JPH01248931A - 限流装置 - Google Patents
限流装置Info
- Publication number
- JPH01248931A JPH01248931A JP63075066A JP7506688A JPH01248931A JP H01248931 A JPH01248931 A JP H01248931A JP 63075066 A JP63075066 A JP 63075066A JP 7506688 A JP7506688 A JP 7506688A JP H01248931 A JPH01248931 A JP H01248931A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current
- current limiting
- limiting device
- permanent fuse
- superconducting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02H—EMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
- H02H9/00—Emergency protective circuit arrangements for limiting excess current or voltage without disconnection
- H02H9/02—Emergency protective circuit arrangements for limiting excess current or voltage without disconnection responsive to excess current
- H02H9/023—Current limitation using superconducting elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Fuses (AREA)
- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、電力供給回路の事故時に生じる異常大電流
を所定値以下に限流する限流装置に関するものである。
を所定値以下に限流する限流装置に関するものである。
従来の限流装置の構成を第３図に示す。図において、（
１）は例えばナトリウム等のアルカリ金属を限流部材と
して封入した永久ヒユーズ、（２）は前記永久ヒユーズ
（１）に並列に接続された抵抗体である。
１）は例えばナトリウム等のアルカリ金属を限流部材と
して封入した永久ヒユーズ、（２）は前記永久ヒユーズ
（１）に並列に接続された抵抗体である。
この限流装置の端子Ａは電源側に、端子Ｂは負荷側にそ
れぞれ接続される。端子Ａと端子）ｊとの接続相手は上
記と逆であってもよい。なお、第３図は、説明の便宜上
１相分の構成について示しているが、３相回路の場合は
第３図に示す装置が３個併置される。
れぞれ接続される。端子Ａと端子）ｊとの接続相手は上
記と逆であってもよい。なお、第３図は、説明の便宜上
１相分の構成について示しているが、３相回路の場合は
第３図に示す装置が３個併置される。
次に動作について説明する。正常な運転状態においては
ほとんどの回路電流は永久ヒユーズ（１）を通って負荷
側に流れる。ところが、この限流装置の端子Ｂに接続さ
れた負荷側において短絡等の事故が生じ、異常な大電流
が流れると永久ヒユーズ（１）内のアルカリ金属が前記
の異常な大電流のジュール熱によって短時間で気化して
抵抗値が急上昇する。この結果、永久ヒユーズ（１）に
よって事故電流は短時間で限流される、この時、永久ヒ
ユーズ（１）は高抵抗となるため事故電流は抵抗体（２
）に分流し事故電流の限流動作を維持する。この限流動
作と平行して負荷側または電源側に設けられた遮断器が
解放動作し、事故点が除去される。
ほとんどの回路電流は永久ヒユーズ（１）を通って負荷
側に流れる。ところが、この限流装置の端子Ｂに接続さ
れた負荷側において短絡等の事故が生じ、異常な大電流
が流れると永久ヒユーズ（１）内のアルカリ金属が前記
の異常な大電流のジュール熱によって短時間で気化して
抵抗値が急上昇する。この結果、永久ヒユーズ（１）に
よって事故電流は短時間で限流される、この時、永久ヒ
ユーズ（１）は高抵抗となるため事故電流は抵抗体（２
）に分流し事故電流の限流動作を維持する。この限流動
作と平行して負荷側または電源側に設けられた遮断器が
解放動作し、事故点が除去される。
上記の従来の装置においては、正常な運転状態において
はほとんどの回路電流は永久ヒユーズ（１）を通って負
荷側に流れる。このとき、永久ヒユーズ（１）自身も抵
抗を持っているため、通常の運転電流による発熱も無視
できない程度となり、この放熱のため永久ヒユーズ（１
）にフィンや通風手段を必要とし、絶縁距離の問題、あ
るいは種々装置の収納のために装置が大形化するという
問題があった。
はほとんどの回路電流は永久ヒユーズ（１）を通って負
荷側に流れる。このとき、永久ヒユーズ（１）自身も抵
抗を持っているため、通常の運転電流による発熱も無視
できない程度となり、この放熱のため永久ヒユーズ（１
）にフィンや通風手段を必要とし、絶縁距離の問題、あ
るいは種々装置の収納のために装置が大形化するという
問題があった。
