JPH01250466A - 繊維製品の機械洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、汚れた繊維製品の存在下、洗剤成分および特
に界面活性剤を含有する濃厚物を乾燥または少し湿った
繊維製品に直接添加し、次に、水を徐々に添加した洗浄
液をその場で好ましく形成し繊維製品を回転させること
からなる、汚れた家庭用及び／又は商業用製品の改良お
よび簡素化された機械洗浄に関する。

［従来の技術］ 以下の発明の記載は最近の通常の家庭用洗濯機について
行うが、その本質的プロセスパラメーターは、相当する
洗濯または洗浄工場での商業的洗浄において同様に有利
に採用することができる。

実際に、全ての洗濯機または今日使用されている種類の
洗濯機において、洗浄液の形成が以下のように行われる
：測定量の洗剤をデイスペンサーに投入し、機械内に水
を流すことにより洗剤をそこから機械内に流し込む。比
較的短い最初の相において、所望の目的の濃度の洗浄液
が形成され、その洗浄液中で洗浄が行われる。

今日の市場に出回っている洗剤は、通常、固体のもろい
粉末または粒状物質あるいは注入可能な液体である。界
面活性剤を含有する液体洗剤の使用は、粉末を収容する
のに用いることができるソープデイスペンサーが洗浄サ
イクルの所望の部分において機械本体への流し込みが必
要となるまで液体濃厚物を保持するのには適当ではない
ので、ヨーロッパにおいて使用されている通常の家庭用
洗濯機において障害を起こし得る。

従来技術は、これらの障害を解決する二つの基本的方法
を提供している。例えばヨーロッパ特許第０　０４０　
９３１号に、第１の原理が記載されている。この特許に
記載された方法は、液体洗剤濃厚物を密閉袋に詰めて、
洗浄処理の開始前に繊維製品に添加することからなる。

この場合、液体洗剤濃厚物は水不溶性で水を通さない熱
可塑性袋に詰められ、洗濯機内での使用による物理的作
用により開くように、物理的に弱い熱シールで閉じられ
ている。投与袋の所定の弱い部分の開封は、好ましくは
洗浄処理開始後の最初の５分以内、特に最初の２分以内
に起こらなけらばならない。

従来技術により提案された他の解決法が、例えば、西ド
イツ公開特許ＤＥ−Ｏ３３５１２０５０に記載されてい
る。この公開特許には、洗濯機内で洗浄すべき製品を液
体洗剤により洗濯および清浄する方法であって、この洗
剤濃厚物を例えば球状の適当な投与鉢本体に常開口を有
する投与容器に入れる方法が記載されている。洗剤濃厚
物で満たされたこの投与容器を、洗浄処理開始前に繊維
製品と一緒に投入する。洗濯機内での洗浄サイクルを通
常の方法により繊維製品を回転させながら行うと、液体
製剤濃厚物がこの容器から少しずつ出て洗浄媒体に入る
。投与容器は、サイクル終了後に洗濯機から取り出し、
液体洗剤濃厚物で再度溝たし再使用することができる。

ここに記載の従来技術のいずれの提案も、洗剤濃厚物を
僅かの水で機械に流し込んだ場合、現在の機械技術の経
験によれば生じると考えられる液体サンプに沈む洗剤ま
たは洗剤濃厚物の液体サンプ内での損失がほとんどまた
は全くないという、従来のソープデイスペンサーの使用
に対する有利さを主張している。このために機械処理の
主要部分において起こる洗剤成分の損失を防ぐために、
更なる手段、例えば液体サンプの回りの巧妙なポンピン
グ手段が必要である。

［発明の目的１ 本発明は、洗剤濃厚物を繊維製品に直接添加し、洗剤濃
厚物を含む汚れた繊維製品に水を添加することによりそ
の場で洗浄液が形成されるような機械洗浄を更に改善す
ることを目的とする。

本発明は、特に、前述したような詰め袋または常開口を
有する再使用可能な投与容器を用いないで洗剤を投与す
る可能性を提供することを目的とする。

［発明の開示］ これに対して、本発明の技術は、室温において少なくと
もかなりの程度に形状安定性の洗浄濃厚物を、洗浄すべ
き繊維製品に添加するか、または投与手段として機能す
る繊維製品片に適用し、その場で水の添加により洗浄液
を形成するという考えに基づくものである。

本発明は、界面活性剤を含有する洗剤濃厚物を清浄すべ
きｍ維製品に直接添加して、次に好ましくは徐々に水を
添加して洗浄液を調製し、繊維製品を回転させることに
より汚れた繊維製品を洗浄活性水性界面活性剤含有洗浄
液で機械洗浄する改良された方法であって、洗浄活性界
面活性剤の少なくとも主要部分を、要すれば更なる洗剤
成分と一緒に、室温で少なくともかなりの程度に形状安
定性のペースト状ないしドウ状製剤として、乾燥したま
まの及び／又は僅かに湿った繊維製品に導入することを
特徴とする方法である。本発明の好ましい態様において
、少なくとも最大限可能な程度に形状安定性のペースト
状ないしクリーム状洗剤濃厚物が使用され、それは下記
の標準的条件下において溶解率が少なくとも４０重量％
、好ましくは少なくとも５０重量％である。

