JPH01245553A - Semiconductor integrated circuit device - Google Patents

Semiconductor integrated circuit device

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JPH01245553A
JPH01245553A JP63073888A JP7388888A JPH01245553A JP H01245553 A JPH01245553 A JP H01245553A JP 63073888 A JP63073888 A JP 63073888A JP 7388888 A JP7388888 A JP 7388888A JP H01245553 A JPH01245553 A JP H01245553A
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JP
Japan
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region
semiconductor region
semiconductor
well region
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JP63073888A
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Japanese (ja)
Inventor
Hitoshi Miwa
仁 三輪
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Abstract

PURPOSE:To improve the integration degree of the title device by a method wherein a region ranging from a well region provided with the collectors and emitters of a MISFET to the collector or emitter of a bipolar transistor is constituted of one continuous semiconductor region without providing an element isolation region between the collectors or the emitters and a prescribed potential is applied to this semiconductor region through a high-impurity concentration semiconductor region to execute an element isolation. CONSTITUTION:A region ranging from a well region 3A provided with a MISFET Qp1 to a collector or an emitter 3B of a bipolar transistor BiP1 is constituted of one continuous first semiconductor region and a second semiconductor region 8A; which has the same conductivity type as that of the first semiconductor region, has an impurity concentration higher than that of the first semiconductor region and moreover, is deep in a depth ranging from the surface of the first semiconductor region to nearly its bottom part; is provided between the transistor BiP1 and the MISFET Qp1 of the first semiconductor region. The electrical isolation between the transistor BiP1 and the region 3A is conducted by applying a prescribed potential to the high-impurity concentration second semiconductor region 8A provided between the transistor BiP1 and the MISFET Qp1.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、一つの半導体基板にバイポーラトランジスタ
とMISFETが設けられた半導体集積回路装置に関し
、特に、半導体集積回路装置の前記バイポーラトランジ
スタとMISFETの間の素子分離技術に適用して有効
な技術に関するものである。
Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to a semiconductor integrated circuit device in which a bipolar transistor and a MISFET are provided on one semiconductor substrate, and particularly relates to a semiconductor integrated circuit device in which a bipolar transistor and a MISFET are provided in a semiconductor integrated circuit device. The present invention relates to a technology that is effective when applied to element isolation technology between the two regions.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

半導体集積回路装置には、一つの半導体基板にバイポー
ラトランジスタ、PチャネルMISFE′1゛及びNチ
ャネルMISFETのそれぞれ、を設けたものがある。
Some semiconductor integrated circuit devices include a bipolar transistor, a P-channel MISFE'1', and an N-channel MISFET provided on one semiconductor substrate.

バイポーラトランジスタには通常NPNバイポーラトラ
ンジスタが用いられる。このため、半導体基板にはp−
型半導体基板が用いられる。N 1’ Nバイポーラ1
ヘランジスタは、下から順に、n゛型埋込み層、rfπ
型コレクタp型ベース、n°型エミッタを設けて構成さ
れている。一方、PチャネルM I S F ETは、
π型ウェル領域に設けられるが、このn−型ウェル領域
は、前記バイポーラトランジスタのn゛型埋込み層とは
別に半導体基板に設けたn゛型埋込み層の上に設けられ
る。また、N−F−ヤネルM I S F E Tはp
−型ウェル領域に設けられるが、このp−型ウェル領域
はp°型半導体領域(p’型埋込み層)の上に設けられ
る。そして、これらバイポーラ!・ランジスタ、Pチャ
ネルMTSFET、NチャネルMISFETのそれぞれ
の間は、電気的な動作が互いに影響し合わないように電
気的に分離しておかなければならない。ここで。
As the bipolar transistor, an NPN bipolar transistor is usually used. Therefore, p-
type semiconductor substrate is used. N 1' N bipolar 1
From the bottom, the helangistor consists of an n-type buried layer, an rfπ
It is constructed with a p-type collector, a p-type base, and an n°-type emitter. On the other hand, the P-channel MISFET is
The n-type well region is provided in the π-type well region, and the n-type well region is provided on an n-type buried layer provided in the semiconductor substrate separately from the n-type buried layer of the bipolar transistor. Also, N-F-Yarnel M I S F E T is p
This p- type well region is provided on a p° type semiconductor region (p' type buried layer). And these bipolar! - The transistor, P-channel MTSFET, and N-channel MISFET must be electrically isolated so that their electrical operations do not affect each other. here.

バイポーラトランジスタのコレクタがrc型であり、ま
たそのπ型コレクタの下の埋込み層がn゛型であるのに
対して、NチャネルMISFETが設けられているウェ
ル領域がp−型であり、またこの下の埋込み層がp°型
であるので、それらバイポーラトランジスタとNチャネ
ルM I S FE Tの間は自ずと電気的な分離がな
されている。しかし、バイポーラ1〜ランジスタと■〕
チャネルMISFETにおいては、バイポーラトランジ
スタのコレクタと、PチャネルM I S FETが設
けられているπ型ウェル領域が同一導電型であり、また
前記コレクタ及び1型ウエル領域のそれぞれの下が共に
n°型埋込み層となっているので、それらn−型コレク
タとπ型ウェル領域の間にP−型の半導体領域を介在さ
せ、またバイポーラトランジスタのn゛型埋込み層とP
チャネルMISFETのn°型埋込み層の間にp°型半
導体領域(p’型埋込み層)を介在させることによって
、電気的な分離を行うようにしている。
The collector of a bipolar transistor is of the rc type, and the buried layer under the π-type collector is of the n-type, whereas the well region in which the N-channel MISFET is provided is of the p-type. Since the buried layer below is of the p° type, the bipolar transistors and the N-channel MISFET are naturally electrically isolated from each other. However, bipolar 1 to transistor ■]
In the channel MISFET, the collector of the bipolar transistor and the π-type well region in which the P-channel MISFET is provided are of the same conductivity type, and the bottoms of the collector and 1-type well region are both of the n° type. Since it is a buried layer, a P-type semiconductor region is interposed between the n-type collector and the π-type well region, and a P-type semiconductor region is interposed between the n-type buried layer and the P
Electrical isolation is achieved by interposing a p° type semiconductor region (p' type buried layer) between the n° type buried layers of the channel MISFET.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

本発明者は、前記p型半導体領域からなる素子分離領域
を検討した結果、次の問題点を見出した。
The inventor of the present invention discovered the following problem as a result of studying the element isolation region made of the p-type semiconductor region.

半導体基板に設けられているバイポーラトランジスタの
中には、π型コレクタ及びその下のn’型埋込み層に常
時電源電位Vccを給電して、それらを電気的に固定さ
れた状態にしているものかある−0一方、PチャネルM
 I S F E Tが設けられでいるr)−型ウェル
領域とこの下のri”型埋込み層には、前記Pチャネル
MISFETを安定に動作させろため、常時電源電位V
ccが印加されている。したがって、このコレクタ及び
その下の埋込み層が電源電位に固定されたバイポーラ1
〜ランジスタと、PチャネルM I S F E Tの
間においては、それぞれの電気的動作が互いに影響し合
うことはない。
Some bipolar transistors provided on a semiconductor substrate constantly supply power supply potential Vcc to the π-type collector and the n'-type buried layer below it, keeping them in an electrically fixed state. -0 while P channel M
In order to operate the P-channel MISFET stably, the r)-type well region where the ISFET is provided and the ri''-type buried layer below it are always supplied with a power supply potential V.
cc is applied. Therefore, this collector and the buried layer below it are bipolar 1 whose collector is fixed to the power supply potential.
~The electrical operations between the transistor and the P-channel MISFET do not affect each other.

ところが、従来の半導体集積回路装置では、前記のよう
に、n−型コレクタ及びこの下のIr型埋込み層が電源
電位Vccに固定されたバイポーラ1〜ランジスタと、
PチャネルM I S l? E Tが設けられている
n−型ウェル領域及びこの下のri″型埋型埋層との間
も、p−型ウェル領域とこの下のp°型半導体領域とで
電気的な分離を図っていた。すなわち、互いに電気的動
作が影響し合うことのないバイポーラトランジスタと、
PチャネルM I S FE Tが設けられるri−型
ウェル領域及びn゛型埋込み層の間にまで、素子分離の
ためのp−型ウェル領域とp°型半導体領域を設けてい
たため、半導体集積回路装置の集積度の向上をはかる場
合の障害となるという問題があった。
However, in the conventional semiconductor integrated circuit device, as described above, the bipolar transistor 1 to the transistor whose n-type collector and the Ir-type buried layer thereunder are fixed to the power supply potential Vcc,
P channel M I S l? Electrical isolation is also provided between the n-type well region where ET is provided and the ri'' type buried layer below, and the p-type well region and the p°-type semiconductor region below. In other words, bipolar transistors whose electrical operations do not affect each other,
Since a p-type well region and a p°-type semiconductor region for element isolation were provided between the ri-type well region where the P-channel MISFET is provided and the n-type buried layer, the semiconductor integrated circuit This has been a problem in that it becomes an obstacle when trying to improve the degree of integration of the device.

