JPH0124941B2 - - Google Patents

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JPH0124941B2
JPH0124941B2 JP55157264A JP15726480A JPH0124941B2 JP H0124941 B2 JPH0124941 B2 JP H0124941B2 JP 55157264 A JP55157264 A JP 55157264A JP 15726480 A JP15726480 A JP 15726480A JP H0124941 B2 JPH0124941 B2 JP H0124941B2
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motor
cylinder
pump
hydraulic
swash plate
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Eiichiro Kawahara
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Honda Motor Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、定容量型油圧ポンプと、可変容量型
油圧モータとの組合せよりなる油圧式無段変速装
置、詳しくは入力軸に結合されたポンプシリンダ
にその回転中心を囲む環状配列の多数のポンププ
ランジヤを摺合してなる油圧ポンプと、出力軸に
連なり前記ポンプシリンダを同心上で囲繞するよ
う配設されたモータシリンダにその回転中心を囲
む環状配列の多数のモータプランジヤを摺合して
なる油圧モータとの間に油圧閉回路を形成し、前
記モータシリンダに、それとポンプシリンダとの
相対回転に伴い各ポンププランジヤに往復動を与
えるポンプ斜板を固設し、また固定のミツシヨン
ケースに、前記モータシリンダの回転に伴い各モ
ータプランジヤに往復動を与え、且つその往復動
ストロークを任意に調節し得るモータ斜板を傾動
自在に枢支したものに関する。
かかる変速装置において、各モータプランジヤ
の外端に、モータ斜板に滑接するモータシユーを
首振り自在に連結し、これらシユーの背面に共通
の座板を重ね、その座板の背面に摺動自在に当接
する押え板を、モータ斜板を支持する斜板ホルダ
に固着し、モータシリンダ内の圧力変動によりモ
ータプランジヤの推力が急減してもモータシユー
が浮き上がるのを防止するようにしたものが知ら
れているが、モータシユー、座板および押え板の
三者を常に当接関係に保つことは加工精度上極め
て困難であることから、モータシユーの満足すべ
き浮き上がり防止効果を得ることは実際上容易で
はない。
本発明は上記に鑑み提案されたもので、前記モ
ータシユーの浮き上がりおよび振動を効果的に抑
制し、しかも前記各モータプランジヤに無用な側
圧が加わることを防止することができるようにし
た前記油圧式無段変速装置を提供することを目的
とする。
以下、図面により本発明の実施例について説明
すると、1は長手方向に分割された二つのケース
半体1a,1bを結合してなるミツシヨンケース
で、それに装備される変速装置は油圧ポンプPと
油圧モータMとより構成される。
油圧ポンプPは、入力軸2に中心部をスプライ
ン結合部3されたポンプシリンダ4と、そのポン
プシリンダ4にその回転中心を囲むように設けら
れた環状配列の多数のシリンダ孔5,5…にそれ
ぞれ摺合した多数のポンププランジヤ6,6…と
を有し、入力軸2には図示しないエンジンからの
動力がフライホイール7を介して伝達される。一
方、油圧モータMは、ポンプシリンダ4を同心上
で囲繞してそれと相対的に回転し得るように配設
されたモータシリンダ8と、そのモータシリンダ
8にその回転中心を囲むように設けられた環状配
列の多数のシリンダ孔9,9…それぞれ摺合した
多数のモータプランジヤ10,10…を有する。
モータシリンダ8の軸方向両端面には一対の支
軸11,11′が突設されており、一方の支軸1
1がボールベアリング12を介して右ケース半体
