JPH01245981A - 複覆細線の抵抗溶接装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、被覆細線の抵抗溶接装置に閃する。

（従来の技術） コアメモリやマイクロモータ等には、ポリウレタン樹脂
、ポリイミドアミド樹脂等の絶縁物で裸細線を被覆した
被覆細線が使用されている。これらの被覆細線同志ある
いは被覆細線と端子、裸線等の素材とを接続する方法の
一つに、一方をヒーター電極とした上部および下部電極
でもって被覆細線同志もしくは被覆細線と素材との接続
箇所を挟持し、ヒーター電極にて被覆を加熱別離して細
線同志もしくは細線と素材との電気的導通をとり上部電
極と下部電極間に溶接電流を流して画素材を抵抗溶接す
る方法がある。

この方法においては、一般の卓上型抵抗溶接ヘッドの上
部電極部をヒーター電極に置き替えた構造のものを使用
し、素材同志の抵抗溶接に適した高い電極加圧力を全工
程に亘って加えると共に、被覆を溶融または蒸散させる
に十分な温度、例えばポリイミドアミド樹脂の場合には
約５００°Ｃの高温にヒーター電極を加熱している。

（発明が解決しようとする課題） この為、被覆？り随時に高加圧力下において高温に曝さ
れた細線のヒーター電極との接触部に（びれが生じ、こ
の（びれが溶接時に更に増長されて接続強度が低下する
ばかりでな（、甚だしい時には溶断するという難点があ
った。

（課題を解決するだめの手段） 本発明は上記のごとき難点に鑑みなされたもので、被覆
細線に当接する電極をヒーター電極とした」二部および
下部電極で被覆細線同志もしくは被覆細線と素材とを挟
持し、ヒーター電極にて被覆を加ＩＡＩＩＩ　ｎｔして
細線同志もしくは細線と素材との電気的導通を得たのち
上部および下部電極に溶接電流を流して両者を溶接する
装置において、ヒーター電極を支承する軸に当接した加
圧ばねの撓み１１ｔを調節して第１の加圧力を設定する
第１加圧手段と、該第１加圧手段を降下させる降下手段
と、降下されたヒーター電極が被覆細線に当接して生じ
る反力が第１の加圧力に達すると作動してパルス交流電
源を付勢するｍｌのスイッチと、前記第１加圧手段の加
圧軸線上に配置され前記加圧ばねを予め定めたストロー
ク分撓める第２の加圧手段と、前記ヒーター電極の温度
を検出して予め定めた冷却温度に達した時点で第２の加
圧手段を作動させる手段と、前記第２の加圧手段が前記
ストローク分前記加圧ばねを撓めると作動して溶接電源
を付勢する第２のスイッチとを備えてなることを特徴と
している。

