JPH01244290A - プレート式熱交換器 - Google Patents
プレート式熱交換器Info
- Publication number
- JPH01244290A JPH01244290A JP63072819A JP7281988A JPH01244290A JP H01244290 A JPH01244290 A JP H01244290A JP 63072819 A JP63072819 A JP 63072819A JP 7281988 A JP7281988 A JP 7281988A JP H01244290 A JPH01244290 A JP H01244290A
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- JP
- Japan
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- medium
- heat exchanger
- media
- plate
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
の１
本発明はビルの蓄熱式空調システム等に利用されるプレ
ート式熱交換器に関するものである従来坐艮血 ビルの蓄熱式空洞システムでは、各階、各室に温熱（又
は冷熱）を運搬するための媒体Ａ、熱源用の温熱（又は
冷熱）源媒体Ｂ、蓄熱槽に蓄えられたＭ熱媒体Ｃ１の３
種類の媒体が用いられている。
ート式熱交換器に関するものである従来坐艮血 ビルの蓄熱式空洞システムでは、各階、各室に温熱（又
は冷熱）を運搬するための媒体Ａ、熱源用の温熱（又は
冷熱）源媒体Ｂ、蓄熱槽に蓄えられたＭ熱媒体Ｃ１の３
種類の媒体が用いられている。
通常の運転では、昼間は媒体Ｂ及び又はＣと媒体Ａの、
また、夜間のＭ熱時には、媒体Ｂと媒体Ｃの熱交換が行
われる。
また、夜間のＭ熱時には、媒体Ｂと媒体Ｃの熱交換が行
われる。
上記用途に使用するための、従来のプレート式熱交換器
としては、２媒体用のプレート式熱交換器を使用してい
る。
としては、２媒体用のプレート式熱交換器を使用してい
る。
（シよ゛と る−
上記従来のものでは、２媒体間で熱交換を行うプレート
式熱交換器が複数台必要となり、大きな設置スペースと
複雑な配管が要求される。
式熱交換器が複数台必要となり、大きな設置スペースと
複雑な配管が要求される。
また、昼間の運転（冷房時）では、媒体Ａを、媒体Ｂ、
Ｃで冷やし、負荷熱量の５０％を蓄熱媒体Ｃで賄わせる
ものとし、各媒体の温度変化が等しいとすれば、３媒体
の流量比は、Ａ：Ｂ：Ｃ＝２：１：１となる。
Ｃで冷やし、負荷熱量の５０％を蓄熱媒体Ｃで賄わせる
ものとし、各媒体の温度変化が等しいとすれば、３媒体
の流量比は、Ａ：Ｂ：Ｃ＝２：１：１となる。
プレート内の各媒体流路が同一形状（同−ＮＴＩＩ ）
であれば、圧損比は、概略 Ａ：Ｂ：Ｃ＝４：１：１ となり、媒体Ａのポンプは、非常に大きなヘッドが要求
される。
であれば、圧損比は、概略 Ａ：Ｂ：Ｃ＝４：１：１ となり、媒体Ａのポンプは、非常に大きなヘッドが要求
される。
また、媒体Ａの圧損ΔＰＡを下げるとすれば、流路の増
加を必要とし、大型の熱交換器が必要となる。
加を必要とし、大型の熱交換器が必要となる。
さらに、媒体Ｂ、Ｃの流量増加（温度条件変更）は、設
備の大型化につながる。
備の大型化につながる。
本発明は、従来のプレート式熱交換器の上記問題点に鑑
みて提案されたもので、その目的とするところは、３種
類の媒体を、１台で処理でき、かつ、３媒体の夫々の物
性、温度、流量等の条件に最適な流路が得られるプレー
ト式熱交換器を提供しようとするものである。
みて提案されたもので、その目的とするところは、３種
類の媒体を、１台で処理でき、かつ、３媒体の夫々の物
性、温度、流量等の条件に最適な流路が得られるプレー
ト式熱交換器を提供しようとするものである。
−るための
上記目的を達成するため、本発明は、３媒体の流入流出
口となる通路孔を６ケ所に有し、かつ、伝熱面の凹凸模
様の成形深さの異なる２種類以上のプレートを用いて３
媒体用プレート式熱交換器を構成したものである。
口となる通路孔を６ケ所に有し、かつ、伝熱面の凹凸模
様の成形深さの異なる２種類以上のプレートを用いて３
媒体用プレート式熱交換器を構成したものである。
正月
伝熱面の凸凹模様の成形深さが異なる２種類以上のプレ
ートを組合せることにより、プレート間流路の平均間隙
が、両プレートの成形深さに応じて変化する。これによ
り、各媒体に応じた流路設計が可能となる。
ートを組合せることにより、プレート間流路の平均間隙
が、両プレートの成形深さに応じて変化する。これによ
り、各媒体に応じた流路設計が可能となる。
尖王■
第１図は、本発明のプレートの概略平面図を示すもので
、プレート（１）の上下には、３ケ所ずつ計６ケ所に流
入流出口となる通路孔（２）（２“） （３） （
３’） （４） （４’）が形成しである。例えば
、Ａ媒体用には通路孔（２） （２”）が、Ｂ媒体用
には通路孔（３） （３’）が、Ｃ媒体用には通路孔