本発明の目的は、半導体集積回路装置の集積度を向上す
ることができる技術を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a technique that can improve the degree of integration of a semiconductor integrated circuit device.

本発明の他の目的は、ラッチアップの発生を低減するこ
とができる技術を提供することにある。
Another object of the present invention is to provide a technique that can reduce the occurrence of latch-up.

本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述及び添付図面によって明らかになるであろ
う。
The above and other objects and novel features of the present invention will become apparent from the description of this specification and the accompanying drawings.

〔課題を解決するための手段〕 本願において開示される発明のうち、代表的なものの概
要を簡単に説明すれば、下記のとおりである。
[Means for Solving the Problems] Among the inventions disclosed in this application, a brief overview of typical inventions is as follows.

すなわち、半導体基板にバイポーラトランジスタを設け
、前記半導体基板の前記バイポーラ1〜ランジスタから
離れた部分に前記半導体基板と反対導電型のウェル領域
を設け、該ウェル領域の表面部にM I S FE T
を設けた半導体集積回路装置において、前記MISFE
Tが設けられたウェル領域から前記バイポーラトランジ
スタのコレクタ又はエミッタまでを連続した一つの第1
半導体領域で構成し、該第1半導体領域の前記バイポー
ラトランジスタとMISFETの間に、前記第1半導体
領域と同一導電型でかつ第1半導体領域より不純物濃度
が高くさらに第1半導体領域の表面からほぼ底部まで達
する深さの深い第2半導体領域を設けたものである。
That is, a bipolar transistor is provided on a semiconductor substrate, a well region of a conductivity type opposite to that of the semiconductor substrate is provided in a portion of the semiconductor substrate remote from the bipolar transistors 1 to transistors, and an M I S FET is provided on the surface of the well region.
In the semiconductor integrated circuit device provided with the MISFE
One continuous first layer extends from the well region where T is provided to the collector or emitter of the bipolar transistor.
between the bipolar transistor and the MISFET in the first semiconductor region, a semiconductor region having the same conductivity type as the first semiconductor region and having a higher impurity concentration than the first semiconductor region; A second semiconductor region having a deep depth reaching the bottom is provided.

〔作用〕[Effect]

上述した手段によれば、コレクタ又はエミッタに常時ウ
ェル領域と同電位が印加されるバイポーラトランジスタ
では、前記コレクタ又はエミッタからM I S FE
 Tが設けられているウェル領域までが連続した一つの
第1半導体領域で構成されており、そのバイポーラトラ
ンジスタと前記ウェル領域の間の電気的な分離は、その
バイポーラトランジスタとMISFETの間に設けられ
た不純物濃度の高い第2半導体領域に所定の電位を印加
することによって行なう。すなわち、バイポーラトラン
ジスタと、M I S FETが設けられているウェル
領域との間の電気的な分離が、バイポーラトランジスタ
のコレクタ又はエミッタまたは前記ウェル領域と反対導
電型の半導体領域を介在させることなく行なわれる。こ
のように、同電位が印加されるコレクタ又はエミッタと
ウェル領域の間に、電気的な分離を行うための半導体領
域を設けないので、半導体集積回路装置の集積度を向上
することができる。
According to the above-mentioned means, in a bipolar transistor in which the collector or emitter is always applied with the same potential as the well region, the M I S FE from the collector or emitter is
The bipolar transistor and the well region are electrically isolated from each other by providing electrical isolation between the bipolar transistor and the MISFET. This is performed by applying a predetermined potential to the second semiconductor region having a high impurity concentration. That is, electrical isolation between the bipolar transistor and the well region in which the MI S FET is provided is performed without intervening the collector or emitter of the bipolar transistor or a semiconductor region of a conductivity type opposite to that of the well region. It will be done. In this way, since no semiconductor region for electrical isolation is provided between the collector or emitter and the well region to which the same potential is applied, the degree of integration of the semiconductor integrated circuit device can be improved.

また、バイポーラトランジスタのベースをコレクタとし
、前記第1及び第2半導体領域をベースとし、前記ウェ
ル領域に設けられるM I S F E Tのソース、
ドレインをエミッタとする寄生のバイポーラ1ヘランジ
スタにおいて、この寄生のパイボーラトンジスタのベー
スの一部である前記第2半導体領域の不純物濃度が高い
ので、前記寄生のバイポーラトランジスタの少数キャリ
アを短時間で消滅させることができる。これにより、前
記寄生のバイポーラトランジスタが動作しないので、ラ
ッチアップの発生を低減することができる6〔発明の実
施例〕 以下、本発明の一実施例の半導体集積回路装置を図面に
基づいて詳細に説明する。
Further, the base of the bipolar transistor is the collector, the first and second semiconductor regions are the bases, and the source of the MISFET provided in the well region;
In a parasitic bipolar transistor with a drain as an emitter, since the impurity concentration in the second semiconductor region, which is a part of the base of the parasitic piebola transistor, is high, the minority carriers of the parasitic bipolar transistor can be removed in a short time. It can be made to disappear. As a result, the parasitic bipolar transistor does not operate, so that the occurrence of latch-up can be reduced.6 [Embodiment of the Invention] Hereinafter, a semiconductor integrated circuit device according to an embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings. explain.

第1図は1本発明の一実施例の半導体集積回路装置の要
部の平面図、 第2図は、第1図に示した半導体集積回路装置の要部の
半導体基板上の配線を除いて示した平面図、 第3図は、第1図に示した半導体集積回路装置の要部の
I■−1■切断線における断面図、第4図は、第1図に
示した半導体集積回路装置の要部のIV −IV切断線
における断面図。
FIG. 1 is a plan view of the main parts of a semiconductor integrated circuit device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the main parts of the semiconductor integrated circuit device shown in FIG. 1, excluding the wiring on the semiconductor substrate. FIG. 3 is a cross-sectional view of the main part of the semiconductor integrated circuit device shown in FIG. 1 taken along cutting line I■-1■, and FIG. FIG.

第5図は、第1図に示した半導体集積回路装置の要部の
■−■切断線における断面図、第6図は、第1図に示し
た半導体集積回路装置の要部のVI−Vl切断線におけ
る断面図、第7図は、第1図に示した半導体集積回路装
置の要部の等価回路図である。
5 is a sectional view taken along the cutting line ■--■ of the main part of the semiconductor integrated circuit device shown in FIG. 1, and FIG. 6 is a sectional view of the main part of the semiconductor integrated circuit device shown in FIG. FIG. 7, which is a sectional view taken along the cutting line, is an equivalent circuit diagram of a main part of the semiconductor integrated circuit device shown in FIG.

なお、第1図及び第2図のIV面図は、半導体基板上の
半4体素子の構造を解り易くするため、フィールド絶縁
膜以外の絶縁膜を図示していない5゜まず、第1図乃至
第7図を用いて、半導体基板上に設けられているそれぞ
れの半導体素子の構成の概要を説明する。
Note that the IV views of FIGS. 1 and 2 do not show any insulating films other than the field insulating film in order to make it easier to understand the structure of the semi-quadram element on the semiconductor substrate. An outline of the configuration of each semiconductor element provided on a semiconductor substrate will be explained using FIGS. 7 to 7.

第1図乃至第7図に示したように、半導体基板1には、
NPNバイポーラトランジスタ(以下、単に、1−ラン
ジスタという)BiPl、BiF3、PチャネルMIS
FETQpl、NチャネルMISFETQn 1.Qn
2.Qn3が設けられている。半導体基板1は、p−型
単結晶シリコンからなっている。前記PチャネルMIS
FETQplは、n−型ウェル領域3Aに設けられてお
り、ソース。
As shown in FIGS. 1 to 7, the semiconductor substrate 1 includes:
NPN bipolar transistor (hereinafter simply referred to as 1-transistor) BiPl, BiF3, P channel MIS
FETQpl, N-channel MISFETQn 1. Qn
2. Qn3 is provided. Semiconductor substrate 1 is made of p-type single crystal silicon. Said P channel MIS
FETQpl is provided in the n-type well region 3A and serves as a source.

