JPH01252394A

JPH01252394A - フィルムに対するスプリットの形成装置

Info

Publication number: JPH01252394A
Application number: JP7904188A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Kuroki; 黒木　毅; Kaoru Kamioka; 上岡　薫; Isao Yada; 彌田　功
Original assignee: Toyo Kasei Kogyo Co Ltd
Current assignee: Toyo Kasei Kogyo Co Ltd
Priority date: 1988-03-31
Filing date: 1988-03-31
Publication date: 1989-10-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、主として幅方向に延伸された熱可塑性フィル
ムに、該フィルムの幅方向にスプリット（切れ目）を連
続して形成するスプリットの形成装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、フィルムの長さ方向にスプリットを形成する装置
は知られているが、フィルムの幅方向にスプリットを連
続して形成する装置は開発されていない。

〔発明が解決しようとする課題〕

このため、延伸方向にスプリットを形成した２枚の熱可
塑性フィルムを、互いの延伸方向、つまりスプリットの
形成方向を直交させて一体に接着した強化フィルムを製
造するには、長さ方向に延伸された熱可塑性フィルムに
、該フィルムの長さ方向にスプリットを形成してその熱
可塑性フィルムを該フィルムの横幅とほぼ同一の寸法で
切断し、その熱可塑性フィルムの断片を、上記同様にス
プリットを形成された他の熱可塑性フィルムに互いのス
プリットを直交させた状態で接着して製造している。し
かしこのような方法では、スプリットを形成されたフィ
ルムをわざわざ所定長さに切断して他の熱可塑性フィル
ムに接着するため、作業能率が低く、しかし製品に継ぎ
目が出るという問題点がある。

本発明は、フィルムの幅方向にスプリットを連続して形
成することができ、したがって、継ぎ目の無い強化フィ
ルムの能率的な製造を可能とする、スプリットの形成装
置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、本発明は、移送装置によ
って長さ方向に移送されるフィルムの移送路にスリット
を有するガイド部材を配設し、該ガイド部材のフィルム
移送面の反対側に、回転駆動装置によってフィルムの移
送方向にフィルムの移送速度とほぼ同一の速度で回転さ
せられて外周面に植設した針を上記ガイド部材のスリッ
トから突出させてフィルムに刺し通す針ロールを設ける
とともに、上記針ロールに該針ロールをフィルムの幅方
向にフィルムに対して相対的に揺動させる揺動装置を付
設した構成としたものである。

〔作用〕移送装置を作動させてスリットを有するガイド部材に沿
ってフィルムを移送させながら、外周面に針を植設した
針ロールを回転駆動装置によって上記フィルムの移送方
向にフィルムとほぼ同一速度で回転させるとともに、揺
動装置を作動させて針ロールをフィルムの幅方向にフィ
ルムに対して相対的に揺動させる。

上記の作動により、針ロールの針は、ガイド部材のスリ
ットから突出してフィルムに刺し通され、フィルムの幅
方向に相対的に揺動してフィルムの幅方向にスプリット
を形成する。

〔実施例〕

第１図と第２図は本発明の一実施例を示すもので、図中
符号ｌは円筒状のガイド部材である。このガイド部材！
は、幅方向に延伸された熱可塑性フィルムＦ（幅方向は
第１図で左右方向）を案内するもので、左右の端部（第
１図で左の端部は省略されているが、右の端部と構造的
には同一である）の外周面に熱可塑性フィルムＦの側縁
をエンドレスの移送ベルト２と協同して決着する決着溝
ｌａを形成するとともに、左右の挟着溝１　ａ、ｌ　ａ
の間に、ガイド部材ｌの長さ方向に長い多数のスリット
１ｂを周方向に所定の間隔で並設して成り、フレーム３
の軸受け４に周方向に回転自在に支承されている。この
ガイド部材ｌの第１図で右方の端部には内歯歯車５とス
プロケットホイール６とが一体に取り付けられており、
モータ７の回転力を、減速機８、カップリング９、タイ
ミングプーリｌＯ、タイミングベルト１１．タイミング
プーリ１２、変速機（或いは減速機）１３、スプロケッ
トホイール１４、及びチェーン１５を介してスプロケッ
トホイール６に受けて周方向に回転させられる構成とさ
れている。

