JPH0124582Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、流動性の悪い繊維性原料を計量する
自動定量計量機に関するものである。

例えば、ブレーキ用摩擦材の原料は、周知のよ
うに極めて流動性が悪く、からみ合つた繊維性原
料が圧縮によつて固まりやすい性質があり、この
ような繊維状原料を一定量ずつ計量しようとして
も計量容器への流れ込み量が安定せず、計量精度
が低下するという問題が生ずる。これを避けるた
めに、溜ホツパーから計量容器まで原料を移送す
るスクリユーフイーダの排出口にほぐし装置を設
けることが提案されている（実公昭52−18148号
公報、実開昭55−9475号公報等参照）が、この提
案によつてもスクリユーフイーダによる移送中に
圧縮されて固まつた原料が十分にほぐされない場
合があり、計量精度の向上と計量時間の短縮に一
定の限界があつた。

本考案はこのような問題点に着目し、原料が圧
縮されて固まることがなく計量精度を向上し、計
量時間を短縮することのできる自動定量計量機を
提供することを目的としてなされたものであり、
溜ホツパーの出口にスクリユーフイーダへの原料
供給を制御する定量供給装置を配置し、この定量
供給装置による原料供給量をスクリユーフイーダ
による原料移送量より小さく設定することを特徴
としている。従つて溜ホツパーからスクリユーフ
イーダに供給された原料が、スクリユーフイーダ
で移送されている間に圧縮されることがなく、ほ
ぐし装置でのほぐし効果を充分に発揮させること
ができ、計量容器への流れ込み量が安定して計量
精度が向上し、また、計量時間を短縮することが
可能となるのである。

以下、図示の一実施例により本考案を具体的に
説明する。

第１図は概略断面図、第２図は一部を切欠いた
概略斜視図であり、１は溜ホツパー、２はスクリ
ユーフイーダ、３はほぐし装置、４は計量機、５
は定量供給装置、６は原料を示す。

スクリユーフイーダ２は原料移送樋１１の内部
に大供給スクリユーフイーダ２ａと小供給スクリ
ユーフイーダ２ｂを平行に軸架したもので、各ス
クリユーフイーダ２ａ，２ｂはそれぞれ変速モー
タ１２ａ，１２ｂによつて駆動されるようになつ
ている。ほぐし装置３は原料移送樋１１の排出口
１１ａ部分に設けられたもので、鋸歯状の側縁を
有する羽根１３を有する破砕車１４が配置されて
おり、各スクリユーフイーダ２ａ，２ｂに対応し
た大ほぐし装置３ａと小ほぐし装置３ｂとで構成
されている。各ほぐし装置３ａ，３ｂの破砕車１
４はそれぞれ変速モータ１５ａ，１５ｂによつて
駆動される。計量機４は計量容器４ａ、排出ゲー
ト４ｂ、ロードセル４ｃ、支持台４ｄ等からな
り、排出口１１ａの下方に配置されている。計量
容器４内に流れ込んだ原料６の重量は、ロードセ
ル４ｃで検出され、増幅器１９で増幅して比較器
２０に入力され、設定器２１で予め設定されてい
る重量設定値と比較演算される。そして設定値に
対する予報信号、定量信号等の制御信号が制御回
路２２に出力され、制御回路２２が各モータを制
御するようになつている。なお、以上の構成は前
記の公報に記載されたものと同様なものをそのま
ま利用可能である。

さて、定量供給装置５も各スクリユーフイーダ
２ａ，２ｂに対応して大定量供給装置５ａと小定
量供給装置５ｂを備えており、次のような構成と
なつている。

大定量供給装置５ａは回転軸２５ａ，２５a′を
持つ回転羽根車２５，２５′を設け、回転軸２５
ａ，２５a′の端末に歯車２６，２６′を取付けて
支持台２７で支持され、歯車２６，２６′に噛み
合う歯車２８を変速モータ３０の出力軸端に取付
けて支持台２９に支持されている変速モータ３０
で駆動されるようになつている。従つて、第４図
に矢符で示すように、回転羽根車２５は時計方向
に、回転羽根車２５′は反時計方向に回転する。
一方、小定量供給装置５ｂも同様な構造であつ
て、回転軸３１ａ，３１a′を持つ回転羽根車３
１，３１′を設け、回転軸３１ａ，３１a′の端末
に歯車３２，３２′を取付けて支持台３３で支持
され、歯車３２，３２′に噛み合う歯車３４を変
速モータ３６の出力軸端に取付けて支持台３５に
支持されている変速モータ３６で駆動されるよう
になつており、第４図に示すように、回転羽根車
３１は時計方向に回転羽根車３１′は反時計方向
に回転する。