この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、通常の運転時の発熱の少ない限流装置を得
ることを目的とする。
れたもので、通常の運転時の発熱の少ない限流装置を得
ることを目的とする。
この発明に関わる限流装置は、永久ヒユーズに超電導素
子を並列に接続し、正常な運転状態における回路電流を
超電導素子に流すようにしたものである。
子を並列に接続し、正常な運転状態における回路電流を
超電導素子に流すようにしたものである。
この発明に関わる限流装置は、正常な運転状態における
回路電流を超電導素子に流して発熱を減少する。事故時
には超電導素子の超電導状態を破壊し、電流を永久ヒユ
ーズに転流させて限流動作を行う。
回路電流を超電導素子に流して発熱を減少する。事故時
には超電導素子の超電導状態を破壊し、電流を永久ヒユ
ーズに転流させて限流動作を行う。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図において、（１） 、 （２） ｌ Ａ Ｉ Ｂは上
記従来例と同一のものであるので説明を省略する。（８
）は、内部に液体窒素を貯溜した保温タンクである。
図において、（１） 、 （２） ｌ Ａ Ｉ Ｂは上
記従来例と同一のものであるので説明を省略する。（８
）は、内部に液体窒素を貯溜した保温タンクである。
液体窒素は図示しない供給手段によって補給される。（
４）は上記保温タンク（８）内の液体窒素によって冷却
される超電導素子で、たとえばイツ） ＩＪウム系セラ
ミック、あるいはビスマヌ系セラミックなどの一般に高
温超電導材といわれるもので、その両端は上記永久ヒユ
ーズ（１）に並列に接続されている。（６）は上記超電
導素子（４）に対して外部から磁場を与える超電導臨界
制御コイル、（６）は上記制御コイル（５）の端子であ
る。
４）は上記保温タンク（８）内の液体窒素によって冷却
される超電導素子で、たとえばイツ） ＩＪウム系セラ
ミック、あるいはビスマヌ系セラミックなどの一般に高
温超電導材といわれるもので、その両端は上記永久ヒユ
ーズ（１）に並列に接続されている。（６）は上記超電
導素子（４）に対して外部から磁場を与える超電導臨界
制御コイル、（６）は上記制御コイル（５）の端子であ
る。
次に、動作について説明する。第１図において、正常な
運転状態においては回路電流は、保温タング（８）内の
液体窒素によって冷却されて電気抵抗ゼロの超電導状態
となった超電導素子（４）にのみ流れる。このため、正
常な運転状態においては上記従来例で示したような発熱
はほとんど発生し無い。
運転状態においては回路電流は、保温タング（８）内の
液体窒素によって冷却されて電気抵抗ゼロの超電導状態
となった超電導素子（４）にのみ流れる。このため、正
常な運転状態においては上記従来例で示したような発熱
はほとんど発生し無い。
次に、この限流装置の端子Ｂに接続された負荷側におい
て短絡等の事故が生じ、異常な大電流が流れると、この
給電回路の図示しない検出装置が事故を検知し、切り替
え信号を端子（６）に出力する。
て短絡等の事故が生じ、異常な大電流が流れると、この
給電回路の図示しない検出装置が事故を検知し、切り替
え信号を端子（６）に出力する。
この結果制御コイル（５）が励磁され、この磁場により
超電導状態を破壊された超電導素子（４）には大きな抵
抗が生じ、事故電流は永久ヒユーズ（１）に転流する。
超電導状態を破壊された超電導素子（４）には大きな抵
抗が生じ、事故電流は永久ヒユーズ（１）に転流する。
転流した前記事故電流によって永久ヒユーズ（１）内の
アルカリ金属が前記の異常な大電流のジュール熱によっ
て短時間で気化し抵抗値が急上昇する。この結果、永久
ヒユーズ（１）によって事故電流は短時間で限流される
。この時、永久ヒユーズ（１）は高抵抗となるため事故
電流は抵抗体（２）に分流し事故電流の限流動作を維持
する。この限流動作と平行して負荷側または電源側に設
けられた遮断器が解放動作し、事故点が除去される。
アルカリ金属が前記の異常な大電流のジュール熱によっ
て短時間で気化し抵抗値が急上昇する。この結果、永久
ヒユーズ（１）によって事故電流は短時間で限流される
。この時、永久ヒユーズ（１）は高抵抗となるため事故
電流は抵抗体（２）に分流し事故電流の限流動作を維持
する。この限流動作と平行して負荷側または電源側に設
けられた遮断器が解放動作し、事故点が除去される。
上記の動作のように、事故電流が生じたときに事故電流
をタンク（３）外の永久ヒユーズ（１）へ転流すること
により、正常な運転中は永久ヒユーズ（１）。
をタンク（３）外の永久ヒユーズ（１）へ転流すること
により、正常な運転中は永久ヒユーズ（１）。
超電導素子（４）ともに発熱がなく、この限流装置の放
熱設計は非常に楽なものとなる。また、別の見方をすれ
ば、超電導状態を破壊された超電導素子（４）のジュー
ル損を最小限にすることができるので、限流作用のすべ
てをタンク（８）内の超電導素子（４）のみで行うもの
に比べて、窒素冷却機処理能力、あるいはタンク（８）
の強度をより経済的なものにすることができる。
熱設計は非常に楽なものとなる。また、別の見方をすれ
ば、超電導状態を破壊された超電導素子（４）のジュー
ル損を最小限にすることができるので、限流作用のすべ
てをタンク（８）内の超電導素子（４）のみで行うもの
に比べて、窒素冷却機処理能力、あるいはタンク（８）
