JPH01246052A - 多品種混合生産方式 - Google Patents
多品種混合生産方式Info
- Publication number
- JPH01246052A JPH01246052A JP63073856A JP7385688A JPH01246052A JP H01246052 A JPH01246052 A JP H01246052A JP 63073856 A JP63073856 A JP 63073856A JP 7385688 A JP7385688 A JP 7385688A JP H01246052 A JPH01246052 A JP H01246052A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- production
- information
- line
- card
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q41/00—Combinations or associations of metal-working machines not directed to a particular result according to classes B21, B23, or B24
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control By Computers (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、多品種の製品を同一のラインで生産するのに
好適な多品種混合生産方式に関するものである。
好適な多品種混合生産方式に関するものである。
従来、生産ラインを効率的に使用するため、制御用コン
ピュータ等を用いて、多品種の類似製品（若干の仕様が
相違する製品）を同一の生産ラインで生産する多品種混
合ラインが使用されている。
ピュータ等を用いて、多品種の類似製品（若干の仕様が
相違する製品）を同一の生産ラインで生産する多品種混
合ラインが使用されている。
このような多品種混合ラインにおいては、特公昭６２−
５３８７０号公報に記載の如く、バーコード等を生産さ
れる製品に設け、これをライン途中にて光学的に読み取
りラインの制御が行われていた。
５３８７０号公報に記載の如く、バーコード等を生産さ
れる製品に設け、これをライン途中にて光学的に読み取
りラインの制御が行われていた。
また、日経メカニカル「完全無人化を狙った生産ライン
Ｊ 、１９８７年３月９日号の９８頁〜１０１頁に示す
ように、バーコードの他に、メカニカルフラグ（機械式
標識）により情報を変更し、利用する方法などがある。
Ｊ 、１９８７年３月９日号の９８頁〜１０１頁に示す
ように、バーコードの他に、メカニカルフラグ（機械式
標識）により情報を変更し、利用する方法などがある。
上記従来技術は、バーコードの如く情報が固定化されて
いたり、また、メカニカルフラグのように情報の変更は
可能であっても、限られたビット数内でのものであった
。このため、生産される製品や、生産用パレット等の個
有データ（たとえば、生産のロット数、パーツ１−位置
補正データ、パレット使用回数などの個別データ）に対
する制御については考慮されておらず、精度の高い制御
を行うには制限があるという課題があった。
いたり、また、メカニカルフラグのように情報の変更は
可能であっても、限られたビット数内でのものであった
。このため、生産される製品や、生産用パレット等の個
有データ（たとえば、生産のロット数、パーツ１−位置
補正データ、パレット使用回数などの個別データ）に対
する制御については考慮されておらず、精度の高い制御
を行うには制限があるという課題があった。
本発明の目的は、このような従来の課題を解決し、生産
される製品や生産用パレット等の個有データの情報によ
り、個別に対応可能な高精度な制御を可能とする多品種
混合生産方式を提供することにある。
される製品や生産用パレット等の個有データの情報によ
り、個別に対応可能な高精度な制御を可能とする多品種
混合生産方式を提供することにある。
多品種の類似製品を同一のラインにて生産される混合生
産ラインにおいて、生産される製品か、生産用パレット
のいずれか一方に、各種情報がリード／ライト可能な媒
体（ＩＣカート）を付帯させ、該媒体に生産に必要な情
報を読み書きし、上記生産ライン途中にて、該書き込ま
れた情報を読み出し、該生産ライン上の各種機器を製品
に応じて制御することに特徴がある。
産ラインにおいて、生産される製品か、生産用パレット
のいずれか一方に、各種情報がリード／ライト可能な媒
体（ＩＣカート）を付帯させ、該媒体に生産に必要な情
報を読み書きし、上記生産ライン途中にて、該書き込ま
れた情報を読み出し、該生産ライン上の各種機器を製品
に応じて制御することに特徴がある。
本発明においては、生産ラインに流される製品や生産用
パレットに付帯されたリード／ライト可能な媒体（例え
ば、ＩＣカード）に５個有データを生産途中でリード／
ライトする。これによって、生産品の個々に対応した精
度の高い制御が可能となる。
パレットに付帯されたリード／ライト可能な媒体（例え
ば、ＩＣカード）に５個有データを生産途中でリード／
