JPH01244189A - ベーン回転式圧縮機の内圧リリーフ装置 - Google Patents
ベーン回転式圧縮機の内圧リリーフ装置Info
- Publication number
- JPH01244189A JPH01244189A JP63072476A JP7247688A JPH01244189A JP H01244189 A JPH01244189 A JP H01244189A JP 63072476 A JP63072476 A JP 63072476A JP 7247688 A JP7247688 A JP 7247688A JP H01244189 A JPH01244189 A JP H01244189A
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- Japan
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- pressure relief
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- pressure
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はベーン回転式圧縮機における内圧リリーフ装置
に関するものである。
に関するものである。
従来の技術
近年、車両のＦＦ化及び各種補機類の増加に伴い、エン
ジンルームの有効空間が狭小化の傾向にあり、形状に比
較して大排気量化できるベーン回転式圧縮機を利用した
エアコンシステムの採用が増加しつつある中、本型式の
圧縮機の高性能化。
ジンルームの有効空間が狭小化の傾向にあり、形状に比
較して大排気量化できるベーン回転式圧縮機を利用した
エアコンシステムの採用が増加しつつある中、本型式の
圧縮機の高性能化。
高信頼性化が強く要望されている。
通常、本型式の圧縮機は、往復動圧縮機に比べ吸入弁が
無いため、高い体積効率を得ることが可能である反面、
圧縮機停止時の冷媒の圧縮室への流入、及び長時間停止
中の冷媒の寝込みなどにより、再運転時、液圧縮状態と
なって圧縮機を破壊する恐れがある。
無いため、高い体積効率を得ることが可能である反面、
圧縮機停止時の冷媒の圧縮室への流入、及び長時間停止
中の冷媒の寝込みなどにより、再運転時、液圧縮状態と
なって圧縮機を破壊する恐れがある。
このため、圧縮室が、設定圧力以上に上昇した時に作動
する内圧リリーフ構造が広く用いられている。
する内圧リリーフ構造が広く用いられている。
以下、図面を参照しながら、上述した従来のベーン回転
式圧縮機の内圧リリーフ装置の一例について説明する。
式圧縮機の内圧リリーフ装置の一例について説明する。
第３図〜第５図は、従来のベーン回転式圧縮機の内圧リ
リーフ装置を示すものである。１は円筒内壁を有するシ
リンダ、２はその外周の一部がシリンダ１内壁と微小隙
間を形成するロータ、３はロータ２に設けられたベーン
スロット４内に摺動自在に挿入された複数のベーン、５
はロータ２と一体的に形成され回転自在に軸支される駆
動軸、６は、エンジンなどの駆動源よシ動力伝達するク
ラッチである。７および８は、それぞれシリンダ１の両
端を閉塞して内部に作動室９を形成する前部側板および
後部側板、１０は低圧側の作動室に連通ずる吸入口、１
１は高圧側の作動室９に連通ずる吐出口、１２は吐出口
１１に配設された吐出弁、１３は高圧通路１４に連通し
、その底部に分離貯留された潤滑油と給油装置１６を配
設し、高圧室１６を形成する高圧ケース、１７暑は、前
記作動室９と高圧室１６とを連通ずる圧力逃がし通路１
８を、バネ１９ｍの付勢力により座部２０ｍに当接し、
遮断する球状の弁体であり、圧力逃がし通路１８畠の作
動室９側の端部に通路空間２１暑を形成している。
リーフ装置を示すものである。１は円筒内壁を有するシ
リンダ、２はその外周の一部がシリンダ１内壁と微小隙
間を形成するロータ、３はロータ２に設けられたベーン
スロット４内に摺動自在に挿入された複数のベーン、５