（４） （４’）が使用されるもので、各媒体の伝熱
面流路を夫々独立して形成するために、枠状ガスケット
（６）が使用される。即ち、３媒体を各媒体毎に独立し
て、１対の流入流出口となる通路孔を含んで、伝熱面（
５）を囲墳する棒状ガスケットが装着された３種類のプ
レートが使用される。そして、各プレートには、夫々、
他の２媒体を素通りさせるため、残り、４つの通路孔に
環状ガスケットが装着される。
、プレート（１）の上下には、３ケ所ずつ計６ケ所に流
入流出口となる通路孔（２）（２“） （３） （
３’） （４） （４’）が形成しである。例えば
、Ａ媒体用には通路孔（２） （２”）が、Ｂ媒体用
には通路孔（３） （３’）が、Ｃ媒体用には通路孔
（４） （４’）が使用されるもので、各媒体の伝熱
面流路を夫々独立して形成するために、枠状ガスケット
（６）が使用される。即ち、３媒体を各媒体毎に独立し
て、１対の流入流出口となる通路孔を含んで、伝熱面（
５）を囲墳する棒状ガスケットが装着された３種類のプ
レートが使用される。そして、各プレートには、夫々、
他の２媒体を素通りさせるため、残り、４つの通路孔に
環状ガスケットが装着される。
上記３種類のプレートは、順次反復して積層連結するこ
とにより、３媒体用プレート式熱交換器を構成するもの
で、３媒体は、対向流、並行流、１パス、複数パスの任
意の組合せで、流通させることが可能である。
とにより、３媒体用プレート式熱交換器を構成するもの
で、３媒体は、対向流、並行流、１パス、複数パスの任
意の組合せで、流通させることが可能である。
この場合、各媒体の伝熱面（５）は、各媒体に応じて最
適な伝熱性能が得られるよう凹凸模様の成形深さを異な
らせておく。
適な伝熱性能が得られるよう凹凸模様の成形深さを異な
らせておく。
例えば、伝熱面形状を、ヘリンポーン形状の凹凸波面と
する場合、その波の成形深さを、例えば、２ｍｍ 、３
＋ｍ 、、 ４ｍｍ−、とじた３種類のプレート （ｌ
ａ） （ｌｂ） （ｌｃ）を使用する。そして、こ
れらを、第２図のように、順次重ねて３媒体用プレート
式熱交換器を構成する。このようにすると、プレー）
（ｌａ）と（１ｂ）の間の流路の平均間隙は、２．５１
となり、プレート（ｌｂ）とく１ｃ）の間の流路の平均
間隙は、３．５ｎｕａとなり、プレート（１ｃ）と （
１ａ）の平均間隙は、３ｍｍとなる。
する場合、その波の成形深さを、例えば、２ｍｍ 、３
＋ｍ 、、 ４ｍｍ−、とじた３種類のプレート （ｌ
ａ） （ｌｂ） （ｌｃ）を使用する。そして、こ
れらを、第２図のように、順次重ねて３媒体用プレート
式熱交換器を構成する。このようにすると、プレー）
（ｌａ）と（１ｂ）の間の流路の平均間隙は、２．５１
となり、プレート（ｌｂ）とく１ｃ）の間の流路の平均
間隙は、３．５ｎｕａとなり、プレート（１ｃ）と （
１ａ）の平均間隙は、３ｍｍとなる。
従って、３種類の異なった物性、条件の媒体に対し、３
種類の異なった流路間隙、即ち、異なった伝熱性能を得
ることができる。故に、３媒体に合せて流路間隙、即ち
、プレートの伝熱面の成形深さの異なったものを用いる
ことにより、最適な３媒体用プレート式熱交換器を設計
することができる。
種類の異なった流路間隙、即ち、異なった伝熱性能を得
ることができる。故に、３媒体に合せて流路間隙、即ち
、プレートの伝熱面の成形深さの異なったものを用いる
ことにより、最適な３媒体用プレート式熱交換器を設計
することができる。
尚、使用するプレートは、伝熱面の成形深さが異なる少
なくとも２種類のプレートを交互に使用して、媒体Ａに
対する媒体Ｂ及びＣの流量比や圧損比等の条件を等しく
することができ、また、伝熱面の成形深さが異なる３種
類以上のプレートを使用してもよい。
なくとも２種類のプレートを交互に使用して、媒体Ａに
対する媒体Ｂ及びＣの流量比や圧損比等の条件を等しく
することができ、また、伝熱面の成形深さが異なる３種
類以上のプレートを使用してもよい。
発ユ公立来
本発明によれば、３種類の媒体間の熱交換を、１台のプ
レート式熱交換器で処理させることができ、設置スペー
スの縮小化、及び配管の簡略化が図れると共に、３媒体
の夫々の物性、温度、流量等の条件に最適な流路をもつ
プレート式熱交換器を得ることができる。
レート式熱交換器で処理させることができ、設置スペー
スの縮小化、及び配管の簡略化が図れると共に、３媒体
の夫々の物性、温度、流量等の条件に最適な流路をもつ
プレート式熱交換器を得ることができる。
第１図は、本発明のプｌ／−ト概略平面図、第２図は本
発明の実施例を示す各プレートの積層状態の分解平面図
である。 （１） （ｌａ） （ｌｂ） （ｌｃ） −プレ
ート、（２） （２“）、（３） （３’）、＜
４ ） （４’ ）−通路孔、 （５）・−伝熱面、 （、６） −枠状ガスケット。 特 許 出 願 人 株式会社 日阪製作所代
理 人 江 原 省 吾第１図 ３′ 第２図
発明の実施例を示す各プレートの積層状態の分解平面図
である。 （１） （ｌａ） （ｌｂ） （ｌｃ） −プレ
ート、（２） （２“）、（３） （３’）、＜
