JPH0124609Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、気密シール装置に係り、更に詳細に
はそれぞれ互いに交差する第一及び第二の面に開
口し第一及び第二の面の交差部にて互いに交差す
る第一及び第二の開口部を有する部材の内部空間
を該部材の外部より気密的にシールする気密シー
ル装置に係る。

それぞれ互いに交差する第一及び第二の面に開
口し第一及び第二の面の交差部にて互いに交差す
る第一及び第二の開口部を有する部材の内部空間
を該部材の外部より気密的にシールすることは、
一般に非常に困難である。

例えば自動車用エンジンのシリンダブロツクに
そのクランク室又はシリンダボアからシリンダブ
ロツクの外部まで通ずる鋳巣の如き小孔があるか
否かを検査する漏洩側定に於ては、クランク室及
びシリンダボアをシリンダブロツクの外部より気
密的にシールし、シリンダブロツク内に密封され
た圧縮空気の圧力変化を測定するか、かくして気
密的にシールされたシリンダブロツクを水などに
浸漬し、圧縮空気が気泡となつてシリンダブロツ
ク外へ漏出するか否かを検査することが行なわれ
ている。この場合クランク室のシールは従来より
一般に、シリンダブロツクの端面側開口部に嵌合
する突起を有する第一のゴム状弾性シール材をシ
リンダブロツクの底面に対し押付けてクランク室
のシリンダブロツク底面側開口部をシールし、次
いでシリンダブロツクの端面に対しそれぞれ第二
のゴム状弾性シール材を押付けてクランク室のシ
リンダブロツク端面側開口部を第一のゴム状弾性
シール材の突起及び第二のゴム状弾性シール材に
よつてシールすることにより行なわれている。

しかし、クランク室はシリンダブロツクの底面
及び両端面に於て開口し且それらの開口部はシリ
ンダブロツクの底面及び端面の交差部に於て互い
に交差しているため、その交差部に於て弾性シー
ル材の圧縮が不十分となり、これに起因して交差
部に於けるシールが不完全なものとなり易い。即
ち、第一のゴム状弾性シール材の寸法精度やシリ
ンダブロツクの寸法のばらつき、第一のゴム状弾
性シール材のシリンダブロツクに対する位置決め
精度、第一のゴム状弾性シール材がシリンダブロ
ツクの底面に対し押付けられた場合に於けるその
両端部の膨出度の相違などにより、第一のゴム状
弾性シール材の両端面がシリンダブロツクの両端
面に必ずしも整合せず、また第一のゴム状弾性シ
ール材の突起部には必ずしも充分な圧縮力が作用
しないため、第二のゴム状弾性シール材がシリン
ダブロツクの端面及び第一のゴム状弾性シール材
の端面に対し押付けられても、第一のゴム状弾性
シール材の端面と第二のゴム状弾性シール材との
間を完全に気密的にシールすることは困難であ
る。また、端面側開口部に嵌合する突起が第一の
ゴム状弾性シール材と一体的に形成されている場
合には、その突起が劣化すると第一のゴム状弾性
シール材全体を交換しなければならず、維持費が
コスト高となる。

本考案は、それぞれ互いに交差する第一及び第
二の面に開口し前記第一及び第二の面の交差部に
て互いに交差する第一及び第二の開口部を有する
部材の内部空間を該部材の外部より気密的にシー
ルする場合に於ける上述の如き問題に鑑み、互い
に交差する二つの開口部を容易且完全に気密的に
シールすることができ、また維持費が低廉である
気密シール装置を提供することを目的としてい
る。