（イ乍　　川） 細線の変形を最小限に保って被覆が剥離され、細線同志
もしくは細線と素材とが電気的に導通されて、溶接に適
した加圧力下にて溶接される。

（実施例） 以下、本発明の一実施例につき図面を参照して説明する
。

第１図は本発明になる被覆細線の抵抗溶接装置用ヘッド
の°縦断面図であって、図中１は該ヘッドのフレームで
ある。フレーム１には主エアシリンダ２が固定されて、
該シリンダ２のピストン＋１ツド３はｎｒｆ記フレーム
１をｌ’を通して、フレーム１内に設けられたアーム４
に固定されている。５はフレーム１を１′（通してアー
ム４に植設されたストッパであり、ナツト６を調節する
ことによって、アーム４の降下量を調節することができ
る。アーム４の一端は適宜切り欠かれたヨーク収容部６
が設けられ、シーク７がラム８にねじ止めされ収容され
ている。アーム４の上顎９には、円筒状のプレッシャ・
バレル１０の一端が固定され、このバレル１０はフレー
ム１に嵌合されたブツシュ１１を介して、上下に滑動自
在に装着されている。プレッシャ・バレル１０の他端に
はノブ１２が加圧力調節ねじ］３を介して回転自在にＨ
ｆ？され、とのねじ１３にはナツト１４が螺合されて、
ノブ１２を回転させると該ナラ）１４がバレルｌＯ内を
昇降する。す゛ブト１４には指針１５が植設されて、し ｔ＜”；ｖ　１０に印された目盛によって加圧力を読取
ることができる。ナツト１４の下端には加圧ばね１６が
皐り付けられ、この加圧ばね１Ｇの下端には前記ラム８
がその上端を当接して取り付けられている。、１７およ
び１７’は、ラム８の支持とその円滑な」二下動を行な
わせるためめベアリングであり、ラム８の下端にはヒー
ター電極３０（第２図）が装着されている。１８はラム
８の軸線、１−でフレーム１に固定された副エアシリン
ダで、このシリンダ１８のピストンロッド１９はフレー
ムｌおよび該フレームｌ内部に設けたストン／（２０を
１′【通して、前記ノブ１２に当接されている。また［
Ｉラド１０には、該ロッド１９のストロークを！１　節
するためのすット２１が螺合されている。

ラム８による加圧力は、ノブ１２を回転することにより
、加圧ばね１６を圧縮して予め設定され、ヒーター電ｗ
Ａ３０が溶接物に接して下降を停止すると、ヨーク７と
アーム４の上顎９との間隙がはぼなくなるまで加圧ばね
１６が圧縮され、この加圧ばね１６の反撥力がラム８を
下方へ押し付ける加圧力となる。このとき、ヨーク７に
略水平に張り出して固定されたビン２２がアーム４に螺
むされたマイクロスイッチ２３を作動させ、図示しない
パルス交流電源を付勢してヒーター電極３０に加熱電流
を供給する。２４は前記ストッパ２０の側面に取り付け
られたマイクロスイッチであってナツト２１がストッパ
２０に当接したときに該ナツト２１によって作動され、
図示しない溶接電源を付勢して、ヒーター電極３０およ
び下部電極３１　（第２図）間に溶接ＩＧ流を供給する
。ヒーター電極３０には熱電対３２が取り付けられて、
該電極３０の温度を所望の値に維持すべく前記パルス交
流電源にｊｇＩ還させて、加熱電流を制御している。

２５はフレーム４に固定された溝付がイド−レールであ
って、ｉｉｉ＋、！ｉ！アーム４はこれに添って慴動す
るように構成されている。

次に上述のごとき構成のヘッドを用いて、披Φ細線を抵
抗溶接する際の動作について第３図お上び第４図をも用
いて説明する。

まず、被溶接物たる被覆細線４０と端子板等の無被覆の
素材４３とを実験的に抵抗溶接し、被覆細線４０の線材
（素材）４１の変形葺が最少でかつ被覆４２を十分に９
１１　ｍ　Ｌ得る温度と加圧力を求め、ついで、線材４
１と端子板４３を抵抗病ｔ＆、　した際の、溶接電流値
と加圧力を求める。そして、ノブ１２を回転させて加圧
ばね１６を圧縮し、被装着されたナツト２１をｒＡ節し
て、該ロッド１９の突出量が加圧ばね１６を更に圧縮し
て、先に／ブ１２にて設定した加圧力と合わせて溶接に
適した加圧力になるように設定する。

下部電極３１上に端子４３および被覆細線４０を装置し
、本体の操作ボタン（図示せず）を押すと該ボタンに接
続された電磁弁（図示せず）が作動して、主エアシリン
ダ２に圧縮空気が供給され、ビストロンロツード３の突
出に伴って、該ロッドで（に固定されたアーム４、該ア
ーム４に一端を固定されたプレッシャ拳バレル１０．お
よび該バレル１０に挿入されたラム８も共に降下する。

