JPH01244247A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、圧縮能力可変な圧縮機を有すると共に、そ
の過負荷防止機能を備えた冷凍装置に関するものである
。

（従来の技術） 上記のような冷凍装置の従来例としては、例えば特開昭
６１−１５９０５２号公報記載の空気調和機を挙げるこ
とができる。その装置においては、インバータによる回
転数可変式の圧縮機を設け、この圧縮機からの吐出冷媒
の温度を検出し、その検出温度が基準温度を超えた時に
は、上記検出温度と基準温度との差に応じて、予め定め
ている低減周波数を北記インバータに入力して圧縮機の
回転数を下げ、これによって、吐出冷媒の温度低下を図
る構成となされている。圧縮機を流通する冷媒は、この
圧縮機内に配設されているモータコイル等を冷却する作
用も有しており、したがって圧縮機からの吐出冷媒の温
度を許容上限温度以下とする制御を行うことによって、
上記モータコイルの過熱等を防出しながら運転をｖＥ続
するようになされている。

（発明が解決しようとする問題点） ところで上記のように圧縮機に過熱傾向が生じてきたと
きに、それまでの室内熱交換器側の空調負荷に応じた周
波数を低下させ、圧縮機の圧縮能力を低下させる運転に
変更する場合には、空調能力の低下、例えば暖房運転に
おいては室内ユニットからの吹出し温度の低下を生じる
こととなって、空調快適性が太きく１１なわれてしまう
という問題がある。

この発明は上記に鑑みなされたものであって、その目的
は、圧縮機の過熱を防止し得ると共に、空調快適性等を
向上し得る冷凍装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） そこで第１図に示すように、この発明の第１請求項記載
の冷凍装置は、圧縮能力可変な圧縮機１に熱源側熱交換
器１１と利用側熱交換器２０．２７とを冷媒循環可能に
接続すると共に、上記各熱交換器１１．２０．２７を相
互に接続する液管Ｉ４と上記圧縮機１の吸込側とを、開
閉弁４２の介設されたインジェクション配管４０で接続
して１記開閉弁４２を開弁することにより上記液管１４
を流れる液冷媒の一部が上記インジェクション配管４０
を通して上記圧縮機ｌの吸込側にバイパスすべく構成し
、また上記利用側熱交換器２０．２７例の負荷に応じた
応答圧縮能力で上記圧縮機１の運転を行う負荷応答制御
手段６２と、上記応答圧縮能力よりも低い圧縮能力で上
記圧縮機１の運転を行う規制運転制御手段６５と、上記
圧縮機ｌからの吐出ガス冷媒温度を検出する温度検出手
段４３とを設けると共に、上記検出温度が第１基準温度
を超えた時に上記開閉弁４２の開弁と、上記規制運転制
御手段６５による運転への切換とを併用して検出温度の
低下を図る吐出温度監視制御手段６４を設けている。

また第２請求項記載の冷凍装置は、上記第１請求項記載
の装置において、上記温度検出手段４３での検出温度が
第１基準温度を超えた時に上記開閉弁４２を開弁じ、さ
らに上記第１基準温度よりも高い第２基準温度を超えた
時に上記規制運転制御手段６５による運転に切換え、そ
の後上記検出温度が復帰温度まで低下したときに、上記
開閉弁４２を閉弁すると共に上記負荷応答制御手段６２
による運転に復帰させる制御を上記吐出温度監視制御手
段６４が行う。

また第３請求項記載の冷凍装置は、上記第２請求項記載
の装置において、上記温度検出手段４３での検出温度が
第２基準温度を超えた時に、上記圧縮機１の圧縮能力を
、その時の圧縮能力から、予め定めた低減速度で漸減さ
せる制御を上記規制運転制御手段６５が行う。

（作用） 上記第１請求項記載の冷凍装置においては、圧縮機ｌに
過熱傾向を生じてきたときには、利用側熱交換器２０．
２７側の負荷に応じた応答圧縮能力からそれよりも低い
圧縮能力への切換と共に、液管１４を流れる液冷媒の一
部を上記圧縮機ｌの吸込側にバイパスする操作が併用さ
れる。つまり液冷媒を少量ト記圧縮機１に吸込ませ、圧
縮機ｌ内部で蒸発させることによって、その際の蒸発熱
で上記圧縮機１に対する冷却作用が与えられる。

