JPH01250453A - 円形編み機用選針装置 - Google Patents

円形編み機用選針装置

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JPH01250453A
JPH01250453A JP1032907A JP3290789A JPH01250453A JP H01250453 A JPH01250453 A JP H01250453A JP 1032907 A JP1032907 A JP 1032907A JP 3290789 A JP3290789 A JP 3290789A JP H01250453 A JPH01250453 A JP H01250453A
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JP
Japan
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selection
heel
needle cylinder
selection lever
selector
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JP1032907A
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English (en)
Inventor
Riccardo Tenconi
リツカルド・テンコーニ
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Mecmor SpA
Original Assignee
Mecmor SpA
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Publication date
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Priority claimed from IT8822554A external-priority patent/IT1230618B/it
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/66Devices for determining or controlling patterns ; Program-control arrangements
    • D04B15/68Devices for determining or controlling patterns ; Program-control arrangements characterised by the knitting instruments used
    • D04B15/78Electrical devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は円形編み機用の選針装置に関する。
〔従来の技術〕
公知のように、円形編み機は複数の溝をそのスカートに
形成したニードルシリンダーを備えており、該溝は、上
記スカートの軸と平行に延び、それぞれ、ニードルとセ
レクター(サブニードル)を収容している0編物の鳩目
を形成する時、ニードルはカムにより対応する溝に沿っ
て交互に運動するように作動させられる。上記カムはニ
ードルシリンダーの周囲に配置されており、溝から半径
方向に突出したニードルのヒールと係合するとともに、
ニードルシリンダーがその軸を中心にして上記カムに対
して回転すると、上記交互運動を引き起こすようになっ
ている。種々の編み作業条件に応じて、どのニードルで
編み作業を行うかを決定するために、選針装置が使用さ
れる。該装置はセレクターに作用してその主ヒールをリ
フトカムと係合させたりその係合を防止したりし、リフ
トカムは、上記主ヒールと係合するとセレクターを移動
させ、それにより、セレクターがその上側のニードルに
作用し、そのニードルによる編み作業を行わせるために
、対応するカムにより形成される所定の進路内にそのヒ
ールを係合させる。
−iにセレクターは、その主ヒールの下側に、1個以上
の選択ヒールをそれぞれ異なる高さに位置する状態で有
している。セレクターはニードルシリンダーの対応する
溝に収容されており、半径方向平面において、ニードル
シリンダーの軸に対して接近する方向及び離れる方向に
揺動して非作動位置から作動位置まで移動するようにな
っている。非作動位置は、セレクターの上側のニードル
を編み作業から外す時の位置であり・この(α置で 1
は、主ヒールがニードルシリンダーの対応する溝に完全
に挿入され、従って、リフトカムには係合しない、上記
作動位置は、セレクターの上側のニードルで編み作業を
行う必要がある時の位置であり、その位置では、主ヒー