４ ） （４’ ）−通路孔、 （５）・−伝熱面、 （、６） −枠状ガスケット。 特 許 出 願 人 株式会社 日阪製作所代
理 人 江 原 省 吾第１図 ３′ 第２図
Claims (1)
- （１）３媒体の流入流出口となる通路孔を６ケ所に有し
、かつ、伝熱面の凹凸模様の成形深さの異なる２種類以
上のプレートを用いて構成したことを特徴とするプレー
ト式熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63072819A JP2700150B2 (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | プレート式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63072819A JP2700150B2 (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | プレート式熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01244290A true JPH01244290A (ja) | 1989-09-28 |
| JP2700150B2 JP2700150B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=13500405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63072819A Expired - Lifetime JP2700150B2 (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | プレート式熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2700150B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08101000A (ja) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Hisaka Works Ltd | プレート式熱交換器 |
| WO2000034729A1 (en) * | 1998-12-08 | 2000-06-15 | Ebara Corporation | Plate type heat exchanger for three fluids and method of manufacturing the heat exchanger |
| WO2023179313A1 (zh) * | 2022-03-25 | 2023-09-28 | 丹佛斯有限公司 | 板式换热器 |
| CN116839395A (zh) * | 2022-03-25 | 2023-10-03 | 丹佛斯有限公司 | 板式换热器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4985649A (ja) * | 1972-12-21 | 1974-08-16 |
-
1988
- 1988-03-25 JP JP63072819A patent/JP2700150B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4985649A (ja) * | 1972-12-21 | 1974-08-16 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08101000A (ja) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Hisaka Works Ltd | プレート式熱交換器 |
| WO2000034729A1 (en) * | 1998-12-08 | 2000-06-15 | Ebara Corporation | Plate type heat exchanger for three fluids and method of manufacturing the heat exchanger |
| WO2023179313A1 (zh) * | 2022-03-25 | 2023-09-28 | 丹佛斯有限公司 | 板式换热器 |
| CN116839395A (zh) * | 2022-03-25 | 2023-10-03 | 丹佛斯有限公司 | 板式换热器 |
| CN116839395B (zh) * | 2022-03-25 | 2026-04-10 | 丹佛斯有限公司 | 板式换热器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2700150B2 (ja) | 1998-01-19 |
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Legal Events
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