また、符号１７は、外周面の全面に多数の針１８を植設
した針ロールである。なお、針１８はその一部しか図に
描かれていない。この針ロール１７は軸方向に移動自在
に、かつ周方向に回転自在にフレーム３の軸受け１９に
支承された回転軸２０（第１図で左の軸受け！９と回転
軸２０は省略されている）に支持されてガイド部材Ｉの
偏心位置に挿入されており、前記内歯歯車５の回転を該
内歯歯車５に噛み合わされた歯車２１と回転軸２０を介
して受けて、上記ガイド部材１と同一方向に同一の周速
度で回転し、ガイド部材ｌの上部において針１８をスリ
ットｌｂから上方に突出させ、熱可塑性フィルムＦに刺
し通すように構成されている。また、上記回転軸２０に
は、前記モータ７により、回転シャフト２２、タイミン
グプーリ２３、タイミングベルト２４、タイミングプー
リ２５、及びベベルギヤーボックス２６を介して作動さ
せられるクランク機構２７が連結されている。クランク
機構２７は、針ロール１７の回転によってスリットｔｂ
から突き出して熱可塑性フィルムＦに刺し通された針１
８が、フィルムＦから引き抜かれる間に、回転軸２０と
一緒に針ロール１７を所定距離移動させるもので、フィ
ルムＦは針ロール１７の上記移動で針１８により幅方向
にスプリットを形成される。

前記移送ベルト２は、その外周面をガイド部材Ｉの挟着
ＩＲＩ　ａに部分的に嵌め入れて２個の押えプーリ２８
と１個のテンションプーリ２９に巻き掛けられている。

なお、モータ７や変速機１３等は回転駆動装置を構成し
、またクランク機構２７は揺動装置を構成するととしに
、移送ベルト２と挟着溝ＩａはフィルムＦの移送装置を
構成している。

次に上記のように構成された本発明に係るフィルムに対
するスプリットの形成装置の作用を説明する。

モータ７を作動させると、ガイド部材１と針ロール１７
とが同一方向に同一の周速度で回転し、また移送ベルト
２がガイド部材ｌに追従して回転するとともに、クラン
ク機構２７により針ロール１７がガイド部付１に対して
組ロール１７の軸方向に往復移動する。この状聾で熱可
塑性フィルムＦをガイド部材ｌと移送ベルト２の間に送
り込むと、熱可塑性フィルムＦはその両側縁をガイド部
材ｌの挟着溝１ａと移送ベルト２の間に挟まれて第２図
で右から左に移動する。

このようにして熱可塑性フィルムＦかガイド部材１の外
周面に接触して移動している間に、針ロール１７の針１
８は、針ロール１７の回転に連れて順次ガイド部材ｌの
スリット１ｂから外方に突き出してフィルムＦを刺し通
し、針ロール１７の軸方向移動によってフィルムＦを切
り裂いた後、再びスリットｔｂからガイド部け１の内部
に引っ込む。上記の作用が連続して繰り返されることに
より、熱可塑性フィルムＦの幅方向にスプリットか形成
されることになる。

第３図と第４図は本発明の他の実施例を示す乙ので、ガ
イド部材３１は、固定フレーム３２に固定され、また針
ロール３３は回転軸３４を軸受け３５（第４図で左の回
転軸３４と軸受け３５は省略されている）に支承して上
記ガイド部材３１内の偏心位置に周方向に回転自在に設
けられ、回転駆動装置（図示せず）の回転力をスプロケ
ットホイール３６に受けてガイド部材３１内で回転し、
針３７をガイド部材３１のスリブ）３１ａから外方に突
き出す構成とされている。

また、熱可塑性フィルムＦの側縁を挟着して該フィルム
Ｆを針３７の突出部分に移送する移送ベルト３８．３９
か、押えプーリ４０，４１と、テンションプーリ４２，
４３、及びブランロール４６のプーリ４４、遊びプーリ
４５に巻き掛けて設けられている。上記各プーリ４０〜
４５は、枢軸４７を支点に第４図で左右、つまり熱可塑
性フィルムＦの幅方向に揺動する揺動フレーム４８に軸
支されるとともに、この揺動フレーム４８にはクランク
機構４９が連結されている。５０と５１は、揺動フレー
ム４８の揺動連動を円滑にしている案内ローラである。