ルが対応する溝から半径方向に突出してリフトカムと係
合する。
セレクターをその作動位置から非作動位置へ、またその
逆に揺動させるために、選択装置が一般に使用される。
該装置は、ニードルシリンダーの回転方向において、リ
フトカムの上流側に配置された複数の選択レバーを備え
ている。各選択レバーはその一端部がニードルシリンダ
ー側を向いており、また、セレクターの選択ヒールの1
つと概ね同じ高さに配置されているとともに、第1位置
、すなわち、1個又は複数個の選択ヒールと干渉して対
応するセレクターを揺動させる位置から、第2位置、す
なわち、セレクターの選択ヒールと干渉しない第2位置
へ制御状態で移動させられる。
選択レバーは第1位置から第2位置へ、またその逆に移
動させられ、その移動は選択レバーの揺動、即ち、選択
レバーをニードルシリンダーの軸に対して接近する又は
離れるように移動させることにより行われる。いくつか
の選択装置では、この運動を機械的な駆動手段で行うが
、その他のものでは、編み機の編み作業プログラムに従
って付勢され又は付勢が解除される電磁石により行われ
る。
[発明が解決しようとする課題] 上記の従来の装置のいずれの場合でも、選択の範囲を広
げるためには、多数の選択ヒールを備えたセレクターを
使用することが必要であり、そのために、セレクターが
比較的長くなる。単位長さ当りのニードル数が非常に大
きい編み機、すなわち、セレクターの厚さが薄く編み機
では、セレクターが縦方向にたわむので、選択レバーに
より及ぼされる揺動効果が減少し、そのためにニードル
の選択に誤差が生じたり、セレクターが破損したりする
という不具合がある。電磁石を使用して選択レバーを移
動させることについての別の不具合として、十分な安全
性と動作速度を達成するためには、電磁石の動作に比較
的高い初期加速電圧が必要となり、その結果、電磁石の
過熱や摩耗が生じるということがある。
本発明の目的は、上述の不具合を解消するために、セレ
クターの長さを減少させてその縦方向たわみを確実に解
消するとともに、そのセレクターを使用して広範囲の選
択動作を行うことのできる円形編み搬用の選針装置を提
供することにある。
この点に関し、本発明の目的は、過熱の問題を回避した
低電力型電磁石により作動させることのできる装置を提
供することにある。
更に本発明の目的は、通常の市販材料で簡単に製造でき
、保守点検の必要性を低減させた装置を提供することに
ある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的、ならびに、後述するその他の目的を達成する
ために、本発明は、複数のセレクターが溝に収容された
状態で設けてあり、該溝がニードルシリンダーのスカー
トに形成されて該ニードル、シリンダーの軸と平行に延
びており、上記各セレクターがニードルの下側に配置さ
れて、少なくとも1個のリフトカムの作用により対応す
る溝に沿って制御されて運動し、上記リフトカムがニー
ドルシリンダーに対して横方向に対向する状態で配置さ
れているとともに、上記リフトカムに対する上記ニード
ルシリンダーのその軸を中心とする回転時に対応する溝
から半径方向に突出した上記セレクターのヒールと係合
可能であり、更に上記選針装置に、上記セサクターに作
用する作動手段が設けてあり、該作動手段により上記セ
レクターを、上記セレクターの上記ヒールが上記リフト
カムと干渉しない非作動位置から、上記セレクターの上
記ヒールが上記リフトカムと係合する作動位置へ、また
その逆に移動させるようにした円形編み機用選針装置に
おいて、上記作動手段に、ニードルシリンダーの対応す
る溝内においてセレクターの下側に収容される上記溝か
ら半径方向に突出する少くとも1個のヒールを備えた選
択要素及びニードルシリンダーに対して横方向に配置さ
れた少くとも1個の選択レバーが設けてあり、該選択レ
バーの一端部が選択要素の上記ヒールと概ね同じ高さに
位置し、上記選択レバーが、上記端部が上記ニードルシ
リンダーに対して接近又は離れて選択要素の上記ヒール
と干渉する第1位置と、上記端部が選択要素の上記ヒー
ルと干渉しない第2位置との間で移動可能であり、かつ
、ニードルシリンダーが上記選択レバーに対して回転し
た時、上記上昇部分が、上記第1位置において選択要素
のヒールと係合して該ヒールを上記セレクター側へ上昇
させ、それにより上記セレクターを上記非作動位置から
上記作動位置へ、またその逆に移動させるようにしたこ
とを特徴としている。
(作用) 選択要素がシリンダーの溝内に収容されシリンダーと共
に回転レバーに対して回転する時、選択レバーが第1位
置にあるときには、その上昇部分によって選択要素のヒ
ールが上昇し、これによって選択要素が上昇し、この選
択要素の上昇によって同選択要素の上側にあるセレクタ
ーを作動位置へ移動させセレクターのヒールをリフトカ