したがって液圧縮を生じない程度の少量のバイパス流量
とすることで、これによる圧縮能力の低下を殆ど生じさ
せずに比較的大きな冷却効果が得られ、この冷却効果の
分だけ、圧縮能力の低減量を小さくすることが可能とな
るので、例えば空調能力等の低下の度合も少なくなり、
快適性を従来よりも向上することが可能となる。

また上記第２請求項記載の冷凍装置においては、圧縮機
ｌに過熱傾向を生じてきたときに、初めに液冷媒のバイ
パスによる冷却操作を行い、次いでこの操作のみではさ
らに温度上昇を生じる場合に圧縮能力の低下が行われる
こととなるので、例えば圧縮機１の異常発熱量の小さな
過熱傾向の場合には、上記液冷媒のバイパスによる冷却
操作のみで過熱傾向の解消を図ることが可能であり、こ
の結果、空調能力等の低下を伴う圧縮能力の低減操作の
頻度が少なくなることによって、快適性をさらに向ヒさ
せることができる。

さらに上記第３請求項記載の冷凍装置においては、圧縮
能力の低下操作を漸減する構成とすることによって、空
調能力等が急激に低下することがなく、また例えば吐出
温度を監視しながら上記漸減操作を行い、吐出温度が復
帰温度となった時に上記漸減操作を停止することによっ
て、空調能力等が過度に低下することがなくなるので、
これによっても快適性の向上を図ることが可能となる。

（実施例） 次にこの発明の冷凍装置の具体的な実施例について、図
面を参照しつつ詳細に説明する。

まず第２図には、４室の空調機能と共に給湯加熱機能を
有するヒートポンプシステムとして構成したこの発明の
一実施例における冷凍装置の冷媒回路図を示している。

図において、Ｘは室外ユニットであり、この室外ユニッ
トＸには４台の室内ユニットＡ−Ｄと、給湯ユニットＹ
とが冷媒配管によって接続されている。

上記室外ユニットＸは圧縮機１を有しており、この圧縮
機１の吐出配管２と吸込配管３とはそれぞれ四路切換弁
４に接続されている。なお上記圧縮機ｌは、その回転速
度、つまり圧縮能力を制御するためのインバータ５を有
するものであり、また上記吐出配管２には第１電磁弁６
が、上記吸込配管３にはアキュームレータ７がそれぞれ
介設されている。上記四路切換弁４には第１ガス管８と
第２ガス管９とが接続されているが、上記第１ガス管８
は、室外ファン１０の付設された室外熱交換器（熱源側
熱交換器）１１に接続され、また上記第２ガス管９は、
ヘッダー１２に接続されると共にその途中に第１ガス閉
鎖弁１３が介設されている。上記室外熱交換器１１には
さらに液管１４が接続されており、この液管１４には、
上記室外熱交換器１１側から順次ドライヤフィルタ１５
と第１電動膨張弁１６と受液器１７と第１液閉鎖弁１８
とが介設されている。そして上記液管１４の先端と上記
ヘッダー１２との間に、複数（図の場合には４本）の分
岐冷媒配管１９・・１９が互いに並列に接続され、これ
らの分岐冷媒配管１９・・１９にそれぞれ室内熱交換器
２０・・２０（１台のみ図示する）と、第２電動膨張弁
２１・・２１とが介設されている。なお各室内ユニット
Ａ〜Ｄは１台の室内ユニットＡについてのみ図示してい
るが、それぞれ上記室内熱交換器２０と室内ファン２２
とによって構成されている。

