JPH01246712A - 平形導体フラットケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、多数の平形導体を有するフラットケーブル
において、特にケーブル同士の接続に際し、コネクタを
必要としないかあるいは直接ピン接合可能な構成とした
平形導体フラットケーブルに関する。

〔従来の技術〕

最近のＩＣ化の進展に伴い、高性能且つ小型化が著しい
電子機器等においては、従来型の電線では仕上がり径、
実装性及び電気的性能上に難点があり、例えば多量結線
用として勝れた新しい素材及び構造の線材が、新たな配
線技術、実装技術の開発とともに要求されていた。そし
て、かかる要望に応じたものとしてかねて本出願人らに
よる、例えば第５図（ａ）、　（ｂ）以下に示すような
フラットケーブルが提供されていた。

第５図において、１はフラットケーブルであって、同図
（ｂ）は同図（ａ）のフラットケーブルをＡ−Ａ断面図
として示したものである。このフラットケーブル１は、
多数本の単線又は撚線である導体２を絶縁体で被覆して
電線３とし、これを並列して互いに融着するか、あるい
は並列したものに絶縁被覆を施すなどの方法により扁平
な帯状に形成したもので、配線時には各１本の電線とし
てそれぞれ分離できるようになっている。

従って、このようなフラツトケーブル１同士を、例えば
機器間で接続する場合には、第５図（ａ）に示すように
、先ず両方のケーブルの各電線３をソケットハウジング
４に装着し、プラグピン５をフラットケーブルの電線３
と同数だけ有するプラグ６を介して第７図に示すように
両方のケーブルを結合した状態とすることが多い。但し
、ソケットハウジング４やプラグ６などの形状は用途に
応じて多種類のものが提供されている。

また、上記の例において、電線３をソケットハウジング
４に接続するには、第８図に示すように、電線３の被覆
物を除去して裸にした導体２を端子７に圧着した後、こ
の端子７をソケットハウジング４内に保持固定する。そ
してプラグピン５を、端子７の板ばね状弾性を有するピ
ン保持部７ａへ差込むことにより第７図に示した状態に
両フラットケーブル１を結合する。

〔発明が解決しようとする課題〕

このように、従来のフラットケーブル同士を結合するに
は、上記のような手段を用いることにより所期の効果を
得ていたものであるが、そのためにはソケット部とプラ
グ部等とを必要とするとともに、各導体を端子に圧着し
、さらにこの端子をソケットハウジングに固定する工程
に特に手間を要するものの、電気的特性を低下させるこ
となくこれらの結合手段を簡便化する技術は試行の範囲
を出なかった。

そこで、上記のような接続に要する比較的高価な諸部品
の簡略化ないし省略ができれば、組立て工程の簡略化も
実現できることになり、この産業分野において大きな効
果が期待できる。

この発明は、このようなフラットケーブルの接続上の課
題にかんがみてなされたものであって、平形導体の表面
に沿った溝状空間を有するフラットケーブルとすること
により、上記課題を実現することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、複数本の平形導体を帯状樹脂絶縁体中に所
定の間隔をおいて並列して設けるとともに、該平形導体
の表面に沿って少なくとも間欠的に溝状空間形成部を設
けた平形導体フラットケーブルとしたものである。

〔作用〕

この発明は、上記のように構成されているので、接続す
べき一方のフラットケーブルの端部において帯状樹脂絶
縁体を除去することにより、平形導体をすべて同じ一定
寸法に露出せしめて裸状態とし、この裸子形導体を他方
のフラットケーブルの溝状空間形成部に強く差込むと、
溝状空間の幅や厚みをわずかに平形導体の寸法より小さ
くしておけば、差込む側の裸子形導体は強制的に差込ま
れる結果、湾曲の状態により裸導体の縁端部あるいは中
央部が他方の平形導体と強く接触した状態で両方のフラ
ットケーブルが接続される。従って、従来のような大型
で且つ高価なコネクタ等を必要としない。