ムに係合させてニードルを作動させて所要の編み作業が
行なわれる。選択要素のヒールが選択レバーの上昇部を
通過すると元の位置へ戻り、また−回の績み作業が終了
すると、セレクター及びニードルも元の位置へ戻る。
また、選択レバーが第2位置にあるときには、選択要素
のヒールは選択レバーの上昇部分に接触することがなく
、従ってセレクターは非作動位置に保たれ、ニードルは
作動しない。
以上の選択要素と選択レバーの作動において、選択要素
が選択レバーによってシリンダー半径方向に動かされる
ことがなく、確実な作動が行なわれる。
〔実施例] 本発明の上記以外の特徴及び効果は、添付図面に非限定
例として図示した本発明による装置の2個の実施例から
明らかである。
第1図〜第10図において、全体を符号lで示す本発明
の第1実施例の装置では、複数のセレクター2(サブニ
ードル)が溝3に摺動自在に収容されている。溝3はニ
ードルシリンダー4のスカートにその軸と平行に形成さ
れている。各セレクター2は同一の溝に収容されたニー
ドル5の下側に配置されており、ニードルシリンダーの
半径方向の平面において、非作動位置と作動位置の間で
往復運動を行うことができる。非作動位置では、上記セ
レクターのヒール2aが対応する溝3内に挿入されてお
り、作動位置では、上記ヒール2aが対応する溝3から
突出している。ニードルシリンダーの周囲にはりツクカ
ム6が配置されており、セレクターのヒール2aは、ニ
ードルシリンダーがリフトカム6に対してその軸を中心
にして回転する時、作動位置において上記カムと係合す
る。
本実施例において、選択要素7がセレクターの下側にお
いてニードルシリンダーの溝3に収容されている。該要
素7は、それに対応する溝から半径方向に突出した1個
以上のヒール7bを備えた軸部7aで構成されている。
少なくとも1個の選択レバー8がニードルシリンダー4
の横に設けてあり、その一端部は選択要素7のヒール7
bと対向するように配置され、該選択レバーは、上記端
部がヒール7bと干渉する第1位置から、ヒール7bと
干渉しない第2位置まで制御状態で移動可能である。よ
り具体的には、フレーム9がリフトカム6に対して相対
的に固定されており、該フレーム9が複数の選択レバー
8をそれらがニードルシリンダーの半径方向に摺動でき
る状態で支持している。上記選択レバーは互いに重なり
合っており、そのニードルシリンダー側に向かう端部は
高さが異なっており、各端部がセレクターの一つのヒー
ル7bと同じ高さにある。
各選択レバーは平坦な薄片10で構成されており、上記
レバーのニードルシリンダー側のFa 部は、ニードル
シリンダーの軸に対して傾斜した面上を延びる上昇部分
10aを形成している0選択要素のヒール7bは、選択
レバーが第1位置にある時、上記上昇部分10aと係合
する。
効果的な構造として、選択レバーの上記端部には、ニー
ドルシリンダーの回転方向において上昇部分の上流側に
、第1部分10bが設けてあり、該部分10bが、この
高さに配置した選択要素のヒール7bと接触することに
より、選択レバーを第1位置から第2位置へ移動させる
ようになっており、また保持手段11が設けてあり、該
手段11は、この位置に選択レバーを保持し又は保持し
ないように制御n状態で作動し又は作動を停止させられ
る。
より具体的には、各選択レバー8は第1位置から第2位
置へニードルシリンダーの半径方向に移動することがで
き、また上記保持手段11は電磁石12で構成されてい
る。電磁石12は電子機械制御要素13に接続しており
、i!沢レバーのニードルシリンダーと反対側の端部に
対向する状態で配置されている0選択レバーは強磁性材
料で作られている。
上記制jn要素13は、予め設定された編み作業プログ
ラムに基づいて、電磁石12を作動又は作動を停止させ
る。
選択レバーが第1位置から第2位置へ運動する時に弾性
戻し手段を付勢する。該戻し手段は、例えば、一端部が
選択レバーに連結し、他端部がフレーム9に連結するば
ね14で構成されている。
選択要素のヒール7bとの強い衝撃を防止するために、
第1部分10bには、丸みのある案内部分10cを設け
ると都合がよい、該部分10cは上記ニードルシリンダ
ーの半径方向平面及び上記ニードルシリンダーの軸と平
行な方向に対して傾斜している。
選択要素のヒール7bが選択レバーの上昇部分10aと
衝突することを回避するために、第1部分10bを上昇
部分10aよりもニードルシリンダー側へ突出させると
都合がよい。
ヒール7bが上昇部分10aと係合できるようにするだ
めに、くぼみ又は切り取り部分15が上記上昇部分10
aと第1部分10bの間に更に形成されている。
セレクター2をその非作動位置から作動位置へ移動させ
るために、各選択要素の上端部7cは、ニードルシリン
ダーの軸に対して傾斜した面に沿う形状となっていると