一方、上記圧縮機１の吐出配管２に給湯用ガス管２５が
、また上記液管１４に介設されている受液器１７に給湯
用液管２６がそれぞれ接続され、これらの給湯用ガス管
２５と給湯用液管２６との間に、上記各室内熱交換器２
０と共に利用側熱交換器として使用される給湯ユニッＩ
−Ｙの給湯用熱交換器２７が接続されている。この給湯
用熱交換器２７は貯湯タンク２８の底部側に配設されて
おり、この給湯用熱交換器２７での凝縮冷媒の凝縮熱に
よって上記貯湯タンク２８内の湯水の加熱を行うように
なされている。なお上記給湯用ガス管２５には第２電磁
弁２９と第２ガス閉鎖弁３０とが順次介設されており、
また上記給湯用液管２６には、第２液閉鎖弁３１が介設
されると共に、さらにキャピラリチューブ３２及び逆止
弁３３と、キャピラリチューブ３４及び第３電磁弁３５
とから成る直並列回路が介設されている。後述する給湯
加熱運転時には上記逆止弁３３側が冷媒流通路となり、
一方、前記室外熱交換器１１に付着する霜を除くデフロ
スト運転を、上記貯湯タンク２８内の湯熱を活用して行
う場合に、上記第３電磁弁３５を開弁じ上記キャピラリ
チューブ３４を通して冷媒を流通させることとしている
。

さらに上記装置においては、液管１４に介設されている
受液器１７と圧縮機ｌの吸込配管３とを二本のバイパス
配管で接続している。その一方は、キャピラリチューブ
３８の介設された過熱度検出用配管３９であって、この
キャピラリチューブ３８を流通して蒸発した冷媒温度を
蒸発圧力相当飽和温度として検出し、この検出温度と吸
込ガス温度との差によって過熱度を求めるようにしてい
る。

そして他方の配管は圧縮機１の過熱を防止するために設
けているインジェクション配管４０であり、この配管４
０にはキャピラリチューブ４１とインジェクション制御
用の電磁開閉弁４２（以下バイパス弁と言う）とを介設
している。また上記圧縮機１の吐出配管２には吐出ガス
温度検出用のサーミスタより成る吐出温度センサ（温度
検出手段）４３を取着しており、この吐出温度センサ４
３での検出温度に基づく上記バイパス弁４２の開閉制御
を行うことによって、上記液管１４から液冷媒の一部を
上記インジェクション配管４０を通して直接圧縮機ｌの
吸込側に返流させるバイパス流の制御を行うこととして
いるが、その詳細については後で説明する。

なお上記装置においては、後述するように、室外熱交換
器１１と室内熱交換器２０とに冷媒を循環させることに
よって室内の空調運転を行い、このときには給湯用熱交
換器２７は冷媒流通のない休止状態となされ、また室外
熱交換器１１と給湯用熱交換器２７とを用いる給湯加熱
運転時には室内熱交換器２０が、そして室内熱交換器２
０と給湯用熱交換器２７とを用いる冷房・給湯加熱同時
運転時には室外熱交換器１１がそれぞれ休止状態となさ
れるが、これらの休止状態における各熱交換器に液溜り
を生じさせないために、それぞれ休止時に圧縮機ｌの吸
込側に連通させる配管を設けている。すなわち第１ガス
管８、第２ガス管９、給湯用ガス管２５を、それぞれ電
磁弁４４．４６．４８の介設された液溜り防止用配管４
５．４７．４９で圧縮機１の吸込配管３に接続している
。

上記構成の冷凍装置において、次に暖房空調運転時の冷
媒循環制御について説明する。この運転は、第１ｉ！磁
弁６を開、第２電磁弁３９を閉とし、圧縮機ｌからの吐
出冷媒を四路切換弁４、第２ガス管９を経由して各室内
熱交換器２０で凝縮させ、次いで液管１４を経由して室
外熱交換器１１内で蒸発させ、その後、第１ガス管８、
四路切換弁４から圧縮機１へと返流させることによって
行う。

この場合の蒸発冷媒の過熱度制御は第１電動膨張弁１６
にて行い、第２電動膨張弁２１・・２１では、各室内熱
交換器２０・・２０への冷媒分配量の制御を行う。

一方、冷房運転は、四路切換弁４を上記から切換えて圧
縮機ｌからの吐出冷媒を室外熱交換器１１から各室内熱
交換器２０へと回流させることによって行う。このとき
、第１電動膨張弁１６は全開にし、各第２電動膨張弁２
１・・２１で冷媒の過熱度を制御する。