かかる目的は、本考案によれば、それぞれ互い
に交差する第一及び第二の面に開口し前記第一及
び第二の面の交差部にて互いに交差する第一及び
第二の開口部を有する部材の内部空間を該部材の
外部より気密的にシールする気密シール装置にし
て、前記第一の面に気密的に係合する当接面を有
する第一のゴム状弾性シール材と、前記第一のゴ
ム状弾性シール材を前記第一の面に対し押付ける
第一の押圧手段と、前記第一の押圧手段に担持さ
れ前記第一のゴム状弾性シール材が前記第一の押
圧手段により前記第一の面に対し押付けられると
前記第二の開口部に嵌入する閉塞手段と、前記第
二の面及び前記第一のゴム状弾性シール材の一端
に係合する当接面を有する第二のゴム状弾性シー
ル材と、前記第二のゴム状弾性シール材を前記第
二の面及び前記第一のゴム状弾性シール材の一端
に対し押付ける第二の押圧手段とを有するシール
装置によつて達成される。

かかる構成によれば、第一の押圧手段に担持さ
れた閉塞手段は第一のゴム状弾性シール材が第一
の押圧手段により第一の面に対し押付けられると
第二の開口部に嵌入し、これにより第二の開口部
の壁面と第一のゴム状弾性シール材との間にて圧
縮されるので、閉塞手段は第二の開口部の壁面よ
り受ける反力により第一のゴム状弾性シール材を
押圧し、これにより第一のゴム状弾性シール材が
第二の開口部近傍に於ても十分に圧縮される。従
つてかかる状態にて第二の面及び第一のゴム状弾
性シール材の端面に対し第二のゴム状弾性シール
材を押付けることにより、第二のゴム状弾性シー
ル材を第二の開口部の周りにて第二の面及び第二
のゴム状弾性シール材の端面に良好に密着させ、
これにより第一及び第二の開口部を完全に気密的
にシールすることができる。

また上述の如く、第一のゴム状弾性シール材を
第一の面に対し押付け、しかる後第二の面及び第
一のゴム状弾性シール材の端面に対し第二のゴム
状弾性シール材を押付けるだけで第一及び第二の
開口部を完全に気密的にシールすることができる
ので、上述の如き互いに交差する第一及び第二の
開口部を有する部材の内部空間をその外部より容
易にシールすることができ、シリンダブロツクの
漏洩測定等の自動化を図ることができる。

更に閉塞手段が第一の押圧手段に対し取外し可
能に担持されておれば、閉塞手段が劣化した場合
にもその閉塞手段のみを交換すればよいので、機
密シール装置の維持費を低廉に抑えることができ
る。

尚、本考案による気密シール装置に於ては、ゴ
ム状弾性シール材はその表層部が批較的弾性変形
し易いシール材にて構成され、その下層部が比較
的弾性変形しにくい弾性材にて構成されてもよ
く、ゴム状弾性シール材全体が対応する押圧手段
に接着等の手段により固定されてもよい。また閉
塞手段は金属その他の剛体にて構成されてよい
が、第一及び第二のゴム状弾性シール材と同様の
弾性材がライニングされていることが好ましい。
更に、ゴム状弾性シール材が対応する押圧手段に
より対応する面に対し押付けられた場合にその端
部が過剰に膨出することを抑制する膨出抑制板が
押圧手段に設けられていてもよい。

以下に添付の図を参照しつつ、本考案を実施例
について詳細に説明する。

第１図は本考案による気密シール装置により内
部空間を外部よりシールされるべきシリンダブロ
ツクをその上下を逆転して配置された態様にて示
す解図的斜視図、第２図及び第３図はシリンダブ
ロツクの内部空間をその外部より気密的にシール
するよう構成された本考案による気密シール装置
の一つの実施例をそれぞれ非シール状態及びシー
ル状態にて示す解図的正面図である。