ドレインとなるp゛型半導体領域9と、酸化シリコン膜
からなるゲート絶縁膜10と1例えば多結晶シリコン膜
11Aの上にタングステンシリサイド1漠等の高融点金
属シリサイド膜11Bを積層した2層膜からなるゲート
電極11とで構成されている。12は酸化シリコン膜か
らなるサイドウオールである。
A p-type semiconductor region 9 that becomes a drain, a gate insulating film 10 made of a silicon oxide film, and a two-layer film in which a high melting point metal silicide film 11B such as tungsten silicide is laminated on a polycrystalline silicon film 11A. The gate electrode 11 is composed of a gate electrode 11 and a gate electrode 11. 12 is a side wall made of a silicon oxide film.

p−型ウェル領域3Aの■)チャネルM I S [”
 E T Qplの近傍には平面パターンがコの字状を
したn。
■) Channel M I S [” of p-type well region 3A
Near E T Qpl, there is a U-shaped plane pattern n.

型半導体領域8Aが設けられている。次に、前記1ヘラ
ンジスタBiP1は、n゛型埋込み層2Aと、ri−型
コレクタ3Bと、n°型コレクタ引き出し層8Bと、p
型ベース13Aと、n゛型エミッタ14Aとで構成され
ている。トランジスタBiP2は、n°型埋込み層2B
と、n−型コレクタ3Cと、このn−型コレクタ3Cの
両端部に設けられた2つのII゛型コレクタ引き出し層
8Cと、p型ベース13Bと、r1゛型エミッタ14B
とで構成されている。NチャネルMISFETQnlは
、p−ウェル領域5に設けられており、ソース及びドレ
インとなる【l−型半導体領域16A及びn°型半導体
領域15Aと、ゲート絶縁膜10と、ゲート電極11と
で構成されている。前記に型半導体領域16Aは、p″
型ウェル領域5の表面のゲート電極11の縁に沿った部
分に設けられている。NチャネルMISFETQn2は
、ソース。
A type semiconductor region 8A is provided. Next, the one transistor BiP1 includes an n-type buried layer 2A, an ri-type collector 3B, an n-type collector extraction layer 8B, and a p-type buried layer 2A.
It is composed of a type base 13A and an n-type emitter 14A. The transistor BiP2 has an n° type buried layer 2B.
, an n-type collector 3C, two II'-type collector extraction layers 8C provided at both ends of this n-type collector 3C, a p-type base 13B, and an r1'-type emitter 14B.
It is made up of. The N-channel MISFET Qnl is provided in the p-well region 5 and is composed of an l-type semiconductor region 16A and an n°-type semiconductor region 15A, which serve as a source and drain, a gate insulating film 10, and a gate electrode 11. ing. The above-mentioned type semiconductor region 16A is p″
It is provided along the edge of the gate electrode 11 on the surface of the mold well region 5 . N-channel MISFETQn2 is the source.

トレインとなるr〔型半導体領域16B及びn”M半導
体領域15Bと、ゲー1へ、絶縁膜10と、ゲート電極
11とで構成されている。NチャネルMISFETQn
 3は、ソース、ドレインとなるπ型半導体領域16C
及びn°型半導体領域15Cと、ゲート絶縁膜10と、
ゲート電極11とで構成されている。これらトランジス
タBiP1.BiP2.PチャネルMISFETQP1
.NチャネルM I S F E T Q n l 。
It is composed of an r type semiconductor region 16B and an n''M semiconductor region 15B, which serve as a train, an insulating film 10, and a gate electrode 11.N channel MISFETQn
3 is a π-type semiconductor region 16C which becomes a source and a drain.
and an n° type semiconductor region 15C, a gate insulating film 10,
It is composed of a gate electrode 11. These transistors BiP1. BiP2. P-channel MISFETQP1
.. N-channel M I S F E T Q n l .

Qn2.Qn3の間は、第1層目のアルミニウム膜から
なる配線で接続されているが、この第1層目の配線は1
00番台の符号を付して示している。
Qn2. Qn3 is connected by a first layer of wiring made of aluminum film, but this first layer of wiring is 1
It is shown with a code in the 00 series.

そして、口の中にX印を入れた記号が、前記第1層目の
アルミニウム膜からなる配線をそれぞれの半導体素子に
接続するための接続孔を表しており、この接続孔は番号
21を付して示している。また、前記第1層目のアルミ
ニウム膜からなる配線の上には、第2層目のアルミニウ
ム膜からなる配線が設けられているが、この第2層目の
配線には200番台の符号を付して示している。そして
、第2層目の配線と第1層目の配線を接続するための接
続孔はO印で示し、符号23を付して示している。
The symbol with an X in the mouth represents a connection hole for connecting the wiring made of the first layer of aluminum film to each semiconductor element, and this connection hole is numbered 21. It is shown as follows. Moreover, a second layer of wiring made of an aluminum film is provided on the wiring made of the first layer of aluminum film, and this second layer of wiring is given a code in the 200s. It is shown as follows. A connection hole for connecting the second layer wiring and the first layer wiring is indicated by an O symbol and is designated by the reference numeral 23.

前記PチャネルMISFETQplのソースとなるp°
型半導体領域9と、このPチャネルMISFE’rQp
lの周囲に設けられたn°型半導体領域8Aとは、配線
102で接続されている。また、ri型半導体領域8A
とトランジスタBiP1のn°型コレクタ引き出し層8
Bは、配線101で接続されている。そして、これら配
線101及び配線102には、電源電位Vcc例えば5
vを給電するための第2層目の配線201が接続してい
る。このため、PチャネルMISFETQplのソース
となるp°型半導体領域9と、n°型半導体領域8Aと
、l−ランジスタBiP1のn゛型コレクタ引き出し層
8Bのそれぞれは、常時型g電位Vccが印加される。
p° which becomes the source of the P-channel MISFET Qpl
type semiconductor region 9 and this P-channel MISFE'rQp
It is connected to the n° type semiconductor region 8A provided around l by a wiring 102. In addition, the ri-type semiconductor region 8A
and n° type collector extraction layer 8 of transistor BiP1.
B is connected by a wiring 101. These wirings 101 and 102 have a power supply potential Vcc of, for example, 5.
A second layer wiring 201 for supplying power is connected. Therefore, the p°-type semiconductor region 9, which becomes the source of the P-channel MISFET Qpl, the n°-type semiconductor region 8A, and the n°-type collector extraction layer 8B of the l-transistor BiP1 are constantly applied with the g-type g potential Vcc. Ru.

次に、Pチャネ)IiM I S FETQp 1 (
1)ドレインとなるP°型半導体領域9と、トランジス
タB i P 1(1) I)型ベース13Aと、Nチ
ャネルM I S !” E ’rQn1のトレインの
一部となるn゛型半導体領域15Aと、NチャネルM 
I S F E T Q n 3のグー1−電極11の
それぞれの間は、配線104で接続されている。
Next, P channel) IiM I S FETQp 1 (
1) A P° type semiconductor region 9 serving as a drain, a transistor B i P 1 (1) I) type base 13A, and an N channel M I S ! ” The n-type semiconductor region 15A, which becomes a part of the train of E'rQn1, and the N-channel M
A wiring 104 is connected between the goo 1 and the electrode 11 of ISFETQn3.

前記NチャネルMISFETQnlのソースの一部とな
る+i’型半導体領域15Aには、第1層目のアルミニ
ウム膜109を介して、接地電位Vss例えばOvを給
電するための第2層目の配線202が接続されている。
A second-layer wiring 202 for supplying a ground potential Vss, for example, Ov, is connected to the +i'-type semiconductor region 15A, which becomes a part of the source of the N-channel MISFETQnl, through a first-layer aluminum film 109. It is connected.