ともに、その上側のセレクターの下端部と係合しており
、また該セレクターの下端部は傾斜面に沿う形状となっ
ていることにより、選択要素を上昇させると、その上側
のセレクターが揺動させられ、ヒール2aを対応する溝
から引き出すようになっている。
符号16で全体を示すカムがニードルシリンダーの周囲
に配置されており、ヒール5aを有するニードル5、な
らびに、セレクター2及び選択要素7を作動するように
なっている。第3図に単なる一例として示す本発明の実
施例では、選択要素カム17が設けてあり、くぼみ又は
切り欠き18が選択レバー8の位置に形成されている。
該くぼみ18を設けたことにより、降下傾斜部分18a
を利用して、選択レバー8が選択要素7を昇降させるこ
とができ、その場合、選択レバーで上昇させられた選択
要素の補助ヒール7dに傾斜部分18aが係合する。
リフトカム6はセレクターのヒール2aの位置に配置さ
れており、矢印19で示すニードルシリンダーの回転方
向において、選択レバーのすぐ下流側に上昇部分6aを
有している。各セレクターは、対応する溝から常に突出
している第2ヒール2cを有しており、該ヒール2cは
、カム6の上昇部分6aの下流側に間隔を隔てた降下傾
斜部分20aを有するカム20と係合する。カム6とカ
ム20の間にはカウンターカム21が配置されている。
ニードル5のヒール5aと同じ高さにはカム22が配置
してあり、該カム22は、カム20の傾斜部分20aよ
りも下流側に降下傾斜部分22aを存している。
第3図には、溝3内の種々のヒール5a、 2a、 2
c。
7b、 7dの進路がそれぞれ示されており、以下の説
明から明らかなように、垂直線は、特定の選択要素のヒ
ールに対応する選択レバー8が第1位置にある時にヒー
ルが通過する進路23を示しており、点線は、選択レバ
ー8が第2位置に保持された時にヒールが進む進路24
を示している。
所定の溝3に配置されたニードル5を作動(編み動作位
置)へ移動させる時、その下側の選択要素7のヒール7
bが対応する選択レバー8を第2位置まで第1部分10
bに沿って押した後に、電磁石12は作動しておらず、
従って、選択レバー8はばね14の作用により第1位置
へ戻る0次にヒール7bが切り欠き15を1ili+l
で上昇部分10aと係合する。
これにより選択要素7は上昇させられ、その上側のセレ
クター2に作用してセレクター2を作動位置へ移動させ
る。このようにしてヒール2aは上昇。
部分6aと係合してニードル5を上昇させ、それによる
編み動作を行わせる。続いて選択要素7とセレクター2
及びニードル5は降下傾斜部分18a。
20a、 22aにより降下させられ、セレクター2の
ヒール2aは、リフトカム6の上流側に配置した公知の
プッシャー要素により、対応する溝内へ挿入される。
ニードル5を編み作業から外す場合、上記選択レバー8
をそれに対応する選択要素7のヒール7bが第2位置へ
押した後、励磁状態にある電磁石12が対応する選択レ
バー8を保持する。このようにして選択要素は上昇部分
10aとは係合せず、セレクター2は非作動位置に保た
れる。
第11図〜第25図は本発明による第2実施例の選択装
置を示している。該装置は全体として符号101で示さ
れている。この構造は単位長さ当りのニードル数が非常
に大きく、作動速度が非常に高い機械に適している。
第1実施例と同じ符号を付したカムがニードルシリンダ
ーの回りに配置されており、該カムはニードル及びセレ
クター及び選択要素の各ヒールと係合可能であり、また
それらは本発明の第1実施例の装置について先に説明し
たカムと完全に類似した構造である。
より具体的には、第11図〜第25図に示す実施例は、
複数群の選択要素を備えた靴下用円形編み機に関する。
上記各選択要素群は8個の互いに隣接する選択要素で構
成されており、各要素が、ニードルシリンダー4の対応
する溝3から突出するヒ−ルを有している。同一群の複
数の選択要素のヒールは、ニードルシリンダーの回転方
向(第13図に矢印100で概略的に示す方向)とは逆
の方向において順々に上昇する形で互いに異なる高さに
配置されている。
説明を明瞭化するために、同一群の選択要素には、それ
らのヒールの異なる高さに関連させて異なる符号が付し
てあり、より具体的には、それらは参照符号107〜1
14で示されており、ヒールについては同一符号115
が付しである。
同様に、本発明の図示の実施例では、符号116〜12
3で示す8個の選択レバーが異なる高さに配置しである
ヒール115の他に、最後の選択要素114には、後述
する如く、選択レバー116の高さに対応する高さに配
置された状態でヒール124が設けである。
各選択レバーは、実質的には、強磁性体の薄板で構成さ
れている。該板は、高精度せん断により作成できるとい
う効果があり、またその端部がニードルシリンダー側へ
