JPH06106464A - 生産管理システム - Google Patents

生産管理システム

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JPH06106464A
JPH06106464A JP4254593A JP25459392A JPH06106464A JP H06106464 A JPH06106464 A JP H06106464A JP 4254593 A JP4254593 A JP 4254593A JP 25459392 A JP25459392 A JP 25459392A JP H06106464 A JPH06106464 A JP H06106464A
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JP
Japan
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data
production
work
management system
information writing
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JP4254593A
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English (en)
Inventor
Kazunobu Yokoya
和展 横谷
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Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

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  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークが生産ラインの途中で抜き取られて
も、自動的に実績データが補正される生産管理システム
を提供する。 【構成】 複数の工程を順次搬送されるべき各ワークに
データキャリア８が添付されると共に、各工程には、デ
ータキャリア８に対する情報書込み／読出し装置６が配
置され、これらの情報書込み／読出し装置６は工程実績
管理システム４へ連繋される。工程実績管理システム４
は、各情報書込み／読出し装置６へ各ワークの生産指示
データを送出する生産指示発行部２と、各情報書込み／
読出し装置６によって読み出された実績データを収集す
る実績データ収集部３と、工程の途中で生産ラインから
取り除かれたワークを認識して、実績データに補正を施
す工程実績データ補正部11とを具えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の工程を順次搬送
されるべきワークに添付したデータキャリアを利用し
て、各工程の生産実績状況を正確に把握するための生産
管理システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年の工場における生産ラインには、ロ
ボット等の自動生産機器が配備され、これらの機器は夫
々コンピュータへ接続されて、生産工程の管理や生産実
績状況の把握を自動的に行なうことが可能となってい
る。
【０００３】又、工程管理においては、複数の工程を順
次搬送されるべき各ワーク(パレット上に搭載された１
或いは複数の製品)にデータキャリアを添付すると共
に、各工程には、データキャリアとの情報交換を行なう
情報書込み／読出し装置を配置し、これらの情報書込み
／読出し装置は、コンピュータからなる工程実績管理シ
ステムへ連繋して、各工程の生産管理を行なうことが検
討されている。
【０００４】図６は、データキャリアを利用した従来の
工程管理システムを示している。ワークはパレット(９)
に載置された状態でコンベヤ(10)により各工程へ順次搬
送される。パレット(９)には、光ＩＤユニット等のデー
タキャリア(８)が取り付けられている。
【０００５】又、各工程には、データキャリア(８)との
情報交換が可能な情報書込み／読出し装置(６)が配置さ
れており、これらの情報書込み／読出し装置(６)はシー
ケンサ等から構成される機器制御装置(５)を介して、工
程実績管理システム(４)へ連繋されている。該工程実績
管理システム(４)は生産指示発行部(２)及び実績データ
収集部(３)から構成される。
【０００６】生産計画立案システム(１)から発せられる
生産計画データは、工程実績管理システム(４)の生産指
示発行部(２)を経て、生産指示データとして機器制御装
置(５)へ供給され、これによって各情報書込み／読出し
装置(６)からデータキャリア(８)へ生産指示データが書
