JPH01247652A - 床板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はフリーアクセスフロアや一般建築物の床材とし
て床面を形成する床板に関するものである。

〈従来の技術〉 このような床板は、例えばフリーアクセスフロアにおい
ては、必要な形状に形成されたプレート状のものが規則
的に並べられて敷かれ、下方を支持脚等で浮かせて床面
を形成している。

この分野で従来より使用されている床板には、アルミニ
ウムや鉄等の金属製のもの、ＧＲＣやＣＦｌζＣと称さ
れているコンクリート系のもの、木質系のものなどが知
られている。

〈発明が解決しようとするａｍ＞ 従来の床板のうち金属製のものは、リブ構造あるいは中
空構造にして軽量化を計っているが、表面の耐陥没強度
を所定強度以上に保つために、上面の板厚を厚くする必
要があり、重量が人とならざるを得なかった。また、高
価でもあった。加えて１歩行台の吸収・遮音性に劣り、
その対策としてカーペットや樹脂タイルを表面に接着す
るなどの手段が構しられているが、不充分なものとなっ
ていた。

一方、コンクリート系の床板は１重量が人であり、施工
やレイアウト変更時の取扱いが大変であり、建物自体に
も重量負荷となって好ましくない。

また、このコンクリート系の床板は、たとえガラス繊維
やカーボン繊維等で強化されたＧ　ＲＣやＣＦＲＣであ
っても、衝撃に弱く、欠け、割れ等が発生し易いし、大
型床板には適さない難点を有している。そして、使用時
には埃が発生するし、表面が粉を吹いた状態で寿り、接
着性能が劣っているため、表面に金属板を接着しても強
度向上効果は微小である。

木質系の床板は、可燃性であり、吸湿性があるため寸法
変化が起こり１表面に傷も付き易い。また、耐水性が劣
り、湿度が高い所で使用していると腐敗、反りや割れが
生じる等の難点を有している。

＜７６Ｍを解決するための手段〉 従来の床板は上記のように種々の難点を有しており、こ
のような難点の無い床板を開発すべく種々検討した結果
１本発明者等は、表面に強度の大な金属板を用い、強固
な接着性能の得られる熱硬化性樹脂を含むスキン層をも
った複合材床板を開発したのである。

その構造上の特徴は、少なくとも多孔質無機軽量骨材を
一成分に含むコア層（１）と、熱硬化性樹脂により一体
形成された無機質粉末及び補強用繊維からなるスキン層
（２）と、そのスキンＷｊ（２）の表面に接着された金
属板（３）とからなるものである。

構造の好ましい態様例としては、　コア層（１）は多孔
質無機軽量骨材が火山礫であり同時に無機質粉末の石炭
燃焼灰が存在し、　スキン層（２）はガラス繊維と石炭
燃焼灰と熱硬化性樹脂とからなり、金属板（３）は鉄板
である構造の床板を示すことができる。

本発明でいう多孔質無機軽量骨材は、火＋ｈ　ａ　。

シラス、シラスを焼成加工したシラスバルーン。

バーライ１−、ゼオライト、セビオライト、コークスス
ラグ、鉄鋼スラグ、耐火れんが破砕物などである。

また、無機質粉末は石炭燃焼灰１石灰及び上記各種骨材
の粉末などである。

更に補強用繊維は、無機質繊維のガラス繊維。

炭素ｍ維、ロックウールなどの鉱物繊維や、ビニロン等
の有機質繊維であって、高強度、かつ、長期の使用にも
変質のない耐熱性のあるものから選択される。この繊維
は、ネット状に編組されたものとか、織布などが好まし
いが、不織布や′ｐｉ繊維層として存在させてもよい。

本発明における床板、；よ、　コアＭ！　（１）の両側
に一体形成されたスキン層（２）を設けると共に、　そ
の表面に金属板を接着して全体を強化している。金属板
は表面処理鋼板、アルミ板などがよく、強化効果の大き
い下面側のみの使用も可能である。

全体を固化一体化させ、かつ金属板との接着性の向上を
目的として使用する熱硬化性樹脂には。

フェノール樹脂が好ましく、粉末の状態で、多孔質無機
ｌｆｉ量骨材、無機質粉末、補強用繊維等に混合した後
、熱プレス等により加熱溶融させて全体を固化一体化さ
せることができる。

〈作用〉 このような構造の本発明の床板は、　コア層（１）が主
として多孔質無機軽量骨材と無機質粉末とによって形成
されており、無機質粉末が添加されると多孔質無機軽量
骨材の周囲を包んで多孔質をより高度に維持するので強
度増大と軽量化と、遮音や断熱の作用が得られる。　ス
キン層（２）は強化用繊維と無機質粉末が熱硬化性樹脂
でコア層（１）に一体形成されているため、この床板全
体の割れ、陥没、欠は等に対する強度をより一層高める
とともに、表面の熱硬化性樹脂が発塵を抑え、鉄板を接
着する際に接着作用を高める。また、強化用繊維はその
増減により必要強度の設定を可能とする。