ペースト状ないしドウ状状洗剤濃厚物１ｇを、凝集物質
試験のためにガラスビーカー（直径約５゜５ｃｍの縦長
型の２５０ｃｍ’ビーカー）に仕込み、２０±２°Ｃで
水１００ｍ１と混合する。磁気攪拌ロッド（長さ３　ｃ
ｍ）をガラスビーカーに入れる。ビーカーの内容物をそ
の温度で回転速度５００　ｒ、ｐ、ｍ、として１５分間
攪拌する。本発明の好ましい態様において、与えられた
条件下において５分間で少なくとも５０％、好ましくは
少なくとも７５％、特に少なくとも８５％が透明または
微分散しデニも・すに転化するゲル状またはペースト状
洗剤濃厚物を使用する。ここで考えるべきことは、洗剤
濃厚物が既知の方法で水不溶性の微粉砕活性物質、例え
ばゼオライトＮａＡまたは天然及び／又は合成の微粉砕
層状シリケート系の「ビルダー」成分を含有し、しかも
室温でほとんど不溶性の微粉砕脂肪アルコールスルフェ
ートおよびアルファスルホ脂肪酸の二項等のような微粉
砕した溶解困難な界面活性成分も含有することである。

ペースト状またはドウ状製剤が本発明で使用可能である
ためには、ここで与えられた比較的穏やかな条件下にお
いて、凝集性物質試料の少なくとも大部分を透明または
微分散溶液あるいは懸濁液にできなければならない。こ
の前提条件は、与えられた試験において視覚的または技
術的手段により容易に決めることができる。特にここに
おいて、試験において、はとんど溶解しないまたは僅か
に不十分に溶解し、通常は凝集性の物質の試料として残
る、あまり好適でないまたは不適当な製剤を評価するこ
とができ、それによれば、繊維製品を入れた洗濯機内で
の均質洗浄液の形成が困難である。同様に不充分な製剤
の形態は、溶解困難な界面活性剤成分及び／又は高いゲ
ル化傾向のある界面活性剤成分の過剰の高含量により示
されることが多い。基本的には、そのような混合物質も
、以下に示すように本発明の処理の枠内において使用で
きる製剤に転化することができる。

本発明の一つの態様において、水及び／又は水溶性溶媒
を含有する洗剤濃厚物が使用され、界面活性剤含量が好
ましくは約７５重量％を越えない、好適には約６０重量
％を越えない、特に約５０重量％を越えない延展ないし
混練可能な（粘稠な）製剤が形成される。重量％は導入
した洗剤濃厚物の重量に基づくものである。

洗濯機内で水を繊維製品に添加することにより洗剤を迅
速かつ均一に溶解するという要求を満たすために、より
容易にペースト状ないしドウ状洗剤濃厚物を分解させる
のに貢献する分散剤を洗剤濃厚物に添加するのが有用で
ある。そのような分散剤の添加は、特に室温で溶解困難
なまたは水中でゲル化しやすい界面活性剤を添加する場
合に推薦することができる。そのような室温で溶解困難
な界面活性剤の例は、獣脂脂肪アルコールスル７エート
ペースト、および長鎖脂肪アルコールスルフェート、長
鎖アルキルグリコシド、長鎖エタノールアミド、Ｃ＋ａ
７＋ｓエステルスルホネートおよび可能性として石鹸か
らなる他のペーストである。

ここで取り扱われるそのような強度のゲル化傾向のある
界面活性剤または界面活性剤の組み合わせからなる種類
の洗剤濃厚物の溶解には困難が伴い得る。この例は、脂
肪アルコールエーテルスルフェート（ＦＡＥＳ）系の高
濃度ペースト、例えば７０％ＦＡＥＳペーストである。

このゲル化傾向を示す物質の別の例は、ゲル化傾向に加
えて、穏やかな割合でしか溶解しない長鎖飽和脂肪アル
コールエトキシレートである。Ｃ，、、、、または長鎖
成分から誘導される成分もこの例である。

少なくとも平均１０モルのエチレンオキシドを有する飽
和Ｃ１□／＋４、またはｃ＋ｚｚ＋ａ脂肪アルコールエ
トキシレートのような第２アルカンスルホネート、更に
、例えば不飽和ｃ＋ｓｚ＋ａ脂肪アルコール系の相当す
る不飽和脂肪アルコールエトキシレートは、ゲル形成に
ついては殆ど問題を起こさない。

比較してみると、穏やかな溶解性に関しては、ヤシ油脂
肪アルコールスルフェートペースト、ＣＩ２／１４アル
キルグリコシド％Ｃ１２／＋４エステルスルホネートお
よびスルホスクシネートを用いるとあまり問題は起きな
い。

大多数の可溶性活性洗浄成分は低温においては不溶性で
あろうが、処理においておよびペースト状ないしドウ状
製剤の溶解挙動において問題を起こさない。例として、
以下のものを挙げることができる：アルキルベンゼンス
ルホネート、ノニルフェノールエトキシレート、（最高
約３０％）ＦＡＥＳ溶媒、Ｃ，、、、、またはＣ，２，
、、脂肪アルコール系で平均５〜７モルのエチレンオキ
シドを有する飽和脂肪アルコールエトキシレート、ＣＩ
６／ｌ＠脂肪アルコール系の５〜６モルのエチレンオキ
シドを有する不飽和脂肪アルコールエトキシレート、短
鎖アルキルグリコシド、Ｃ１□７゜オキソアルコール系
で５〜９モルのエチレンオキシドを有するオキソアルコ
ールエトキシレート、両性界面活性剤、室温でかなりの
程度に不溶性の二塩、特に、脂肪酸基に主にＣ０６／１
８脂肪酸を有するアルファスルホ脂肪酸のナトリウム二
塩。