はロータ２と一体的に形成され回転自在に軸支される駆
動軸、６は、エンジンなどの駆動源よシ動力伝達するク
ラッチである。７および８は、それぞれシリンダ１の両
端を閉塞して内部に作動室９を形成する前部側板および
後部側板、１０は低圧側の作動室に連通ずる吸入口、１
１は高圧側の作動室９に連通ずる吐出口、１２は吐出口
１１に配設された吐出弁、１３は高圧通路１４に連通し
、その底部に分離貯留された潤滑油と給油装置１６を配
設し、高圧室１６を形成する高圧ケース、１７暑は、前
記作動室９と高圧室１６とを連通ずる圧力逃がし通路１
８を、バネ１９ｍの付勢力により座部２０ｍに当接し、
遮断する球状の弁体であり、圧力逃がし通路１８畠の作
動室９側の端部に通路空間２１暑を形成している。
第６図には、ベーン回転式圧縮機の内圧リリーフ装置の
他の従来例を示す。
他の従来例を示す。
第一の従来例に対して、本従来例は、圧力逃がし通路の
通路面積を拡大させ、かつ弁体の重量を軽減させること
によシ、圧力逃がし通路の流量特性、弁体の応答性を改
善した内圧リリーフ装置であシ、１７ｂは圧力逃がし通
路１８ｂを、バネ１９ｂの付勢力により座部２０ｂに当
接し、遮断する薄板円板状の弁体であ、９．２１ｂは通
路空間である。
通路面積を拡大させ、かつ弁体の重量を軽減させること
によシ、圧力逃がし通路の流量特性、弁体の応答性を改
善した内圧リリーフ装置であシ、１７ｂは圧力逃がし通
路１８ｂを、バネ１９ｂの付勢力により座部２０ｂに当
接し、遮断する薄板円板状の弁体であ、９．２１ｂは通
路空間である。
以上のように構成されたベーン回転式圧縮機の内圧リリ
ーフ装置について、以下その動作について説明する。
ーフ装置について、以下その動作について説明する。
エンジンなどの駆動源（図示せず）よ〕、クラッチ６を
介して、動力伝達され駆動軸５、ロータ２が第４図にお
いて、反時計方向に回転すると、これに伴ない低圧流体
が吸入ポート２２を通シ、吸入口１０より作動室９内に
流入する。ロータ２の回転に伴なう容積減小により圧縮
された高圧流体は、吐出口１１より、吐出弁１２を押し
上げて高圧通路１４より高圧ケース１３に流入し、油分
離装置によシ、潤滑油を高圧ケース１３の底部に分離貯
留する。この分離された潤滑油は、給油装置１５によシ
、ロータ２、ベーン３、前部側板７゜後部側板８相互間
の摺動潤滑油及び、ベーン３の背圧制御用の作動油に供
される。
介して、動力伝達され駆動軸５、ロータ２が第４図にお
いて、反時計方向に回転すると、これに伴ない低圧流体
が吸入ポート２２を通シ、吸入口１０より作動室９内に
流入する。ロータ２の回転に伴なう容積減小により圧縮
された高圧流体は、吐出口１１より、吐出弁１２を押し
上げて高圧通路１４より高圧ケース１３に流入し、油分
離装置によシ、潤滑油を高圧ケース１３の底部に分離貯
留する。この分離された潤滑油は、給油装置１５によシ
、ロータ２、ベーン３、前部側板７゜後部側板８相互間
の摺動潤滑油及び、ベーン３の背圧制御用の作動油に供
される。
一方、潤滑油を分離された高圧流体は、吐出ポート２３
より、周知の冷凍サイクル（図示せず）を経て仕事をし
、再び低圧流体として、吸入ポート２２に帰環する。
より、周知の冷凍サイクル（図示せず）を経て仕事をし
、再び低圧流体として、吸入ポート２２に帰環する。
また、後部側板８に形成された座面２ｏ１゜２０ｂに、
バネ１９ａ、１９ｂによる一定の付勢力で当接、シール
され、作動室９と高圧ケース１３とを遮断する弁体１７
・（球状弁体）、１７ｂ（薄板円板状弁体）は、圧縮機
の長時間停止後の再運転時などに発生する液圧縮現象に
よって作動室９内の圧力が異常に上昇した場合は、バネ
１９ ａ ＋ ｆ ｅ ｂによる付勢力に打ち勝ち、圧
力逃がし通路１８ｍ、１８ｂを開口し、作動室９内の圧
力を、高圧ケース１３に開放する。
バネ１９ａ、１９ｂによる一定の付勢力で当接、シール
され、作動室９と高圧ケース１３とを遮断する弁体１７
・（球状弁体）、１７ｂ（薄板円板状弁体）は、圧縮機
の長時間停止後の再運転時などに発生する液圧縮現象に
