JPH01245076A - 接着剤及びそれを使用する接着方法 - Google Patents

接着剤及びそれを使用する接着方法

Info

Publication number
JPH01245076A
JPH01245076A JP7265388A JP7265388A JPH01245076A JP H01245076 A JPH01245076 A JP H01245076A JP 7265388 A JP7265388 A JP 7265388A JP 7265388 A JP7265388 A JP 7265388A JP H01245076 A JPH01245076 A JP H01245076A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adhesive
weight
component
molecular weight
urethane resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7265388A
Other languages
English (en)
Inventor
Koichi Mochizuki
幸一 望月
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP7265388A priority Critical patent/JPH01245076A/ja
Publication of JPH01245076A publication Critical patent/JPH01245076A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04Polyurethanes
    • C09J175/06Polyurethanes from polyesters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/10Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C08G18/12Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step using two or more compounds having active hydrogen in the first polymerisation step

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、湿気硬化性ウレタン樹脂系接着剤及びそれを
使用する接着方法に関する。
(従来の技術) 接着剤は、各種の物品の接着に広く用いられている0例
えば、外観美麗な合成樹脂製の板等を複合パネル用の表
面材として、これを合成樹脂製、金属製、木材製の裏面
材に接着して複合パネルを製造する場合、接着剤として
は、従来、クロロプレン溶剤型接着剤、エポキシ系2液
反応型接着剤、ウレタン系2液反応溶剤型接着剤が用い
られている。
ところが、クロロプレン溶剤型接着剤は、−般に耐熱性
が不充分であり、また、表面材又は裏面材に可塑剤や油
分を含む合成樹脂板を使用した場合、可塑剤や油分の影
響で接着不良となる欠点がある。
また、エポキシ系2液反応型接着剤の場合は、反応前の
接着性が極めて小さいため、例えば表面材に反りがある
場合、裏面材に圧着した直後に浮きが生じ易いので、圧
締時間を長くしなければならないとい′う欠点がある。
また、ウレタン系2液反応溶剤型接着剤の場合は、比較
的反応前の接着性が大きいが、2液温合の煩わしさや、
混合後の残液が硬化してしまい翌日使用できなくなる欠
点がある。
(発明が解決しようとする課題) 本発明は、上記従来の問題を解決するものであって、そ
の目的とするところは、初期接着性などの接着性及び耐
熱性に優れ、しかも2液温合の必要がなく、取扱い作業
性の良好な接着剤及びそれを使用する接着方法を提供す
ることにある。
(課題を解決するための手段) 本発明の接着剤は、ジイソシアネート成分25〜35重
量%と多官能ポリオール成分2〜5重置%とポリエステ
ルジオール成分60〜73重量%とを含有し、末端にイ
ソシアネート基を有し、数平均分子量が3000〜10
000の湿気硬化性ウレタン樹脂の溶液からなる。
また、本発明の接着方法は、上記の接着剤を2個の被着
材の双方に塗布し、溶剤を揮発させた後、上記被着材の
塗布面同志を接触させ圧着することからなる。以上の構
成により上記の目的が達成される。
本発明の接着剤において、ジイソシアネートとしては、
TDI()リレンジイソシアネー))、MDI(ジフェ
ニルメタンジイソシアネート)などの芳香族ジイソシア
ネート、HDI(ヘキサメチレンジイソシアネート)な
どの脂肪族ジイソシアネート、水添MDI(ジシクロヘ
キシルメタンジイソシアネート)、IPDI(イソホロ
ンジイソシアネート)などの脂環族ジイソシアネートが
好適に用いられる。
これらのジイソシアネートは、樹脂中の成分が25〜3
5重量%の範囲で含有される。25重量%以下では、樹
脂の強靭性が不足して、十分なる接着強度が得られない
。35重量%以上では、強靭性は十分であるが内部凝集
力が高まりすぎて、被着体との親和力が低下し、十分な
る接着強度が得られない。
また、本発明の接着剤において、多官能ポリオールとは
、3官能以上のポリオールであって、グリセリン、トリ
メチロールプロパンなどが好適に用いられる。
これらの多官能ポリオールは、樹脂中の成分が2〜5重