界面活性または非界面活性であり得、容易に水に溶解及
び／又は水を吸収することのできる有機及び／又は無機
添加剤は、溶解困難性及び／又はゲル化の障害を起こす
界面活性剤または界面活性剤組み合わせ用の分散剤とし
て好適である。洗剤濃厚物がゲル化する傾向は、例えば
、限定量の水溶性無機塩の併用により簡単に防止し得る
ことが多い。この例は、硫酸ナトリウム及び／又は塩化
ナトリウムである。ペースト状ないしドウ状製剤の溶解
挙動が、溶解困難な界面活性剤と溶解容易な界面活性剤
の混合組み合わせにより実質的に影響を受けることが多
い。

この点に関して特に重要なのは、それだけで洗浄処理に
おいて様々に作用し得るほとんど不溶性の成分である。

それは、特に主にＣ＋５ｙｌｓ脂肪酸であるアルファス
ルホ脂肪酸の既知のナトリウム二塩の問題である。この
種の物質は、微粉砕状で洗剤混合物中に存在する。該成
分は、特別の界面活性特性を有するのみならず、同時に
硬水と結合して「ビルダー」特性を発揮し、特にモンモ
リロナイト型の層状シリカ吸着剤と組み合わせた場合、
それで洗浄した繊維製品を柔らかな感触にする。

二塩分散剤は、ペースト状ないしドウ状洗剤の希釈又は
溶解工程において、融通性のある有用な分散剤として非
常に重要となり得る。溶解困難な界面活性剤と二塩の混
合物中に５〜５０重量％、好ましくは５〜２５重量％の
限定量で存在する二塩は、ペースト状製剤の促進された
溶解または分散挙動を保証するのに充分であることが多
い。溶解困難な界面活性剤成分、例えば１１モルのエチ
レンオキシドを有する獣脂脂肪アルコールエトキシレー
ト（デヒドール（Ｄｅｈｙｄｏｌ）　ＴＡ　　ｌ　１）
を用いれば、容易に水に溶解する無機塩、例えば塩化ナ
トリウムの同量を使用した場合よりも、添加剤が、室温
ｌこおいてほとんど水不溶性であるＣＩ６／１８脂肪酸
系のスルホ脂肪酸二塩に対してより明白な効果を奏する
。

本発明によれば、形状安定性で好ましい使用可能な洗剤
濃厚物は、その粘度によっても決めることができる。特
に好適なものは、３５°Ｃにおけるその粘度（ヘプラー
粘度）が約３５００００ｍＰａ。

Ｓを越えない、特に２５００００ｍＰａ、ｓを越えない
物質である。室温（２０土２℃）において、粘度の上限
はブルックフィールド−ヘリバスによる測定値で１００
００００ｍＰａ、ｓである。明らかに高い粘度、例えば
２５０００００ｍＰａ、ｓまたはそれ以上の粘度の粘稠
性を有する物質は、非常にゆっくりとした溶解挙動に特
徴がある。

下限は、例えば手洗い用ペーストの範囲かられかるよう
な、形状が充分に安定なローションの範囲にある。ここ
で室温における粘度の数値は、約１２０００〜１５００
０ｍＰａ、ｓ（ヘプラー粘度）である。特に好適なのは
、室温における粘度が約１５０００〜３０００００ｍＰ
ａ、ｓ、好ましくは約２０００００ｍＰａ、ｓを越えな
いペーストである。

特に水性洗剤濃厚物系の本発明の洗剤は、洗浄活性界面
活性剤および更に、有機及び／又は無機「ビルダー」成
分、洗濯アルカＩハ汚れ運搬化合物、酵素、顕色剤、香
料および染料等のような通常の繊維製品用洗剤成分を含
有する。ここで、詳細については、例えばウルマン、「
エンサイクロペディア・オブ・テクニカル・ケミストリ
ー（Ｅｎｃｙｃｌｏｐａｅｄｉａ　ｏｆ　ｔｅｃｈｎｉ
ｃａｌ　ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ）　Ｊ　、第４版、２４巻
、６８〜１０２頁のディタージェンツ（Ｄ　ｅｔｅｒｇ
ｅｎｔｓ）が参照される。

本発明の洗浄方法を実用的に行う場合、手順は下記の通
りである：洗浄すべき繊維製品を、乾燥または僅かに湿
潤ないし滴がしたたる程度の湿潤状態で洗濯機に入れた
。必要量のペースト状ないしドウ状洗剤濃厚物を繊維製
品に添加した。ここで、水の硬度に依存して洗剤の正確
な投与量を示すマーキングを付した白色及び／又は色の
あせない繊維製品片（第１図参照）に洗剤濃厚物を適用
すると有利である。望ましくは、ゲル状またはぺ−スト
状洗剤濃厚物をそのような繊維製品片に包み込み、洗浄
すべき繊維製品と一緒に洗濯機に投入することができる
。そのような特定の調製を行なわない場合でさえ、粘稠
性およびペースト状またはドウ状性質の故に本発明にお
いて使用する濃厚物は形状安定性であるので、繊維製品
中の洗剤濃厚物の不必要な拡散が早期に起こらないよう
に保証することができる。本発明の処理は、洗浄すべき
繊維製品への液体洗剤の直接投与に対して、重要な利点
を有する。この利点は、繊維製品に力を加えた条件下に
おいても、水の添加により水相内でペースト状またはド
ウ状洗剤濃厚物の時間をおいた溶解が起こり、それによ
り偏った過剰濃度の危険性が大きく減少するという点で
より大きい。