このため、前記NチャネルMTSFETQnlのソース
であるII”型半導体領域15A及びrl−型半導体領
域16Aには、常時接地電位VsSが印加される。次に
、トランジスタBi’PLのn°型エミッタ14Aと、
トランジスタBiP2の2つあるn°型コレクタ引き出
し層8Cのうちの一方とは、配llA105で接続され
ている。この配[105は、トランジスタBiP1.B
iP2、PチャネルMISFETQPI、NチャネルM
 I S F E T Q nl、Qn2.Qn3で構
成されている回路の出力端子となっている。トランジス
タBiP2の前記と異るもう一方のn°型コレクタ引き
出し層8Cは、配線108によってNチャネルM I 
S F E TQ n 2のソース又はドレインとなる
n°型半導体領域15Bに接続されている。トランジス
タBiP2のp型ベース13Bと、NチャネルMISF
ETQn2の前記と異るもう一方のn゛型半導体領域1
5Bとは、配線107で接続されている。トランジスタ
BiP2のn°型エミッタ14Bと、NチャネルMIS
FETQ n 3のn°型半導体領域15Cは、配線1
06で接続されている。NチャネルM I S F E
 T Q n 1のゲート電極11と、NチャネルM 
I S F E T Q t12のゲート電極11は、
端部が一体化されている。そして、それら2つのNチャ
ネルMISFETQn2、Qn3のグー1−電極11と
、PチャネルMISF E T Q p lのゲート電
極11に配線103が接続されている。この配線103
は、トランジスタB i Pl、BiF3、Pチャネル
MISFETQpl。
Therefore, the ground potential VsS is always applied to the II" type semiconductor region 15A and the rl- type semiconductor region 16A, which are the sources of the N-channel MTSFETQnl. Next, the n° type emitter 14A of the transistor Bi'PL and ,
It is connected to one of the two n° type collector lead-out layers 8C of the transistor BiP2 through a wiring IA105. This wiring [105 is the transistor BiP1. B
iP2, P channel MISFET QPI, N channel M
I S F E T Q nl, Qn2. This is the output terminal of the circuit made up of Qn3. The other n° type collector extraction layer 8C of the transistor BiP2, which is different from the above, is connected to the N channel M I by the wiring 108.
It is connected to the n° type semiconductor region 15B which becomes the source or drain of S F E TQ n 2. p-type base 13B of transistor BiP2 and N-channel MISF
Another n-type semiconductor region 1 different from the above of ETQn2
It is connected to 5B by a wiring 107. n° type emitter 14B of transistor BiP2 and N channel MIS
The n° type semiconductor region 15C of FETQ n 3 is connected to the wiring 1
It is connected with 06. N channel M I S F E
Gate electrode 11 of T Q n 1 and N channel M
The gate electrode 11 of I S F E T Q t12 is
The ends are integrated. A wiring 103 is connected to the gate electrode 11 of the two N-channel MISFETs Qn2 and Qn3 and the gate electrode 11 of the P-channel MISFET Qp1. This wiring 103
are transistors B i Pl, BiF3, and P-channel MISFET Qpl.

NチャネルMI 5FETQn l、Qn 2.Qn 
3で構成されている回路の入力端子となっている。
N-channel MI 5FETQn l, Qn 2. Qn
This is the input terminal of the circuit consisting of 3.

前記第1層目の配線101〜109の下には、例えば酸
化シリコン膜からなる第1層目のパッシベーション膜2
0が設けられている。また、第1層目の配線101〜1
09と第2層目の配線201〜202どの間には、例え
ば酸化シリコン膜の上にリンシリケートガラス(PSG
)膜を積層して構成した第2層目のパッシベーション膜
22が設けられている。
Under the first layer wirings 101 to 109, a first layer passivation film 2 made of, for example, a silicon oxide film is provided.
0 is set. In addition, the first layer wiring 101 to 1
09 and the second layer wirings 201 to 202, for example, phosphosilicate glass (PSG) is placed on the silicon oxide film.
) A second layer passivation film 22 is provided which is formed by laminating films.

次に、トランジスタBiPl、BiP2.PチャネルM
I S FETQp 1、NチャネルMISFETQn
l、QnP2.Qn3のそれぞれの間の素子分離につい
て説明する。
Next, transistors BiPl, BiP2 . P channel M
I S FETQp 1, N channel MISFETQn
l, QnP2. Element isolation between each of Qn3 will be explained.

まず、トランジスタBiPlとPチャネルMIS F 
E T Q p 1の間の素子分離について説明する。
First, transistor BiPl and P channel MISF
Element isolation between E T Q p 1 will be explained.

第1図乃至第3図に示しているように、PチャネルMI
SFETQplが設けられているn−型ウェル領域3A
の周囲には、PチャネルMISFETQplを囲むよう
に、不純物濃度が高く抵抗値の小さいコの字状をしたn
°型半導体領域8Aが設けられており、このn゛型半導
体領域8Aを介して電源電位Vccが常時印加されるよ
うになっている。また、π型ウェル領域3A及びn°型
半導体領域8Aの下には、トランジスタBiP1のコレ
クタの一部を成す抵抗値の小さなn°型埋込み層2Aが
延びてきており、ri−型ウェル領域3A及びn°型半
導体領域8Aのそれぞれに接続している。このように、
π型ウェル領域3Aの下にn°型埋込み層2Aを設けて
いることにより、n−型ウェル領域3Aの電位は、n°
型半導体領域8Aから遠い部分であっても、前記n゛型
半導体領域8Aからr1°型埋込み層2Aを通して電源
電位Vccが良好に給なされるので、トランジスタBi
Plの動作の影響を受けることなく電源電位V c c
に固定される。すなわち、n−型ウェル領域3は、n゛
型半導体領域8Aとn゛型埋込み層2Aによって1〜ラ
ンジスタBiPlから素子分離された状態となっている
。一方、トランジスタBiP1のr「型コレクタ3Bは
、n゛型コレクタ引き出し層8B及びn°型埋込み層2
Aを通して常に電源電位Vccが給電されて電気的に固
定された状態となるので、前記PチャネルMISFET
Qplの動作の影響を受けることなく。
As shown in FIGS. 1 to 3, P channel MI
n-type well region 3A where SFETQpl is provided
Around the P-channel MISFET Qpl, there is a U-shaped n-type transistor with high impurity concentration and low resistance value.
A ° type semiconductor region 8A is provided, and a power supply potential Vcc is constantly applied through this n ° type semiconductor region 8A. Further, an n° type buried layer 2A with a small resistance value, which forms a part of the collector of the transistor BiP1, extends below the π type well region 3A and the n° type semiconductor region 8A, and extends under the ri type well region 3A. and n° type semiconductor region 8A. in this way,
By providing the n° type buried layer 2A under the π type well region 3A, the potential of the n− type well region 3A is n°.
Even in a portion far from the n-type semiconductor region 8A, the power supply potential Vcc is well supplied from the n-type semiconductor region 8A through the r1-type buried layer 2A, so that the transistor Bi
Power supply potential V c c without being affected by the operation of Pl
Fixed. That is, the n-type well region 3 is isolated from transistors 1 to BiPl by the n-type semiconductor region 8A and the n-type buried layer 2A. On the other hand, the r" type collector 3B of the transistor BiP1 has an n" type collector extraction layer 8B and an n° type buried layer 2.
Since the power supply potential Vcc is always supplied through A and is in an electrically fixed state, the P-channel MISFET
without being affected by the operation of Qpl.

電気的に分離された状態にされる。electrically isolated.

前記π型ウェル領域3Aと、トランジスタBiP1のに
型コレクタ3Bは、n゛型半導体領域8Aを設けない状
態では、連続した一つのに型ウェル領域であり、この連
続した一つのn−型ウェル領域に前記n゛型半導体領域
8Aを設けてn−型ウェル領域3Aと、n−型コレクタ
3Bの二つに分けたものである。
The π-type well region 3A and the n-type collector 3B of the transistor BiP1 are one continuous n-type well region when the n-type semiconductor region 8A is not provided, and this one continuous n-type well region The n-type semiconductor region 8A is provided and divided into two parts: an n-type well region 3A and an n-type collector 3B.

次に、トランジスタBiP1及びPチャネルMI S 
F E T Q p lと、トランジスタB i P 
2の間は、半導体基板1のn°型埋込み層2A、2Bの
周囲を埋めるようにして設けられたp°型半導体領域(
p”型埋込み層)4と、このP°型半導体領域4の上に
同じパターンで設けられたp−型ウェル領域5と、p−
型ウェル領域5の表面部に形成されたp型チャネルスト
ッパ領域6とで電気的に分離されている。同様に、トラ
ンジスタBiP2とNチャネルMISFETQnlの間
、1−ランジスタBiP2とNチャネルMISFETQ
n2又はQn3の間、NチャネルMISFETQnlと
NチャネルMISFETQn2又はQn3の間のそれぞ
れが。
Next, transistor BiP1 and P channel MI S
FET Q p l and transistor B i P
2 is a p° type semiconductor region (
p" type buried layer) 4, p- type well region 5 provided in the same pattern on this P° type semiconductor region 4, and p-
It is electrically isolated from a p-type channel stopper region 6 formed on the surface of the type well region 5. Similarly, between transistor BiP2 and N-channel MISFETQnl, 1-transistor BiP2 and N-channel MISFETQ
n2 or Qn3, and between N-channel MISFETQnl and N-channel MISFETQn2 or Qn3, respectively.

