JPH01247471A - 浸漬塗装用塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業」二のｆｌｌ用分野） 本発明は、浸漬塗装用塗料組成物に関するものであり、
特に被塗物のエツジ部（端部）においても防食性の帰れ
た塗膜を形成できる、浸漬塗装に°０用な学事、）組成
物に関するものである。

（背は技術） 浸漬塗装用塗料組成物としては、多くのものが実用化さ
れて“いるが、被塗物が曲率半径の小さなエツジ端部を
有する場合、被塗物を浸漬塗料浴中に浸漬して引上げ、
余分の塗料を除去する際の塗料膜の流動によって、また
、加熱硬化時における塗料膜の粘度低下による流動によ
って被塗物のエツジ端部に充分な塗膜厚がｌｉ？！保で
きず、エツジ端部のカバーリングが劣り、そのため防食
性が悪いという問題点を有していた。

（発明の開示） 本発明は、エツジ端部においても充分な塗膜厚を確保す
ることができる浸漬塗装用塗料組成物に関するものであ
り、本発明によれば、樹脂と少なくとも１種の顔料を必
須成分としてなり、該樹脂１００ｇ当たりの顔料の総吸
油量が２０００〜２５０００であることを特徴とする浸
漬塗装用塗料組成物が提供される。

本発明においては樹脂１００　ｇ当たりの顔料の総吸油
遺を２０００〜２５０００の範囲の塗料組成物とするこ
とによって、塗料の粘性をチキントロピーとでき、エツ
ジ端部にも充分な膜厚を確保でき、防食性良好な浸漬塗
装塗膜が得られる。

すなわちチキソトロピー性を有する本発明の塗料組成物
は塗料に力が加わり流動している時は粘度が低く、力が
除かれると粘度が高くなる性質を有しており、浸漬塗装
においては、浸漬塗料槽中の塗料は撹拌され流動して塗
料粘度は低く塗装し易い状態に保たれ、また−旦、被塗
物が塗装されて引上げられると、被塗物上の塗料膜にか
かる力が除かれ塗料膜の粘度が高くなるため、エツジ端
部に塗着した塗料の流動性が抑制され、エツジ端部に充
分な膜厚が得られ、また焼付時における塗膜の粘度低下
も抑制でき、最終的に得られる塗膜はエツジ端部におい
ても充分な膜厚を有するものとなり、エツジ端部の防食
性を良好なものとすることができる。

本発明に用いられる樹脂としては、水溶性ないしは水分
散性樹脂および水系エマルションなどのアニオン性、カ
チオン性または非イオン性の水性樹脂、有機溶剤溶液形
および非水分散（ＮＡＤ）形の有機溶剤希釈型樹脂のい
ずれも使用できる。

樹脂種としては、エポキシ樹脂、エポキシエステル樹脂
、アルキド樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂およびメ
ラミン樹脂等を単独で、もしくは２種以上組合わせて使
用できる。

また本発明における顔料としては、タンカル、マイカ、
バリダ、クレー、シリカ、タルクなどの体質顔料、カー
ボンブラック、グラファイト、二酸化チタン、シアニン
ブルー、酸化鉄系顔料、ストロンチウムクロメート、ジ
ンククロメートなどの有機系および無機系の着色顔料お
よび防錆顔料等の通常塗料分野で使用できる顔料類が使
用できる。またストロンチウムクロメートやジンククロ
メートなどの防錆顔料は、防食性などの観点から樹脂１
００重量部に対して０５〜３５重量部の範囲含有されて
いることが好ましい。

本発明においては樹脂１００ｇ当たり、上記の顔料類を
顔料の総吸油量が２０００〜２５０００、好ましくは５
０００〜ｌ　５０００の範囲内となるよう配合する。樹
脂１００ｇ当たりの顔料の総吸油量が２０００未満では
チキントロピー性の付与効果が不足し、エツジ端部に充
分な膜厚が得られず、一方、上記総吸油量が２５０００
を超えると得られる塗膜の物性が劣る傾向がみられる。

本発明の浸漬塗装用塗料組成物は上記の樹脂と顔料を必
須成分とするものであるが、その他、消泡剤、レベリン
グ剤、増粘剤、タレ止め剤、顔料分散剤、色分かれ防止
剤などの塗料添加剤を含有していてもよい。

本発明における樹脂が水性樹脂である場合、さらに水を
必須成分として含有し、その他、メタノール、エタノー
ル、プロパツール、ブタノール、エチレングリコールモ
ノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエー
テル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテー
トなどのアルコール順、セロソルブ系溶剤類などの水と
親和性を有する溶剤類を塗装作業性や塗面外観の改善な
どのために含有してもよい。また樹脂が有機溶剤希釈型
樹脂の場合、通常、塗料用溶剤として用いられ樹脂を希
釈できる溶剤を含有せしめて使用する６ 本発明の塗料組成物を浸漬塗装する場合、浸漬塗装浴の
浴温は通常１５〜３５°Ｃ１さらに好ましくは２０〜３
０°Ｃ１浴の粘度は４５〜８０秒、さらに好ましくは５
０〜７０秒（フォードカップＮｏ、　４　／　２５°Ｃ
）の範囲内で行なわれる。