き込まれる。
【０００７】各工程でワークに所定の処理が施されるこ
とによって、データキャリア(８)には新たなデータが書
き込まれ、該データは次の工程にて情報書込み／読出し
装置(６)により読み出される。読み出されたデータは工
程実績管理システム(４)の実績データ収集部(３)によっ
て収集され、蓄積される。そして、生産の終了後に、収
集された実績データが日報作成システム(７)へ送られ、
日報として出力されるのである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の如き
生産ラインでは、工程の途中で不良品が発生した場合、
不良品を生産ラインから取り除くことが行なわれる。こ
の場合、生産ラインの投入時の数量と出荷時の数量が異
なり、データの整合性が保てなくなる。そこで、従来の
生産管理システムにおいては、オペレータがキーボード
等を操作して、取り除いたワークの個数やその製造番号
等を工程実績管理システム(４)へ入力し、実績データの
補正を行なっていた。しかしながら、上記の補正作業は
極めて煩雑であり、生産管理の完全自動化に大きな障害
となっていた。
【０００９】本発明の目的は、上記問題点に鑑み、ワー
クが途中で抜き取られても、自動的に実績データが補正
され、正確な生産実績管理を行なうことが出来る生産管
理システムを提供することである。
【００１０】
【課題を解決する為の手段】本発明に係るに生産管理シ
ステムにおいては、複数の工程を順次搬送されるべき各
ワークにデータキャリア(８)が添付されると共に、各工
程には、データキャリア(８)との情報交換を行なう情報
書込み／読出し装置(６)が配置され、これらの情報書込
み／読出し装置(６)は工程実績管理システム(４)へ連繋
して、各工程の生産管理が行なわれる。
【００１１】工程実績管理システム(４)は、生産すべき
各ワークについての生産指示データを各情報書込み／読
出し装置(６)へ送出する生産指示発行部(２)と、各情報
書込み／読出し装置(６)によって読み出された実績デー
タを収集する実績データ収集部(３)と、収集された実績
データに基づき、工程の途中で生産ラインから取り除か
れたワークを認識して、実績データに補正を施す工程実
績データ補正部(11)とを有している。
【００１２】工程実績管理システム(４)の工程実績デー
タ補正部(11)には、各工程毎に、通過したワークの識別
符号と未通過のワークの識別符号を区別して登録すべき
管理テーブルの記憶部(13)と、実績データ収集部(３)か
らの実績データに基づいて前記管理テーブルを更新すべ
きテーブルデータ更新処理部(14)とが設けられる。
【００１３】
【作用】先ず、工程実績管理システム(４)の生産指示発
行部(２)は、生産の開始時に、その日の生産指示データ
を各情報書込み／読出し装置(６)へ送出し、これによっ
て、各工程は生産計画を認識し、搬送されてきたワーク
に対し、所定の処理を実行する。
【００１４】各工程では、ワークに対する所定の処理が
終了すると、その実績データが情報書込み／読出し装置
(６)によってデータキャリア(８)に書込まれる。そし
て、該データキャリア(８)が添付されたワークが次の工
程へ進むと、該工程に設置された情報書込み／読出し装
置(６)によって、データキャリア(８)に書き込まれてい
る実績データが読み出され、実績データ収集部(３)へ送
られて、実績データが収集される。
【００１５】この過程で、例えば不良品の発生によっ
て、あるワークが生産ラインから取り除かれると、該ワ
ークは次の工程を通過することがないから、実績データ
収集部(３)によって収集される実績データに欠如が生じ
る。そこで、工程実績データ補正部(11)は、実績データ
の欠如に基づいて、ワークが取り除かれたことを認識
し、実績データに補正を施すのである。
【００１６】工程実績データ補正部(11)に、管理テーブ
ルの記憶部(13)及びテーブルデータ更新処理部(14)を設
けた構成では、先ず、生産計画データに基づいて、生産
予定のワークすべてについての識別符号(例えばシリア
ルナンバー)がテーブル記憶部(13)に登録される。そし
て、テーブルデータ更新処理部(14)では、各工程での処
理が終了する度に、実績データ収集部(３)からの実績デ
ータに基づいて各ワークが通過したか否かが判断され、
管理テーブルが更新される。
【００１７】計画された生産が終了すると、工程実績デ
ータ補正部(11)は、最終的な管理テーブルに基づいて各
工程での未通過ワークを集計し、更にその結果に基づい
て実績データを修正するのである。修正された実績デー
タは、必要に応じ、日報として出力される。
【００１８】
【発明の効果】本発明に係る生産管理システムによれ
ば、ワークが途中で抜き取られた場合にも、実績データ
に基づいて自動的にその事実が認識され、実績データに