これらの図に於て、１はシリンダブロツクを示
しており、クランク室２と複数個のシリンダボア
３とよりなる内部空間４を有している。内部空間
４のクランク室２は実質的に半円筒形をなしてお
り、それぞれ互いに交差するシリンダブロツク１
の底面５及び両端面６，７に開口し底面５及び端
面６，７の交差部８及び９にて互いに交差する底
面側開口部１０と二つの端面側開口部１１及び１
２とを有している。開口部１０は実質的に長方形
の形状をなしており、開口部１１及び１２は図に
は示されていないクランクシヤフトを受け得るよ
う、実質的に半円形の形状をなしている。尚内部
空間４のシリンダボア３もそれぞれシリンダブロ
ツク１の頂面１３に於て開口する円形の開口部１
４を有している。かかるシリンダブロツクの内部
空間４をその外部より気密的にシールするよう構
成された本考案による気密シール装置の図示の実
施例は、クランク室２の底面側開口部１０を気密
的にシールする底面側開口部シール部材１５と、
クランク室２の端面側開口部１１及び１２をそれ
ぞれ気密的にシールする二つの端面側開口部シー
ル部材１６及び１７と、シリンダボア３の開口部
１４を気密的にシールするシリンダボア開口部シ
ール部材１８とよりなつている。

底面側開口部シール部材１５はシリンダブロツ
ク１の底面５に気密的に係合する当接面１９を有
する第一のゴム状弾性シール材２０と、ゴム状弾
性シール材２０をシリンダブロツク１の底面５に
対し押付ける押圧手段２１と、第一のゴム状弾性
シール材２０が押圧手段２１により底面５に対し
押付けられるとそれぞれ端面側開口部１１及び１
２に嵌入するよう構成された閉塞部材２２及び２
３と、一端にてボルト２４及び２５により押圧手
段２１に対し取外し可能に固定され他端にて閉塞
部材２２及び２３を担持するブラケツト２６及び
２７とよりなつている。閉塞部材２２及び２３は
この実施例の場合鋼の如き剛体にて構成されてお
り、図には示されていないねじなどによりブラケ
ツト２６及び２７の先端に取外し可能に担持され
ている。

押圧手段２１はゴム状弾性シール材２０を担持
する押圧板２８と、該押圧板に対し一体的に固定
され図には示されていない油圧シリンダの如き加
圧装置に連結されたステム２９とよりなつてい
る。

端面側開口部シール部材１６及び１７は、第二
のゴム状弾性シール材３０及び３１と、ゴム状弾
性シール材３０及び３１をそれぞれシリンダブロ
ツク１の端面６及び７に対し押付ける押圧手段３
２及び３３とよりなつており、ゴム状弾性シール
材３０及び３１はそれぞれ対応するシリンダブロ
ツクの端面６及び７と、底面側開口部シール部材
１５のゴム状弾性シール材２０の対応する端面と
に係合する当接面３０′及び３１′を有している。
尚この場合、端面側開口部１１及び１２のシール
をより確実に行ない得るよう、ゴム状弾性シール
材３０及び３１の当接面３０′及び３１′が、それ
ぞれ閉塞部材２２及び２３の端面２２′及び２
３′にも係合し得るよう構成されてよい。

押圧手段３２及び３３はそれぞれゴム状弾性シ
ール材３０及び３１を端面６及び７に対し押付け
る押圧板３４及び３５と、押圧板３４及び３５に
対し一体的に固定され図には示されていない油圧
シリンダの如き加圧装置に連結されたステム３６
及び３７とよりなつている。

シリンダボア開口部シール部材１８はベース３
８上に固定されたプレート３９と、該プレート３
９に接着等の手段により固定されシリンダブロツ
ク１の頂面１３に気密的に係合する当接面４０を
有するゴム状弾性シール材４１とよりなつてお
り、シリンダブロツク１がゴム状弾性シール材４
１上に載置され、その自重及び底面側開口部シー
ル部材１５による押圧力によつてその頂面１３が
ゴム状弾性シール材４１の当接面４０に対し押付
けられることにより、シリンダボア３の開口部１
４が気密的にシールされるようになつている。ま
たベース３８には気密シール装置に対しシリンダ
ブロツク１を適正に位置決めする位置決め装置４
２が設けられている。