1bの端壁に、また他方の支軸11′はニードル
ベアリング13を介して左ケース半体1aの端壁
にそれぞれ支持される。そして一方の支軸11の
外端に、モータシリンダ8と共にボールベアリン
グ12のインナレース12aを挾持する止環14
が係止され、またそのアウタレース12bの外周
外端部に係止した別の止環15が右ケース半体1
bの端壁外面の環状凹部16に係合され、さらに
アウタレース12bの外端に当接する押え板17
がボルト18により右ケース半体1bに着脱可能
に固着され、かくしてボールベアリング12およ
び支軸11の右ケース半体1bに対する軸方向移
動が阻止される。
他方の支軸11′は歯車19を一体に形成され
て出力軸とされ、油圧モータMの出力は上記歯車
19から取出され、中間歯車20を介して差動歯
車装置21へと伝達されるようになつている。
モータシリンダ8の内側には、各ポンププラン
ジヤ6に対し一定角度傾斜したポンプ斜板22が
固定されており、このポンプ斜板22の傾斜面に
滑接するポンプシユー6aが各ポンププランジヤ
6外端に首振り自在に付設される。かくして、ポ
ンプ斜板22はポンプシリンダ4の回転に伴い各
ポンププランジヤ6に往復動を与えて吸入および
吐出行程を繰返させることができる。
ミツシヨンケース1にはモータシリンダ8の出
力軸11′近傍を囲繞する斜板ホルダ24がその
両外側面から突出する一対のトラニオン軸24a
を介して傾動自在に枢支されており、各モータプ
ランジヤ10の外端に対向するモータ斜板23が
上記斜板ホルダ24に嵌着される。したがつて、
モータ斜板23は斜板ホルダ24と共にトラニオ
ン軸24a周りに傾動してモータシリンダ8の軸
線に対る傾斜角度を任意に変えることができる。
またモータ斜板23の傾斜面には一体の円環状
モータシユー70が支承される。このモータシユ
ー70は、その外周面をラジアルベアリング71
を介して斜板ホルダ24に支持され、またシユー
70背面の外周段部70aは、斜板ホルダ24に
ボルト72で固着した押え板73によりスラスト
ベアリング74を介して押圧され、これによりモ
ータシユー70は常に定位置で回転してモータ斜
板23上を摺動することができる。
モータシユー70にはモータプランジヤ10,
10…がすべて揺動自在の連接杆75を介して連
接される。即ち、各モータプランジヤ10は、そ
の外端面に開口する円筒状の有底孔76を有し、
その孔76に挿入された連接杆75は、その内端
のボールジヨイント75aを介してモータプラン
ジヤ10に首振り自在に連結され、また連接杆7
5は有底孔76外に長く突出し、その外端のボー
ルジヨイント75aを介してモータシユー70と
も首振り自在に連結させる。
またモータシユー70は自在継手77を介して
モータシリンダ8に連結される。自在継手77
は、モータシリンダ8の適所外周にスプライン結
合78した継手内輪79と、この継手内輪79と
モータシユー70との間に介在する環状の自在リ
ンク80とより構成されて、自在リンク80は一
対の枢軸81,81を介して継手内輪79に、ま
た他の一対の枢軸82,82を介してモータシユ
ー70にそれぞれ揺動自在に連結される。その
際、枢軸81,81と枢軸82,82とは自在リ
ンク80の互いに直交する2本の直径線上にそれ
ぞれ配置される。83,84はそれぞれ枢軸8
1,82のためのベアリングである。
而して、モータシリンダ8から継手内輪79を
回転すれば、その回転トルクは枢軸82,82を
介して自在リンク80に伝達し、自在リンク80
はモータ斜板23の傾斜に応じて揺動しながら回
転し枢軸81,81を介してモータシユー70に
回転トルクを伝達するので、モータシユー70は
モータシリンダ8に同期して回転する。かくして
モータ斜板23は、モータシリンダ8の回転に伴
いモータシユー70および連接杆75を介して各
モータプランジヤ10に往復動を与えて膨脹およ
び収縮行程を繰返させることができる。
その際モータプランジヤ10のストロークはモ
ータ斜板23を各モータプランジヤ10に対し垂
直となる直立位置から図示の最大傾斜位置へ傾動
することにより零から最大に無段階に調節するこ
とができる。