補正が施されるから、正確な生産実績管理を行なうこと
が出来る。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の一実施例につき、図面に沿っ
て詳述する。図１に示す如く、ワークを搭載したパレッ
ト(９)にはデータキャリア(８)が取り付けられ、該パレ
ット(９)はコンベヤ(10)により搬送されて、生産ライン
を構成する複数工程(ｎ工程)を順次通過する。
【００２０】各工程には、データキャリア(８)との情報
交換が可能な情報書込み／読出し装置(６)が配置されて
おり、これらの情報書込み／読出し装置(６)はシーケン
サ等から構成される機器制御装置(５)を介して、工程実
績管理システム(４)へ連繋されている。工程実績管理シ
ステム(４)は、生産指示発行部(２)、実績データ収集部
(３)及び工程実績データ補正部(11)から構成される。
【００２１】生産計画立案システム(１)から発せられる
生産計画データは、工程実績管理システム(４)の生産指
示発行部(２)を経て、生産指示データとして機器制御装
置(５)へ供給され、これによって各情報書込み／読出し
装置(６)からデータキャリア(８)へ生産指示データが書
き込まれる。
【００２２】各工程でワークに所定の処理が施されるこ
とによって、データキャリア(８)には新たなデータが書
き込まれ、該データは次の工程にて情報書込み／読出し
装置(６)により読み出される。読み出されたデータは工
程実績管理システム(４)の実績データ収集部(３)によっ
て収集され、更に工程実績データ補正部(11)により、必
要な補正が施される。
【００２３】そして、所定の生産計画の完了後に、工程
実績データ補正部(11)を経た実績データが日報作成シス
テム(７)へ送られ、日報として出力されるのである。
【００２４】図２は上記生産管理システムのの更に具体
的な構成を示しており、前記情報書込み／読出し装置
(６)は光ＩＤ入出力ヘッド(61)によって、前記機器制御
装置(５)は機器制御シーケンサ(51)によって構成されて
いる。
【００２５】又、工程実績データ補正部(11)は、管理テ
ーブル作成部(12)、テーブル記憶部(13)、テーブルデー
タ更新処理部(14)、未通過製品データ処理部(15)及び製
品データ記憶部(16)から構成される。
【００２６】生産計画立案システム(１)から送られてき
た生産計画データは、生産指示発行部(２)へ送られると
同時に、工程実績データ補正部(11)内の管理テーブル作
成部(12)へ送信される。管理テーブル作成部(12)では、
送信されてきた生産計画データに基づいて、各光ＩＤ入
出力ヘッド(61)毎に、工程数に応じた数の管理テーブル
を作成する。作成されたテーブルは、テーブル記憶部(1
3)に記憶される。
【００２７】管理テーブルは図３に示す如く、未通過ワ
ークのシリアルナンバーを書き込むべき欄と、既通過ワ
ークのシリアルナンバーを書き込むべき欄と、通過時刻
を書き込むべき欄とを有し、生産開始前の初期状態で
は、図３の未通過ナンバーの欄に、生産すべき全てのワ
ークのシリアルナンバー(“０００１”〜“０１５０”)
が書き込まれている。
【００２８】一方、図２に示す生産指示発行部(２)で
は、送信されてきた生産計画データに基づき、機器制御
シーケンサ(51)に対して生産指示を発行する。これに応
じて、機器制御シーケンサ(51)は、光ＩＤ入出力ヘッド
(61)を介してパレット上の光ＩＤユニット(81)へ生産指
示データを書き込む。
【００２９】生産工程が進む過程で、機器制御シーケン
サ(51)にて作成された生産実績データは、光ＩＤ入出力
ヘッド(61)から光ＩＤユニット(81)へ書き込まれ、書き
込まれたデータは次の工程で、該工程に設置された光Ｉ
Ｄ入出力ヘッド(61)によって読み出される。
【００３０】光ＩＤ入出力ヘッド(61)によって読み出さ
れた実績データは機器制御シーケンサ(51)を経て実績デ
ータ収集部(３)へ送られる。実績データ収集部(３)に取
り込まれたデータは、先ず、その全てのデータを製品デ
ータ記憶部(16)へ送出すると同時に、シリアルナンバー
に関するデータのみをテーブルデータ更新処理部(14)へ
送出する。
【００３１】ここで、製品データ記憶部(16)は、光ＩＤ
ユニット(81)が各工程で登録されてきた製品情報(ロッ
トナンバー、製品名、検査結果、過去の不良履歴等)を
各ワークごとに保持し、そのワークに関する新しいデー
タが上がってくる度に、データ保持内容を更新するもの
である。
【００３２】一方、テーブルデータ更新処理部(14)で
は、テーブル記憶部(13)から、データを更新せんとする
工程についての管理テーブルを選びだし、通過したパレ
ット(９)のデータキャリア(８)から受け取ったシリアル
