので、屋上部が高温或は高
湿になりて膨張した場合はへの字形のひびわれが生じ、
屋上部が低温或は乾燥状態になり収縮した場合は逆への
字形になると云われて居り、このような動的変化の繰返
し作用によりひびわれは次第に大きく成長していくが１
本発明は上記の如く、ひびわれが集中的に発生する個所
即ちサツシ開口部ｌの四隅において木製のへの字形又は
十文字形のメジ棒３．３′をコンクリート型枠２に取付
けてコンクリートを流し込み脱型後にメジ底にはシーリ
ングして防水塗膜を施し弾性材を充填させるものである
から、温、湿度の変化に対応してコンクリートのＷ＠時
にはこの弾性材において圧力を受けて収縮し、コンクリ
ートの収縮に対しては弾性材は膨張して環境変化に順応
した吸収、発散作用が自主的に繰返し行われて開口部四
隅のいづれの方向に対１ても躯体コンクリート自体には
ひびわれを生じないようにすることができる・〔実
施 例 〕 ｆＴ＠時に一般的に施工されると同様に鉄筋を組んで、
その外ａｔ−型枠で囲み固定してコンクリートを流し込
む。サツシの部分はあらかじめ開口部としてあけられて
いる。そこで施工順序として鉄筋を組み終え型枠２が取
付けられ次段階でサツシ開口ｓｌの四隅において上記型
枠にへの字形のメジ欅３を取付ける。
これに弾性充填材を充填する手法はサツシ上上及び左右
中央部に生ずるひびわれにも適用しつる・ 〔作 用〕 コンクＩ７− トの開口部に発生するひびわれは環境温
度やａ度の変化に基因するもので、屋上部が高温或は高
湿になりて膨張した場合はへの字形のひびわれが生じ、
屋上部が低温或は乾燥状態になり収縮した場合は逆への
字形になると云われて居り、このような動的変化の繰返
し作用によりひびわれは次第に大きく成長していくが１
本発明は上記の如く、ひびわれが集中的に発生する個所
即ちサツシ開口部ｌの四隅において木製のへの字形又は
十文字形のメジ棒３．３′をコンクリート型枠２に取付
けてコンクリートを流し込み脱型後にメジ底にはシーリ
ングして防水塗膜を施し弾性材を充填させるものである
から、温、湿度の変化に対応してコンクリートのＷ＠時
にはこの弾性材において圧力を受けて収縮し、コンクリ
ートの収縮に対しては弾性材は膨張して環境変化に順応
した吸収、発散作用が自主的に繰返し行われて開口部四
隅のいづれの方向に対１ても躯体コンクリート自体には
ひびわれを生じないようにすることができる・〔実
施 例 〕 ｆＴ＠時に一般的に施工されると同様に鉄筋を組んで、
その外ａｔ−型枠で囲み固定してコンクリートを流し込
む。サツシの部分はあらかじめ開口部としてあけられて
いる。そこで施工順序として鉄筋を組み終え型枠２が取
付けられ次段階でサツシ開口ｓｌの四隅において上記型
枠にへの字形のメジ欅３を取付ける。
このメジ棒３＃′ｉこれまでの実状から開口部の四隅に
発生するへの字形ひびわれの事実に鑑みてその発生位置
、即ち関口部の外角１３５°の方向へ長さ３０ ｅｘ
〜５０ ｍも断面形状１０ｍ〜３０ｍ 四方の大きさ
のものが適当で、コンクリートのかぶり厚に対応する深
さのものとする。脱型後、コンクリートの乾燥を確認の
うえ、形成されたメジ底部へシーリングし、メジ溝全面
へ防水塗膜を施し１弾性モルタル又は弾性充填材等を仕
上げ面に溜って仕上げする。施工の実施上からすれば最
後の化粧仕上材として、これらの赤面へタイル張りや吹
付防水仕上材等の施工が行われるものである。
発生するへの字形ひびわれの事実に鑑みてその発生位置
、即ち関口部の外角１３５°の方向へ長さ３０ ｅｘ
〜５０ ｍも断面形状１０ｍ〜３０ｍ 四方の大きさ
のものが適当で、コンクリートのかぶり厚に対応する深
さのものとする。脱型後、コンクリートの乾燥を確認の
うえ、形成されたメジ底部へシーリングし、メジ溝全面
へ防水塗膜を施し１弾性モルタル又は弾性充填材等を仕
上げ面に溜って仕上げする。施工の実施上からすれば最
後の化粧仕上材として、これらの赤面へタイル張りや吹
付防水仕上材等の施工が行われるものである。
かくして開口部の四隅はへの字形のノン棒によってひび
われ発生の原因である環境温度やｍ度の増減変化による
八字形のひびわれは未然防止しうるものである。
われ発生の原因である環境温度やｍ度の増減変化による
八字形のひびわれは未然防止しうるものである。
本発明は１記の如く、鉄筋コンクリート壁の開口部の四
隅においてコンクリート型枠にメジ棒を取付けて脱型後
に当該四隅にメジが作られるようにして弾性材を充填す
ることによって、環境温度や湿度の変化に基因して不可
避的に発生するこれまでのようなひびわれを無理に抑制
する手法でなしに、ひびわれエネルギーを吸収１発散さ
せることで事前のひびわれ発生防止が可能とされ、従来
の鉄筋コンク１７−トの施工方法を採用しつつ関口部に
てそのひびわれエネルギーが処理されるので。
隅においてコンクリート型枠にメジ棒を取付けて脱型後
に当該四隅にメジが作られるようにして弾性材を充填す
ることによって、環境温度や湿度の変化に基因して不可
避的に発生するこれまでのようなひびわれを無理に抑制
