JPH0115617Y2 - - Google Patents

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JPH0115617Y2
JPH0115617Y2 JP1981097573U JP9757381U JPH0115617Y2 JP H0115617 Y2 JPH0115617 Y2 JP H0115617Y2 JP 1981097573 U JP1981097573 U JP 1981097573U JP 9757381 U JP9757381 U JP 9757381U JP H0115617 Y2 JPH0115617 Y2 JP H0115617Y2
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JP
Japan
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packaging material
arm rod
belt
feeding
roller
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JP1981097573U
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JPS583405U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本考案は包装機に包装材を供給する包装材供給
装置、詳しくはロール状に巻回された包装材を繰
り出しローラで繰り出し、該繰り出しローラの繰
り出し方向前方に配置したカツターにより所定長
さ宛切断して送り込みベルトにより搬出するもの
に関する。
<従来の技術> 従来、この種の包装材供給装置として例えば第
6図に示す如く、繰り出しローラa及び送り込み
ベルトcを連続的に作動させ、包装材2を繰り出
しながら回転移動するカツターbにより所定寸法
宛切断すると共に、この切断した包装材2を送り
込みベルトcで包装機へ搬出移送するものがあ
る。
<考案が解決しようとする課題> しかし乍ら、このような従来の包装材供給装置
では包装材を移動状態で切断するため、カツター
の回転速度と包装材の繰り出し速度を合わせる必
要になつてその調整作業が面倒であり、また包装
材の繰り出し長さ、即ち切断寸法を変えるにはギ
アチエンジにより繰り出しローラの繰り出し量を
変え、これに合わせてカツターの回転速度を再調
整する必要があると共に、切断された包装材と送
り込みベルトとのスリツプを少なくするために送
り込みベルトの速度も繰り出しローラの繰り出し
速度に合わせて調整する必要があるという問題が
ある。
また特に、送り込みベルトから包装機へ包装材
を適宜間隔毎に間欠搬出する場合には繰り出しロ
ーラの繰り出し速度に比べて送り込みベルトの送
り速度を著しく速くせねばならず、該ベルトと包
装材とがスリツプし包装材が傷ついたり破損し易
いと共に、著しく速い送り込みベルトが包装材に
接触している状態で切断するため、カツターによ
る包装材の切断が完全に終了しない途中で包装材
が引張られて引き裂けたり斜めに切れるという問
題もある。
本考案は斯る従来事情に鑑み、繰り出しローラ
と送り込みベルトの作動を間欠的に夫々同期させ
ることを目的とする。
<課題を解決するための手段> 上記問題を解決するために本考案が講ずる技術
的手段は、繰り出しローラ及び送り込みベルトの
駆動プーリと、基端が揺動自在に軸着した腕杆の
先端とを、夫々一方向クラツチを介して伝動部材
により連繋し、該腕杆の中途部に連結棒を介して
駆動源により回転駆動するクランクを連繋して腕
杆を往復揺動させると共に、このクランクの長さ
を調整して腕杆の揺動角を変えるようにし、カツ
ターの切断動作を繰り出しローラの停止動作と連
動させたことを特徴とするものである。
<作用> 本考案は上記技術的手段によれば、クランク軸
の駆動で腕杆を往復揺動させることにより、繰り
出しローラ及び送り込みベルトの駆動プーリが、
該腕杆の揺動時に連動し且つ揺動折り返し時に作
動停止すると共に、クランクの長さを調整して腕
杆の揺動角を変えることにより、繰り出しローラ
及び駆動プーリの回転量が変化するものである。
<実施例> 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
この実施例は第1図に示す如く一対の腕杆1
6,16′を交互方向へ揺動させることにより、
送り込みベルトcから包装機eへ包装材2を間欠
供給するものである。
図中、1,1′は起立状に並設した左右側板で
あり、これら両側板1,1′にロール状に巻回し
た例えば包装紙等の包装材2、繰り出しロール
a、カツターb及び送り込みベルトcを取付け
る。
ロール状の包装材2は、両側板1,1′の一側
下端部に位置して両側板1,1′に亙つて回転自
在に取付けられており、案内ローラ3,3……、
テンシヨンローラ4に巻回して繰り出しローラa
に案内される。
繰り出しローラaは包装材2が巻回されたロー
ルの上方に回転自在に配置され、左右側板1,
1′に亙つて水平に回転自在に架設した回転軸a1
に円筒状のローラ5を固定してなる。
この円筒ローラ5の一側端には歯車6を固着
し、該歯車6を該ローラ5と圧接する複数の押え
ローラ7を取付けた回転軸8に固着した歯車9と
噛合させ、押えローラ7が円筒ローラ5と共に回
転し、両者の間より包装材2が繰り出されるよう
にする。
一方、回転軸a1の右側板1′側突出端部には、