このことは、例えば洗剤成分の過剰濃度により空間的に
抜けた限定部分が形成される危険性があるような場合に
重要であろう。

本発明の方法の重要な態様において、洗浄液の形成は、
洗剤濃厚物を含む繊維製品に水を少しずつ添加して行う
。それにより、特に、水または洗浄液の量に特徴のある
処理状態の洗濯機内における洗濯条件における繊維製品
の処理時間が長くなり、それにより洗濯機内の繊維製品
からほとんど滴がたれる程度に湿潤される。従来の機械
洗浄では、滴がたれる程度の湿潤条件の何倍もの多量の
液体を用いて処理することが知られている。繊維製品の
性質により、この滴がたれる程度の湿潤条件にするには
、繊維製品の乾燥重量の約２〜３倍に相当する水が必要
となる場合がある。この本発明の方法の好ましい態様に
おいて、洗浄する繊維製品をこの希釈工程で長時間処理
することが望ましいかもしれないが、既述したように、
添加する水の量は繊維製品の乾燥重量の２〜４倍に相当
する。更に水を添加して高度に希釈した洗浄液の最終的
濃度を付与する前に、これらの条件下において特に繊維
製品回転中の湿潤処理時間を延長すると、湿潤が高度に
加速されそれによる洗浄効果が大きく促進される。この
処理時間を少なくとも数分、例えば約５〜１５分延長す
ることが好まし場合がある。この処理工程における繊維
製品の処理は、本発明の機械洗浄方法の他の全ての工程
においても当然であるが、室温で行うことができ、高温
において促進され得る。

本発明の方法は、全ての通常の種類の洗濯機において、
従って、特にフロントまたはトップローディングの水平
設置ドラムを備えた既知の家庭用洗濯機において行うこ
とができる。

しかしながら、本発明の方法は、湿気を含むないし滴が
したたる程度に湿潤した繊維製品を加熱する為に充分に
湿った繊維製品表面にマイクロウェーブを作用させる洗
濯機に用いるのにも特に好適である。更に、湿潤工程、
またはその場で形成された洗浄液を用いる及び／又は−
またはそれ以上の濯ぎ工程を必要とする洗浄工程におい
て、湿った繊維製品を加熱するのが有用であり得る。マ
イクロウェーブを用いたそのような洗浄方法は、洗浄液
を少しずつ形成する既述した本発明の方法の態様に特に
好適であり、この方法では、少なくとも数分間の、好ま
しくは約３〜１５分間の処理工程が必要でちり、繊維製
品の乾燥重量の約２〜４倍、好ましくは２〜３倍の水が
使用される。この方法の詳細が先願の西ドイツ特許出願
Ｐ　３７０７１４７．５に記載されている。

本発明の方法の重要な態様において、特に比較的濃厚な
洗浄液による汚れた繊維製品の湿潤工程中に、室温ない
し僅かに高い温度の範囲の処理温度が予想され、湿潤工
程における水の量は繊維製品を最も湿った状態にするた
めに前述のような意味で限定されており、従来の繊維製
品洗浄の洗剤または洗剤混合物の通常の標準的投与も考
えられる。従って、この態様において、汚れた繊維製品
の湿潤工程を、約１５〜５０°Ｃ１特に約１８〜４０°
Ｃの温度で、湿った条件下において行うのが有用であり
得る。マイクロウェーブの使用は、限定量のエネルギー
しか必要としない本発明の方法のこの態様に好適な手段
であるが、本発明はこれに限られるわけではない。可能
な熱エネルギーの所望の投与は、別の方法により、例え
ば、蒸気の導入（及び蒸気の凝集による気化潜熱の放出
）及び／又は別の形態のエネルギー放射、例えば！Ｒ照
射により行うことができる。

本発明で、洗剤成分を室温において少なくともかなりの
程度に形状安定性であるペースト状またはドウ状製剤と
して用いることは、既知の液体洗剤の使用に比べて多く
の別の利点を有している。

本発明の粘稠性製剤は、成分が相互に均質相溶性でない
場合は、実用的ないかなる所望の貯蔵期間でも均質混合
物状態であり得る。そのようなことは、例えば、流動成
分、特に相当する界面活性剤に加えて、不溶性の微粉混
合物成分、特に、例えばＮａＡゼオライト及び／又は吸
着性層状シリケート系の「ビルダー」、および「ビルダ
ー」効果を有するまたは有さない無機塩も使用される場
合に常に起こる。

貯蔵安定性のペースト状、ゲル状またはドウ状不均質洗
剤組成物の製造には、粘度（室温でのヘプラー粘度）が
少なくとも約７００００ｍＰａ、ｓ１好ましくは少なく
とも約１０００００ｍＰａ、ｓである相当する製剤が特
に好適である。