次に給湯加熱運転は、第１電磁弁６を閉、第２電磁弁３
９を開にして圧縮機１を運転する。そうすると冷媒は給
湯用ガス管２５を経由して給湯用熱交換器２７内にて凝
縮し、次いで給湯用液管２６、液管１４を経由して室外
熱交換器１１内にて蒸発し、その第１ガス管８、四路切
換弁４を経て圧縮［１に返流される流れとなる。この場
合、各第２電動膨張弁２１・・２１は全閉にし、第１電
動膨張弁１６にて蒸発冷媒の過熱度の制御を行う。

なお暖房と給湯過熱との同時運転は、第１、第２電磁弁
６．２９を共に開とし、室内熱交換器２０と給湯用熱交
換器２７との両者で冷媒を凝縮させ、室外熱交換器１１
にて蒸発させる冷媒循環によって行うことが可能である
。

また上記においては、冷房と給湯加熱との同時運転、つ
まり冷房排熱で貯湯タンク２８内の湯水を加熱する運転
を、第１電磁弁６を閉、第２電磁弁２９を開、第１電動
膨張弁１６を全閉にして行う。そうすると冷媒は、給湯
用ガス管２５を経由して給湯用熱交換器２７内で凝縮し
、給湯用液管２６、受液器１７、液管１４を経て各室内
熱交換器２０・・２０内で蒸発し、その後、第２ガス管
９、四路切換弁４を経由して圧縮機１に返流される。こ
の場合、各第２電動膨張弁２１・・２１において蒸発冷
媒の過熱度制御を行う。

次に上記のような各運転モードでの運転の制御について
、第３図の制御系フローチャート図に基づいて説明する
。図のように、上記装置では、室外ユニットＸに室外制
御装置５１を、また各室内ユニットＡ−Ｄにそれぞれ室
内制御装置５２（室内ユニッｌ−Ａについてのみ図示す
る）を、そして給湯ユニットＹに給湯制御装置５３をそ
れぞれ備えており、上記室内制御装Ｗ５２には、冷暖切
換スイッチ（図示せず）と、運転スイッチ５４と、空調
希望温度を設定するための温度設定スイッチ５５と、室
温を検出する室温センサ５６とがそれぞれ接続されてい
る。各室内制御装置５２からは、室外制御装置５１に対
して、上記運転スイッチ５４がＯＮであり、かつ室温セ
ンサ５６での検出温度が設定温度に達していないときに
運転要求信号が出力され、またこれと同時に設定温度と
検出温度との温度差信号が出力される。同様に、上記給
湯制御装置５３にも、運転スイッチ５７と、湯温設定ス
イッチ５８と、貯湯タンク２８内の湯温を検出する湯温
センサ５９とが接続されており、上記運転スイッチ５７
がＯＮであり、かつ検出湯温が設定湯温に達していない
ときに運転要求信号と、設定湯温と検出湯温との温度差
信号とが上記給湯制御装置５３から室外制御装置５１に
出力される。

一方、上記室外制御装置５１には、前記した各運転モー
ドの中から上記各運転要求信号に応じて運転すべき運転
モードを特定し、その運転での冷媒循環径路とするため
の各弁の切換制御を行う弁制御部（図示せず）を有して
おり、さらに運転中の利用側熱交換器での負荷変動に応
じた圧縮能力、すなわちインバータ周波数で圧縮機ｌを
運転するために、図のように、負荷容量把握部６１と周
波数制御部（負荷応答制御手段）６２と記憶部６３とが
設けられている。上記負荷容量把握部６１においては、
室内ユニットＡ−Ｄ及び給湯ユニットＹの中で上記運転
要求のあるユニットにおける定格負荷容量の合計値が求
められる。一方、上記記憶部６３には各種の合計負荷容
量と温度差との組合せに対応した初期設定周波数がデー
タテーブルとして予め記憶されている。そこで上記負荷
容量把握部６１で求めた合計負荷容量とその時の温度差
信号とに応じた初期設定周波数が、上記周波数制御部６
２に記憶部６３から読出され、この周波数信号が、後述
する吐出温度監視制御部（吐出温度監視制御手段）６４
を介して圧縮機１に出力されて、この圧縮機１の運転が
開始される。そして圧縮機１の回転数が上記初期設定周
波数に応する回転数となった後には、その後の検出温度
差の変化に基づいて、上記周波数制御部６２において、
例えばＰＩＤ制御によって負荷の変化に応じた周波数、
すなわち負荷応答周波数が逐次発生され、この周波数で
圧縮機１の運転が継続される（以下、このような制御を
負荷応答制御と言う）。