油圧ポンプPと油圧モータM間には後述する分
配盤Dおよび分配環25を介して油圧閉回路が形
成される。而して、入力軸2よりポンプシリンダ
4を回転したとき、吐出行程のポンププランジヤ
6を収容するシリンダ孔5から吐出される高圧の
作動油が膨脹行程のモータプランジヤ10を収容
するシリンダ孔9に給送される一方、収縮行程の
モータプランジヤ10を収容するシリンダ孔9か
ら排出される作動油が吸入行程のポンププランジ
ヤ6を収容するシリンダ孔5に還流し、その間、
吐出行程のポンププランジヤ6がポンプ斜板22
を介してモータシリンダ8に与える反動トルク
と、膨脹行程のモータプランジヤ10がモータ斜
板23から受ける反動トルクとの和によつてモー
タシリンダ8は回転される。
モータシリンダ8の作動中、モータ斜板23の
傾きに起因して、連接杆75の両端のボールジヨ
イント75a,75bの各中心の回転軌跡は同一
円筒面に収まらないから、両回転軌跡のずれに応
じて連接杆75はモータプランジヤ10の有底孔
76内でボールジヨイント75aを支点として揺
動し、その揺動はモータプランジヤ10に何等拘
束されない。そして、モータプランジヤ10群の
略半数は常に膨脹行程にあつてそれら背面側のモ
ータ油室の高い油圧により連接杆75を介して円
環状モータシユー70の半周部分をモータ斜板2
3に対して押圧しているので、その押圧力はモー
タシユー70の他の半周部分にも及ぶ。したがつ
てモータシユー70の摺動面全体をモータ斜板2
3に対し常に押し付けらる結果、収縮行程側のモ
ータ油室に何等かの原因により急激な圧力低下が
起きてもモータシユー70の一部がモータ斜板2
3から浮き上がることはない。
この場合、ポンプシリンダ4に対するモータシ
リンダ8の変速比は次式によつて与えられる。
変速比=ポンプシリンダ4の回転数/モータシリンダ
8の回転数 =1+油圧モータMの容量/油圧ポンプPの容量 上式から明らかなように、油圧モータMの容量
を零から或る値に変えれば、変速比を1から或る
必要な値まで変えることができる。ところで、油
圧モータMの容量はモータプランジヤ10のスト
ロークにより決定されるので、モータ斜板23を
前述のように直立位置から或る傾斜角まで傾動さ
せることにより変速比を1から或る値まで無段階
に調節することができる。モータ斜板23の傾動
操作のために油圧サーボモータS1がミツシヨンケ
ース1に設けられている。
モータシユー70は前面にモータプランジヤ1
0,10…と同数の油圧ポケツト85を有し、こ
の油圧ポケツト85をモータシリンダ8内の油室
に連通させるために、モータプランジヤ10、連
接杆75およびモータシユー70に一連の通孔8
6,87,88が穿設される。したがつて、モー
タシリンダ8の作動中には、その内部の圧油が油
圧ポケツト85に供給され、そしてその圧油は、
モータプランジヤ10からモータシユー70に加
わる推力を支承するようにモータシユー70に圧
力を及ぼすので、モータシユー70とモータ斜板
23との接触圧力を低減させ、同時にモータシユ
ー70とモータ斜板23との摺動面を潤滑するこ
とができる。
モータシリンダ8は、その軸方向に分割された
第1〜4部分8a〜8dより構成され、第1部分
8aには前記支軸11′およびポンプ斜板22が
設けられ、また第2部分8bには前記シリンダ孔
9のうちモータプランジヤ10の摺動を案内する
軸受孔9aが設けられ、また第3および第4部分
8c,8dには前記シリンダ孔9のうち軸受孔9
aより若干大径の一連の油室孔9bが設けられ、
そして第3部分8cは分配盤Dを構成している。
第1部分8aは第2部分8bとの対向端部に連
結フランジ26を一体に有し、そのフランジ26
がそれに対向する第2部分8bの端面の位置決め
孔27に密合されると共に複数本のボルト28に
より第2部分8bに固着される。また第2、第3
および第4部分8b,8c,8dは、それらの各
接合部にノツクピン29,30を嵌入して相互に
位置決めされると共に複数本のボルト31により
一体的に結合される。
前記入力軸2は、その外端部をニードルベアリ
ング32を介して前記支軸11′の中心部に、ま
たその内端部をニードルベアリング33を介して