本発明で使用する洗剤組成物のペースト状またはゲル状
条件あるいはドウ状状態の調整は、通常の方法に従い、
活性物質の組み合わせそのものの固体含量が多すぎる場
合には水及び／又は好ましくは水溶性の有機溶媒を添加
し、洗剤組成物の固体含量が少なすぎる場合は組成物中
でのこれら液体成分含量を制限し及び／又は同時に増粘
剤を使用する。好適な増粘剤は、例えば、カルボキシメ
チルセルロースまたはメチルセルロースのような天然の
ポリマー化合物、グアー化合物など、および部分的に架
橋していることもあるポリアクリレート及び／又はポリ
メタクリレート型の合成ポリマー成分である。固体含量
が少なすぎる洗剤混合物の増粘に好適なものは、特に増
粘効果を有する界面活性剤成分からも選択される。列挙
することのできる例は、石鹸、および固体または溶解困
難な界面活性剤成分であり、特に相当するアニオン性ま
たは非イオン性界面活性剤である。必要に応じ、少量の
電解質塩を選択された界面活性剤、特に脂肪アルコール
エーテルスルフェート系の界面活性剤の水溶液に添加す
ることにより起こる既知のゲル化傾向を利用することも
できる。他の好適な増粘剤は、天然及び／又は合成の吸
着性層状シリケートであり、それは繊維製品洗浄の分野
で特別の作用を発揮し得ることも知られている。

本発明で使用されるかなりの程度に形状安定なペースト
状またはゲル状あるいはドウ状の洗剤組成物は、好まし
くは中性ないし僅かにアルカリ性のｐＨ，すなわち特に
約７〜１２、好ましくは約７〜１０のｐＨを示す。通常
の洗濯アルカリ及び／又は中和剤、例えばクエン酸系の
中和剤がｐＨ調整に好適である。ｐＨ測定は１％水溶液
について行われる。

本発明の方法の洗剤の組成に関する好ましい態様は、非
イオン性、で粒状骨格を有する物質からなる洗剤を洗剤
濃厚物として使用し、該洗剤濃厚物が、 （ａ）１０〜２０個の炭素原子を有する脂肪アルコール
のエチレンオキンド２〜８モル付加物、（ｂ）スルフェ
ート、スルホネート及び石鹸型のアニオン性界面活性剤
、および （ｃ）分子量２００〜６００のポリエチレングリコール からなる液体界面活性剤成分を含み、 成分（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の合計量が洗剤全体の
２０重量％以上、特に２０〜５０重量％であり、（ａ）
：　（ｂ）の比が２：ｌ−３：ｌであり、密度が１．４
未満〜１．２であり、事実上水および気体のいずれも含
まない方法である。

この種の洗剤は、投与布を用いて投与し、同時に洗剤濃
厚物の要求される高度の溶解性および優れた洗浄能を維
持するためのレオロジー特性を有する。このことに加え
て、投与時の便利な取扱い性も有利である。

繊維製品に使用するために、洗剤ペーストの要求される
ストランド長さのマーキングを付した投与布としての白
色または色のおせない繊維製品片に、ペースト状洗剤濃
厚物を適用し、要すれば洗剤をその中に包み込む。必要
であるなら、マーキングには、洗浄に用いる水の硬度お
よびチューブ出口により得られるストランドの断面積が
考慮に入れられる。上述した投与布の例を第１図に示す
。

従来の洗剤混合物およびその標準的成分についての関連
特許文献として、更に例えば米国特許第３　９３６　５
３７号、同第３　６６４　９６１号、同第３　９１９　
６７８号、同第４　２２２　９０５号および同第４　２
３９　６５９号が挙げられる。

［実施例１ 実施例１および２ 室温で流動状でない２種類のペースト状洗剤を、以下に
まとめて示す。ペースト１および２について下記第１表
に併せて記載した数値は、ペースト状洗剤混合物につい
ての重量％を示すものである。

ペーストの製法を以下に詳説する。

水およびトリエタノールアミンを仕込み、脂肪酸を約５
０℃で液相中に溶解し、次に界面活性剤成分を攪拌混入
した。最後に、実施例２の場合には使用した水混和性有
機溶媒を含む残りの成分を添加した。

実施例Ｉのペーストは、ブルックフィールド−へりパス
　ＲＶＦ（スピンドルＴ−Ｅ、　　４ｒ、ｐ、ｍ、）に
より測定した粘度が２１８７５０ｍＰａ、ｓであっｌこ
。

水平配置ドラムを有する７０ントローデイングのヨーロ
ッパの標準的洗濯機を用いて、標準的に汚した試験織物
について比較洗浄試験を行った。

本発明の実施例１および２のペースト状洗剤組成物を、
洗濯機内の白色織物片に直接塗布し、洗浄開始前にドラ
ム内で洗浄すべき織物製品にそのまま添加した。

比較のために、相当する洗浄試験において、標準的市販
の液体洗剤を従来法により機械のデイスペンサーに投入
した。

下記第２表に、本発明の実施例１および２のペーストを
用いた洗浄により得られた規約反射率をまとめ、標準的
液体洗剤についての比較試験からの相当する値と一緒に
示す。洗浄方法の条件は、全ての場合に以下のようにし
た二温度４０°Ｃ１液体比１：３０、水硬度１６°ｄＨ
，洗浄液１ｇ当たりに要求される洗剤混合物投与量ｌｏ
ｇ。