そして上記室外制御装置５１には、さらに規制信号発生
部（規制信号発生手段）６５が設けられている。この規
制信号発生部６５は、吐出温度監視制御部６４によって
上記の負荷応答制御から規制運転への切換信号が出力さ
れた時に、その時点における上記周波数制御部６２で発
生されているインバータ駆動周波数を起点として、例え
ば毎分４　Ｈｚの割合で周波数低下をしていくような制
御周波数の発生機能を有しており、この漸減する制御周
波数を上記吐出温度監視制御部６４を介して出力するこ
とによって、圧縮機１の圧縮能力が徐々に低下してい（
運転がなされることとなる（以下、このような制御を垂
下制御と言う）。

ところで前記吐出配管２にはさらに吐出ガス冷媒温度の
許容上限温度、例えば１２０°Ｃで作動する過負荷リレ
ー（図示せず）が設けられており、圧縮機１からの吐出
ガス温度が上記許容上限温度に達する場合には、」二記
過負荷リレーによって圧縮機１が強制的に停止されるよ
うになされている。

そして上記吐出温度監視制御部６４は、上記負荷応答制
御の継続中に圧縮機１に過熱傾向が生じたときに、吐出
ガス温度が上記許容上限温度に達する前に圧縮機１の温
度低下を図り、これによって運転の強制停止とならない
ようにする制御機能を有しており、次にこのような制御
について第４図の制御フローチャートに基づいて説明す
る。

同図において、ステップＳ１は前記吐出温度センサ４３
での検出温度Ｔｏｔを第１基準温度ＴＩ　（例えば１０
８°Ｃ）と比較する判別ステップであり、この第１基準
温度Ｔ１よりも低い間は、ステップＳ２において上記し
た負荷応答制御σにて圧縮機１を駆動する。そして上記
ステップＳ１と３２との繰返し処理によって、上記検出
温度Ｔｏｔを第１基準温度ＴＩと比較しながら、上記負
荷応答制御による運転を継続する。

上記ＴｏｔがＴ１以上となった時には、上記ステップＳ
ｌからステップＳ３に移行し、前記バイパス弁４２の開
弁信号を出力する。これにより、前記第２図に基づいて
説明した液管１４を流通している液冷媒の一部が、イン
ジェクション配管４０を通して、圧縮機１の吸込配管３
に介設しているアキュームレータ７に直接バイパスする
こととなる。この結果、吸込ガス冷媒中に上記バイパス
液冷媒が混入した冷媒が圧縮機１に吸込まれ、この圧縮
機１内で液成分が暴発することによって、この圧縮機１
に対する流通冷媒の冷却作用が大きなものとなる。これ
により、過熱傾向を生じてきた上記圧縮機ｌの正常な運
転温度範囲への温度低下を与えようとするのである。こ
の液冷媒の蒸発作用を利用することによって、バイパス
液冷媒量がわずかであっても比較的大きな冷却効果を得
ることができる。しかしながら、上記ではアキュームレ
ーク７を介して圧縮機１に吸込ませる構成としているよ
うに、過大な液冷媒量を圧縮機１に供給させるときには
液圧縮を生じるものとなるために、少量に抑える必要が
あり、したがって冷却効果もある程度、制限されたもの
となる。上記では、インジェクション配管４０にキャピ
ラリチューブ４１を介設して、バイパス液冷媒量を必要
最小限となるように調整している。このように微量な液
冷媒をバイパスさせる場合には、圧縮機１の圧縮能力、
及び利用側熱交換器側の空調、或いは給湯加熱能力をほ
とんど損なうことなく、圧縮機１の温度低下を図ること
が可能である。