折り曲げられて第1部分125を形成しており、選択レ
バーを正確に位置させた時、該部分125が概ね水平な
平面、すなわち、ニードルシリンダーの軸と直角な平面
に配置されるようになっているとともに、第1部分12
5から上昇する第2部分126も設けである。
選択レバーは個々に支持されており、支持フレーム12
7によりニードルシリンダーの半径方向に摺動自在とな
っている。上記フレーム127はリフトカム6と剛に組
み合わせてあり、ニードルシリンダーの回転方向におい
て上記カムの上流側に配置されている。より具体的には
、各選択レバーはその軸部128が摺動シート129に
係合している。シーH29は支持フレームに形成されて
おり、ニードルシリンダーの半径方向に延びている。こ
れにより、各選択レバーは上記方向に沿って移動してニ
ードルシリンダーに接近及び離れることができ、それに
より、第1位置から第2位置へ、またその逆に移動する
第1部分125は、ニードルシリンダーに向かう側にお
いて、丸みのある案内部分を形成しており、該部分は、
ニードルシリンダーの回転方向においてニードルシリン
ダー側へ連続的に接近している。
本発明の前述の実施例と同様に、制御状態で作動及び停
止させられる保持手段が選択レバーに作用して選択レバ
ーを第2位置に保つ、より具体的には、ニードルシリン
ダーに対して反対側に位置する各選択レバーの端部13
0は、電磁石131と対向するように配置されている。
電磁石131が上記保持手段を構成しており、例えば、
機械の種々の動作を制御する電子制御手段132により
、予め設定された繁み動作プログラムに従って公知の方
法により電磁石131が制御されて作動及び停止するよ
うになっている。
作動状態の電磁石の保持作用は、ばね133で構成され
る弾性戻し手段の付勢作用に打ち勝つ、該ばね133は
選択レバーに作用してニードルシリンダーに向かう力を
及ぼし、電磁石が停止した時に選択レバーを第1位置に
戻すようになっている。
各選択レバーの第1部分125は、ニードルシリンダー
の回転方向において、該選択レバーで選択される選択要
素よりも上流側に配置された別の選択要素のヒールと概
ね同じ高さにあり、上昇部分126は垂直延長部を有し
ており、以下の説明から明らかなように、第1位置に選
択レバーがある時に、選択しようとする選択要素の予め
設定された上昇運動を上記延長部分が生じさせる。
これにより、ニードルシリンダーの回転中に、選択しよ
うとする選択要素に先行する選択要素のヒールが第1部
分125に作用し、選択レバーを第1位置から第2位置
へ移動させる。電磁石131の作動及び作動停止状態に
応じて、選択レバーは第1ζ2位置に留まるか、又は、
第1位置へ戻って選択しようとする選択要素のヒールに
作用し、それを持ち上げる6選択レバーの第1部分12
5に作用するヒールを有する選択要素を、その選択レバ
ーで選択しようとする選択要素を収容する溝のすぐ前の
溝に配置すると効果的である。
ニードルシリンダーの回転方向において、各選択レバー
の第1部分125の下流側に、戻りくぼみ134を形成
し、第1部分125に作用した選択要素のヒールが存在
している場合でも、その第1位置に選択レバーが戻れる
ようにすると効果的である。
上昇部分126は、第1部分125に向かう側に、その
他の部分よりも大きい傾斜状態で折り曲げられた第1部
分135を有しており、該部分135が実際の上昇部分
を構成するとともに、選択レバーの下側において、上記
第1部分135が上記くぼみ134を形成し、それによ
り、第1部分125に作用した選択要素のヒールが選択
レバーの下側を通過して選択レバーが第1位置へ戻れる
ようになっている。
本発明の第2実施例の選択装置は以下のように作動する
溝3のニードル5(例えば、選択要素110の上側のニ
ードル)を編み作業から外す場合、第14図、第17図
及び第15図、第18図に示す如く、上記選択要素10
9のヒール115が選択レバー119の第1部分125
に作用してそれを電磁石131側へ押した後に、′g1
磁石131が作動させられて選択し/”<−119を第
2位置に保持する。これにより、選択要素110のヒー
ル115は選択レバー119には作用せず、従って、上
昇部分126(第16図及び第19図)とは係合しない
このために、選択要素110は持ち上げられず、その上
側のセレクターはその非作動位置に留まる。
選択要素110の上側に配置したニードル5を編み作業
に含ませる場合、選択要素109のヒール115が選択
レバー119の第1部分125に作用してそれを第1位
置から第2位置(第20図及び第23図)へ移動させた
後に、電磁石131が作動しておらず、選択レバー11
9はばね133によりその第1位置へ戻される。このよ
うにして、選択要素110のヒール115は上昇部分1
26(第21図及び第24図)と係合し、その上側のセ