量%の範囲で含有される。5重量%・以上では、樹脂の
硬化速度が早くなり、耐溶剤性、耐熱性、接着強度は向
上するが貯蔵安定性が悪くなる。2重量%以下では、樹
脂の硬化速度が遅くなり、耐溶剤性、耐熱性、接着強度
も低下する。
また、本発明の接着剤において、ポリエステルジオール
とは、平均分子1300〜5000程度の両末端にOH
基を含有するポリエステルが好ましく、ブチレンアジペ
ート、ヘキサメチレンアジペート、ネオペンチルアジペ
ートなどが好適に用いられ、これらの単独ポリエステル
又はこれらの共重合ポリエステル、或いはこれらとポリ
エーテルとの共重合物などが用いられる。
これらのポリエステルジオールは、樹脂中の成分が60
〜73重量%の範囲で含有される。この範囲は、上記の
ジイソシアネートと多官能ポリオールとの成分量に基づ
いて、一般に、自動的に定められる。
しかして、本発明の接着剤は、上記の成分からなり、し
かも末端にイソシアネート基を有し、数平均分子量が3
000〜10000 、好ましくは6000〜9000
の湿気硬化性ウレタン樹脂の溶液からなる。樹脂の数平
均分子量が3000以下では、十分な初期接着力が得ら
れず、一方、10000以上では粘着性が少なくなり、
接着し難(なる。
かかる樹脂の溶剤としては、酢酸エチル、メチルエチル
ケトン、トルエン、キシレン、1゜鳳 1−トリクロロ
エタンなどの単独又は混合溶剤が用いられる。
本発明の接着剤は、例えば、前記のようなジイソシアネ
ート25〜35重量%と多官能ポリオール2〜5重量%
とポリエステルジオール60〜73重量%とを、上記の
ような溶剤に溶解し、これを撹拌下で加熱し、反応させ
ることにより得ることができる。
また、ジイソシアネート成分、多官能ポリオール成分、
ポリエステルジオール成分及び数平均分子量が、前記の
範囲を外れる各種の湿気硬化性ウレタン樹脂の溶液を作
る。そして、この樹脂溶液を所定の割合に混合すること
によって;各成分量及び数平均分子量を、前記の範囲内
になるように調製することによっても得ることができる
かくして得られる本発明の接着剤は、例えば、複合パネ
ルの製造において、複合パネル用の表面材と裏面材との
接着に好適に用いられる。この場合、表面材及び裏面材
としては、合成樹脂板、合成ゴム板、化粧板、合板、木
板、金属板及びこれらの塗装板、或いはこれらの積層板
が用いられる。
そして、本発明の接着剤を、表面材と裏面材との双方に
塗布する。塗布法としては、エアースプレー法、エアー
レススプレー法などの吹付ケ法、カーテンフローコータ
ー法、ロールコータ−法、ナイフコーター法等が採用さ
れる。
次いで、常温もしくは適宜加熱して溶剤を揮発させた後
、上記表面材と裏面材の塗布面同志を接触させてロール
プレスや平面プレスを用いて圧着する。かくして、表面
材と裏面材とが強固に接着された複合パネルが得られる
(作用) 本発明の接着剤は、ジイソシアネート成分25〜35重
量%と多官能ポリオール成分2〜5重量%とポリエステ
ルジオール成分60〜73重量%とを含有するウレタン
樹脂の溶液からなり、末端にイソシアネート基を有する
。それゆえ、この末端イソシアネート基が、空気中の湿
気及び表面材、裏面材などの被着材の表面に吸着してい
る水分によって、自己橋かけ反応を起して硬化する。し
たがって、接着剤としての耐熱性や凝集力が向上すると
ともに、極性の大きなウレタン結合に由来する強い分子
間力とが相俟って接着力が向上する。
また、上記の湿気硬化性ウレタン樹脂の数平均分子量が
3000〜10000とされ、比較的大きく且つ適度に
設定されているので、架橋硬化前でも凝集力が高くなる
。それゆえ、接着剤を被着材に塗布し、塗布面同志を圧
着した際に、架橋硬化前であっても、上記した特定の分
子量に由来する高い凝集力とウレタン結合による強い分
・子間力と末端イソシアネート基による高い反応性とが
相俟って、良好な初期接着力を示す。
(実施例) 以下、本発明の実施例及び比較例を示す。
尖旌■上 温度計、コンデンサー、撹拌機を備えた4ツロフラスコ
に酢酸エチルを400gTDI()リレンジイソシアネ
ート)を30g仕込み、次いでブチレンアジペート(平
均分子量1000)を66g、トリメチロールプロパン
を4g加え、70″Cで5時間反応した。得られたウレ
タン樹脂の溶液は、そのままの状態で本発明の接着剤と
なり、濃度20重量%、粘度150cps 、末端イソ
シアネート0.9重量%を有し、ウレタン樹脂の数平均
分子量は7000であった。
この接着剤を、表面材の塗装鋼板(厚さ約0.8mm)
の裏面と、裏面材のパーチクルボード(厚さ約Low)
の双方にエアースプレー法によって約150μの厚さに
塗布し、80°Cで3分間乾燥した。その後、接着剤の
塗布面同志を、常温で線圧2kg/cmの条件でロール
プレスを用いて圧着した。
塗装鋼板は当初、周縁部にわずかな反りがあったが、ロ
ールプレスの圧着後はパーチクルボードに良く接着して
反りは全く認められなかった。その後、常温にて約24
時間放置後、20°C及び80℃における90度方向の
剥離強度を測定した。
その結果を第1表に示す。
また、上記の接着剤を、表面材の可塑剤を50%含む軟
質塩化ビニルシート(Hさ約2mm)と、裏面材の木質
合板(厚さ約5mm)の双方にエアースプレー法によっ
て約150μの厚さに塗布し、80°Cで3分間乾燥し
た。その後、接着剤の塗布面同志を、常温で線圧2 k
g / cmの条件でロールプレスを用いて圧着した。
軟質塩化ビニルシートは当初、周縁部にわずかな反りが