よって作動室９内の圧力が異常に上昇した場合は、バネ
１９ ａ ＋ ｆ ｅ ｂによる付勢力に打ち勝ち、圧
力逃がし通路１８ｍ、１８ｂを開口し、作動室９内の圧
力を、高圧ケース１３に開放する。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、内圧すＩＪ−フ装
置が作動しない通常の圧縮機運転時において、圧力逃が
し通路ｌｅｍの作動室側端部通路、弁体１７ａ１および
ベーン３により形成される通路空間２１−内の高圧流体
は、作動室９の移動後の次の作動室致達時に、再膨張を
生じたシ、第２の従来例に見られるように、ベーン３の
厚さに比較して、圧力逃がし通路１８ｋが大きい場合は
、通路空間２１ｂを介して、作動室間での高圧流体のリ
ークが生じるので、圧縮効率の低下、吐出温度の上昇を
など、圧縮機の性能を低下させるという問題点を有して
いた。
置が作動しない通常の圧縮機運転時において、圧力逃が
し通路ｌｅｍの作動室側端部通路、弁体１７ａ１および
ベーン３により形成される通路空間２１−内の高圧流体
は、作動室９の移動後の次の作動室致達時に、再膨張を
生じたシ、第２の従来例に見られるように、ベーン３の
厚さに比較して、圧力逃がし通路１８ｋが大きい場合は
、通路空間２１ｂを介して、作動室間での高圧流体のリ
ークが生じるので、圧縮効率の低下、吐出温度の上昇を
など、圧縮機の性能を低下させるという問題点を有して
いた。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、通常運
転時の性能を損なうことのない内圧リリーフ装置を、提
供するものである。
転時の性能を損なうことのない内圧リリーフ装置を、提
供するものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明のベーン回転式圧縮機
の内圧ＩＪ ＩＪ−フ装置は、作動室と高圧ケース内と
を連通ずる圧力逃がし通路の遮断、連通用の弁体に、通
路空間の容積にほぼ等しい突起部を設けたものである。
の内圧ＩＪ ＩＪ−フ装置は、作動室と高圧ケース内と
を連通ずる圧力逃がし通路の遮断、連通用の弁体に、通
路空間の容積にほぼ等しい突起部を設けたものである。
作 用
本発明は、上記した構成によシ、圧力逃がし通路の作動
室側端部に形成される通路空間の容積を減少させるので
、前述の同空間内の高圧流体の再膨張及び同空間を介し
ての高圧流体のリークがなく、内圧リリーフ装置を付加
する事による性能の低下を排除できるものである。
室側端部に形成される通路空間の容積を減少させるので
、前述の同空間内の高圧流体の再膨張及び同空間を介し
ての高圧流体のリークがなく、内圧リリーフ装置を付加
する事による性能の低下を排除できるものである。
実施例
以下本発明の一実施例のベーン回転式圧縮機の内圧ＩＪ
ＩＪ−フ装置について、添付図面を参照しながら説明
する。
ＩＪ−フ装置について、添付図面を参照しながら説明
する。
第１図、第２図は、本発明の一実施例におけるベーン回
転式圧縮機の内圧リリーフ装置を示すものである。
転式圧縮機の内圧リリーフ装置を示すものである。
同図において、前記従来のベーン回転式圧縮機の内圧リ
リーフ装置と同一の作用効果を有するものは、同一の符
号を記して説明を省略する。
リーフ装置と同一の作用効果を有するものは、同一の符
号を記して説明を省略する。
第１図、第２図において、１７Ｃは、圧力逃がし通路１
８ｂの作動室９側端部の空間容積にほぼ等しい突起部―
を有する弁体であり、バネ１９゜の付勢力により座部２
０◎に当接し、圧力逃がし通路１８ｂを遮断している。
８ｂの作動室９側端部の空間容積にほぼ等しい突起部―
を有する弁体であり、バネ１９゜の付勢力により座部２
０◎に当接し、圧力逃がし通路１８ｂを遮断している。
以上のように構成されたベーン回転式圧縮機の内圧ＩＪ
ＩＪ−フ装置について、以下その作用を説明する。
ＩＪ−フ装置について、以下その作用を説明する。
作動室９内の圧力が、前述の液圧縮現象により異常に上
昇した場合、従来例と同様に、バネ１９０の付勢力に打
