JPH01249179A - 分級機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）産業上の利用分野 本願発明は原料を自由落下させなから粗粒子と微粒子と
に分ける分級機に関する。

（２）従来技術 重力式分級機として従来第１図に示す振動式分級機が知
られている。該装置は筒本体１を振動させ、スクリーン
２上で原料の上下反転をさせながら分級する方式で、さ
らに該振動によりスクリーン２を通過した微粒子、およ
びスクリーン２を通過しない粗粒子をそれぞれの排出口
３．４に導き製品として回収するものである。

また５はタッピングボールで、それをスクリーン２の下
面に衝突させて目詰りを防止するものである。

（３）発明が解決しようとする問題点 前記従来技術においては振動のみでスクリーン２０目詰
り防止あるいは原料の上下反転をしているため、それぞ
れの目的を充分達成することができず、また分級精度に
も問題があった。

さらに目詰り防止としてタッピングボールで下方より叩
く方式であるため、その反作用でスクリーン２への目詰
りを原料の形状によっては促進させる傾向もあり、また
薬品等を扱う場合はタッピングボールの磨耗により異物
が製品に混入する等の問題点もあ−）た。

そこで本出願人は重力式分級機において原料のスクリー
ン上での上下反転あるいは目詰り防止、さらには排出の
確実性あるいは原料のスクリーン上における滞留時間の
安定性等のために、スクリーンの振動に加えてその下方
より空気の噴射を併用すれば有効であることを知見し本
願発明を成した。

すなわち本願発明は、上部に原料投入口下部に微粒子排
出口を備えたケーシング、該ケーシングに水平に設置さ
れその内部を上部の分級室下部の微粒子室に区画する板
状のスクリーン、該スクリーンの下方に配置された空気
噴出装置、およびケーシングに設置された振動装置より
構成され、前記ケーシングの側部に分級室と連通させて
粗粒子排出口を設けたことを特徴とする分級機である。

（４）問題点を解決するための手段 まず第２図において、１０はほぼ円筒形をしたケーシン
グで、１１はその中段部に水平に設置さｈた原料を分級
する板状のスクリーンであり、該スクリーン１１により
ケーシング１０の内部は上部の分級室１２、下部の微粒
子室１３に分画される。そしてケーシング１０の上方は
カバー１４で覆われており、そこには垂直方向に原料投
入口１５が分級室１２に臨んで設けられてし・る。

一方下方はスクリーン１１を通過した微粒子の排出の容
易性のために一方向に傾斜させて底板１６が設けられて
おり、その最下部に微粒子室１３に臨んで微粒子排出口
１７が配置されている。

またケーシング１０の側部で分級室１２に臨んで粗粒子
排出口１８が設けられている。

そして前記投入口、排出口１５．１７のそれぞれには定
量投入、排出のため、ロータリーバルブ１９が配置され
ている。

２０はスクリーン１１の網目に詰った粒子飛散のため、
さらにはその上に供給された原料を流動させ上下反転さ
せるための空気噴出装置で、Ｔ字をしたパイプ状で空気
を噴出するエアーパージ管２１、およびそれを回転させ
るモーター２２とより成る。

エアーパージ管２１は第３図の如くその上部がスリット
状に開口されており、スクリーン１１の直下部に配置さ
れ、モーター２２０作用で該スクリーン１１の下面に沿
って水平回転し、噴出空気はスクリーン１２の網目を通
って原料を流動させる。前記エアーパージ管２１におい
てその垂直部２３は駆動軸も兼ね、下部はロータリージ
ヨイント２４を介して空気圧力源への接続口２５が開口
されている。

そしてさらにこのエアーパージ管２１からの噴出空気の
作用が、スクリーン１１の網目に詰った原料の飛散に有
効である。

２６はケーシング１０の底板１６に設けられた振動発生
装置で、ケーシング１０およびスクリーン１１を振動さ
せ分級された原料の排出を定量的に行なわせるものであ
る◇ ２７はケーシング１０を支持するフレームで、基礎フレ
ーム２８には振動吸収のためのバネ２９を介して載置さ
れている。

本願発明は以上の如く構成されており、原料投入口１５
より供給された原料はまずスクリーン１１の上に載置さ
れる。該スクリーン１１上で原料は振動発生装置２６お
よび空気噴出装置２０の作用により上下反転されながら
全ての粒子がスクリーン１１と接触し、そこを通過した
粒子は底板１６上に落下し振動発生装置２６の作用で微
粒子排出口１７へ移送された後微粒子として回収される
。

一方スクリーン１１を通過できない大粒の粒子はやはり
振動発生装置２６の作用により粗粒子排出口１８へ移送
された後粗粒子として回収される。

次に第４図に他の実施例を示す。本実施例は第２図の実
施例に加えて、スクリーン１１の網目νこ気流が流れる
ように構成したもので、本実施例によりスクリーン１１
の網目とほぼ同じ位の粒子が該網目に目詰りするのを防
止することができ、さらに微粒子の移送に該気流を利用
することができる。

気流の発生手段は第４図に示す如く、ケーシング１０の
カバー１４に空気吸引口３０を開口し、送風機３１でサ
イクロン３２を介して微粒子排出口１７より吸引する方
法、あるいは前記空気吸引口３０より送風機にて空気を
吹込む方法等がある。なお本実施例の場合、微粒子はサ
イクロン３２の排出口３３より回収される。

そして次に第５図にさらに他の実施例を示す。

本実施例はケーシング１１を角筒状にした例で、本実施
例により装置の設置スペースの有効化が成される。本実
施例においては空気噴出装置２０をシリンダー３４の作
用で往復動自在に構成してあり、他は前記実施例と同じ
である。また本実施例においてスクリーン１１を粗粒子
排出口１８に向けて傾斜させて配置すれば、粗粒子の排
出について有効である。

（５）発明の効果 本願発明は以上の如く構成されており、スクリーン上の
原料の搬送手段として振動および流動手段を併用してい
るため、特に粗粒子の排出に確実性が増し、またスクリ
ーン上での原料の滞留時間が均等化されるので分級精度
および効率が向上する。さらにはスクリーンの目詰りが
防止されるので、長時間の稼働も可能となる等の効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の正面図、第２図は本願発明に係る分
級機の正面図、第３図は第２図の３−３視図、第４，５
図は他の実施例図、第６図は第５図の６−６視図をそれ
ぞれしめす。 なな図面中１０はケーシング、１１はスクリーン、１２
は分級室、１３は微粒子室、１５は原料投入口、１７は
微粒子排出口、１８は粗粒子排出口、２０は空気噴出装
置、２６は振動発生装置をそれぞれしめす。 特許出願人　キッコーマン株式会社 ４、 肝 絃 手

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上部に原料投入口下部に微粒子排出口を備えたケーシン
   グ、該ケーシングに水平に設置されその内部を上部の分
   級室下部の微粒子室に区画する板状のスクリーン、該ス
   クリーンの下方に配置された空気噴出装置、およびケー
   シングに設置された振動装置より構成され、前記ケーシ
   ングの側部に分級室と連通させて粗粒子排出口を設けた
   ことを特徴とする分級機。