各回転羽根車２５，２５′，３１，３１′は回転
軸に固定されたボス３７の外周を８等分する位置
に羽根３８が取り付けられており、各羽根３８の
側縁は鋸歯状として繊維性の原料６をかき出しや
すいようにしてある。またこの実施例では、回転
羽根車２５，２５′の長さl₁は80mm、回転数は約
10rpmとし、回転羽根車３１，３１′の長さl₂は
40mm、回転数は約2rpmとしてあり、大定量供給
装置５ａは小定量供給装置５ｂの約10倍程度の供
給能力で、それぞれ大供給スクリユーフイーダ２
ａと小供給スクリユーフイーダ２ｂに原料６を定
量供給するようにしてあり、これに対して、各ス
クリユーフイーダ２ａ，２ｂの移送能力は、各定
量供給装置５ａ，５ｂの供給能力以上に設定し、
スクリユーフイーダ２ａ，２ｂ内で原料６が圧縮
されないようにしてある。この各スクリユーフイ
ーダ２ａ，２ｂの移送能力と各定量供給装置５
ａ，５ｂの供給能力の比は、原料６の物性に応じ
てモータ３０，３６の速度を変えることにより適
宜調整でき、例えば２倍以上に設定して運転され
る。

以上のような構成であり制御回路２２の制御の
もとで装置は運転される。すなわち、制御回路２
２の計量開始信号により定量供給装置５、スクリ
ユーフイーダ２、ほぐし装置３が同時に起動し、
溜ホツパー１の出口１ａに設けている定量供給装
置５で原料６がスクリユーフイーダ２に定量供給
され、スクリユーフイーダ２で移送されてきた原
料６はほぐし装置３でほぐしながら計量機４に供
給される。計量機４の計量容器４ａに流れ込んだ
原料６の重量が予め設定器２１で設定された定量
前設定値に達すると、比較器２０から予報信号が
出力され、制御回路２２は大定量供給装置５ａと
大供給スクリユーフイーダ２ａを停止させ、同時
に小定量供給装置５ｂと小供給スクリユーフイー
ダ２ｂを減速して計量機４への微少供給を行な
う。次に計量容器４ａ内の原料６の重量が目標設
定値に達すると、比較器２０から定量信号が出力
され、制御回路２２は小定量供給装置５ｂ、小供
給スクリユーフイーダ２ｂ、ほぐし装置３ａ，３
ｂをすべて停止させ、排出ゲート４ｂを開いて原
料６を次工程に排出するのである。

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば溜ホツパーの出口に定量供給装置を配置し、ス
クリユーフイーダの移送能力より少ない量の原料
を溜ホツパーからスクリユーフイーダに供給する
ようにしているので、スクリユーフイーダへの原
料供給が多すぎて圧縮されて固まるということが
なく、ほぐし装置でのほぐし効果を十分に発揮さ
せて計量機への流れ込み量を安定化することがで
き、計量精度を向上するとともに計量時間を短縮
することが可能となるのである。

ちなみに、定量供給装置のない場合とある場合
の計量結果の例を述べると、前者では計量精度±
１ｇ、この範囲を越える不良率５〜10％、計量時
間は100ｇの計量に対して約30秒が限界であつた
が、後者のすなわち本考案の実施例では、計量精
度±0.75ｇに対して不良率２％以下となつて精度
が大幅に向上し、また100ｇの計量時間も約20秒
と大幅に短縮された。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は概略断面図、第２図は一部を切欠いた概略斜視
図、第３図は要部の断面図、第４図は別の方向か
ら見た要部の断面図である。 １……溜ホツパー、１ａ……出口、２，２ａ，
２ｂ……スクリユーフイーダ、３，３ａ，３ｂ…
…ほぐし装置、４……計量機、４ａ……計量容
器、４ｃ……ロードセル、５，５ａ，５ｂ……定
量供給装置、６……原料、１１ａ……排出口、２
２……制御回路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 原料の溜ホツパーの下方にスクリユーフイーダ
   を配置し、スクリユーフイーダの排出口に原料の
   ほぐし装置を配置し、排出口の下方に計量容器を
   配置し、計量容器内の投入された原料の重量を検
   出して重量が設定値に達すると計量容器への原料
   供給を停止するようにした自動定量計量機におい
   て、 溜ホツパーの出口にスクリユーフイーダへの原
   料供給を制御する定量供給装置を配置し、この定
   量供給装置による原料供給量をスクリユーフイー
   ダによる原料移送量より小さく設定することを特
   徴とする自動定量計量機。