ライトする。これによって、生産品の個々に対応した精
度の高い制御が可能となる。
以下、本発明の一実施例を、図面により詳細に説明する
。
。
本実施例では、生産する製品の部品のキット配膳におけ
る多品種混合生産方式について説明する。
る多品種混合生産方式について説明する。
第１図は、本発明の一実施例を示す多品種混合生産方式
を説明するためのフローチャートであり、第２図はその
装置の概念図である。
を説明するためのフローチャートであり、第２図はその
装置の概念図である。
生産用パレッ１〜１は、キラミル配膳される部品を収納
する収納部２と組立用治具部３を有し、生産用パレット
に関する情報（たとえば、キット配膳される図＃情報、
ロット数、生産用パレットの品質情報等）はり−ド／ラ
イト可能なＩＣカード４に書き込まれ、生産用パレット
に固定されている。
する収納部２と組立用治具部３を有し、生産用パレット
に関する情報（たとえば、キット配膳される図＃情報、
ロット数、生産用パレットの品質情報等）はり−ド／ラ
イト可能なＩＣカード４に書き込まれ、生産用パレット
に固定されている。
多品種混合生産ライン５には、ＩＣカード４の情報が読
み書き可能なＩＣカード・リーダ／ライタが、ラインの
必要箇所に設置されている。生産用パレット１には、作
業前にステップ７に示すように、部品がキット配膳され
る。配膳が完了したパレットには、生産に必要な情報（
たとえば、製品図番、生産ロット、生産用パレットの品
質情報など）を書き込む（ステップ８）。これを混合生
産ライン５へ投入する（ステップ９）。生産ライン５上
において、ＩＣカード・リーダ／ライタにより生産情報
やライン途中におけるデータ等を読み書きしくステップ
１０）、このＩＣカード４の情報に基づき、生産ライン
上の各機器の制御を切り替えたり、また、生産上での情
報をＩＣカード４に書き込み記録することができ（ステ
ップ１１）、これにより多品種の製品を同一のラインに
て混合生産が可能となる。
み書き可能なＩＣカード・リーダ／ライタが、ラインの
必要箇所に設置されている。生産用パレット１には、作
業前にステップ７に示すように、部品がキット配膳され
る。配膳が完了したパレットには、生産に必要な情報（
たとえば、製品図番、生産ロット、生産用パレットの品
質情報など）を書き込む（ステップ８）。これを混合生
産ライン５へ投入する（ステップ９）。生産ライン５上
において、ＩＣカード・リーダ／ライタにより生産情報
やライン途中におけるデータ等を読み書きしくステップ
１０）、このＩＣカード４の情報に基づき、生産ライン
上の各機器の制御を切り替えたり、また、生産上での情
報をＩＣカード４に書き込み記録することができ（ステ
ップ１１）、これにより多品種の製品を同一のラインに
て混合生産が可能となる。
これを第２図の概念図を用い、さらに詳細に述べる。
生産用パレット１は、生産に必要な部品がキラミル配膳
され、また、付属のＩＣカード４には、生産情報（製品
図＃、生生産数組組立治具補正データ、生産用パレット
の品質管理情報、・・・、使用回数累計１組立データ平
均値、範囲、標準偏差等）が記録されている。これをラ
インへ投入する。
され、また、付属のＩＣカード４には、生産情報（製品
図＃、生生産数組組立治具補正データ、生産用パレット
の品質管理情報、・・・、使用回数累計１組立データ平
均値、範囲、標準偏差等）が記録されている。これをラ
インへ投入する。
生産用パレット１は、コンベアにより第１工程の組立ス
テーション１３に送られる。組立ステーション１３には
、ＩＣカード・リーダ／ライタ１４が設けてあり、ここ
でＩＣカード４の生産情報を読み取り、この情報は制御
用コンピュータ１２により、組立ステーション１３にフ
ィードバックされ、生産情報の製品図＃に適用の組立手
順を実行し、生産数だけ、これを繰り返す。また、組立
位置は、生産情報にある補正データにより、自動的に補
正され、精度の高い組立が可能となる。また、生産用パ
レットの品質管理データから品質上問題があると判断さ
れた場合は、組立を中止し、アラームを出す。次に、組
立が完了したならば、次工程の品質確認ステーション１
５に送られる。
テーション１３に送られる。組立ステーション１３には
、ＩＣカード・リーダ／ライタ１４が設けてあり、ここ
でＩＣカード４の生産情報を読み取り、この情報は制御
用コンピュータ１２により、組立ステーション１３にフ
ィードバックされ、生産情報の製品図＃に適用の組立手
順を実行し、生産数だけ、これを繰り返す。また、組立
位置は、生産情報にある補正データにより、自動的に補
正され、精度の高い組立が可能となる。また、生産用パ
レットの品質管理データから品質上問題があると判断さ
れた場合は、組立を中止し、アラームを出す。次に、組
立が完了したならば、次工程の品質確認ステーション１
５に送られる。
ここで、前工程で組立られた製品の品質（たとえば、寸
法２重量２強度など）を確認し、そのデータをＩＣカー
ド・リーダ／ライタ１６によりＩＣカード４に書き込む
。また、不良品データもＩＣカード４に記録される。Ｉ
Ｃカード４では、書き込まれたデータの統計処理演算を
行い、品質管理データ（組立データ平均値、範囲、標準
偏差等）として記録する。
法２重量２強度など）を確認し、そのデータをＩＣカー
ド・リーダ／ライタ１６によりＩＣカード４に書き込む
。また、不良品データもＩＣカード４に記録される。Ｉ