前記p゛型半導体領域4と、p”型ウェル領域5と、p
型チャネルストッパ領域6とで電気的に分離されている
。NチャネルM I S F E T Q n 2とQ
 113の間は、それらのゲート電細11の間のn°型
半導体領域15Bを共用しているので、分離はなされて
いない。
The p'' type semiconductor region 4, the p'' type well region 5, and the p'' type semiconductor region 4, the p'' type well region 5,
It is electrically isolated from the mold channel stopper region 6. N channel M I S F E T Q n 2 and Q
Since the gate electrodes 113 share the n° type semiconductor region 15B between the gate electrodes 11, they are not isolated.

次に、前記本発明の一実施例の半導体集積回路装置の製
造方法を説明する。
Next, a method for manufacturing a semiconductor integrated circuit device according to an embodiment of the present invention will be described.

第8図乃至第19図は、前記半導体集積回路装置の製造
方法を説明するための図であり、領域Aはトランジスタ
t3 i P lが形成される部分の断面図、領域Bは
PチャネルMIsFETQplが形成される部分の断面
図、領域CはNチャネルMISFETQn lr Qn
 2r Qnコ3のうちの例えばNチャネルM I S
 F E T Q n 1が形成される部分の断面図で
ある。なお、トランジスタBiP2の製造方法は、トラ
ンジスタB i P lと同じであり、またNチャネル
M I S F E ’L’ Q n 2 、 Q n
 3の製造方法は、NチャネルM I S F E T
Q n lと回しなので、説明を省略する。
8 to 19 are diagrams for explaining the manufacturing method of the semiconductor integrated circuit device, in which region A is a cross-sectional view of a portion where transistor t3 i P l is formed, and region B is a cross-sectional view of a portion where a P-channel MIsFET Qpl is formed. A cross-sectional view of the formed portion, region C is an N-channel MISFETQn lr Qn
For example, N channel M I S of 2r Qn 3
FIG. 3 is a cross-sectional view of a portion where FETQn1 is formed. Note that the manufacturing method of the transistor BiP2 is the same as that of the transistor B i P l, and the N-channel M I S F E 'L' Q n 2 , Q n
The manufacturing method of No. 3 is an N-channel MISFET.
Since it is Q n l, the explanation will be omitted.

本実施例の半導体集積回路装置の製造方法は、まず、p
−型半導体基板1の全表面を熱酸化して簿い酸化シリコ
ン膜30(第8図)を形成する。次に。
The method for manufacturing the semiconductor integrated circuit device of this embodiment starts with p
The entire surface of the - type semiconductor substrate 1 is thermally oxidized to form a thin silicon oxide film 30 (FIG. 8). next.

前記酸化シリコン膜30の上に例えばCVDで窒化シリ
コン膜31(第8図)を形成する。そして、これら窒化
シリコン膜31と酸化シリコン膜30をレジスト膜を使
ったエツチングで選択的に除去して。
A silicon nitride film 31 (FIG. 8) is formed on the silicon oxide film 30 by, for example, CVD. Then, these silicon nitride film 31 and silicon oxide film 30 are selectively removed by etching using a resist film.

半導体基板1の領域A及び領域Bの表面を露出させる。The surfaces of region A and region B of semiconductor substrate 1 are exposed.

次に、半導体基板1の露出した領域A及び領域Bの表面
に熱拡散でn型不純物例えばAsを拡散させて、第8図
に示すように、n°型埋込み層2Aを形成する。次に、
露出しているn°型埋込みWj2Aの表面を熱酸化して
、第9図に示すように、前記酸化シリコン膜30より少
し厚い酸化シリコン膜32を形成する。次に、1前記窒
化シリコン膜31を除去し、この後、半導体基板1の表
面のn゛型埋込み層2A以外の部分に、酸化シリコン膜
32をマスクとしてイオン打込みでp型不純物例えばボ
ロンを導入し、このp型不純物を熱拡散させて、第10
図に示すように、p゛型半導体領域4を形成する。
Next, an n-type impurity such as As is diffused into the surfaces of the exposed regions A and B of the semiconductor substrate 1 by thermal diffusion to form an n°-type buried layer 2A, as shown in FIG. next,
The exposed surface of the n° type buried Wj2A is thermally oxidized to form a silicon oxide film 32 slightly thicker than the silicon oxide film 30, as shown in FIG. Next, the silicon nitride film 31 is removed, and p-type impurities such as boron are introduced into the surface of the semiconductor substrate 1 other than the n-type buried layer 2A by ion implantation using the silicon oxide film 32 as a mask. Then, by thermally diffusing this p-type impurity, the 10th
As shown in the figure, a p' type semiconductor region 4 is formed.

次に、酸化シリコン膜30.32を除去し、この後、n
°型埋込み層2A、p’型半導体領域4の上にエピタキ
シャル層36(第11図)を形成する。このエピタキシ
ャル層36は、半導体基板1の上に形成されたものであ
るが、実質的に半導体基板1の一部として機能する。次
に、このエピタキシャル層36の表面を熱酸化して薄い
酸化シリコン膜33を形成し、さらに酸化シリコン膜3
3の上に例えばCVDで窒化シリコン膜34(第11図
)を形成する。そして、この窒化シリコン膜34の領域
A及び領域Bの上の部分をレジス1〜膜35(第11図
)を使ったエツチングで除去した後、第11図に示すよ
うに、エピタキシャル層36の領域A及び領域Bの部分
へイオン打込みでn型不純物37例えば燐又はヒ素を導
入する。次に、エピタキシャル層36の表面の窒化シリ
コン膜34から露出している部分を熱酸化して、前記酸
化シリコン膜33より少し厚い酸化シリコン膜38(第
12図)を形成する。この酸化シリコン膜38を形成す
る−ときに、先に導入したn型不純物37(第11図)
がエピタキシャル層36の中へ少し拡散される。前記酸
化シリコン膜38を形成した後、第12図に示すように
、エピタキシャル層36の酸化シリコン膜38が設けら
れていない部分へ、P−型ウェル領域5を形成するため
のn型不純物39例えばボロンをイオン打込みで導入す
る。次に、酸化シリコン膜30.38の上に例えばCV
Dで窒化シリコン膜40(第13図)を形成し、この窒
化シリコン膜40をレジスト膜を使ったエツチングで選
択的に除去して(第13図)、後にフィールI・絶縁膜
7を形成するときのマスクを形成する。前記CVDで窒
化シリコン膜40を形成するときの熱で、先に導入した
n型不純物39が少し拡散されて、浅いp−型ウェル領
域5が形成される。次に、第13図に示すように、窒化
シリコン膜40および酸化シリコン膜38をイオン打込
みのマスクとして、p−型ウェル領域5の表面の窒化シ
リコン膜40から露出する部分にイオン打込みで、p型
チャネルストッパ領域6を形成するためのn型不純物4
1を導入する。次に、n−型ウェル領域3およびp−型
ウェル領域5の表面の窒化シリコン膜40から露出する
部分を熱酸化して、第14図に示すように、フィールド
絶縁膜7を形成する。このフィールド絶縁膜7を形成す
るときの熱で浅いn−型ウェル領域3及びp−型ウェル
領域5のそれぞれが拡散されて、1型ウエル領域3はn
゛型埋込み層2Aに達し、p−型ウェル領域5はp゛型
半導体領域4へ達する。また、先に導入しておいたPチ
ャネルストッパ領域6を形成するためのp型不純物がフ
ィールド絶縁膜7を形成するときの熱で拡散されて、p
型チャネルストッパ領域6が形成される。この後、窒化
シリml y 膜4oを除去し、次に酸化シリコン膜3
3を除去、ア、 ri−型ウェル領域3及びp−型ウェ
ル領域5のフィールド絶縁膜7で覆れていない部分を露
出させる。この後、前記ri−ミー型ウェル3及びp−
型ウェル領域5のフィールド絶縁膜7から露出している
表面部分を熱酸化して、薄い酸化シリコン膜(ゲート絶
縁膜)10を形成する。次に、例えばCVDで多結晶シ
リコン膜11A(第15図)を形成し、さらにこの上に
高融点金属シリサイド膜11B例えばタングステンシリ
サイド膜(第15図)を形成した後、これら高融点金属
シリサイド膜11B及び多結晶シリコン膜11Aをレジ
スト膜を使ったエツチングでパターニングして、第15
図に示すように、ゲート電極11を形成する。この後、
パターニングに使ったレジスト膜を除去する。次に。
Next, the silicon oxide films 30 and 32 are removed, and after that, n
An epitaxial layer 36 (FIG. 11) is formed on the ° type buried layer 2A and the p' type semiconductor region 4. Although this epitaxial layer 36 is formed on the semiconductor substrate 1, it substantially functions as a part of the semiconductor substrate 1. Next, the surface of this epitaxial layer 36 is thermally oxidized to form a thin silicon oxide film 33, and then a thin silicon oxide film 33 is formed.
A silicon nitride film 34 (FIG. 11) is formed on the silicon nitride film 34 by, for example, CVD. After removing the portions above the regions A and B of the silicon nitride film 34 by etching using the resists 1 to 35 (FIG. 11), the regions of the epitaxial layer 36 are removed as shown in FIG. An n-type impurity 37 such as phosphorus or arsenic is introduced into regions A and B by ion implantation. Next, a portion of the surface of the epitaxial layer 36 exposed from the silicon nitride film 34 is thermally oxidized to form a silicon oxide film 38 (FIG. 12) that is slightly thicker than the silicon oxide film 33. When forming this silicon oxide film 38, the n-type impurity 37 introduced earlier (FIG. 11)
is slightly diffused into epitaxial layer 36. After forming the silicon oxide film 38, as shown in FIG. 12, an n-type impurity 39, for example, is added to the portion of the epitaxial layer 36 where the silicon oxide film 38 is not provided for forming the P-type well region 5. Boron is introduced by ion implantation. Next, for example, CV
A silicon nitride film 40 (FIG. 13) is formed in step D, and this silicon nitride film 40 is selectively removed by etching using a resist film (FIG. 13), and later a field I/insulating film 7 is formed. Form the mask of time. The heat generated when forming the silicon nitride film 40 by the CVD causes the previously introduced n-type impurity 39 to be slightly diffused, forming a shallow p-type well region 5. Next, as shown in FIG. 13, using the silicon nitride film 40 and the silicon oxide film 38 as masks for ion implantation, ions are implanted into the portion exposed from the silicon nitride film 40 on the surface of the p- type well region 5. n-type impurity 4 for forming type channel stopper region 6
1 will be introduced. Next, the portions of the surfaces of the n-type well region 3 and the p-type well region 5 exposed from the silicon nitride film 40 are thermally oxidized to form a field insulating film 7, as shown in FIG. The heat generated when forming the field insulating film 7 diffuses each of the shallow n-type well region 3 and the p-type well region 5, and the 1-type well region 3 becomes an n-type well region.
The p-type well region 5 reaches the p-type semiconductor region 4. Further, the p-type impurity introduced earlier to form the P channel stopper region 6 is diffused by the heat generated when forming the field insulating film 7,
A mold channel stopper region 6 is formed. After that, the silicon nitride ml y film 4o is removed, and then the silicon oxide film 3
A. The portions of the RI-type well region 3 and the P-type well region 5 that are not covered with the field insulating film 7 are exposed. After this, the ri-mi type well 3 and the p-
The surface portion of the mold well region 5 exposed from the field insulating film 7 is thermally oxidized to form a thin silicon oxide film (gate insulating film) 10. Next, a polycrystalline silicon film 11A (FIG. 15) is formed by, for example, CVD, and a high melting point metal silicide film 11B, such as a tungsten silicide film (FIG. 15), is further formed thereon. 11B and the polycrystalline silicon film 11A are patterned by etching using a resist film.
As shown in the figure, a gate electrode 11 is formed. After this,
Remove the resist film used for patterning. next.