〔実施例〕

以下、この発明を図面に基づいて説明する。第１図〜第
４図は、この発明に係る一実施例を示す図である。

第１図は、平形導体フラットケーブル１０をその長さ方
向端面から見た斜視図であって、１１は帯状樹脂絶縁体
、１２は該樹脂絶縁体中に所定の間隔をおいて並列して
埋設された平形導体であって、例えば銅やリン青銅のよ
うな弾性と良好な導電性とを有する金属の薄板を素材と
するが、用途により各種金属を適用できるものである。

１３は平形導体１２の表面に沿って、連続的にあるいは
間欠的に、該導体の幅よりもわずかに小さい幅として形
成された溝状空間形成部であって、帯状樹脂絶縁体１１
を溶融押出しで形成する場合には、この空間の形成され
るべき位置にスペーサとして適当な長さ間隔でミシン目
や切れ目などを施した紙テープ又はテープ状発泡樹脂等
を介在させておく。また、空間形成部１３のある樹脂テ
ープと、空間のない樹脂テープとで平形導体１２を挟持
することによって形成してもよい。

次に、このような構成のフラットケーブル同士を接続す
るには、第２図に示すように、いずれか一方のフラット
ケーブル、例えばＩＯＨの先端部の帯状樹脂絶縁体１１
Ｂを切除し、平形導体１２Ｂを適当な長さに裸出せしめ
る。次に他方のフラットケーブルＩＯＡの空間を充填し
ていた前記紙テープ等のスペーサ（図示せず）を例えば
ピンセット等により引張り出して除去し、除去後の空間
１３内へ裸出した平形導体１２Ｂを差し込む。そしてこ
の際、平形導体１２Ｂの幅は空間１３の幅よりわずかに
大きいので、第２図（ｂ）に示すようにその先端の角部
をイまたは口のように切り落とした状態とすれば、帯状
樹脂絶縁体１１Ａは軟質であるために空間１３を押し拡
げて差し込むことができる。このことによって平形導体
１２Ｂは差し込み後、′樹脂絶縁体１１Ａにより却って
強く保持され、引抜き力を増すことにもなる。

また、第３．４図に示すように、平形導体１２Ｂの先端
を弧状又は山形に変形した後、空間１３へ差し込むと、
下反り（第３図）又は上反り（第４図）のような状態と
なり、導体同士の電気的接触を良好な状態とすることが
できる。

以上のようにフラットケーブル同士を接続した後、その
継ぎ目を絶縁テープで捲着し、あるいは別途クリップ（
図示せず）やモールド等により固定すれば、さらに引抜
きに対する抵抗力は増大し、確実な接続を行うことがで
きる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、従来のような大
型且つ高価なコネクタを必要としないコネクタレス接続
が可能となり、部品費及び接続工程を大幅に低減できる
とともに、従来のようなコネクタ用スペースを全く必要
としない配線を行える等の大きな効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る一実施例の斜視図、第２図（ａ）
は実施例のケーブル同士を接続する際の説明図、同図（
ｂ）は裸導体の先端形状を示す図、第３図。 第４図は実施例における接続後のフラットケーブルの横
断面図、第５図（ａ）は従来例のフラットケーブルにソ
ケットハウジングを取付けた斜視図、同図（ｂ）はフラ
ットケーブルの他の従来例の断面図、第６図は第５図（
ａ）のソケットに係合するプラグの斜視図、第７図は従
来例におけるケーブルの接続状態を示す側面図、第８図
は従来例における接続手段の詳細断面図である。 １１、ＩＩＡ、ＩＩＢ・・・・・・帯状樹脂絶縁体、１
２．１２Ａ、１２Ｂ・・・・・・平形導体、１３・・・
・・・溝状空間形成部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数本の平形導体を帯状樹脂絶縁体中に所定の間
   隔をおいて並列して設けるとともに、該平形導体の表面
   に沿って少なくとも間欠的に溝状空間形成部を設けたこ
   とを特徴とする平形導体フラットケーブル。