ち勝ち、前記弁体１７ｏは、圧力逃がし通路１８ｂを開
口し、作動室９内の圧力を高圧ケース１３に開放した後
、バネ１９ｏの復元により、再び座部２０ａに当接し、
圧力逃がし通路１８ｂを遮断する。
昇した場合、従来例と同様に、バネ１９０の付勢力に打
ち勝ち、前記弁体１７ｏは、圧力逃がし通路１８ｂを開
口し、作動室９内の圧力を高圧ケース１３に開放した後
、バネ１９ｏの復元により、再び座部２０ａに当接し、
圧力逃がし通路１８ｂを遮断する。
また、通常運転時などの、バネ１９ｏによる付勢力が、
作動室９内圧力と高圧ケース１３内圧力との差による力
より大きい場合は、前記弁体１７０は、座部２０ｏに当
接され、圧力逃がし通路１８ｂを遮断、シールしている
。この時弁体１７Ｃに設けられた、圧力逃がし通路１８
ｂの作動室９側端部の空間容積にほぼ等しい突起部−は
、圧力逃がし通路１１３ｂの座部２０ｏまでの空間（前
述の従来例の場合の通路空間２１ｍ、２１ｂに相当）を
ほぼ占有しているので、この空間に、高圧流体が閉じ込
められず、従って再膨張が発生しなく、同時にこの空間
を介しての作動室間での高圧流体のリークも発生せず圧
縮機の性能低下は生じない。
作動室９内圧力と高圧ケース１３内圧力との差による力
より大きい場合は、前記弁体１７０は、座部２０ｏに当
接され、圧力逃がし通路１８ｂを遮断、シールしている
。この時弁体１７Ｃに設けられた、圧力逃がし通路１８
ｂの作動室９側端部の空間容積にほぼ等しい突起部−は
、圧力逃がし通路１１３ｂの座部２０ｏまでの空間（前
述の従来例の場合の通路空間２１ｍ、２１ｂに相当）を
ほぼ占有しているので、この空間に、高圧流体が閉じ込
められず、従って再膨張が発生しなく、同時にこの空間
を介しての作動室間での高圧流体のリークも発生せず圧
縮機の性能低下は生じない。
なお、実施例においては、弁体１７ｏは、その突起部―
を中空とすることで重量軽減を図り、応答性を向上させ
たが、軽量高強度の樹脂等を弁体の材料とすれば、突起
部拳は中実であってもよい。
を中空とすることで重量軽減を図り、応答性を向上させ
たが、軽量高強度の樹脂等を弁体の材料とすれば、突起
部拳は中実であってもよい。
発明の効果
以上のように本発明は、シリンダ内作動室と高圧ケース
内空間とを連通ずる圧力逃がし通路の開閉、シールを行
なう弁体に、その座部より圧力逃がし通路の作動室側端
部までの容積にほぼ等しい突起部を設けることにより、
高圧流体の再膨張やリークに起因する圧縮機の性能低下
を防止することができる。
内空間とを連通ずる圧力逃がし通路の開閉、シールを行
なう弁体に、その座部より圧力逃がし通路の作動室側端
部までの容積にほぼ等しい突起部を設けることにより、
高圧流体の再膨張やリークに起因する圧縮機の性能低下
を防止することができる。
第１図は本発明の一実施例におけるベーン回転式圧縮機
の内圧ＩＪ ＩＪ−７装置の要部断面図、第２図は同圧
縮機全体の縦断面図、第３図は従来のべ一ノ回転式圧縮
機全体の縦断面図、第４図は第３図のＡ−Ａ’線断面図
、第５図は同要部断面図、第６図は他の従来例による要
部断面図である。 １・・・・・・シリンダ、２・・・・・・ロータ、３・
・・・・・ベーン、１７ｏ・・・・・・弁体、１８ｂ・
・・・・・圧力逃がし通路、１９ｏ・・・・・・バネ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名２−
ロータ ３− ベーン ＋７ｃ−弁 休 ｔａｂ−・・圧力貼がし通焉 Ｉｎｃ・・−バ 年 ａ −突起部 第１ｒＸ１ １− ツリソダ ２− ロータ ３−・ベーン ４− ベーンスロット ５−・−阜動軸 ６−ｍ−り ラ −） ＋ ７一−−ｌ＃Ｊ部制粗 第３図 ＋８−一圧力違がし通路
の内圧ＩＪ ＩＪ−７装置の要部断面図、第２図は同圧
縮機全体の縦断面図、第３図は従来のべ一ノ回転式圧縮
機全体の縦断面図、第４図は第３図のＡ−Ａ’線断面図
、第５図は同要部断面図、第６図は他の従来例による要
部断面図である。 １・・・・・・シリンダ、２・・・・・・ロータ、３・