上記のように第４図のステップＳ３の処理によって、バ
イパス液冷媒による冷却操作を開始した後ステップＳ４
、Ｓ５、Ｓ６の繰返し処理に移行する。すなわちステッ
プＳ５において前記負荷応答制御を継続すると共に、ス
テップＳ４では、上記第１基準温度ＴＩよりも高い温度
で設定されている第２基準温度Ｔ２　（例えば１１０°
Ｃ）と検出温度Ｔｄを比較し、−方、ステップＳ６では
、復帰温度Ｔｒ　（例えば９３°Ｃ）と上記検出温度Ｔ
ｄを比較する。この間に、上記バイパス液冷媒の冷却作
用によって吐出ガス温度が徐々に低下してくる場合には
、上記ステップＳ６において検出温度Ｔｏｔが復帰温度
Ｔｒとなった時点でこのステップＳ６からステップＳ７
に移行し、上記バイパス弁４２の閉弁信号を出力して、
上記の液冷媒のバイパス操作を停止し、ステップＳ１に
戻ってＳｌ、Ｓ２の正常運転時の反復処理に移行する。

一方、上記バイパス液冷媒の冷却作用によっても吐出ガ
ス温度低下が得られない場合には、検出温度Ｔｏｔが上
記Ｔ２に達した時点で上記ステ・ンプＳ４からステップ
Ｓ８に移行し、このステップで前記した垂下制御信号を
出力しながら、ステップＳ９において検出温度Ｔｏｔが
復帰温度Ｔｒに低下したか否かを判別する繰返し処理に
移行する。したがってこの間ニは、上記バイパス液冷媒
による冷却作用と共に、圧縮機１の回転周波数を、例え
ば毎分４　Ｈｚの割合で漸減してい（操作がなされ、圧
縮機１の圧縮仕事量に応する発熱量が徐々に低下してい
くことによって、温度を低下させる。そして検出温度Ｔ
ｏｔが復帰温度Ｔｒまで低下した時点で、ステップＳ７
において液冷媒のバイパス操作を停止し、次いでステッ
プＳ１、Ｓ２の負荷応答制御による正常運転時の処理に
移行する。

以上の説明のように上記実施例においては、圧縮機１に
過熱傾向を生じてきたときに、液冷媒を上記圧縮機へと
バイパスさせることによる冷却作用と、圧縮能力の低下
とを併用して上記圧縮機１の温度低下を図る構成として
いる。したがって液冷媒による冷却効果の分、圧縮能力
の低下の割合を小さくすることができるので、例えば空
調能力の低下の度合も少なくなり、快適性を従来よりも
向上することが可能となる。

また圧縮機１に過熱傾向を生じてきたときには、初めに
液冷媒のバイパスによる冷却操作を行い、次いでこの操
作のみではさらに温度上昇を生じる場合に圧縮能力の低
下を行うこととしているので、例えば圧縮機１の異常発
熱量の小さな過熱傾向の場合には、上記液冷媒のバイパ
スによる冷却操作のみで過熱傾向の解消を図ることが可
能であり、この結果、空調能力等の低下を伴う圧縮能力
の低減操作の頻度が少なくなることによって、快適性を
さらに向上させることができる。

さらに圧縮能力の低下操作を漸減する構成とすることに
よって、空調能力等が急激に低下することがなく、また
吐出温度を監視しながら上記漸減操作を行い、吐出温度
が復帰温度となった時に上記漸減操作を停止すると共に
負荷応答制御に復帰させることによって、空調能力等が
過度に低下することがなくなるので、これによっても快
適性の向上を図ることが可能となる。

なお上記は多室空調機能と共に給湯加熱機能を有するマ
ルチタイプのヒートポンプシステムを例に挙げて説明し
たが、例えば空調専用機等のその他の冷凍装置において
、この発明の適用が可能である。