Ｃカード４では、書き込まれたデータの統計処理演算を
行い、品質管理データ（組立データ平均値、範囲、標準
偏差等）として記録する。
さらに、次工程の修正ステーション１７では、前工程の
品質確認データに基づき、修正（寸法、形状等修正が可
能な組立品の場合）を行う。前工程で、精度仕様が満足
されていた場合は、本ステーションはパスされる。
品質確認データに基づき、修正（寸法、形状等修正が可
能な組立品の場合）を行う。前工程で、精度仕様が満足
されていた場合は、本ステーションはパスされる。
最終ステーションの完成品取出ステーション１８では、
ＩＣカード・リーダ／ライタ１９により、前工程での生
産実施のデータを読み取り、不良品の排除と合格品の取
出を行う。また、生産用パレットには、累計使用回数や
生産日時等の生産情報結果を記録し、次回生産時の参考
データとすることができる。
ＩＣカード・リーダ／ライタ１９により、前工程での生
産実施のデータを読み取り、不良品の排除と合格品の取
出を行う。また、生産用パレットには、累計使用回数や
生産日時等の生産情報結果を記録し、次回生産時の参考
データとすることができる。
このように、本実施例においては、多品種の生産情報を
ＩＣカード等のリード／ライト可能な媒体で制御するこ
とにより、下記の利点がある。
ＩＣカード等のリード／ライト可能な媒体で制御するこ
とにより、下記の利点がある。
■製品や生産用パレット個々の情報にて制御が可能とな
ることで、たとえば、製品や生産用パレットの位置決め
データ、生産ロット数などを利用した精度の高い制御が
可能となる。
ることで、たとえば、製品や生産用パレットの位置決め
データ、生産ロット数などを利用した精度の高い制御が
可能となる。
■配膳パレットに、ＩＣカードを設けたことで、配膳パ
レットが汎用化されるとともに、配膳パレットの使用回
数など品質確保にも有効である。
レットが汎用化されるとともに、配膳パレットの使用回
数など品質確保にも有効である。
■リード／ライトが可能な媒体（ＩＣカード等）を用い
ることで、生産工程途中での後工程制御の自動選択が可
能となる（たとえば、フリーフローラインで、途中の測
定ステーションでの結果で、後工程の停止位置を制御す
る等）。
ることで、生産工程途中での後工程制御の自動選択が可
能となる（たとえば、フリーフローラインで、途中の測
定ステーションでの結果で、後工程の停止位置を制御す
る等）。
また、本実施例では、生産用パレットにＩＣカードを付
帯させて、生産を行う例について説明したが、生産用パ
レットだけでなく、製品に付帯させてもよい。本実施例
では、リート／ライ１−可能な媒体として、ＩＣカード
の例について説明したが、これに限定されるものではな
く、データの演算処理機能およびメモリ機能を有する媒
体であればよい。
帯させて、生産を行う例について説明したが、生産用パ
レットだけでなく、製品に付帯させてもよい。本実施例
では、リート／ライ１−可能な媒体として、ＩＣカード
の例について説明したが、これに限定されるものではな
く、データの演算処理機能およびメモリ機能を有する媒
体であればよい。
以上説明したように、本発明によれば、生産される製品
や生産用パレッ１−等の個有データの情報により、個別
に対応可能な高精度な制御が可能となる。
や生産用パレッ１−等の個有データの情報により、個別
に対応可能な高精度な制御が可能となる。
第１図は本発明の一実施例を示す多品種混合生産方式を
説明するためのフローチャー１−１第２図はその装置の
概念図である。 １：生産用パレッｈ、２：収納部、３：組立用治具部、
４：ＩＣカード、５：多品種混合生産ライン、１２：制
御用コンピュータ、１３：組立スアーンヨン、１４，１
６．１９ ： ＩＣカード・リーダ／ライタ、１５：品
質確認ステーション、１７：修正ステーション、１８：
完成品取出ステーショ特許出願人 株式会社 日立製作
所 筒 １ 図
説明するためのフローチャー１−１第２図はその装置の
概念図である。 １：生産用パレッｈ、２：収納部、３：組立用治具部、
４：ＩＣカード、５：多品種混合生産ライン、１２：制
御用コンピュータ、１３：組立スアーンヨン、１４，１
６．１９ ： ＩＣカード・リーダ／ライタ、１５：品
質確認ステーション、１７：修正ステーション、１８：
完成品取出ステーショ特許出願人 株式会社 日立製作
所 筒 １ 図
Claims (1)
- １、多品種の類似製品を同一のラインにて生産される混
合生産ラインにおいて、生産される製品か、生産用パレ
ットのいずれか一方に、各種情報がリード／ライト可能
な媒体（ＩＣカード）を付帯させ、該媒体に生産に必要
な情報を読み書きし、上記生産ライン途中にて、該書き
込まれた情報を読み出し、該生産ライン上の各種機器を
製品に応じて制御することを特徴とする多品種混合生産
方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63073856A JPH01246052A (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 多品種混合生産方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63073856A JPH01246052A (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 多品種混合生産方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01246052A true JPH01246052A (ja) | 1989-10-02 |