あったが、ロールプレスの圧着後は木質合板に良く接着
して反りは全く認められなかった。その直後と常温にて
約24時間および7日間放置後、20°Cにおける90
度方向の剥離強度。
を測定した。その結果を第1表に示す。
尖硲±又 TDI(1−リレンジイソシアネート)40g。
ブチレンアジペート(平均分子it 600) 55g
、トリメチロールプロパン5gを用いること以外は、実
施例1ど同様にしてウレタン樹脂の溶液(A)を得た。
この溶液(A)の粘度は50cps、末端イソシアネー
ト1.2重量%、ウレタン樹脂の数平均分子量は150
0であった。
上記のウレタン樹脂の溶液(A)とは別に、TDI()
リレンジイソシアネート)15g、ブチレンアジペート
(平均分子量1500) 84g、トリメチロールプロ
パン1gを用いること以外は、実施例1と同様にしてウ
レタン樹脂の溶液(B)を得た。この溶液(B)の粘度
は500cps、末端イソシアネート0.25%、ウレ
タン樹脂の数平均分子量は15000であった。
上記のウレタン樹脂の溶液(A)とウレタン樹脂の溶液
(B)とを、重量比で1=1の割合で混合して、TDI
()リレンジイソシアネート成分27.5重量%、ブチ
レンアジペート成分69゜5重量%、トリメチロールプ
ロパン成分3.0重量%で、粘度200cps 、末端
イソシアネート0゜7重量%、混合ウレタン樹脂の数平
均分子量が約8300である本発明の接着剤を得た。
この接着剤を用いること以外は、以後実施例1と同様に
行なった。その結果を第1表及び第2表に示す。
尖施汎主 実施例2で得たウレタン樹脂の溶液(A)とウレタン樹
脂の溶液(B)とを、重量比で3=1の割合で混合して
、TDI ()リレンジイソシアネート成分33.75
重量%、ブチレンアジペート成分62.25重量%、ト
リメチロールプロパン成分4.0重量%で、粘度100
cps 、末端イソシアネート0.9重量%、混合ウレ
タン樹脂の数平均分子量が約4900である本発明の接
着剤を得た。
この接着剤を用いること以外は、以後実施例1と同様に
行なった。その結果を第1表及び第。
2表に示す。
北較■土 実施例2で得たウレタン樹脂の溶液(A)を単独で接着
剤として用いること以外は、実施例1と同様に行なった
。その結果を第1表及び第2表に示す。なお、この場合
は、ロールプレスによる圧着後、塗装鋼板及び軟質塩化
ビニルシートの周縁は、いずれも反りによりわずかに浮
き上っていた。
ル較史叢 実施例2で得たウレタン樹脂の溶液(B)を単独で接着
剤として用いること以外は、実施例1と同様に行なった
。その結果を第1表及び第2表に示す。なお、この場合
は、ロールプレスによる圧着後、塗装鋼板及び軟質塩化
ビニルシートは、いずれも裏面材と接着せず、簡単に剥
離した。
止較拠主 クロロプレン系接着剤(ニスダイン2755M−2、積
木化学社製)を接着剤として用いること以外は、実施例
1と同様に行った。その結果を第1表及び第2表に示す
(以下余白 ) 第1表(塗装鋼板とパーチクルボードとの接着)第2表
(軟質塩化ビニルシートと木質合板との接着)(発明の
効果) 上述の通り、本発明の接着剤は、特定の成分のウレタン
樹脂の溶液から構成され、末端にイソシアネート基を有
するので1.湿気や水分によって良好に架橋硬化し、耐
熱性及び接着性に優れ、しかも2液温合の煩わしさがな
く、取扱い作業性が良好である。
また、本発明の接着剤は、上記のウレタン樹脂が特定の
数平均分子量を有するので、特に初期接着性に優れてい
る。それゆえ、かかる接着剤をコンタクト型接着材とし
て使用する本発明の接着方法によれば、被着材が表面材
と裏面材とからなる場合に、これらが多少反り返ってい
ても、圧着により反り返りが解消する。したがって、表
面材と裏面材を長時間に亘って圧締しておく必要がな(
、接着作業を能率よく行なうことができる。
さらに、表面材や裏面材のような被着材に可塑剤や油分
が付着していても、接着不良が生じないという利点を有
し、複合イずネルの製造に好適に利用され得る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ジイソシアネート成分25〜35重量%と多官能ポ
    リオール成分2〜5重量%とポリエステルジオール成分
    60〜73重量%とを含有し、末端にイソシアネート基
    を有し、数平均分子量が3000〜10000の湿気硬
    化性ウレタン樹脂の溶液からなる接着剤。 2、請求項1記載の接着剤を2個の被着材の双方に塗布
    し、溶剤を揮発させた後、上記被着材の塗布面同志を接
    触させ圧着することを特徴とする接着方法。
JP7265388A 1988-03-26 1988-03-26 接着剤及びそれを使用する接着方法 Pending JPH01245076A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7265388A JPH01245076A (ja) 1988-03-26 1988-03-26 接着剤及びそれを使用する接着方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7265388A JPH01245076A (ja) 1988-03-26 1988-03-26 接着剤及びそれを使用する接着方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01245076A true JPH01245076A (ja) 1989-09-29