n゛型半導体領域8A及びn°型コレクタ引き出し層8
Bを形成するために行うイオン打込みのマスクとしてレ
ジスト膜42(第16図)を形成した後、π型ウェル領
域3の表面の所定部分へイオン打込みでn型不純物例え
ば燐又はヒ素を導入して、第16図に示すように、n゛
型半導体領域8A及びn。
n° type semiconductor region 8A and n° type collector extraction layer 8
After forming a resist film 42 (FIG. 16) as a mask for ion implantation to form B, an n-type impurity such as phosphorus or arsenic is introduced into a predetermined portion of the surface of the π-type well region 3 by ion implantation. , as shown in FIG. 16, n' type semiconductor regions 8A and n.

型コレクタ引き出し層8Bを形成する。この後、レジス
ト膜42を除去する。この段階では、 r+7型半導体
領域8A及びn゛型コレクタ引き出し層8Bは浅く、n
°型埋込み層2Aまで達していない。この後、n°型半
導体領域8A及び11″型コレクタ引き出し層8Bのそ
れぞれを熱拡散させて、n°型埋込み層2Aまで届かせ
る。n°型半導体領域8Aがn”型埋込み層2Aまで達
することにより、領域Aから領域Bまで連続で設けられ
ていたn−型ウェル領域3が、イ型ウェル領域3Aとn
−型ウェル領域3Bの2つに分けられる。次に、領域C
献外の部分をレジスト膜で覆った後、NチャネルM I
 S F E TQnlのソース、ドレインの一部であ
るπ型半導体領域16Aを形成するために、n型不純物
例えばヒ素をイオン打込みで導入する。次に、前記レジ
スト膜を除去した後、新に領域Aのベース13Aが形成
される部分以外の部分を覆うレジスト膜を形成し、この
後、ベース領域13Aを形成するためのn型不純物例え
ばボロンを導入する。この後、前記レジスト膜を除去し
、次にアニールして前記n型不純物及びn型不純物のそ
れぞれを拡散させて、第17図に示すように、領域Aに
はp型ベース領域13Aを形成し、領域Cにはソース、
ドレインの一部であるπ型半導体領域16Aを形成する
。次に。
A mold collector drawing layer 8B is formed. After this, the resist film 42 is removed. At this stage, the r+7 type semiconductor region 8A and the n' type collector extraction layer 8B are shallow and n
It does not reach the ° type buried layer 2A. Thereafter, each of the n° type semiconductor region 8A and the 11" type collector extraction layer 8B is thermally diffused to reach the n° type buried layer 2A. The n° type semiconductor region 8A reaches the n" type buried layer 2A. As a result, the n-type well region 3, which was provided continuously from region A to region B, is now connected to the a-type well region 3A and n-type well region 3
- type well region 3B. Next, area C
After covering the exposed portion with a resist film, the N-channel MI
In order to form a π-type semiconductor region 16A that is part of the source and drain of S F E TQnl, an n-type impurity such as arsenic is introduced by ion implantation. Next, after removing the resist film, a new resist film is formed to cover a portion of region A other than the portion where the base 13A is formed, and then an n-type impurity such as boron is added to form the base region 13A. will be introduced. Thereafter, the resist film is removed, and then annealing is performed to diffuse the n-type impurity and the n-type impurity, thereby forming a p-type base region 13A in region A, as shown in FIG. , the source is in area C,
A π-type semiconductor region 16A, which is a part of the drain, is formed. next.

例えばCVDで酸化シリコン膜を形成し、これを反応性
イオンエツチングでエッチバックしてサイドウオール1
2(第18図)を形成する。次に、領域Aのエミッタ1
4Aを形成する部分と、領域C以外の部分を覆うレジス
]・膜を形成し、この後イオン打込みでn型不純物例え
ばヒ素を領域Aのベース13Aの中のエミッタ14Aが
形成される部分と、領域Cのソース、ドレインの一部で
あるn′型半導体領域15Aが設けられる部分へ導入す
る。この後、前記レジスト膜を除去しアニールして、第
18図に示すように、領域Aにはn″型エミッタ14A
を形成し、領域Cにはソース、ドレインの一部であるn
゛型半導体領域15Aを形成する。この後、第19図に
示すように、第1層目のパッシベーション膜20、接続
孔21.第1層目のアルミニラ11膜からなる配線10
0.第2層目のパッシベーション膜22゜第2層目のア
ルミニウム膜からなる配線200のそれぞれを形成する
。
For example, a silicon oxide film is formed by CVD, and this is etched back by reactive ion etching to form the sidewall 1.
2 (Fig. 18). Next, emitter 1 of area A
4A and a resist covering the parts other than the region C] - form a film, and then ion implant an n-type impurity, such as arsenic, to the part of the base 13A of the region A where the emitter 14A is to be formed; It is introduced into the portion where the n' type semiconductor region 15A, which is part of the source and drain of region C, is provided. Thereafter, the resist film is removed and annealed to form an n'' type emitter 14A in region A, as shown in FIG.
is formed, and in region C there is n, which is part of the source and drain.
A type semiconductor region 15A is formed. After this, as shown in FIG. 19, the first layer passivation film 20, the connection hole 21. Wiring 10 made of the first layer of aluminum 11 film
0. Second layer passivation film 22. Wires 200 each made of a second layer aluminum film are formed.