なお、上方の移送ベルト３８は２本並設され、下方の１
本の移送ベルト３９と協同してフィルムＦの両側縁を挟
む構成となっている。針ロール３３を回転させる回転駆
動装置とクランク機構４９を作動させる駆動系は、前記
第１実施例のものと同一、或いはこれに類するものであ
る。この実施例の下方の移送ベルト３９は、回転駆動装
置によって針ロール３３と同一方向に同一の速度で回転
さ仕られるようになっている。

上記の構成では、針ロール３３と移送ベルト３９を作動
さ什るとともに、クランク機構４９で揺動フレーム４８
を左右に揺動させながら、移送ベルト３８．３９の間に
フィルムＦを送り込むと、フィルムＦはその両側縁を移
送ベル）３８．３９に挟まれてブラシロール４６とガイ
ド部材３１の間を通り、第３図で右から左に移動する。

熱可塑性フィルムＦがブラシロール４６の下を通過する
際、針ロール３３の針３７はスリット３１ａから上方に
突き出してフィルムＦに刺し通され、揺動フレーム４８
の揺動運動に伴うフィルムＦの横移動で該フィルムＦを
揺動幅たけ横に裂き、第１実施例のものと同様にスプリ
ットを形成する。上記においてブラシロール４６は移送
ベルト３８により第３図で時計方向に回転さけられなが
らフィルム「の上方への逃げを阻止し、針３７の刺し通
しを確実にする。

この実施例のものは、移送ベルト３８．３９が移送装置
を構成し、またクランク機構４９が揺動装置を構成する
。

なお、上記二つの実施例を通じて、針には先端を尖らし
た一般の針だけでなく、ナイフ状のものも含まれる。ま
た移送装置、回転駆動装置、及び揺動装置は、図のもの
に限られるものではなく、他の構造のものでもよい。第
１実施例の装置に第２実施例のブラシロール４６を採用
することらできる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明に係るフィルムに対するス
プリットの形成装置は、移送装置によって長さ方向に移
送されるフィルムの移送路にスリットを有するガイド部
材が配設され、該ガイド部けのフィルム移送面の反対側
に、回転駆動装置によってフィルムの移送方向にフィル
ムの移送速度とほぼ同一の速度で回転させられて外肩部
に植設した針を上記ガイド部材のスリットから突出させ
てフィルムに刺し通す針ロールが設けられるとともに、
上記針ロールには該針ロールをフィルムの幅方向にフィ
ルムに対して相対的に揺動させる揺動装置が付設された
構成上されているので、熱可塑性フィルムの幅方向にス
プリットと連続して形成することができる。このため、
継ぎ目のない強化フィルムを能率的、かつ安価に製造す
ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は本発明の第１実施例を示すもので、第
１図はガイド部材等を長さ方向に切断した正面図、第２
図はガイド部付等を直径方向に切断した側面図である。第３図と第４図は本発明の第２実施例を示すもので、第
３図はガイド部材等を直径方向に切断した側面図、第４
図はガイド部材等を長さ方向に切断した正面図である。１．３１・・・ガイド部材、Ｉｂ、３１ａ・・・スリッ
ト、２，３８．３９・・・移送ベルト、７・・・モータ
、１７．３３・・・針ロール、１８．３７・・・針、２
７゜４９・・・クランク機構、Ｆ・・・フィルム。

Claims

【特許請求の範囲】

移送装置によって長さ方向に移送されるフィルムの移送
路にスリットを有するガイド部材が配設され、該ガイド
部材のフィルム移送面の反対側に、回転駆動装置によっ
てフィルムの移送方向にフィルムの移送速度とほぼ同一
の速度で回転させられて外周面に植設した針を上記ガイ
ド部材のスリットから突出させてフィルムに刺し通す針
ロールが設けられるとともに、上記針ロールには該針ロ
ールをフィルムの幅方向にフィルムに対して相対的に揺
動させる揺動装置が付設されたことを特徴とするフィル
ムに対するスプリットの形成装置。