Family

ID=13495556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7265388A Pending JPH01245076A (ja) 1988-03-26 1988-03-26 接着剤及びそれを使用する接着方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01245076A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10500729A (ja) * 1994-06-03 1998-01-20 ヘンケル・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチエン 迅速硬化ポリウレタン溶融接着剤

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5025865A (ja) * 1973-07-13 1975-03-18
JPS5871948A (ja) * 1981-10-08 1983-04-28 バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト 助剤および添加剤を含む第3級窒素原子含有ncoプレポリマ−の新規な混合物およびそれの接着剤またはコ−テイングとしての使用

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5025865A (ja) * 1973-07-13 1975-03-18
JPS5871948A (ja) * 1981-10-08 1983-04-28 バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト 助剤および添加剤を含む第3級窒素原子含有ncoプレポリマ−の新規な混合物およびそれの接着剤またはコ−テイングとしての使用

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10500729A (ja) * 1994-06-03 1998-01-20 ヘンケル・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチエン 迅速硬化ポリウレタン溶融接着剤

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5973045A (en) Adhesion promoter compositions
EP1642915B1 (en) Reactive hot-melt adhesive
JP2519543B2 (ja) 粘接着剤組成物、粘接着剤組成物層および該層を有する転写シ―ト
JPS61185578A (ja) 接着剤組成物
CN103087669B (zh) 一种用于复合板制造的湿固化聚氨酯热熔胶粘剂
JPH06505762A (ja) ホットメルト接着剤
EP0979835A1 (en) Moisture curable pressure sensitive adhesives
JPH01245076A (ja) 接着剤及びそれを使用する接着方法
JPS61283541A (ja) 複合パネルの製造方法
US3947403A (en) Polyurethane polyvinylidene chloride composition
GB2138016A (en) Adhesive bonding
JP4324875B2 (ja) 化粧造作部材の製造方法
JPH0323584B2 (ja)
JPH0622956B2 (ja) ハニカムサンドイッチ構造パネルの製造方法
JPH07126599A (ja) 食品包装複合ラミネートフィルム用 反応性ホットメルト接着剤
CN108865043B (zh) 双组份强力胶粘剂及其制备方法与应用
JPH10329248A (ja) ハニカムサンドイッチ構造パネルの製造方法
JPH0531848A (ja) 複合パネルの製造方法
JPH02243339A (ja) 熱硬化性被覆用シート
JPH07179839A (ja) 複合パネル用反応性ホットメルト 接着剤
JP3328874B2 (ja) 接着工法
JPH06270303A (ja) 複合パネルの製造方法
JPS6388590A (ja) 感圧ラベルおよびその製造法
JPH0393532A (ja) ハニカムサンドイッチ構造パネルの製造方法
US3676201A (en) Adhesive coated vinyl chloride film