JPH01249222A - 金属板のヘミング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、金属板のヘミング方法に関する。

（従来技術） 従来、ローラーによるヘミング方法は、特開昭６１−２
６２４３２公報に見られるように、金属板の端部を垂直
に折り曲げるフランジ曲げを行った後、プリヘムローラ
ーが該フランジ部の片側から転圧することによって斜め
に折り曲げる予備曲げを行い、続いてヘムローラーが転
圧して平坦に折り曲げる本曲げを行うものが知られてい
る。この方法によるヘミングは、予備曲げ時に第６図の
矢印が示す一方向からのみプリヘムローラーＰの曲げ応
力が加わり、予備曲げ角部Ｑにスプリングバックが起こ
ることがあった。その為に予備曲げ角部Ｑ以外の部分に
不必要な反りＲが発生し、仮想線で示すような形状の予
備曲げになることがあった。この為、ヘムローラーによ
る本曲げ後には第７図に示すような折り曲げ端部Ｓの浮
き上がりが発生することがあった。

また、予備曲げ角部が直線状でなく曲線状に変化して延
びている等の理由からプリヘムローラーの転圧方向を変
える必要がある場合、プリヘムローラーの曲げ応力が一
定でなく変化することによ−り予備曲げが均一に行われ
なくなることがあった。

そのため後の本曲げに影響し、所定の平坦な形状に折り
曲げることは難しかった。

（解決すべき課題） 本発明はかかる不都合を解消するために、金属板にフラ
ンジ曲げを行った後、本曲げの前工程として、予備曲げ
角部が直線状に延びる場合のみならず曲線状に変化して
延びる場合にも、予備曲げ角部を鋭角に折り曲げる予備
曲げを行うことができると共に、続く本曲げで所定の形
状に折り曲げ成形できる金属板のヘミング方法を提供す
ることを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） かかる目的を達成すべく、本発明は、金属板の端部を起
立させるフランジ曲げを行う工程と、該フランジ部の一
側面の予備曲げ角部に押さえローラーの外周の鋭角な端
縁を当接し、かつ該押さえローラーと対向する該フラン
ジ部の他側面の予備曲げ面部にプリヘムローラーを圧接
し、前記両ローラーを前記フランジに沿って同行転勤し
て斜めに折り曲げる予備曲げを行う工程と、該予備曲げ
部をさらに押圧して折り曲げる本曲げを行う工程からな
ることを特徴とするものである。

（作用） かかる手段において、前記フランジ曲げを行った後、前
記プリヘムローラーは前記押さえローラーの端縁が圧接
するフランジ部の内側を支点にして該フランジ部を押し
曲げながら転勤する。

このとき、該押さえローラーが予備曲げの曲げ角部を加
圧していることにより、該プリヘムローラーからの曲げ
応力が予備曲げ角部以外の部分に影響を与えることが抑
制され、該予備曲げ角部を鋭角に折り曲げることを可能
とする。