の強度をより経済的なものにすることができる。
なお上記実施例では、液体窒素冷却の高温超電導体を用
いた例を示したが、超電導現象を示す臨界温度が室温近
くの超電導物質を用いるならば液体窒素を用いる必要は
なく、またタンク（８）も不要となる。さらに、経済性
は若干劣るが、液体窒素の代りに液体ヘリウムを用いて
も、上記実施例と同等の効果を得ることができろ。
いた例を示したが、超電導現象を示す臨界温度が室温近
くの超電導物質を用いるならば液体窒素を用いる必要は
なく、またタンク（８）も不要となる。さらに、経済性
は若干劣るが、液体窒素の代りに液体ヘリウムを用いて
も、上記実施例と同等の効果を得ることができろ。
以上のようにこの発明によれば、永久ヒユーズに対して
、臨界値制御手段を有する超電導素子を直列に接続した
ので、通常の運転時にはほとんど発熱しない限流装置を
得ることができるという効果がある。
、臨界値制御手段を有する超電導素子を直列に接続した
ので、通常の運転時にはほとんど発熱しない限流装置を
得ることができるという効果がある。
第１図はこの発明による限流装置の一実施例を示す回路
図、第２図は従来の限流装置を示す回路図である。 図において、（１）は永久ヒユーズ、（２）は抵抗体、
（４）は超電導素子、（５）は制御コイルである。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
図、第２図は従来の限流装置を示す回路図である。 図において、（１）は永久ヒユーズ、（２）は抵抗体、
（４）は超電導素子、（５）は制御コイルである。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
Claims (1)
- アルカリ金属を限流部材として通電部に用いた永久ヒュ
ーズと、この永久ヒューズに並列に接続された抵抗体と
、前記永久ヒューズに並列に接続された臨界値制御手段
を有する超電導素子とからなる限流装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63075066A JPH01248931A (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 限流装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63075066A JPH01248931A (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 限流装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01248931A true JPH01248931A (ja) | 1989-10-04 |
Family
ID=13565458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63075066A Pending JPH01248931A (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 限流装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01248931A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04226008A (ja) * | 1990-04-24 | 1992-08-14 | Gec Alsthom Sa | ハイブリッド電流制限器 |
| KR100819346B1 (ko) * | 2006-07-18 | 2008-04-04 | 엘에스산전 주식회사 | 전력공급 안정화 장치 |
| JP2010076312A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Fujifilm Corp | 液体吐出ヘッド駆動回路及び液体吐出ヘッド駆動回路の保護方法 |
| WO2014109319A1 (ja) * | 2013-01-11 | 2014-07-17 | 株式会社東芝 | 組電池装置、電池モジュール及び電池モジュールシステム |
-
1988
- 1988-03-28 JP JP63075066A patent/JPH01248931A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04226008A (ja) * | 1990-04-24 | 1992-08-14 | Gec Alsthom Sa | ハイブリッド電流制限器 |
| KR100819346B1 (ko) * | 2006-07-18 | 2008-04-04 | 엘에스산전 주식회사 | 전력공급 안정화 장치 |
| JP2010076312A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Fujifilm Corp | 液体吐出ヘッド駆動回路及び液体吐出ヘッド駆動回路の保護方法 |
| WO2014109319A1 (ja) * | 2013-01-11 | 2014-07-17 | 株式会社東芝 | 組電池装置、電池モジュール及び電池モジュールシステム |
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