JPH01244330A - 空気作動機器の診断装置 - Google Patents

空気作動機器の診断装置

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JPH01244330A
JPH01244330A JP63069647A JP6964788A JPH01244330A JP H01244330 A JPH01244330 A JP H01244330A JP 63069647 A JP63069647 A JP 63069647A JP 6964788 A JP6964788 A JP 6964788A JP H01244330 A JPH01244330 A JP H01244330A
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deterioration
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Daisaku Tamura
田村 大作
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Toshiba Corp
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Toshiba Engineering Corp
Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、気体を駆動源とする空気作動m機器の診断装
置に関する。
(従来の技術) 原子力発電所等のプラントには数多くの空気駆動装置を
有した空気作動機器があり2個々の機器により設計仕様
、年間の作動回数、設置場所の環境条件等が異なってい
る。したがって個々の機器に対して管理できないため、
一定の期間使用したものについて全て分解点検を行なっ
たり、部品の交換を行なっていた。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、このような点検方法では、機器の設計仕
様1年間の作動回数、設置場所の環境条件により異なる
個々の機器の劣化状況を予測し。
故障等について検討を行ない、最適な点検項目や部品換
交を行なえるよう点検計画を立てることは非常に困難で
あった。
さらにこのような点検は機器の台数が多いため、多大な
労力と時間が必要となっていた。
たとえば、空気作動機器が弁の場合、開閉状態は重要な
目安すとなるが、駆動部のシャフト(弁棒)やそのシャ
フトの先に取り付けられているディスク(弁体)が外れ
ていた場合には実際の状態とは逆の信号を出す。この原
因は状態表示用の検出装置がシャフトの移動量により表
示されるためである。シャフトからディスク集がはずれ
ていればシャフトだけが移動し表示は閉から開に変るが
、ディスク1は動いていないので実際は閉状態である。
このような問題は、分解しなければ確認できなかった。
本発明の目的は、空気作動機器の健全性を確認し、劣化
および故障の傾向をつかむことにより適切な点検、管理
ができる空気作動機器の診断装置を得ることにある。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために、本発明においては、気体を
駆動源とする空気作動機器と、この空気作動機器に取着
され前記気体の圧力を検知するセンサと前記駆動源の出
力軸の負荷を検知するセンサを具備して成る検出部と、
この検出部からの信号により前記空気作動機器の健全性
を診断する診断処理部とから成ることを特徴とする空気
作動機器の診断装置を提供する。
(作 用) このように構成された装置においては、検出部からの信
号により診断処理部で空気作動機器の健全性を診断する
ので、適切な点検、管理を実施することが可能となる。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を第1図及び第2図を参照して
説明する。
第1図は、本発明に係る空気作動機器の診断装置を有す
る一実施例を示す縦断面図である。空気作動弁1は、管
路2を開閉する弁部3と、この弁部3を駆動する駆動部
4とから構成される。弁部3には、弁箱5の上方から挿
入され管路2を閉塞する弁体6が設けられている。この
弁体6に対応して弁箱5には、閉状態で弁体へと密着す
るように弁座7が形成されている。弁箱5の上部には。
フランジ部8を介してふた9が取り付けられている。弁
体6の上部には駆動部4の出力軸である弁体10が固着
されている。この弁体10は、ふた9と駆動部4のピス
トンシリダ11を貫通している。このふた9と駆動部4
の弁体lOの貫通部には、それぞれ漏洩防止のためシー
ル部材12および13が配置されている。シール部材1
2は、シール押さえ部材14を介してグランドボルト1
5により上方から締め付けられている。弁棒10の上端
には、ピストン16が固着されており、このピストン1
6はピストンシリンダ11に摺動自在に内接している。
、ピストン16の上面とシリンダ蓋17との間には、バ
ネ18が配置されている。ピストンシリンダ11の下部
には、導入口19が形成されている。この導入口19に
は、駆動用圧縮空気導管20を介して電磁弁21が接続
されている。この電磁弁21には、電流電圧センサ22
を介して電気ケーブル23が接続されている。導入口1
9と駆動用圧縮空気導管20の間には圧力センサ24が
設置されている。弁体10には、歪センサである歪ゲー
ジ25が取着されている6電流電圧センサ22、圧力セ
ンサ24、及び歪ゲージ25から成る検出部は、それぞ
れケーブル26.27及び28を介してデジタル変換器
29に接続されている。このデジタル変換器29には、
図示しない電力計、タイマ、及びカウンタが内蔵されて
いる。デジタル変換器29には、ケ01′。
一プル30を介して診断処理部である診断装置31%接
続されている。この診断装置31には、記録部(図示せ
ず)が内蔵されている。
空気作動弁1に閉から開への作動信号が出されると、電
気ケーブル23が通電されパイロット電磁弁21が開く