そしてラム８に装着されたヒーター電極１極３ｏが被覆
細線４０の被覆４２を？ＩＩ　ｍするに適した加圧力（
第３図の荷重１）で加圧する。

ここで主エアシリンダ２のピストン−ロッド３の突出が
ストッパ５によって停止されて、全体の下降が停止する
と同時に、マイクロスイッチ２３がヨーク７のピン２２
によって押され、該スイッチ２３に接続されたパルス交
流電源が作動し、ヒーター電極３０が所定温度に加熱さ
れ（第４図入／プ１２によって設定された加圧力下にお
いて被覆細線４０の被覆４２が♀り離される。熱電対３
２によってヒーター電極が所定の温度まで冷却したこと
が検出されると、その検出信号によって図示しない電磁
弁が作動し、副エアシリンダ１８に圧縮空気が供給され
、ピストンロッド１９によってノブ１２およびナツト１
４を介して圧縮ばね１Ｇが更に圧縮されて、溶接に適し
た加圧力（第３図の荷ｍ２）で加圧する。ナツト２１が
ストッパ２Ｏに当接すると、マイクロスイッチ２４がナ
ツト２１によって作動され、ヒーター電極３ｏおよび下
部電極３１１ｊ＋ｆに溶接電源より溶接雷電流供給され
て（第４図）、被覆４２が利殖された線材４１と端子板
４３が溶接される。溶接完了後、主エアシリンダ２粘よ
び副エアシリンダ１８共に初期位置に復帰し、ヒーター
電極３ｏが上昇する。

本発明の具体的実施例を次に示ず。

被覆相ａ：ポリイミドアミド被覆α３φ銅腺端子板：Ｏ
，ａｔスズメツキ銅板 被覆♀り離用加圧カニ９ｈｇ 溶接用加圧カニ１５ｋ。

ヒーター電極温度ニアす随時５２０”Ｃ１冷却時２゜Ｏ
℃ 溶接電流：　２００ＯＡ の条件で１８０打点溶接を行った結果、平均１．９２　
ｋｇの剪断強度が得られ、外観、強度共に良好であった
。

（発明の効果） 本発明は、被４Ｍ細線の抵抗溶接において、被覆細線お
よび端子板に加える加圧力を被覆♀り随時と抵抗溶接時
に分けてそれぞれ最適の加圧力を加えるようにしたので
、被覆」１離時に高温に曝された細線にも過度のくびれ
を生じさせることがなく、所望の溶接強度を安定して得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になる被覆細線の抵抗溶接装置の縦断面
図、第２図は第１図の装置に使用されるｆｆｉ極の斜視
図、第３図はヒーター電極の加圧力の変化を示す図、ｆ
Ｊ４図はヒーター電極の温度変化を示す図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被覆細線に当接する電極をヒーター電極とした上部およ
   び下部電極で被覆細線同志もしくは被覆細線と素材とを
   挟持し、ヒーター電極にて被覆を加熱剥離して細線同志
   もしくは細線と素材との電気的導通を得たのち上部およ
   び下部電極に溶接電流を流して両者を溶接する装置にお
   いて、ヒーター電極を支承する軸に当接した加圧ばねの
   撓み量を調節して第１の加圧力を設定する第１加圧手段
   と、該第１加圧手段を降下させる降下手段と、降下され
   たヒーター電極が被覆細線に当接して生じる反力が第１
   の加圧力に達すると作動してパルス交流電源を付勢する
   第１のスイッチと、前記第１加圧手段の加圧軸線上に配
   置され前記加圧ばねを予め定めたストローク分撓める第
   ２の加圧手段と、前記ヒーター電極の温度を検出して予
   め定めた冷却温度に達した時点で第２の加圧手段を作動
   させる手段と、前記第２の加圧手段が前記ストローク分
   前記加圧ばねを撓めると作動して溶接電源を付勢する第
   ２のスイッチとを備えてなるこを特徴とする被覆細線の
   抵抗溶接装置。