箋ス人 材料により識別した。その意味を以下に説明する。

汚れの種類 ＤＷ　　：埃／羊毛脂 ＤＳＦ　　：埃／皮脂 ＳＯ：すす／オリーブオイル Ｍ　　　：鉱油 ＭＵ　　：化粧品 ＬＳ　　　：口紅 ＲＷ　　：赤ワイン Ｔ　　　コ紅茶 Ｋ　　　：ココア ＭＫ　　　：ミルク／ココア ＭＳ　　：ミルク／すす ＢＭＳ　　：血液／ミルク／すす 織物の一般的種類 Ｃ−綿、ＰＣ−加工綿、ＰＰＣ−ポリエステル／加工綿
、Ｐ＝ポリエステル 下記実施例３〜１１において、本発明の方法に用いるこ
とのできる種々のペースト組成物およびその調製法を記
載する。更に実施例１１では、実施例３〜１１のペース
トの粘度をまとめて第３表に示す。

実施例３ アルキルベンゼンスルホネート　　１６．０％ヤシ油−
獣脂（］：１）スルフェート　１５．０％（ＡＳス７才
ボン（Ｓｕｆｏｐｏｎ）　ＫＴ１１５）トリポリ燐酸ナ
トリウム（ＮａＴＰＰ）　　２５−０％カルボキシメチ
ルセルロース（ｃＭＣ）　　２．０％水　　　　　　　
　　　　　　　　　残部ＷＡ３　　　　　　　　　　　
　　３１％（白色の柔らかいペースト） 調製： ＣＭＣを水の一部に予備浸漬し、ＡＢＳを添加し約５０
℃で溶解した。脂肪アルコールスルフェートを均質に混
入した。残りの水を添加し、最後にＮａＴＴＰを均質に
混入した。

実施例４ ＡＢＳ−モノエタノールアミン塩　１３．５％脂肪アル
コールエトキシレート　　１０．０％（デヒドール（Ｄ
ｅｈｉｄｏｌ）　Ｌ　Ｔ　７　）脂肪アルコールエトキ
シレート　　　５．０％（デヒドール　ＴＡ５） コンパ−ラン（ｃｏｍｐｅｒｌａｎ）　ＫＤ　　　　ｌ
　、５％（ヤシ油脂肪酸ジェタノールアミド） 水ガラス（５８／８０）　　　　　　　１０．０％ＣＭ
Ｃ５，０％ 水　　　　　　　　　　　　　　　　残部ＷＡ５　　　
　　　　　　　　　　　　　　３０％（黄色を帯びた柔
らかい濁ったペースト）調製： ＣＭＣを水の一部に予備浸漬し、残った化合物を５０℃
で互いに溶解した。残りの水およびその後に水ガラスを
添加した。

実施例５ Ｃ，６，□、エステルスルホネート　　　１４．０％（
ＡＳテキシン（Ｔｅｘｉｎ）　ＥＳ　６８）デヒドール
　ＬＴ７　　　　　　　　　　５．０％コンパ−ランＫ
Ｄ　　　　　　　　　３．０％ＣＭＣ３，５％ 水　　　　　　　　　　　　　　　　残部ＷＡ３　　　
　　　　　　　　　　２２％（淡いベージュの柔らかい
ペースト） 週鼠： 水を仕込み、ＣＭＣを浸漬し、次にテキシンＥＳ　　６
８、デヒドールＬＴ７およびコンパ−ランＫＤを約５０
℃で攪拌混入した。

実施例６ 脂肪酸ニブノア（Ｅｄｅｎｏｒ）ＫＰＫ　１２１８１０
　、Ｏ％ＮａＯＨ錠剤　　　　　　　　　　　　２．０
％ＣＩ□７１．スルフェート　　　　　　　　１９．０
％（スル）オポンに３５） ＣＭＣｌ　、０％ 水　　　　　　　　　　　　　　　　残部ＷＡＳ　　　
　　　　　　　　　　　３０％（白色の柔らかいペース
ト） 興！： 水およびＮ＠ＯＨを仕込み、ＣＭＣをそこに浸漬し、次
に脂肪酸を約７０°Ｃで溶解させた。、ｉｊＬ後にスル
フェートに３５を攪拌混入した。

実施例７ ヤシ油／パーム核油脂肪酸エデノア ＫＰＫ　１２１８　　　　　　　　　　　　　５　、　
Ｏ％ＮａＯＨ錠剤　　　　　　　　　　　　１．０％ヤ
シ油−獣（１：ｌ）スルフェート　　２１．０％（スル
７オポンＫＴｌ１５） ＣＭＣＩ　、０％ 水　　　　　　　　　　　　　　　　残部ＷＡ３　　　
　　　　　　　　　　２７％（白色の柔らかいペースト
） 調製： 実施例６と同様。

実施例８ ＡＢＳ　　　　　　　　　　　　　　１３．５％オイム
ルジン（Ｅｕｍｕｌｇｉｎ）ＷＭＩＯ８，０％（脂肪ア
ルコールエトキシレート） 硫酸ナトリウム　　　　　　　　　　３，０％塩化ナト
リウム　　　　　　　　　　２．５％ＣＭＣ４，０％ 水　　　　　　　　　　　　　　　　残部ＷＡ３　　　
　　　　　　　　　　２１％（淡いベージュの柔らかい
ペースト） 調製： 水を仕込み、ＣＭＣをそこに浸漬し、ＡＢＳおよびニオ
テンシト（Ｎ　１ｏｔｅｎｓ　１ｄｅ）を場合により暖
めながら溶解させ、次に塩を攪拌混入した。