ナンバーを、該テーブルの未通過ナンバーの欄から削除
する。その後、削除したシリアルナンバーを、同じテー
ブルの既通過ナンバーの欄に記入すると共に、通過時刻
を登録する。この様にして更新されたテーブルは、再
度、テーブル記憶部(13)へ送られる。
【００３３】上述の実績収集からテーブルデータ更新処
理に至る操作を生産終了まで繰り返し、生産終了時に
は、図４の如く全ての管理テーブルに生産終了時刻を登
録する。
【００３４】その後、図２のテーブル記憶部(13)に記憶
されている全ての管理テーブルをテーブルデータ更新処
理部(14)へ送り、各テーブルの未通過ナンバーの欄に残
っているシリアルナンバーを取り出す。これらのシリア
ルナンバーが、各テーブルに対応する情報書込み／読出
し装置(６)を通過しなかったワークを示していることに
なる。
【００３５】ここで、未通過のワークの内、各光ＩＤ入
出力ヘッド(61)間に仕掛かっているワークと、生産ライ
ンから取り除かれたワークとを分別する必要がある。そ
こで、各管理テーブルに登録されている通過時刻に基づ
いて、ワークが各光ＩＤ入出力ヘッド(61)間を移動する
のに要する最大時間を算出し、実際の移動に要した時間
が移動所要最大時間以内であれば、そのワークについて
は仕掛品とし、その他のワークについては生産ラインか
ら取り除かれたもの判断する。
【００３６】例えば、図１に示す(ｎ−２)番目、(ｎ−
１)番目、ｎ番目の光ＩＤ入出力ヘッドに対応する管理
テーブルが、生産終了時にて図５(ａ)、(ｂ)、(ｃ)の如
く登録されていたとする。
【００３７】この場合、先ず、ｎ番目のテーブルの未通
過ナンバーの欄と、ｎ−１番目のテーブルの未通過ナン
バーの欄とを比較し、(ｎ−１)番目の未通過ナンバーの
欄からは削除されているが、ｎ番目の通過ナンバーの欄
には残っているシリアルナンバー(ここでは０１１９）
があれば、そのナンバーのワークが(ｎ−１)番目の光Ｉ
Ｄ入出力ヘッドを通過した時刻と終了時刻の差(ｘ秒)を
算出する。
【００３８】更に、(ｎ−１)番目とｎ番目の両方を通過
しているシリアルナンバーの通過時刻から、この間を移
動するために必要な最大時間(ｙ秒)を算出する。このと
き、ｘ＞ｙであれば、そのシリアルナンバーのワークは
生産ラインから取り除かれたものと判断し、それ以外の
ワークはｎ番目の光ＩＤ入出力ヘッドと(ｎ−１)番目の
光ＩＤ入出力ヘッドの間に仕掛かっているものと判断す
る。
【００３９】図５(ｂ)の如く、シリアルナンバー“０１
１９”のワークは、終了時刻が17:00:00であり、(ｎ−
１)番目の通過時刻が16:59:58であるから、その差ｘは
２秒となる。一方、シリアルナンバー“０１１８”のワ
ークの通過時刻から、移動時間ｙは２９秒と判定され
る。従って、ｘ＜ｙとなって、シリアルナンバー“０１
１９”のワークは仕掛品であると判断されることにな
る。
【００４０】また、シリアルナンバー“０１１７”のワ
ークは、図５(ａ)から、(ｎ−２)番目の光ＩＤ入出力ヘ
ッドを通過したのが16:58:31であり、終了時刻17:00:00
の時点で、(ｎ−１)番目を未だ通過していないので、そ
の差ｘは1分29秒となる。又、他のデータから移動時間
は３０秒程度であると判定される。従って、シリアルナ
ンバー“０１１７”のワークは、不良等の発生によって
生産ラインから取り除かれたことが判明する。
【００４１】同様にして、シリアルナンバー“０１２
０”のワークについては仕掛品であることが判明し、シ
リアルナンバー“０１１８”のワークについては、全て
の工程を通過したことが判明する。
【００４２】尚、仕掛品と判断されたワークには、実際
には生産ラインから取り除かれたものも含まれる可能性
があるが、次の日の実績データと照合すれば、実際に取
り除かれたワークが判明することになる。
【００４３】この様にして、生産ラインから取り除かれ
た全てのワークのシリアルナンバーを認識することが出
来るのである。又、図２の構成によれば、取り除かれた
ワークのシリアルナンバーに基づいて、製品データ記憶
部(16)のデータを検索することによって、そのワークの
取り除かれる直前における製品情報も取り出すことが出
来る。
【００４４】この結果、生産ラインから取り除かれて通
常の実績データ処理には反映されなかったワークに関す
る情報についても、日報作成システム(７)へ送ることが
出来る。従って、正確な生産実績管理が可能になると共
に、従来の如きオペレータの手入力による実績データの
修正は不要となる。
【００４５】上記実施例の説明は、本発明を説明するた
めのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定
し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本