なお、前記バイポーラトランジスタBiP1のn°型半
導体領域8B、 ri’型埋込み層2A、ri−型コレ
クタ3Bのそれぞれと、PチャネルMISFETQpl
が設けられているπ型ウェル領域3Aとこの下のn°型
埋込み層2Aとは、電源電位V c aに保たれていれ
ばよいので、バイポーラ!・ランジスタBiP1は、n
°型コレクタ引き出し層8B。
Note that each of the n° type semiconductor region 8B, the ri' type buried layer 2A, and the ri-type collector 3B of the bipolar transistor BiP1, and the P channel MISFET Qpl
The π-type well region 3A in which the π-type well region 3A is provided and the n°-type buried layer 2A thereunder need only be kept at the power supply potential V ca , so they are bipolar!・The transistor BiP1 is n
°-type collector pull-out layer 8B.

n゛型埋込み層2A及びn−型コレクタ3Bのそれぞれ
に電源電位vccを印加し、n°型エミッタ14Aには
電源電位Vccより高い電位を印加することにより、前
記n°型コレクタ引き出し層8B、ni型埋込看層2A
、n−型コレクタ3Bをエミッタとし、n゛型エミッタ
14Aをコレクタとして動作させることも可能である。
By applying a power supply potential Vcc to each of the n-type buried layer 2A and the n-type collector 3B, and applying a potential higher than the power supply potential Vcc to the n-type emitter 14A, the n-type collector extraction layer 8B, Ni type embedded viewing layer 2A
, it is also possible to operate the n-type collector 3B as an emitter and the n-type emitter 14A as a collector.

以上、説明したように、本実施例によれば、半導体基板
1にバイポーラトランジスタBiP1を設け、前記半導
体基板1の前記パイボーラトランジスタ13 i P 
lから離れた部分に前記半導体基板1と反対導電型のウ
ェル領域3Aを設け、該ウェル領域3A(71表面部ニ
M I S FE’l’Qp 1 tuQifた半導体
集積回路装置において、前記MISFETQplが設け
られたウェル領域3Aから前記バイポーラトランジスタ
BiP]のコレクタ3B又はエミッタ(3B)までを連
続した一つの第1半導体領域(n−型ウェル領域3)で
構成し、該第1半導体領域の前記バイポーラトランジス
タBiPlとMISFETQplの間に、前記第1半導
体領域(n−型ウェル領域3)と同一導電型でかつ第1
半導体領域より不純物濃度が高くさらに第1半導体領域
の表面からほぼ底部まで達する深さの深い第2半導体領
域8Aを設けたことにより、コレクタ3B又はエミッタ
(3B)に常時ウェル領域3Aと同電位が印加される前
記バイポーラトランジスタBiP1では、そのバイポー
ラトランジスタBiPlと前記ウェル領域3Aの間の電
気的な分離が、そのバイポーラトランジスタBiP1と
MISFETQplの間に設けられた不純物濃度の高い
第2半導体領域8Aに所定の電位(Vcc)を印加する
ことによって行なわれる。すなわち、バイポーラトラン
ジスタBiPlのコレクタ3B又はエミッタ(3B)ま
たは前記ウェル領域3Aと反対導電型の半導体領域(n
’型半導体領域4及びp−型ウェル領域5)−S−介在
させることなく行なわれる。このように、同電位が印加
されるコレクタ又はエミッタとウェル領域の間に、電気
的な分離を行うための半導体領域を設けないので、半心
体集積回路装置の集積度を向上することができる。
As described above, according to this embodiment, the bipolar transistor BiP1 is provided on the semiconductor substrate 1, and the bipolar transistor 13 i P of the semiconductor substrate 1
In a semiconductor integrated circuit device in which a well region 3A of a conductivity type opposite to that of the semiconductor substrate 1 is provided in a portion away from the semiconductor substrate 1, A continuous first semiconductor region (n-type well region 3) extends from the provided well region 3A to the collector 3B or emitter (3B) of the bipolar transistor BiP, and the bipolar transistor BiP of the first semiconductor region Between the transistor BiPl and the MISFET Qpl, a first semiconductor region having the same conductivity type as the first semiconductor region (n-type well region 3) and
By providing the second semiconductor region 8A, which has a higher impurity concentration than the semiconductor region and is deep enough to reach almost the bottom of the first semiconductor region, the collector 3B or emitter (3B) is always at the same potential as the well region 3A. In the bipolar transistor BiP1 to which the voltage is applied, electrical isolation between the bipolar transistor BiPl and the well region 3A is provided in a second semiconductor region 8A with a high impurity concentration provided between the bipolar transistor BiP1 and the MISFETQpl. This is done by applying the potential (Vcc). That is, the collector 3B or emitter (3B) of the bipolar transistor BiPl or the semiconductor region (n
' type semiconductor region 4 and p- type well region 5)-S- are carried out without intervening. In this way, since no semiconductor region for electrical isolation is provided between the collector or emitter and the well region to which the same potential is applied, the degree of integration of the semicircular integrated circuit device can be improved. .

また、前記第1 (n型ウェル領域3)及び第2半導体
領域(ri’型半導体領域8A)をベースとし、前記ウ
ェル3A領域に設けられるMISFETQplのp゛型
ソース、ドレイン9をエミッタとして寄生のバイポーラ
トランジスタが構成されるが。
Further, the first (n-type well region 3) and the second semiconductor region (ri'-type semiconductor region 8A) are used as bases, and the p-type source and drain 9 of the MISFET Qpl provided in the well 3A region are used as emitters to prevent parasitic Although a bipolar transistor is constructed.

この寄生のパイボーラトンジスタのベースである前記第
2半導体領域8Aの不純物濃度が高いため、寄生バイポ
ーラトランジスタの少数キャリア(ホール)を短時間で
消滅させることができる。これにより、前記寄生のバイ
ポーラトランジスタが動作しないので、ラッチアップの
発生を低減することができる。
Since the impurity concentration of the second semiconductor region 8A, which is the base of the parasitic bipolar transistor, is high, the minority carriers (holes) of the parasitic bipolar transistor can be eliminated in a short time. As a result, the parasitic bipolar transistor does not operate, so that the occurrence of latch-up can be reduced.

以上、本発明を実施例にもとづき具体的に説明したが、
本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その
要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であること
は言うまでもない。
The present invention has been specifically explained above based on examples, but
It goes without saying that the present invention is not limited to the embodiments described above, and can be modified in various ways without departing from the spirit thereof.

例えば、前記実施例では、トランジスタBiP1とPチ
ャネルMISFETQplにおいて、【L″型埋込み層
2Aが、PチャネルM I S F kヱTQp1が設
けられているr「型ウェル領域3Aの下部にまで設けら
れているが、π型ウェル領域2Aの側面に接してn°型
半導体領域8Aが設けられており。
For example, in the above embodiment, in the transistor BiP1 and the P-channel MISFET Qpl, the [L'' type buried layer 2A is provided up to the bottom of the r'' type well region 3A in which the P-channel MISFETQp1 is provided. However, an n° type semiconductor region 8A is provided in contact with the side surface of the π type well region 2A.

このrI″型半導体領域8Aを通してn−型ウェル領域
3AにF分電源電位Vccを給電することができるので
、前記rl’型埋込み層2Aは、トランジスタBiPl
領域のみに設け、n−型ウェル領域3Aの下には設けな
いようにしてもよい。この場合、 n−型ウェル領域3
Aの全周を囲むように、前記n゛型半導体領域8Aを設
けることが望ましい。
Since the F-portion power supply potential Vcc can be supplied to the n-type well region 3A through this rI'' type semiconductor region 8A, the rl' type buried layer 2A is connected to the transistor BiPl.
It may be provided only in the region and not provided under the n-type well region 3A. In this case, n-type well region 3
It is desirable to provide the n'-type semiconductor region 8A so as to surround the entire circumference of A.

また、前記実施例は、コレクタが電源電位VcCに接続
されるNPNバイポーラトランジスタと。
Further, in the embodiment, the collector is an NPN bipolar transistor connected to the power supply potential VcC.