Family
ID=13530219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63073856A Pending JPH01246052A (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 多品種混合生産方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01246052A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04223849A (ja) * | 1990-12-21 | 1992-08-13 | Yamatake Honeywell Co Ltd | 多品種少量生産システム |
| JPH05108113A (ja) * | 1991-10-15 | 1993-04-30 | Nec Corp | 生産情報管理方式 |
| US6952624B2 (en) | 2003-02-18 | 2005-10-04 | Shigematsu Co., Ltd | Production system and production method |
| WO2011065585A1 (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-03 | 帝人株式会社 | 高絶縁性フィルム |
-
1988
- 1988-03-28 JP JP63073856A patent/JPH01246052A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04223849A (ja) * | 1990-12-21 | 1992-08-13 | Yamatake Honeywell Co Ltd | 多品種少量生産システム |
| JPH05108113A (ja) * | 1991-10-15 | 1993-04-30 | Nec Corp | 生産情報管理方式 |
| US6952624B2 (en) | 2003-02-18 | 2005-10-04 | Shigematsu Co., Ltd | Production system and production method |
| WO2011065585A1 (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-03 | 帝人株式会社 | 高絶縁性フィルム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100367547B1 (ko) | 생산설비제어장치 | |
| JPH0370273B2 (ja) | ||
| JP3755067B2 (ja) | カードのバッチ式カスタム化方法 | |
| GB898024A (en) | Improvements in information editing devices | |
| US4534001A (en) | Numerical control system | |
| JP3050221B1 (ja) | 検品・仕分けシステム | |
| EP0840187A2 (en) | A system for simulating a production environment | |
| JP3417098B2 (ja) | 電子部品の生産管理と品質管理の方法 | |
| JPH0641089B2 (ja) | ワーク別製造情報管理方式 | |
| JPS6093570A (ja) | 磁気書込読取装置 | |
| JPH04275667A (ja) | 金型管理方法および金型および金型使用装置ならびに金型管理システム | |
| JP2666714B2 (ja) | 生産設備制御データ管理システム | |
| JPH06106464A (ja) | 生産管理システム | |
| JP3337604B2 (ja) | 補給部品管理システム | |
| JPH06106463A (ja) | 生産管理方法 | |
| JPS59104271A (ja) | 溶接ロボツトの情報入力方法 | |
| JPS63127858A (ja) | 工程管理方式 | |
| JP7159966B2 (ja) | 搬送制御システム | |
| JP2001105284A (ja) | 生産ラインにおける生産指示システム | |
| JPS63170774A (ja) | 部品ロツトＮｏ．記録システム | |
| JPH04283058A (ja) | 作業指示システム | |
| JPH05277905A (ja) | 微小製品工程管理方式 | |
| JP2869994B2 (ja) | 部品生産指示装置 | |
| JPH0476674A (ja) | 図面データ処理装置 | |
| JPS6228157A (ja) | 生産システム |