前記分配盤Dの中心にそれぞれ支持される。
入力軸2とポンプシリンダ4の対向周面間には
それらの前記スプライン結合部3に隣接して環状
ばね室56が形成されており、該室56に圧縮ば
ね57が収容され、このばね57は、その右端を
ポンプシリンダ4に係止した座板58に、またそ
の左端を入力軸2に係止した座板59にそれぞれ
弾発的に当接させる。一方、入力軸2の、ポンプ
シリンダ4の左端面から突出した部分にはモータ
シリンダ8の内端面に対向するストツパ板60が
係止され、それらの対向面間にニードルスラスト
ベアリング61が介装される。したがつて前記ば
ね57の弾発力は座板58を介してポンプシリン
ダ4を分配盤Dに圧接して、それらの回転摺動部
からの漏油を防止し、その弾発力の反力は座板5
9、入力軸2、ストツパ板60およびニードルス
ラストベアリング61を介してモータシリンダ8
に伝達して支持される。
前記押え板17にはモータシリンダ8の支軸1
1を貫通する固定軸35がピン36を介して連結
されており、この固定軸35の内端に、分配盤D
に接する分配環25が偏心的に支持され、この分
配環25によつてモータシリンダ8の第4部分8
dの中空部37が内側室37aと外側室37bと
に区画される。一方、分配盤Dには吐出および吸
入ポート38,39が穿設してあり、その吐出ポ
ート38により吐出行程にあるポンププランジヤ
6のシリンダ孔5と前記内側室37a間が連通さ
れ、また吸入ポート39により吸入行程にあるポ
ンププランジヤ6のシリンダ孔5と前記外側室3
7b間が連通される。また分配盤Dには多数の連
絡ポート40,40…が穿設されており、これら
によつてモータシリンダ8のシリンダ孔9,9…
が前記内側室37aまたは外側室37bに連通さ
れる。
したがつてポンプシリンダ4の回転時、ポンプ
プランジヤ6の吐出行程により生成された高圧の
作動油を吐出ポート38から内側室37aへ、さ
らにそれと連通状態にある連絡ポート40を経て
膨脹行程のモータプランジヤ10のシリンダ孔9
に流入してそのプランジヤ10に推力を与え、一
方、収縮行程のモータプランジヤ10により排出
される作動油は外側室37bに連通する連絡ポー
ト40および吸入ポート39を介して吸入行程の
ポンププランジヤ6のシリンダ孔5に還流し、こ
のような作動油の循環により前述のような油圧ポ
ンプPから油圧モータMへの伝動が行われる。
前記固定軸35は中心孔41と、その側壁を貫
通する複数個(図では2個)の短絡ポート42,
43を有し、これら短絡ポート42,43の内端
は中心孔41を介して前記内側室37aに連な
り、またそれらの外端は固定軸35の外周溝4
4,45を介して前記外側室37bに連なり、そ
してこれら短絡ポート42,43は中心孔41に
摺合するクラツチ弁48の右動と左動により開閉
されるようになつている。即ちクラツチ弁48が
右動位置にあるときは、短絡ポート42,43は
開放されて内外両側室37a,37b間を連通
し、分配盤Dの吐出ポート38から吐出される作
動油が直ちに吸入ポート39に短絡して油圧モー
タMへの作動油の給送が行われないので、油圧モ
ータMを不作動にした、所謂クラツチ・オフ状態
となり、次にクラツチ弁48を左動して短絡ポー
ト42,43を共に閉塞したときは、油圧ポンプ
PからモータMへの作動油の循環作用が生起する
のでクラツチ・オンの状態となる。その間のクラ
ツチ弁48の中間位置では、短絡ポート42,4
3の開度に応じて作動油の循環が生起して半クラ
ツチ状態となる。
クラツチ弁48の先端には弁杆50が螺着さ
れ、その球状端部50aに傘状弁体51が首振り
可能に連結され、この弁体51は、クラツチ弁4
8がクラツチ・オンの位置を越えて左動したとき
吐出ポート38を閉塞するように分配盤Dに密着
することができる。この弁体51による吐出ポー
ト38の閉塞はモータ斜板23を直立状態にして
変速比を1:1にしたときに行うもので、これに
よりポンププランジヤ6を油圧的にロツクしてポ
ンプシリンダ4からポンププランジヤ6群および
ポンプ斜板22を介してモータシリンダ8を機械
的に駆動することができ、したがつてモータプラ
ンジヤ10のモータ斜板23に与える推力が消失