上述の如く構成された本考案による気密シール
装置を用いてシリンダブロツクの内部空間をシリ
ンダブロツクの外部より気密的にシールするに
は、第２図に示されている如く、まずシリンダボ
ア開口部シール部材１８のゴム状弾性シール材４
１上の所定の位置にシリンダブロツク１をその頂
面１３が当接面４０に気密的に係合するよう載置
し、次いで底面側開口部シール部材１５をその閉
塞部材２２及び２３をそれぞれ端面側開口部１１
及び１２に嵌入させつつシリンダブロツク１の底
面５に対し押付けて開口部１０をシールし、しか
る後端面側開口部シール部材１６及び１７をそれ
ぞれシリンダブロツク１の端面６，７及び底面側
開口部シール部材１５のゴム状弾性シール材２０
の端面４３及び４４に対し押付けて、クランク室
４の端面側開口部１１及び１２を気密的にシール
する。

この場合ゴム状弾性シール材２０が底面５に対
し押付けられると、閉塞部材２２及び２３が端面
側開口部１１及び１２に嵌入すると共に、これら
の開口部の壁面より受ける反力によりゴム状弾性
シール材２０に対し押圧され、これによりゴム状
弾性シール材２０が端面側開口部１１及び１２の
近傍に於ても十分に圧縮され、かかる状態にてシ
リンダブロツクの端面６，７及びゴム状弾性シー
ル材２０の端面４３及び４４に対しそれぞれ端面
側開口部シール部材１６及び１７のゴム状弾性シ
ール材３０及び３１が押付けられるので、シール
材３０及び３１は端面６，７及びゴム状弾性シー
ル材２０の端面４３及び４４に良好に密着し、こ
れにより開口部１０及び端面側開口部１１，１２
が完全に気密的にシールされる。

以上に於ては本考案を特定の実施例について詳
細に説明したが、本考案はこれらの実施例に限定
されるものではなく、本考案の範囲内にて種々の
実施例が可能であることは当業者にとつて明らか
であろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による気密シール装置により内
部空間を外部よりシールされるべきシリンダブロ
ツクをその上下を逆転して配置された態様にて示
す解図的斜視図、第２図及び第３図はシリンダブ
ロツクの内部空間をその外部より気密的にシール
するよう構成された本考案による気密シール装置
の一つの実施例をそれぞれ非シール状態及びシー
ル状態にて示す解図的正面図である。 １……シリンダブロツク、２……クランク室、
３……シリンダボア、４……内部空間、５……底
面、６，７……端面、８，９……交差部、１０…
…底面側開口部、１１，１２……端面側開口部、
１３……頂面、１４……シリンダボアの開口部、
１５……底面側開口部シール部材、１６，１７…
…端面側開口部シール部材、１８……シリンダボ
ア開口部シール部材、１９……当接面、２０……
ゴム状弾性シール材、２１……押圧手段、２２，
２３……閉塞部材、２４，２５……ボルト、２
６，２７……ブラケツト、２８……押圧板、２９
……ステム、３０，３１……ゴム状弾性シール
材、３０′，３１′……当接面、３２，３３……押
圧手段、３４，３５……押圧板、３６，３７……
ステム、３８……ベース、３９……プレート、４
０……当接面、４１……ゴム状弾性シール材、４
２……位置決め装置、４３，４４……端面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. それぞれ互いに交差する第一及び第二の面に開
   口し前記第一及び第二の面の交差部にて互いに交
   差する第一及び第二の開口部を有する部材の内部
   空間を該部材の外部より気密的にシールする気密
   シール装置にして、前記第一の面に気密的に係合
   する当接面を有する第一のゴム状弾性シール材
   と、前記第一のゴム状弾性シール材を前記第一の
   面に対し押付ける第一の押圧手段と、前記第一の
   押圧手段に担持され前記第一のゴム状弾性シール
   材が前記第一の押圧手段により前記第一の面に対
   し押付けられると前記第二の開口部に嵌入する閉
   塞手段と、前記第二の面及び前記第一のゴム状弾
   性シール材の一端に係合する当接面を有する第二
   のゴム状弾性シール材と、前記第二のゴム状弾性
   シール材を前記第二の面及び前記第一のゴム状弾
   性シール材の一端に対し押付ける第二の押圧手段
   とを有するシール装置。