発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲
に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは
勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る生産管理システムの基本的な構成
を示すブロック図である。
【図２】生産管理システムの具体的な構成を示すブロッ
ク図である。
【図３】管理テーブルの初期状態の内容を表わす図表で
ある。
【図４】管理テーブルの最終状態の内容を表わす図表で
ある。
【図５】後段に配置された３つの工程に対応する３つの
管理テーブルの最終状態の内容を表わす図表である。
【図６】従来の生産管理システムの構成を示すブロック
図である。
【符号の説明】
(１) 生産計画立案システム (２) 生産指示発行部 (３) 実績データ収集部 (４) 工程実績管理システム (５) 機器制御装置 (６) 情報書込み／読出し装置 (７) 日報作成システム (８) データキャリア (９) パレット (11) 工程実績データ補正部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数の工程を順次搬送されるべき各ワー
    クにデータキャリア(８)が添付されると共に、各工程に
    は、データキャリア(８)との情報交換を行なう情報書込
    み／読出し装置(６)が配置され、これらの情報書込み／
    読出し装置(６)は工程実績管理システム(４)へ連繋し
    て、各工程の生産管理を行なうシステムにおいて、工程
    実績管理システム(４)は、 生産すべき各ワークについての生産指示データを各情報
    書込み／読出し装置(６)へ送出する生産指示発行部(２)
    と、 各情報書込み／読出し装置(６)によって読み出された実
    績データを収集する実績データ収集部(３)と、 収集された実績データに基づき、工程の途中で取り除か
    れたワークを認識して、実績データに補正を施す工程実
    績データ補正部(11)とを有することを特徴とする生産管
    理システム。
  2. 【請求項２】 工程実績管理システム(４)の工程実績デ
    ータ補正部(11)には、各工程毎に、通過したワークの識
    別符号と未通過のワークの識別符号を区別して登録すべ
    き管理テーブルの記憶部(13)と、実績データ収集部(３)
    からの実績データに基づいて前記管理テーブルを更新す
    べきテーブルデータ更新処理部(14)とが設けられている
    請求項１に記載の生産管理システム。
JP4254593A 1992-09-24 1992-09-24 生産管理システム Withdrawn JPH06106464A (ja)

Priority Applications (1)

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JP4254593A JPH06106464A (ja) 1992-09-24 1992-09-24 生産管理システム

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JP4254593A JPH06106464A (ja) 1992-09-24 1992-09-24 生産管理システム

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ID=17267201

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JP4254593A Withdrawn JPH06106464A (ja) 1992-09-24 1992-09-24 生産管理システム

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006172350A (ja) * 2004-12-20 2006-06-29 Hitachi Kokusai Electric Inc 画像記録システムおよび記録画像の表示方法
JP2007328440A (ja) * 2006-06-06 2007-12-20 Fuji Electric Holdings Co Ltd 情報中継収集システム
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JP2017126164A (ja) * 2016-01-13 2017-07-20 株式会社日立ソリューションズ データ分析装置及びデータ分析方法

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