被塗物としては、冷延鋼板、亜鉛メツキ鋼機、アルミニ
ウム等の金属素材や、これらの金属素材にリン酸鉄処理
、リン酸亜鉛処理、クロメート処理、リン酸クロム処理
もしくはアルマイト処理などの化成処理を施した表面処
理素材などが被塗物として使用できる。

本発明における顔料の総吸油量はＪＩＳ　　Ｋ５１０１
−７８（顔料試験方法）を用いて次の方法によって測定
される。

まず、各々の顔料の吸油量は、次のようにして求められ
る。

規定量の試料を硫酸紙にｌ０ｍｇまで正確にはかりとり
、これをすりガラス扱の上に移す。あらかじめ、試料に
ついて予想される吸油量から必要なくあまに油の量を計
算し、その約９０％をミクロビユレットから調べらの先
端にとり、ただちにこのへらですりガラス板の上の試料
と煮あまに油とを約５分間かけて十分に練り合せる。

つぎに煮あまに油を１〜２滴へらに滴下し、均一に練り
合わせる。煮あまに油を１〜２滴加えて練り合せる操作
をくり返し、試料の全体が初めて堅い均一なパテ状の一
つにまとまった固まりになったときを終点とし、それま
でに要した煮あまに油の量を０．０１ｍ１まで読みとる
。

次いで、吸油量は次式により算出される。

Ａ　＝　−Ｘ　１００ ここに　Ａ：吸油量 Ｓ：試料の質量（ｇ） Ｌ：煮あまに油の使用量（ｇ） また、総吸油量は樹脂１００ｇに対し配合した各）１の
顔料の配合量（ｇ）に前記式で求められるそれぞれの顔
料の吸油量の値をかけ合せた値の総和で算出される値で
ある。

本発明塗料組成物を用いた塗装工程の一例を示すと、被
塗物が前記のように調整された本発明塗料組成物の浸漬
塗装洛中に２〜３分間浸漬された後、引」−げられ、５
〜ＩＯ分間静置または空気吹付けなどによって被塗物上
の余分な塗料を除いた後、焼付けられ、乾燥膜厚（エツ
ジ部）５〜１５ミクロンのｑｉｉが形成される。焼付条
件は使用する樹脂の種類によって適宜選択すればよく、
通常７０〜１４０℃で１５〜３０分間焼付けられる。

本発明塗料組成物を浸漬塗装に使用することにより、被
塗物のエツジ端部に充分な膜厚を確保することができ、
防食性良好な浸漬塗装塗膜が得られる。

（実施例） 本発明をさらに具体的に説明するため実施例を掲げる。

実施例１ 下記表に示すように、固形分６０重啜％の水溶性エポキ
シエステル樹脂１６７ｇ　（固形分で１００ｇ）、カー
ボンブラック５ｇ、ストロンチウムクロメート３ｇ、シ
リカ微粉末Ａ２３ｇ、水１６０ｇｇよびエチレングリコ
ール千ノエチルエーテル６６ｇを配合し、シェーカーに
て顔料分散を行ない塗料を得た。下記表に配合組成（固
形分）を示す。

実施例２〜４および比較例１ 実施例１と同様に行ない、それぞれ下記表などに示す配
合の塗料を得た。

実施例２ 実施例３ 実施例２において水ン容性エポキシエステル樹脂を水分
散性アルキド樹脂に置き換える以外は同様に行なって塗
料を得た。

実施例４ 実施例５ 実施例６ 実施例２においてストロンチウムクロメートを配合しな
い以外は同様に行ない塗料を得た。

比較例１ 実施例１〜４ｊ１５よび比較例１で得た塗料について、
水／エチレングリコールモノブチルエーテル＝２／１の
液で希釈し、それぞれ、６０秒（）オードカップＮｏ、
　４　／　２５℃）の浸漬塗装ン谷とし、浴温２５℃で
厚さ０．８ｍ／ｍのリン酸亜紹処理鋼機を被塗物として
浸漬塗装を行なった。引上げ後、６分間放置した後、８
０℃で２０分間焼付けを行ない、浸漬塗装板を得た。

試１里 上記のようにして得られた浸漬塗装板についてＪＩＳ　
　Ｚ　　２３７１に基づいて２４０時間耐塩水哨水噴霧
を行ない、平面部および工・ンジ部の防食性を調べた。

また、ＪＩＳ　　Ｋ　　５４００−１９７９　６．１３
．３Ｂ法に準じて、２０℃の雰囲気下で落錘重さ５００
ｇ、撃心の尖端直径陣インチの条件で衝撃試験を行なっ
た。結果を第１表に示す。

第　　１　　表 ０１）耐塩水噴霧試験・評価は、下記に従った。

○：異常なし ■：わずかに錆またはブリスターが 認められる。

×：全面に錆がみられる。

（＊２）衝撃試験：塗面の表面から衝撃を加えた時の、
塗膜損傷を生じない最大高さ を示すｆｃｍ）。但し、５０ｃｍを最高値とした。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）樹脂と少なくとも１種の顔料を必須成分としてなり
   、該樹脂１００ｇ当たりの顔料の総吸油量が２０００〜
   ２５０００であることを特徴とする浸漬塗装用塗料組成
   物。 ２）樹脂が水性樹脂であり、さらに水を必須成分として
   含有する請求項１記載の塗料組成物。