（発明の効果） 上記のようにこの発明の第１請求項記載の冷凍装置にお
いては、圧縮機に過熱傾向を生じてきたときに、液冷媒
を上記圧縮機へとバイパスさせることによる冷却作用と
、圧縮能力の低下とを併用することによって、上記液冷
媒による冷却効果の分、圧縮能力の低下の割合を小さく
することができるので、例えば空調能力等の低下の度合
が少なくなり、快適性を従来よりも向上することが可能
となる。

また第２請求項記載の冷凍装置においては、圧縮機に過
熱傾向を生じてきたときに、初めに液冷媒のバイパスに
よる冷却操作を行い、次いで圧縮能力の低下を行うこと
としているので、例えば圧縮機の異常発熱量の小さな過
熱傾向の場合等に対して、空調能力等の低下を伴う圧縮
能力の低減操作の頻度が少なくなり、これによって快適
性をさらに向上させることができる。

さらに第３請求項記載の冷凍装置においては、圧縮能力
の低下操作を漸減する構成とすることによって、空調能
力等の急激な低下や必要以上に低下することが抑えられ
るので、これによっても快適性の向上を図ることが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の機能ブロック図、第２図はこの発明
の一実施例における冷凍装置の冷媒回路図、第３図は上
記冷凍装置の運転制御系のブロック図、第４図は上記冷
凍装置における吐出温度監視制御部でなされる制御フロ
ーチャート図である。 ■・・・圧縮機、１１・・・室外熱交換器（熱源側熱交
換器）、１４・・・液管、２０・・・室内熱交換器（利
用側熱交換器）、２７・・・給湯用熱交換器（利用側熱
交換器）、４０・・・インジェクション配管、４２・・
・バイパス弁（開閉弁）、４３・・・吐出温度センサ（
温度検出手段）、６２・・・周波数制御部（負荷応答制
御手段）、６４・・・吐出温度監視制御部（吐出温度監
視制御手段）、６５・・・規制信号発生部（規制運転制
御手段）。 特許出願人　　　　　　　ダイキン工業株式会社第１図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、圧縮能力可変な圧縮機（１）に熱源側熱交換器（１
   １）と利用側熱交換器（２０）（２７）とを冷媒循環可
   能に接続すると共に、上記各熱交換器（１１）（２０）
   （２７）を相互に接続する液管（１４）と上記圧縮機（
   １）の吸込側とを、開閉弁（４２）の介設されたインジ
   ェクション配管（４０）で接続して上記開閉弁（４２）
   を開弁することにより上記液管（１４）を流れる液冷媒
   の一部が上記インジェクション配管（４０）を通して上
   記圧縮機（１）の吸込側にバイパスすべく構成し、また
   上記利用側熱交換器（２０）（２７）側の負荷に応じた
   応答圧縮能力で上記圧縮機（１）の運転を行う負荷応答
   制御手段（６２）と、上記応答圧縮能力よりも低い圧縮
   能力で上記圧縮機（１）の運転を行う規制運転制御手段
   （６５）と、上記圧縮機（１）からの吐出ガス冷媒温度
   を検出する温度検出手段（４３）とを設けると共に、上
   記検出温度が第１基準温度を超えた時に上記開閉弁（４
   ２）の開弁と、上記規制運転制御手段（６５）による運
   転への切換とを併用して検出温度の低下を図る吐出温度
   監視制御手段（６４）を設けていることを特徴とする冷
   凍装置。 ２、上記温度検出手段（４３）での検出温度が第１基準
   温度を超えた時に上記開閉弁（４２）を開弁し、さらに
   上記第１基準温度よりも高い第２基準温度を超えた時に
   上記規制運転制御手段（６５）による運転に切換え、そ
   の後上記検出温度が復帰温度まで低下したときに、上記
   開閉弁（４２）を閉弁すると共に上記負荷応答制御手段
   （６２）による運転に復帰させる制御を上記吐出温度監
   視制御手段（６４）が行うことを特徴とする第１請求項
   記載の冷凍装置。 ３、上記温度検出手段（４３）での検出温度が第２基準
   温度を超えた時に、上記圧縮機（１）の圧縮能力を、そ
   の時の圧縮能力から、予め定めた低減速度で漸減させる
   制御を上記規制運転制御手段（６５）が行うことを特徴
   とする第２請求項記載の冷凍装置。