。これにより、駆動用圧縮空気配管20の気体が4人口
19を介してビストリシリンダ11内に導入され、ピス
トン16をバネ18の力に対抗して押し上げる。よって
ピストン16に結合している弁体18及び弁体6が引き
上げられ、管路2が開となる。
このとき、パイロット電磁弁21の通電電流・電圧及び
リミットスイッチ開閉信号を電流電圧センサ22により
電気信号として取り出す。電流電圧センサ22からの信
号は、デジタル変換器7の電力計、タイマ及びカウンタ
により処理され、消費電力・作動時間及び回数が測定さ
れる。圧力センサ24からの信号は、デジタル変換器7
により処理され。
ピストンシリンダ11のシリンダ内圧が測定される。
歪ゲージ25からの信号は、デジタル変換器7により処
理され、弁体10の歪みが測定される。これらの測定さ
れた信号は、診断装置31に入力され、あらかじめ明確
になっている設計仕様、実積値等のデータと組合せて診
断される。
診断装置31の診断の内容を第2図のブロック図を参照
して説明する。
変動40により、弁体の負荷変動の範囲41.シール力
の低下42、シール部材の締すぎ43、及びシール部材
の劣化44を診断する。シール力の低下42で表示され
るシール力とは、弁体6を弁座7に押しつける力である
。シール部材の締すぎ43とは、シール部材12をグラ
ンドボルト15で締め付けているトルクである。シール
部材の劣化44を判定するには。
さらに設計時に決まる流体の圧力、重圧面積を含む計算
式を用いて計算する。あるいは、グランドボルト15を
ゆるめて測定しなおしてもよい。
シリンダ内圧により、駆動部4の駆動出力45が検出さ
れる。この駆動出力45はシリンダ内圧にピストン16
の面積を乗じることにより算出される。
駆動出力45により、出力負荷の変動46及びシリンダ
・トラブル47を診断する。出力負荷の変動46は、弁
棒の負荷変動40と比較され、シール力の低下42及び
シール部材の締すぎ43が診断される。シリンダ・トラ
ブル47とは、ピストンシリンメ弘洩及び電磁弁のシー
トパス等のことをいう。
リミットスイッチの開閉信号により、作動時間48が検
出される。作動時間48により、シール部材12等の各
部品の劣化、グランドボルト15の締すぎ等の劣化・異
常49が診断される。
パイロット電磁弁21の電流・電圧50により、消費電
力51、作動回数52及び作動時間53が検出され。
る。
消費電力51は電流と電圧により算出される。消費電力
51により、 So (電磁弁21のソレノイド部)の
作動不良54.SOの負荷異常55、及びSOコイルの
劣化56が診断される。SOの作動不良54とは、チャ
タリング(磁界変動による振動)等のことをいう。SO
の負荷異常55とは、電磁弁21の荊ツク(弁が固着し
て動作不能の状態)等のことをいう、Soコイルの劣化
56は、抵抗値により判定するのが好ましい、S○コイ
ルの劣化56のしきい値は電圧で確認する。
作動回数52は、カウンタにより検出される0作動回数
52により劣化・異常57が診断される。劣化・子 異常57は、作動回数と上述してtた診断結果に基づい
て総合的に寿命を管理する。
作動時間53は、タイマにより検出される。作動時間5
3により劣化・異常58が診断される。劣化・異常58
は、電磁弁21の励磁の時間により寿命を管理し、異常
や劣化を判定する。
上述した診断結果は、総合的に判定され、故障であれば
、不具合箇所の特定ができる。また、連続的に診断して
いくことにより、適切な点検、寿命管理ができる。これ
ら不具合箇所の特定、点検期間及び時期の決定、寿命の
判定を診断装置の機能に持たせることもできる。
弁棒から弁体がはずれた場合も、駆動出方と弁棒の負荷
変動の関係から判定でき1分解することなく確認できる
このように1本実施例によれば、適切な点検、管理がで
きるので、点検に要する労力と時間を短縮できる。した
がって、原子カプラントに適用した場合には、被曝を低
減することができる。また、分解点検に伴うパツキン、
ガスケット等の交換が不用となるため、放射性廃棄物を
低減できる。
なお、この実施例においては、診断結果を総合的に判定
したが、いずれか一つの結果があらかじめ設定されたし
きい値を越えたとき、異常と判定してもよい。
また1診断装置は、全ての空気作動機器にあらかじめシ
ステム的に設置され、中央管理されるのが好ましいが、
一つの診断装置を持ち歩いてデータを取ってもよい。あ
るいは、非常用設備など重要な空気作動機器のみに診断
装置を常設し、他はデータ採取用の端子のみを設置する
だけでもよい。
また、記録装置のみを設置し、フロッピディスクやモデ
ム等により別の場所で診断装置にかけてもよい。
この実施例では、空気作動弁を用いて説明したが、本発
明は気体を駆動源とする全ての空気作動機器に適用が可
能である。
〔発明の効果〕
本発明によれば、適切な点検、管理を実施できるので、
労力と時間の短縮をはかることができ、さらに空気作動
機器の信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る空気作動機器の診断装置1・・・
空気作動弁    22・・・電流電圧センサ24・・
・圧力センサ    25・・・歪ゲージ29・・・デ
ジタル変換器  31・・・診断装置代理人 弁理士 
則 近 憲 佑 同    第子丸   健 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 気体を駆動源とする空気作動機器と、この空気作動機器
    に取着され前記気体の圧力を検知するセンサと前記駆動
    源の出力軸の負荷を検知するセンサを具備して成る検出
    部と、この検出部からの信号により前記空気作動機器の
    健全性を診断する診断処理部とから成ることを特徴とす
    る空気作動機器の診断装置。
JP63069647A 1988-03-25 1988-03-25 空気作動機器の診断装置 Expired - Lifetime JP2713967B2 (ja)

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