更に、表面に接着された金属板（３）が機械的強度、寸
法安定性、反りに対する抵抗性、対衝撃性等を高める作
用が得られる。

〈実施例〉 以下図面によって本発明の実施例を詳細に説明する。

第１図は本発明の床板の第１実施例の縦断面図であり、
第２図は同第２実施例の縦断面図である。

第３図は使用態様を示す斜視図である。

第３図に示した一使用態様の本発明の床板（１０）は、
フリーアクセスフロアを構成することができるように、
方形に形成され、多数枚が支持脚（１１）上に敷設され
ている。この床板（１０）上にはプラスチックタイル（
１２）が貼られてフロア面仕上げがなされている。この
床板（ｌＯ）は表裏両面に金属板（３）の鉄板を有した
第１図に示した構造のものである。

このように用いるニー与のできる本発明の床板の詳細は
、第１図と第２図とによって明らかであるが、第１図の
例では、コアＭ（１）は多孔質無機軽足骨材（６）の火
山礫と無機質粉末（４）として石炭燃焼灰と、更にフェ
ノール樹脂粉末とを６：３．：１で混合し、　これを１
６０℃、２５　ｋｇ　／　ａｌのホットプレス下で２０
分間加熱成形したものである。このコア層（１）の両面
に補強用繊維（５）のガラス繊維と更に無機質粉末（４
）の石炭燃焼灰とフェノール樹脂を加えてスキン層（２
）を形成し、　これをホットプレスにより一体形成し、
更に表裏両面に金属板（３）の鉄板を接着一体色させて
いる。

コア層（１）の構造は前記実施例では熱硬化性樹脂によ
る一体化構造となっているが、このような結合剤を用い
ないで、無機質同士の焼結による一体化構造としてもよ
い。その例を第２図に示した。

このコア層（１）の両面に補強用繊維（５）のガラス繊
維織布と、無機質粉末（４）の石炭燃焼灰と、フェノー
ル樹脂との混合物を配置して、実施例１の条件のホット
プレスによりスキン層（２）を形成したのである。片面
の金属板（３）は鉄板であり、接着剤層（７）を介して
接着一体色されている。

本発明の床板における金属板（３）の被覆の態様をここ
で説明する。これまでの実施例で金属板（３）が片面又
は両面（いわゆるサンドインチ構造）に用いられること
を述べたが、そのような構造の場合に、縁部は第４図に
示したように片面の金属板（３）を折返して被覆すると
か、第５図のようにサンドイッチ構造のものにあっては
、同様に一方の金属板（３）を折返すことにより全面を
被覆することもできる。

〈発明の効果〉 本発明の床板は以上のような構造であるがら、以下に示
すような特徴を有している。

■火山礫、石炭燃焼灰のような低比重のものを骨材とし
て用いたため、全体の重量が軽く、例えば従来のコンク
リート系のものの比重が　２〜２．５に対し、本発明の
床板は０．８５程度である。

■従来の金属製の床板のような空間部を形成する必要が
無く１歩行音の吸音、遮音性に優れている。

■上下両面のスキン層にガラス繊維等の繊維層を設け、
更に底面に金属板層を設けたことにより、耐荷重強度、
耐衝撃強度が優れている。

（の不燃性であるとともに、　コア層の火山礫等の無機
軽量骨材が多孔質であるから、断熱性に富む。

イル熱硬化性樹脂により固めているため、発塵がなり、
シたがって、表面の金属板あるいは表面材としての合成
樹脂タイル、又はカーペットを接着する際に大きな接着
力が得られる。

（Φ吸湿性がなく、寸法安定性が良い。

■スキン層の補強繊維の増減と金属板の選定とにより、
必要強度の設定が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の床板の第１実施例の縦断面図であり、
第２図は同第２実施例の縦断面図である。 第３図は使用態様を示す斜視図である。第４図及び第５
図は本発明の床板の縁部構造例を示す断面図である。 （１）コア層　　　　　　（２）スキン層（３）金属板
　　　　　　（４）無機質粉末（５）補強用繊維　　　
　（６）多孔質無ａ軽量骨材（７）接着剤層　　　　　
（１０）本発明の床板（１１）支持脚　　　　　（１２
）タイル以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　少なくとも多孔質無機軽量骨材を一成分に含むコア
   層（１）と、熱硬化性樹脂により一体形成された無機質
   粉末及び補強用繊維からなるスキン層（２）と、該スキ
   ン層（２）の表面に接着された金属板（３）とからなる
   床板。 ２　コア層（１）は多孔質無機軽量骨材が火山礫であり
   同時に無機質粉末の石炭燃焼灰が存在し、スキン層（２
   ）はガラス繊維と石炭燃焼灰とからなり、金属板（３）
   は鉄板である請求項１記載の床板。