実施例９ ＡＢＳ　　　　　　　　　　　　　　１３．５％デヒド
ール　ＬＴ７　　　　　　　　　　３．０％コンパ−ラ
ンＫＤ　　　　　　　　　Ｏ，５％脂肪酸エデアＫＰＫ
　１２１８　　　　　　２　、０％ＮａＯＨ錠剤　　　
　　　　　　　　　０．５％ＣＭＣ４，０％ ＮａＴＴＰ　　　　　　　　　　　　　３−０％水　　
　　　　　　　　　　　　　　残部ＷＡ３　　　　　　
　　　　　　　２０％（白色の液体ペースト） 調製： 水およびＮａＯＨを仕込み、ＣＭＣをそこに浸漬し、脂
肪酸を約７０°Ｃで溶解させ、次に界面活性剤を溶解さ
せ、最後にＮａＴＰＰを攪拌混入し実施例１０ ＡＢＳ　　　　　　　　　　　ｌ　０．０％デヒドール
　ＬＴ７　　　　　　１２．０％脂肪酸　　　　　　　
　　　　９．４％トリエタノールアミン　　　　　３．
７％ＮａＯＨ錠剤　　　　　　　　２．０％グリセリン
　　　　　　　　５．０％ 水　　　　　　　　　　　　　　残部 ＷＡＳ　　　　　　　　　　　３２％ 調製　　い−′“０柔らか０゛ゝ−７′Ｆ）水およびＮ
ａＯＨを仕込み、脂肪酸を約７０°Ｃで溶解させ、紅茶
を添加し、ＡＢＳおよびデヒドールＬＴ７を撹拌混入し
、次にグリセリンを添加した。

実施例１１ ＡＢＳ　　　　　　　　　　　　　１４．０％デヒドー
ル　Ｌ７７　　　　　　　　１６．０％エデノアＨＴＬ
（脂肪酸）　　　　４．０％エデノアＫ　　１２１８　
　　　　　９．０％トリエタノールアミン　　　　　　
　５，０％タービナル（Ｔｕｒｐｉｎａｌ）　２０４６
（ホスホネート）　　　　　　　　　１．０％グリセリ
ン　　　　　　　　　　０．５％水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　残部ＷＡ５　　　　　　　　　
　　　　　　　　４３％（淡いベージュの液状ペースト
） 調製 水およびＴＥＡを仕込み、脂肪酸を約５０°Ｃで溶解さ
せ、ＡＢＳおよびデヒドールＬＴ７を撹拌混入し、次に
グリセリンを添加した。

実施例３〜１１の洗剤ペーストの室温（２１’Ｃりで測
定した粘度を第３表に示す。

測定条件 ブルックフィールドへりバス　ＲＶＦ使用回転速度：　
４　ｒ、ｐ、ｍ。

スピンドル：第３表参照。

策１人 実施例　　　　　　粘度 ３　　　　４０００００ｍＰａ、ｓ（Ｔ　−Ｅ）４　　
　　　５０５００ｍＰａ、５（Ｔ−Ｄ）５　　　　　６
６５００ｍＰａ、５（Ｔ−Ｄ）６　　　　４５００００
ｍＰａ、５（Ｔ−Ｅ）７　　　　８７５０００ｍＰａ、
５（Ｔ−Ｅ）８　　　　　５５０００ｍＰａ、５（Ｔ−
Ｄ）９　　　　　１６８５０ｍＰａ、５（Ｔ−Ｃ）Ｉ　
Ｑ　　　　　５７５０００ｍＰａ、５ＣＴ−Ｅ）１１　
　　　　　　１６８５０ｍＰａ、５（Ｔ−Ｃ）実施例１
２ 以下の成分を混合することにより下記組成を有するペー
スト状洗剤を得た。

ＣＩ２／＋４脂肪アルコールのエチレンオキシド３モル
付加物　　　　　　　　　３５．５重量％Ｃ１□／＋６
脂肪アルコールのエチレンオキシド５モル付加物　　　
　　　　　　　８．９重量％アルキルベンゼンスルホン
酸粉末 １５．０重量％ Ｃ１／２２石Ｍ　　　　　　　　　４．０ｉ量％ポリエ
チレングリコール（分子量４００）３．９５重量％ トリポリ燐酸ナトリウム　　２０．０重量％過はう酸ナ
トリウムー水和物 １０．０重量％ ホスホネート　　　　　　　　１．０重量％蛍光増白剤
　　　　　　　　　０．２重量％染料　　　　　　　　
　　　　０．０５重量％酵素（アルカレーゼ）　　　　
　０．５重量％シリコーン抑泡剤　　　　　　０．５重
量％ペースト状況合物を湿ったままグラインドし、減圧
にすることにより気体を排出した。密度は１゜３であっ
た。

これは、くさび型底部および直径約１６ｍｍの環状開口
を有するチューブ、および直径約２２ｍｍの環状開口を
有するコラプシブルチューブの両方から、吸収性布上に
容易に絞り出すことができる。

洗剤ストランドは、布上に絞り出された後、布の吸収能
にもかかわらず広がらなかった。洗剤ストランドを付け
た布は折り畳んで洗濯機内の洗濯物の上におくことがで
き、洗剤はしみ出さなかった。