する手法でなしに、ひびわれエネルギーを吸収１発散さ
せることで事前のひびわれ発生防止が可能とされ、従来
の鉄筋コンク１７−トの施工方法を採用しつつ関口部に
てそのひびわれエネルギーが処理されるので。
コンクリート躯体には何等の損瘍を与えずに耐久性を保
有させることができ、ひびわれ防止の事前処置を可能な
らしめ次ことは全くの画期的な手法として注目に値する
もので、コンクリート建築分野に貢献するところきわめ
て著大なりとされる。
有させることができ、ひびわれ防止の事前処置を可能な
らしめ次ことは全くの画期的な手法として注目に値する
もので、コンクリート建築分野に貢献するところきわめ
て著大なりとされる。
回向は本発明実施の態様を示すコンクリート壁開口部の
型枠とメジ棒との設定関係図で、第１図はへの字形のメ
ジ棒、第２図は十文字形のメジ欅による場合である。第
３図は型枠にメジ棒を取付けた状態を例示する側面図で
ある。 １・・・・・・・・・サツシ開口部、２・・・・・・・
・・コンクリート型枠３・・・・・・・・・メジ棒
型枠とメジ棒との設定関係図で、第１図はへの字形のメ
ジ棒、第２図は十文字形のメジ欅による場合である。第
３図は型枠にメジ棒を取付けた状態を例示する側面図で
ある。 １・・・・・・・・・サツシ開口部、２・・・・・・・
・・コンクリート型枠３・・・・・・・・・メジ棒
Claims (1)
- あらかじめサッシ開口部の四隅に位置するコンクリート
型枠の当該四隅においてコンクリートかぶり厚に対応す
る深さのメジ棒を当該型枠に取付け、脱型後メジ底部へ
シーリングしメジ全面へ防水塗膜を施し弾性材で仕上げ
施工することを特徴とした鉄筋コンクリート建物のサッ
シ開口部に生ずるひびわれ防止法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7255688A JPH01244070A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 鉄筋コンクリート建物のサツシ開口部に生ずるひびわれ防止法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7255688A JPH01244070A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 鉄筋コンクリート建物のサツシ開口部に生ずるひびわれ防止法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01244070A true JPH01244070A (ja) | 1989-09-28 |
Family
ID=13492749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7255688A Pending JPH01244070A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 鉄筋コンクリート建物のサツシ開口部に生ずるひびわれ防止法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01244070A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011042980A (ja) * | 2009-08-21 | 2011-03-03 | Fujikawa Kenzai Kogyo Kk | 開口部周りに発生するひび割れの防止工法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4957641A (ja) * | 1972-10-06 | 1974-06-04 | ||
| JPS53103625A (en) * | 1977-02-22 | 1978-09-09 | Mitsubishi Plastics Ind | Method of mounting joint |
-
1988
- 1988-03-25 JP JP7255688A patent/JPH01244070A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4957641A (ja) * | 1972-10-06 | 1974-06-04 | ||
| JPS53103625A (en) * | 1977-02-22 | 1978-09-09 | Mitsubishi Plastics Ind | Method of mounting joint |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011042980A (ja) * | 2009-08-21 | 2011-03-03 | Fujikawa Kenzai Kogyo Kk | 開口部周りに発生するひび割れの防止工法 |
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