レクター(第22図及び第25図)に作用するまで上昇
させられる一選択要素110の上昇の影響により、第1
実施例の装置の動作について既に説明したのと同様に、
その上側のセレクターはその停止位置から作動位置へ移
動し、そのヒール2aが上昇部分6aと係合してニード
ル5を持ち上げ、編み作業を行うように運動させる。そ
れに続いて選択要素110とセレクター2、ニードル5
が各カムの降下傾斜部分18a、 20a、 22aに
より降下させられ、セレクター2のヒール2aが、リフ
トカム6の上流側に配置した公知のブンシャー要素48
により対応する溝へ挿入される。
以上の動作説明から明らかなように、ヒール124は選
択要素の持ち上げに使用されるのではなく、選択レバー
116を第1位置から第2位置へ運動させるために使用
され、選択レバー116が、連続する選択要素107の
ヒール115と係合するようになっている。
〔発明の効果] 実際に、本発明による選針装置が初期の目的を充分に達
成することが認められており、本発明による装置では、
長さを減少させたセレクターを使用して数多くの選択を
行うことができ、そのために、縦方向のたわみについて
の問題が完全に解消され、また選択レバーによる半径方
向運動が選択要素に及ぼされないので、縦方向の撓みの
問題は選択要素でも発生しない。
本発明による装置の別の利点としては、特に第2実施例
において、選択レバーの作動速度を非常に高めることが
でき、又そのために、単位長さ当りの計数が非常に大き
い編み機であっても、選択動作の信頼性を十分に高めた
上で、編み機の作動速度を向上させることができる。
上述の装置は様々な変更や変形が可能であるが、それら
の全ては本発明の概念の範囲に含まれるものであり、例
えば、選択要素とその上側のセレクター2とが連結され
る傾斜面は、図示の場合とは逆の方向に傾斜させること
もできる。その場合、選択要素はその上側のセレクター
に作用してそれを作動位置から非作動位置へ移動させる
ことになり、セレクター2はニードルシリンダーの周囲
に配置してセレクターの上端部に作用する弾性リングに
より、公知の方法で作動位置に保持することができる。
全ての詳細構造について、技術的に均等の置換を行うこ
ともできる。
実際には、使用する材料や寸法は必要条件や技術の状態
に応じてどの様に決定してもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第10図は本発明による:J置の第1実施例を
示すもので、第1図及び第2図は選択レバーが第1位置
にある状態でニードルシリンダーの一部を示す断面図、
第3図はニードル及びセレクターに作用するカムと複数
の選択レバーの配置構造の一部をニードルシリンダーの
内側から見た状態で示す展開略図、第4図は本発明によ
るi!沢レバーの斜視図、第5図は選択レバーの平面図
、第6図は選択レバーの横方向立面図、第7図及び第8
図は選択レバーのそれぞれ前部立面図及び後部立面図、
第9図及び第1O図はニードルシリンダーを略図的に展
開した状態で作動中の選択装置を示す一部を切断して示
す平面図であり、第11図〜第25図は本発明による装
置の第2実施例を示す図で、第11図は選択レバーの拡
大斜視図、第12図は選択レバーとそれを駆動するため
の電磁石を略図的に示す一部を切断して示す拡大平面略
図、第13図はニードルシリンダースカートの一部を示
すとともに、それに隣接して配置された複数の選択レバ
ーを仮想線で示す横方向立面略図、第14図〜第16図
はセレクターを停止位置に保持するように作動する2個
の隣接する選択要素のヒールと選択レバーの端部の略図
、第17図〜第19図は第14図、第15図、第16図
に対応する動作段階での選択要素の一部を切断して示す
平面略図、第20図〜第22図はセレクターをその非作
動位置から作動位置へ移動させるように作用する2個の
隣接する選択要素のヒールと選択レバーの端部の略図、
第23図〜第25図は第20図、第21図、第22図に
対応する動作段階での本発明による装置の一部を切断て
示す平面略図であ2・・・セレクター、    2a・
・・ヒール。 3・・・溝、       4・・・ニードルシリンダ
ー。 5・・・ニードル、    6・・・リフトカム。 7・・・選択要素、    7b・・・ヒール。 8・・・選択レバー。 1’Oa・・・置換レバーの上昇部分。 11・・・保持手段、    12・・・電磁石。 14・・・ばね、107〜114・・・選択要素。 115・・・ヒール、116〜123・・・選択レバー
。 125・・・選択レバー第一部分。 +26・・・選択レバーの上昇部分。 131・・・電磁石、133・・・ばね。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、複数のセレクターが溝に収容された状態で設けてあ
    り、該溝がニードルシリンダーのスカートに形成されて