自動ドラム型洗濯機の洗浄開始後短時間（約１０分）で
ペーストは溶解した。洗浄結果は優れていｔこ。

投与布は、使用する水の硬度に依存して、洗濯機を満杯
で作動させるために必要な洗剤ペーストのストランド長
さを示すマーキングを有していた（第１図参照）。

【図面の簡単な説明】

第１図は、洗剤濃厚物の必要なストランド長さを示すマ
ーキングを付した投与布の模式図である。 特許出願人　ヘンケル・コマンディットゲゼルシャフト
・アウフ・アクチェン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、界面活性剤を含有する洗剤濃厚物を清浄すべき繊維
   製品に直接添加し、次に好ましくは徐々に水を添加して
   洗浄液を調製し、繊維製品を回転させることにより汚れ
   た繊維製品を洗浄活性水性界面活性剤含有洗浄液で機械
   洗浄する改良された方法であって、洗浄活性界面活性剤
   の少なくとも主要部分を、要すれば更なる洗剤成分と一
   緒に、室温で少なくともかなりの程度に形状安定性のペ
   ースト状ないしドウ状製剤として、乾燥したままの及び
   ／又は僅かに湿った繊維製品に導入することを特徴とす
   る方法。 ２、水及び／又は水溶性溶媒を含む洗剤濃厚物を、濃厚
   物中の界面活性剤含量が好ましくは７５重量％を越えな
   い、好適には６０重量％を越えない、特に５０重量％を
   越えない延展ないし混練可能な洗剤濃厚物として導入す
   る調製する請求項１記載の方法。 ３、分散剤を含有する洗剤濃厚物を用い、該分散剤とし
   て特に室温で水に難溶性及び／又はゲル化傾向のある界
   面活性剤を導入する請求項１または２記載の方法 ４、界面活性特性をも有し得る水に易溶性及び／又は水
   吸収性の有機及び／又は無機添加剤を分散剤として導入
   する請求項１〜３のいずれかに記載の方法。 ５、３５℃における粘度（ヘプラー粘度）が３５０００
   ０ｍＰａ．ｓを越えない、好ましくは２５００００ｍＰ
   ａ．ｓを越えないもので、室温で容易に延展し適当な量
   に分割することができ、室温（２０±２℃）におけるヘ
   プラー粘度が、特に、３０００００ｍＰａ．ｓを越えな
   い、好ましくは２０００００ｍＰａ．ｓを越えない、特
   に１５０００〜１５００００ｍＰａ．ｓの範囲を越えな
   いペーストまたはクリーム状物として好ましく取り扱わ
   れる形状安定性の洗剤濃厚物を導入する請求項１〜４の
   いずれかに記載の方法。 ６、水への溶解度が少なくとも４０重量％、好ましくは
   少なくとも５０重量％である形状安定性の洗剤濃厚物を
   導入する請求項１〜５のいずれかに記載の方法。 ７、繊維製品に導入する洗剤濃厚物を、白色または色の
   あせない繊維製品片上に適用し、要すれば繊維製品片に
   包み込む請求項１〜６のいずれかに記載の方法。 ８、ペースト状ないしドウ状洗剤濃厚物が、洗浄活性界
   面活性剤に加えて、有機及び／又は無機「ビルダー」成
   分、洗濯アルカリ、汚れ運搬化合物、酵素、顕色剤、芳
   香剤及び／又は染料のような通常の繊維洗剤成分を含む
   請求項１〜７のいずれかに記載の方法。 ９、特定の洗浄能を有する分散剤としてアルファスルホ
   脂肪酸の二塩を含む洗剤濃厚物を、特に、室温で水に難
   溶性であり、脂肪酸部分の好ましい相当する成分が主に
   Ｃ＿１＿６＿／＿１＿８脂肪酸である界面活性剤成分と
   組み合わせて使用する請求項１〜８のいずれかに記載の
   方法。 １０、洗剤濃厚物を含む繊維製品に水を好ましくは徐々
   に添加することにより洗浄液を形成する際に、この工程
   における繊維製品の処理時間を延長し、より高度に希釈
   した洗浄液の最終濃度を更に水を添加して調節する前に
   は、水または洗浄液の量は洗濯機内容物をほとんど滴が
   たれる程度に湿らせる量である請求項１〜９のいずれか
   に記載の方法。 １１、滴がたれる程度に湿らせる処理時間を、少なくと
   も数分、例えば５〜１５分延長する請求項１〜１０のい
   ずれかに記載の方法。 １２、非イオン性で粒状骨格を有する物質からなる洗剤
   を洗剤濃厚物として使用し、該洗剤濃厚物が、 （ａ）１０〜２０個の炭素原子を有する脂肪アルコール
   のエチレンオキシド２〜８モル付加物、 （ｂ）スルフェート、スルホネート及び石鹸型のアニオ
   ン性界面活性剤、および （ｃ）分子量２００〜６００のポリエチレングリからな
   る液体界面活性剤成分を含み、 成分（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の合計量が洗剤全体の
   ２０重量％以上、特に２０〜５０重量％であり、（ａ）
   ：（ｂ）の比が２：１〜３：１であり、密度が１．４未
   満〜１．２であり、事実上水および気体のいずれも含ま
   ない請求項１〜１１のいずれかに記載の方法。 １３、繊維製品内に導入するペースト状洗剤濃厚物を、
   洗剤ペーストの要求されるストランド長さを示すマーキ
   ングを付した投与布としての白色または色のあせない繊
   維製品片上に適用し、要すれば投与布片に包み込む請求
   項１２記載の方法。