PチャネルM I S FETが設けられるπ型ウェル
領域の間の素子分離技術について述べたが、コレクタが
接地電位Vssに接続されるPNPパイポーラトンジス
タと、NチャネルM I S F E Tが設けられる
P−型ウェル領域との間の素子分離技術に適用すること
も可能である。この場合、半導体基板1はn−型、埋込
み層2Aはp°型、コレクタ3Bはp−型、ベース13
Aはn型、エミッタ14Aはp°型、コレクタ引き出し
層8Bはp゛型にする。また、前記実施例でPチャネル
MISFETQpLが設けられていたn−型ウェル領域
3Aはp−型にし、これにNチャネルMISFETを設
けるようにする。
We have described the element isolation technology between the π-type well regions where the P-channel MISFET is provided, and the PNP bipolar transistor whose collector is connected to the ground potential Vss and the N-channel MISFET are provided. It is also possible to apply it to element isolation technology between a P-type well region and a P-type well region. In this case, the semiconductor substrate 1 is n-type, the buried layer 2A is p° type, the collector 3B is p-type, and the base 13
A is of n type, emitter 14A is of p° type, and collector lead-out layer 8B is of p' type. In addition, the n-type well region 3A in which the P-channel MISFET QpL was provided in the embodiment described above is made p-type, and an N-channel MISFET is provided therein.

また、前記実施例でn−型ウェル領域3Aに電源電位■
ccを給電していたn°型半導体領域8Aはp。
In addition, in the above embodiment, the power supply potential ■ is applied to the n-type well region 3A.
The n° type semiconductor region 8A to which cc was supplied is p.

型にする。そして、このp°型半導体領域8Aに常時接
地電位Vss例えば0■を給電するようにして、前記p
−型ウエル領域3Aと、P N I)バイポーラトラン
ジスタの間の素子分離を行うようにする。
Make it into a mold. Then, the p° type semiconductor region 8A is always supplied with the ground potential Vss, for example, 0■, and the p° type semiconductor region 8A is
Element isolation is performed between the - type well region 3A and the P N I) bipolar transistor.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本願において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明すれば、下記のとおりであ
る。
A brief explanation of the effects obtained by typical inventions disclosed in this application is as follows.

同電位が印加されるウェル領域と、コレクタ又はエミッ
タの間に素子分離領域を設けずに、それらウェル領域か
らコレクタ又はエミッタまでを連続した一つの半導体領
域で構成し、これに不純物1度の高い半導体領域を通し
て所定の電位を印加して素子分離を行うようにしている
ので、前記バイポーラトランジスタと、前記ウェル領域
の間が縮小されて、半導体集積回路装置の集積度を向上
することができる。
Instead of providing an element isolation region between the well region to which the same potential is applied and the collector or emitter, a single continuous semiconductor region is constructed from the well region to the collector or emitter, and this is a semiconductor region with a high degree of impurity. Since element isolation is performed by applying a predetermined potential through the semiconductor region, the distance between the bipolar transistor and the well region is reduced, and the degree of integration of the semiconductor integrated circuit device can be improved.

また、前記第1及び第2半導体領域をベースとし、前記
ウェル領域に設けられるMISFETのソース、ドレイ
ンをエミッタとして寄生のバイポーラトランジスタが構
成されるが、この寄生のパイボーラトンジスタのベース
である前記第2半導体領域の不純物濃度が高いため、寄
生バイポーラ1−ランジスタの少数キャリアを短時間で
消滅させることができる。これにより、前記寄生のバイ
ポーラ1〜ランジスタが動作しないので、ラッチアップ
の発生を低減することができる。
Further, a parasitic bipolar transistor is formed using the first and second semiconductor regions as a base and the source and drain of the MISFET provided in the well region as emitters, and the parasitic bipolar transistor is formed as a base of the parasitic pibora transistor. Since the impurity concentration in the second semiconductor region is high, the minority carriers of the parasitic bipolar 1-transistor can be eliminated in a short time. As a result, the parasitic bipolar transistor 1 to the transistor do not operate, so that the occurrence of latch-up can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明の一実施例の半導体集積回路装置の要
部の平面図。 第2図は、第1図に示した半導体集積回路装置の要部の
半導体基板上の配線を除いて示した平面図、 第3図は、第1図に示した半導体集積回路&j置の要部
のl[1−I11切断線における断面図、第4図は、第
1図に示した半導体集積回路装置の要部のIV−IV切
断線における断面図。 第5図は、第1図に示した半導体集積回路装置の要部の
゛■−■切断線における断面図、第6図は、第1図に示
した半導体集積回路装置の要部のVl−VI切断線にお
ける断面図。 第7図は、第1図に示した半導体集積回路装置の要部の
等価回路図である。 第8図乃至第19図は、本発明の一実施例の半導体集積
回路装置の製造方法を説明するための図である。 図中、1・・・半導体基板、2A、2B・・・n’型埋
込み層、3 A、 313 r 3 C−n−型領域、
4・・p°型領領域5・・p−型領域、6・・・p型チ
ャネルストッパ領域、7・・フィールド絶縁膜、8A・
・11’型半導体領域、8B、8C・・・rf型コレク
タ引き出し層、9・・p°°ソース、1〜レイン、13
A、13B・・・p型ベース。 14A、14B・・11″型エミツタ、 15A 、 
15B 、 15C・r1°型領域(ソース、1〜レイ
ンの一部) 、16A、 16[3,16C・・ri−
型領域(ソース、トレインの一部)である。 代理人 弁理J: 秋1fl収喜
FIG. 1 is a plan view of essential parts of a semiconductor integrated circuit device according to an embodiment of the present invention. 2 is a plan view of the main parts of the semiconductor integrated circuit device shown in FIG. 1, excluding the wiring on the semiconductor substrate. FIG. 3 is a plan view of the main parts of the semiconductor integrated circuit device shown in FIG. FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV of the main part of the semiconductor integrated circuit device shown in FIG. 1; 5 is a cross-sectional view of the main part of the semiconductor integrated circuit device shown in FIG. Sectional view taken along the VI section line. FIG. 7 is an equivalent circuit diagram of a main part of the semiconductor integrated circuit device shown in FIG. 1. 8 to 19 are diagrams for explaining a method of manufacturing a semiconductor integrated circuit device according to an embodiment of the present invention. In the figure, 1... semiconductor substrate, 2A, 2B... n' type buried layer, 3 A, 313 r 3 C-n- type region,
4...p° type region 5...p-type region, 6...p type channel stopper region, 7...field insulating film, 8A...
・11′ type semiconductor region, 8B, 8C...RF type collector extraction layer, 9...p°° source, 1 to rain, 13
A, 13B...p type base. 14A, 14B...11'' type emitter, 15A,
15B, 15C・r1° type region (source, part of 1 to rain), 16A, 16[3,16C...ri-
Type area (source, part of train). Agent Attorney J: Autumn 1fl Shuki

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、半導体基板にバイポーラトランジスタを設け、前記
半導体基板の前記バイポーラトランジスタから離れた部
分に前記半導体基板と反対導電型のウェル領域を設け、
該ウェル領域の表面部にMISFETを設けた半導体集
積回路装置において、前記MISFETが設けられたウ
ェル領域から前記バイポーラトランジスタのコレクタ又
はエミッタまでを連続した一つの第1半導体領域で構成
し、該第1半導体領域の前記バイポーラトランジスタと
MISFETの間に、前記第1半導体領域と同一導電型
でかつ第1半導体領域より不純物濃度が高くさらに第1
半導体領域の表面からほぼ底部まで達する深さの第2半
導体領域を設けたことを特徴とする半導体集積回路装置
。 2、前記第2半導体領域を通して、前記第1半導体領域
に所定電位を印加することを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の半導体集積回路装置。 3、前記コレクタ又はエミッタには、前記ウェル領域と
同電位が印加されることを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の半導体集積回路装置。
[Claims] 1. A bipolar transistor is provided on a semiconductor substrate, and a well region of a conductivity type opposite to that of the semiconductor substrate is provided in a portion of the semiconductor substrate remote from the bipolar transistor,
In a semiconductor integrated circuit device in which a MISFET is provided on a surface portion of the well region, the well region in which the MISFET is provided to the collector or emitter of the bipolar transistor is constituted by one continuous first semiconductor region, and A first semiconductor region having the same conductivity type as the first semiconductor region and having a higher impurity concentration than the first semiconductor region is provided between the bipolar transistor and the MISFET in the semiconductor region.
A semiconductor integrated circuit device comprising a second semiconductor region having a depth reaching from the surface of the semiconductor region to almost the bottom of the semiconductor region. 2. The semiconductor integrated circuit device according to claim 1, wherein a predetermined potential is applied to the first semiconductor region through the second semiconductor region. 3. The semiconductor integrated circuit device according to claim 1, wherein the same potential as that of the well region is applied to the collector or emitter.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0443673A (en) * 1990-06-11 1992-02-13 Matsushita Electron Corp Semiconductor device and its manufacture

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