・・・・・ベーン、１７ｏ・・・・・・弁体、１８ｂ・
・・・・・圧力逃がし通路、１９ｏ・・・・・・バネ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名２−
ロータ ３− ベーン ＋７ｃ−弁 休 ｔａｂ−・・圧力貼がし通焉 Ｉｎｃ・・−バ 年 ａ −突起部 第１ｒＸ１ １− ツリソダ ２− ロータ ３−・ベーン ４− ベーンスロット ５−・−阜動軸 ６−ｍ−り ラ −） ＋ ７一−−ｌ＃Ｊ部制粗 第３図 ＋８−一圧力違がし通路
Claims (1)
- 筒状内壁を有するシリンダと、このシリンダ内において
常時その外周面の一部がシリンダ内壁とアキシャルシー
ル点において微小隙間を形成するように配設されたロー
タと、このロータに設けられた複数のベーンスロット内
に出没自在に挿入されその先端がシリンダ内壁に当接す
る複数のベーンと、前記ロータを回転自在に支持しかつ
シリンダの両端部を閉塞し内部にシリンダ内空間を形成
する前部側板および後部側板と、シリンダ内空間に開口
する吐出穴と連通する高圧ケースとによって圧縮機本体
を構成し、前記一方の側板に、前記シリンダ内空間と高
圧ケース内空間とを連通させる圧力逃がし通路を有し、
この圧力逃がし通路の出口側端部に座部を形成し、さら
に、前記圧力逃がし通路の前記座部までの容積にほぼ等
しい突起部を有する弁体と、この弁体を前記座面に当接
させる押圧手段とを設けたベーン回転式圧縮機の内圧リ
リーフ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63072476A JPH0643836B2 (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | ベーン回転式圧縮機の内圧リリーフ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63072476A JPH0643836B2 (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | ベーン回転式圧縮機の内圧リリーフ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01244189A true JPH01244189A (ja) | 1989-09-28 |
| JPH0643836B2 JPH0643836B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=13490410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63072476A Expired - Lifetime JPH0643836B2 (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | ベーン回転式圧縮機の内圧リリーフ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643836B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6436686U (ja) * | 1987-08-31 | 1989-03-06 |
-
1988
- 1988-03-25 JP JP63072476A patent/JPH0643836B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6436686U (ja) * | 1987-08-31 | 1989-03-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0643836B2 (ja) | 1994-06-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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