以上のようにして予備曲げをした後さらに本曲げの押圧
によって所定の形状に折り曲げることを可能とする。

（実施例） 以下、本発明の実施の一例を第１図乃至第２図を用いて
説明する。

第１図において、１は外周に鋭角な端縁を有する前記押
さえローラーを示し、さらに２は該押さえローラーと同
一形状のプリヘムローラーを示す。

また、Ａはフランジ曲げを行った外板を示し、Ｂはフラ
ンジ部、Ｃは予備曲げ角部、Ｄは予備曲げ面部を示す。

さらに、該外板Ａの予備曲げ角部Ｃに沿う線は、緩い曲
線状に変化して延びている。

前記押さえローラーｌは回転軸３の先端部に備えられ、
前記プリヘムローラー２は回転軸４を支持するアーム５
の先端部に備えられている。

前記外板Ａはへミングダイ６に設けられた段部７に該フ
ランジ曲げ角部Ｅを当てて内板Ｆと重ねて載置される。

該外板Ａの予備曲げ角部Ｃに押さえローラー１の外周端
縁が当接され、予備曲げ面部りにプリヘムローラー２の
外周端縁が当接される。

その後両ローラー１，２を前記フランジ部Ｂに沿って両
側から同時に加圧しながら水平方向に転勤させる。

これにより、予備曲げ角部Ｃに沿う線が曲線状に変化し
ていても鋭角に折り曲げることができた。

次いで、第２図示のように予備曲げ後の外板Ａのフラン
ジ部Ｂをパン千８で押圧し本曲げすることにより、本曲
げ角部Ｇを平坦にヘミングすることができた。

次に第３図乃至第５図を用いて他の実施例を説明する。

第３図において、９は押さえローラー、ＩＯはプリヘム
ローラーを示す。

該押さえローラー９は回転軸１１の先端に備えられ、該
プリヘムローラー１０は回転軸１２の中間の位置に備え
られ、該回転軸１１．１２はローラーホルダー１３に並
設されている。

外板Ｈは端部にフランジ曲げを行った後、内板Ｉと重ね
てヘミングダイ１４に載置され、該外板Ｈのフランジ部
Ｊを両側から押さえローラー９とプリヘムローラーＩＯ
が挟む状態で当接押圧される。

この時、押さえローラー９の外周の鋭角な端縁はフラン
ジ部Ｊの中間の位置を押さえる。

その後、前記ローラーホルダー１３を前記フランジ部Ｊ
に沿って第４図の矢印が示す方向に水平移動させること
により、フランジ曲げ角部により上方の位置のフランジ
部Ｊの中間を予備曲げ角部Ｌとする予備曲げをすること
ができた。

次いで、第５図示のように予備曲げ後の外板Ｈのフラン
ジ部Ｊをバンチ１５で押圧し本面げすることにより、フ
ランジ部Ｊの中間に本面げ角部Ｍを有する形状にするこ
とができた。

以上のように、本方法はフランジ曲げを行った外板のフ
ランジ曲げ角部と別な位置に予備曲げ角部を設定する場
合にも採用でき、本実施例によれば、フランジ部に適宜
予備曲げ角部を定めた後、本面げすることにより必要と
する形状にヘミングすることが可能である。

（効果） 従って本発明によれば、金属板の端縁部をフランジ曲げ
した後、該フランジ部に沿って前記押さえローラーが予
備曲げ角部を加圧していることにより、予備曲げ角部に
生じる不必要な応力による変形を防ぐことができ、また
、前記予備曲げ角部が直線状に延びる場合のみならず曲
線状に変化して延びる場合にも、予備曲げ角部を均一に
鋭角に折り曲げる予備曲げを行うことができる。

さらに、フランジ曲げ角部と別な位置に予備曲げ角部を
設定した場合にも容易に予備曲げを行える。

そのため後のホーげによって、所定の形状に折り曲げる
ことができる金属板のヘミング方法を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のうち予備曲げ工程を示す説明
的断面図、第２図は本発明の実施例のうち本面げの工程
を示す説明的断面図、第３図は本発明の他の実施例のう
ち予備曲げ工程を示す説明的断面図、第４図は第３図の
ａ−ａ線断面図、第５図は本発明の他の実施例のうち本
面げの工程を示す側面図、第６図は従来の方法による予
備曲げ工程を示す断面図、第７図は従来の方法によるヘ
ミング完了後の断面図である。 １．９・・・　押さえローラー ２．１０・・・　プリヘムローラー Ｂ　・・・・　フランジ部 Ｃ・・・・　予備曲げ角部 Ｄ　・・・・　予備曲げ面部 第１図 第２図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、金属板の端部を起立させるフランジ曲げを行う工程
   と、該フランジ部の一側面の予備曲げ角部に押さえロー
   ラーの外周の鋭角な端縁を当接し、かつ該押さえローラ
   ーと対向する該フランジ部の他側面の予備曲げ面部にプ
   リヘムローラーを圧接し、前記両ローラーを前記フラン
   ジに沿って同行転動して斜めに折り曲げる予備曲げを行
   う工程と、該予備曲げ部をさらに押圧して折り曲げる本
   曲げを行う工程からなることを特徴とする金属板のヘミ
   ング方法。