    該ニードルシリンダーの軸と平行に延びており、上記各
    セレクターがニードルの下側に配置されて、少なくとも
    1個のリフトカムの作用により対応する溝に沿って制御
    されて運動し、上記リフトカムがニードルシリンダーに
    対して横方向に対向する状態で配置されているとともに
    、上記リフトカムに対する上記ニードルシリンダーのそ
    の軸を中心とする回転時に対応する溝から半径方向に突
    出した上記セレクターのヒールと係合可能であり、更に
    上記セレクターに作用する作動手段が設けてあり、該作
    動手段により上記セレクターを、上記セレクターの上記
    ヒールが上記リフトカムと干渉しない非作動位置から上
    記セレクターの上記ヒールが上記リフトカムと係合する
    作動位置へ、またその逆に移動させるようにした円形編
    み機用選針装置において、 上記作動手段に、ニードルシリンダーの対応する溝内に
    おいてセレクターの下側に収容され上記溝から半径方向
    に突出する少くとも1個のヒールを備えた選択要素及び
    ニードルシリンダーに対して横方向に配置された少なく
    とも1個の選択レバーが設けてあり、該選択レバーの一
    端部は選択要素の上記ヒールと概ね同じ高さに位置し、
    上記選択レバーが、上記端部が上記ニードルシリンダー
    に対して接近又は離れて選択要素の上記ヒールと干渉す
    る第1位置と、上記端部が選択要素の上記ヒールと干渉
    しない第2位置との間で移動可能であり、かつ、ニード
    ルシリンダーが上記選択レバーに対して回転した時、上
    記第1位置において選択要素のヒールと係合して該ヒー
    ルを上記セレクター側へ上昇させ、それにより上記セレ
    クターを上記非作動位置から上記作動位置へ、またその
    逆に移動させる上昇部分を選択レバーの上記端部に設け
    たことを特徴とする円形編み機用選針装置。 2、上記選択レバーの上記端部に、上記選択レバーに対
    するニードルシリンダーの相対回転方向での上記上昇部
    分よりも上流側に、上記選択要素の上記ヒールと接触し
    て上記選択レバーを上記第1位置から上記第2位置へ移
    動させる第1部分を設けると共に、制御1状態で作動さ
    れ上記第2位置に上記選択レバーを保持するための保持
    手段を設けたことを特徴とする請求項1に記載の装置。 3、上記選択レバーの上記端部が、上記第1部分と上記
    上昇部分との間にくぼみを有していることを特徴とする
    請求項2に記載の装置。 4、上記選択レバーの上記端部に、上記選択レバーに対
    するニードルシリンダーの回転方向での上記上昇部分よ
    りも上流側に、ニードルシリンダーの回転中に、上記選
    択レバーで選択しようとする選択要素の上流側に配置し
    た別の選択要素のヒールと接触できる第1部分を設けた
    ことを特徴とする請求項1に記載の装置。 5、選択しようとする選択要素の上流側に配置した上記
    選択要素が収容されるニードルシリンダーの溝が、ニー
    ドルシリンダーの回転方向において、選択しようとする
    選択要素を収容する溝の直前に位置していることを特徴
    とする請求項4に記載の装置。 6、上記選択レバーの上記第1部分が、ニードルシリン
    ダーの回転方向において、選択しようとする選択要素の
    上流側に配置した上記選択要素のヒールと概ね同じ高さ
    に配置されており、選択レバーの上記上昇部分に、上記
    選択レバーが上記第1位置にある状態において、選択し
    ようとする上記選択要素の予め設定された上昇を生じさ
    せるための垂直延長部が設けられていることを特徴とす
    る請求項4に記載の装置。 7、選択しようとする選択要素の上流側に配置された選
    択要素の上記ヒールが選択レバーの横方向延長部に存在
    しているにもかかわらず、上記選択レバーが上記第2位
    置から上記第1位置へ移動し、上記ヒールが上記第1部
    分に作用した後に上記選択レバーの下側を通過するよう
    にした戻し用凹部が、ニードルシリンダーの回転方向に
    おいて上記選択レバーの第1部分の下流側に選択レバー
    の端部に設けられていることを特徴とする請求項4に記
    載の装置。 8、上記選択レバーが、せん断された薄く板で構成され
    ており、該板が折り曲げられて上記第1部分及び上記第
    2上昇部分を形成していることを特徴とする請求項1に
    記載の装置。 9、上記戻し用くぼみが上記第1部分の後の上記板の折
    り曲げにより形成されていることを特徴とする請求項4
    に記載の装置。 10、上記保持手段が上記選択レバーと係合可能な電磁