し、その推力による各部の負担を軽減することが
できる。
前記クラツチ弁48の摺動操作のために、固定
軸35に油圧サーボモータS2が設けられている。
左ケース半体1aの外側には補給ポンプFが装
備され、そのポンプは入力軸2により駆動され図
示しない油溜から油を吸入して一定圧力の作動油
を生成するようになつており、そしてこのポンプ
Fの吐出ポート52は、入力軸2内の油路53を
介し、さらに逆止弁54,55を介して分配盤D
の吐出ポート38および、前記外側室37bにそ
れぞれ連通している。したがつて油圧ポンプPと
油圧モータMの油圧閉回路から作動油が漏洩した
とき、その分を補給ポンプFから自動的に補給す
ることができる。
以上のように本発明によれば、モータ斜板23
の傾斜面に一体の円環状モータシユー70を摺動
自在に支承し、このシユー70に複数のモータプ
ランジヤ10,10…をそれぞれ揺動自在の連接
杆75を介して連接し、前記モータシユー70と
モータシリンダ8とを自在継手77を介して連結
し、モータシリンダ8からモータシユー70を同
期回転させるようにしたので、一部のモータプラ
ンジヤ10に加わる高油圧によりモータシユー7
0全体をモータ斜板23の傾斜面に押し付けるこ
とができ、したがつてモータシユー70の浮き上
がりや振動が抑制されるため、モータシユー70
およびモータ斜板23の摩耗、損傷が極めて少な
く、またモータシユー70の振動による騒音の発
生も、浮き上がりによる作動効率の低下もない。
しかも、常に揺動自在の連接杆75はモータプ
ランジヤ10に側圧を殆んど与えることなくモー
タ斜板23とモータプランジヤ10間の推力の授
受を効率良く行うことができ、したがつてモータ
プランジヤ10はこじり現象を起すことなく常に
円滑に摺動して摩耗が少なく、動力の摩擦損失を
著しく減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の一実施例を示す縦断側面
図、第2図はその―線断面図である。 M…油圧モータ、P…油圧ポンプ、1…ミツシ
ヨンケース、2…入力軸、4…ポンプシリンダ、
6…ポンププランジヤ、8…モータシリンダ、1
0…モータプランジヤ、11′…出力軸、22…
ポンプ斜板、23…モータ斜板、70…モータシ
ユー、75…連接杆、77…自在継手。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 入力軸2に結合されたポンプシリンダ4にそ
    の回転中心を囲む環状配列の多数のポンププラン
    ジヤ6,6…を摺合してなる油圧ポンプPと、出
    力軸11′に連なり前記ポンプシリンダ4を同心
    上で囲繞するよう配設されたモータシリンダ8に
    その回転中心を囲む環状配列の多数のモータプラ
    ンジヤ10,10…を摺合してなる油圧モータM
    との間に油圧閉回路を形成し、前記モータシリン
    ダ8に、それとポンプシリンダ4との相対回転に
    伴い各ポンププランジヤ6に往復動を与えるポン
    プ斜板22を固設し、また固定のミツシヨンケー
    ス1に、前記モータシリンダ8の回転に伴い各モ
    ータプランジヤ10に往復動を与え、且つその往
    復動ストロークを任意に調節し得るモータ斜板2
    3を傾動自在に枢支してなるものにおいて、前記
    モータ斜板23の傾斜面に一体の円環状モータシ
    ユー70を摺動自在に支承し、このモータシユー
    70に前記複数のモータプランジヤ10,10…
    をそれぞれ揺動自在の連接杆75を介して連接
    し、前記モータシユー70と前記モータシリンダ
    8とを、それらが同期回転し得るように自在継手
    77を介して連結したことを特徴とする、油圧式
    無段変速装置。
JP55157264A 1980-11-07 1980-11-07 Oil pressure stepless speed change gear Granted JPS5783751A (en)

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