    石で構成されており、上記選択レバーの少なくとも一部
    分が強磁性材料で製作されていることを特徴とする請求
    項2に記載の装置。 11、上記第1部分が、ニードルシリンダーの半径方向
    に延びてニードルシリンダーの軸と概ね平行な面に対し
    て傾斜した丸みのある案内部分を有していることを特徴
    とする請求項2に記載の装置。 12、上記セレクターが、ニードルシリンダーの半径方
    向の面内で揺動して、そのヒールが対応する溝に挿入さ
    れる上記非作動位置から、そのヒールが対応する溝から
    突出して上記リフトカムと係合する上記作動位置まで移
    動することを特徴とする請求項1に記載の装置。 13、上記選択要素の上端部がニードルシリンダーの軸
    に対して傾斜した面に沿う形状であって、上記選択要素
    が上昇させられている時、上記セレクターの対応する形
    状の下端部と係合して上記セレクターをニードルシリン
    ダーの半径方向の面内で揺動させ、上記非作動位置から
    上記作動位置へ、またその逆に移動させることができる
    ことを特徴とする請求項1に記載の装置。 14、上記選択要素がニードルシリンダーの対応する溝
    から半径方向に突出した補助ヒールを備え、かつ、ニー
    ドルシリンダーの回転方向において上記選択レバーの下
    流側に配置され上記補助ヒールと係合して上記選択要素
    を降下させる降下部分を備えたニードルシリンダーの周
    囲に配置されたカムが設けられたことを特徴とする請求
    項1に記載の装置。 15、ニードルシリンダーに対して横方向に対向する状
    態で配置され複数の相互に重なり合うレバーを支持する
    フレームを設け、上記選択レバーを上記フレームにより
    、上記ニードルシリンダーに対して半径方向に摺動自在
    に支持し、各選択レバを上記セレクターの下側に配置し
    た選択要素のヒールと同じ高さに配置したことを特徴と
    する請求項1に記載の装置。 16、上記選択レバーが、弾性戻し手段の付勢作用に対
    向して、上記選択要素のヒールの作用により、上記第1
    位置から上記第2位置へ移動可能であることを特徴とす
    る請求項1に記載の装置。 17、上記第1部分をもつ上記選択レバーの部分が、上
    記上昇部分を有する部分に対して、ニードルシリンダー
    側へ相対的に突出していることを特徴とする請求項2に
    記載の装置。
JP1032907A 1988-02-15 1989-02-14 円形編み機用選針装置 Pending JPH01250453A (ja)

Applications Claiming Priority (4)

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IT19409A/88 1988-02-15
IT8819409A IT1215874B (it) 1988-02-15 1988-02-15 Dispositivo per la selezione degli aghi in macchine circolari per maglieria, calzetteria e simili.
IT8822554A IT1230618B (it) 1988-11-08 1988-11-08 Dispositivo per la selezione degli aghi in macchine circolari per maglieria, calzetteria e simili
IT22554A/88 1988-11-08

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JP1032907A Pending JPH01250453A (ja) 1988-02-15 1989-02-14 円形編み機用選針装置

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EP (1) EP0328976B1 (ja)
JP (1) JPH01250453A (ja)
DE (1) DE68902843T2 (ja)
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DE68902843T2 (de) 1993-03-04
EP0328976B1 (en) 1992-09-16
US5000014A (en) 1991-03-19
ES2035378T3 (es) 1993-04-16
EP0328976A1 (en) 1989-08-23

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