その入力側部材にスプロケツト10を固定した一
方向クラツチd1を嵌合させ、スプロケツト10が
一方向へ回転すると回転軸a1が回転するようにす
ると共に一端にスプロケツト11を回転自在に軸
着した案内部材12′の他端部を回転自在に取付
ける。
案内部材12′には、右側板1′とに亙るスプリ
ング13を張架し、該部材12′を回転軸a1を中
心として上動方向に付勢すると共にそのスプロケ
ツト11と上記スプロケツト10とに亙つて伝動
部材、本実施例の場合チエン14を巻回する。
チエン14には、回転軸15を揺動中心とする
腕杆16′の先端を取付ける。
回転軸15は左右側板1,1′の下部に位置し、
両側板1,1′に亙つて回転自在に且つその両端
部を突出させて架設する。
腕杆16′はその基端部が回転軸15の右側板
1′側突出端に回転自在に軸着されると共に、そ
の中途部に連結棒17を介してモータ等の駆動源
(図示せず)により回転駆動するクランク18を
連結する。
クランク18は、左右側板1,1′間に回転自
在に軸架された回転軸18aと該軸18aの両端
部に該軸18aの軸芯と直交させて固着したクラ
ンクアーム部材18b,18bで構成される。
夫々のクランクアーム部材18b,18bには
回転軸18aの直径方向に沿つたガイド溝19を
穿設すると共に該溝19に嵌合する移動片20を
設け、その移動片20に回転自在な調整ボルト2
1を螺合させ、その回転により移動片20がガイ
ド溝19内を摺動するようにする。
そして、上記連結棒17のクランク18側端部
は右側板1′側クランクアーム部材18bの移動
片20に回転自在に軸着する。
カツターbは繰り出しローラaの包装材2繰り
出し方向前方に配置し、包装材2の下側に位置し
て左右側板1,1′にその両端部が固定された固
定刃b1と、該固定刃b1と摺動する可動刃b2で構成
される。
可動刃b2は回転軸8の上方に配置した回転自在
な支軸22に突設した揺動アーム23にその両端
部が支持されている。
揺動アーム23の中途部には適宜駆動手段でも
つて回転するカツターカム(図示せず)のカム面
に追随して往復動するロツド24の先端を枢着
し、該ロツド24の往復動により揺動アーム23
が揺動し、可動刃b2が上下動して固定刃b1に摺接
し、両刃b1,b2の間に繰り出された包装材2を所
定のタイミングで切断する。
送り込みベルトcは無端状に形成したベルトで
包装材2の繰り出し方向のカツターb前方に位置
し、切断された包装材2の両側縁に沿うように左
右に配設されており、切断された包装材2の上面
に接し、その回転に伴つて包装材2が包装機eへ
供給される。
送り込みベルトcは左右両側板1,1′に亙つ
て回転軸自在に架設したベルト駆動軸25に固着
した駆動プーリ26と、包装機eより前方に位置
した回転自在な折り返しプーリ27とに亙つて巻
回される。
また、送り込みベルトcの下方には該ベルトc
の下側直線部に接する回転自在な受けローラ2
8,28……を配置し、切断された包装材2がそ
の両側縁を受けローラ28,28……で支承され
ながら、上面に接するベルトcの駆動に伴つて移
動されるようになつている。
ベルト駆動軸25にはその左側板1側の突出端
部に、その入力側部材にスプロケツト29を固着
した一方向クラツチd2を取付けると共に、左側板
1内側に位置する歯車30を固着する。
ベルト駆動軸25の下方には該軸25の歯車3
0と噛合する歯車31が固着された中間軸32を
左右両側板1,1′間に回転自在に軸架する。
中間軸32にはその左側板1側の突出端部に一
方向クラツチd3を嵌合させ、該一方向クラツチd3
の入力側部材に一体に形成されたスプロケツト3
3と34を固着し、その一方のスプロケツト34
と上記一方向クラツチd2のスプロケツト29とに
亙つてチエン35を巻回する。
中間軸32に取付けられる一方向クラツチd3は
前述のベルト駆動軸25に取付けられた一方向ク
ラツチd2とはその動力伝達方向の異なるものが用
いられる。
また、中間軸32の左側突出端部には一端にス
プロケツト36を回転自在に軸着した案内部材1
2を回転自在に取付ける。
案内部材12は左側板1に取付けられたスプリ
ング13により中間軸32を中心として上動方向
に付勢すると共に、一端に設けたスプロケツト3
6と上記一方向クラツチd3のもう一方のスプロケ
ツト33とに亙つて伝動部材、本実施例の場合チ
エン37を巻回する。
チエン37には前述の回転軸15の左側板1側
の突端に基端部が回転自在に軸着された腕杆16
の先端部を取付ける。
腕杆16の中途部には連結杆38の一端を回転
自在に軸着し、該連結杆38の他端を前述のクラ
ンク18の左側クランクアーム部材18bの移動
片20に回転自在に軸着する。
而してクランク18が回転すると腕杆16′が
揺動し、その先端部と連繋したチエン14が正逆
交互に反転動し、それに伴つてスプロケツト10
を固定した一方向クラツチd1の入力側部材が反転
動を繰り返し、その出力側部材に嵌合する回転軸
a1が一方向に間欠的に回転して、包装材2が繰り
出しローラaと押えローラ7との間より繰り出さ
れる。
一方、腕杆16の揺動により、その先端に連繋
させたチエン37が正逆交互に反転し、それに伴
つて一方向クラツチd2とd3の入力側スプロケツト
33,34と29が同期して反転する。
そして、スプロケツト33,34,29が正転
(第3図において左回転)した際には一方向クラ
ツチd3がつながり、中間軸32が回転し、その回
転が歯車30,31を介してベルト駆動軸25に
伝わり、送り込みベルトcが駆動される。
また、スプロケツト33,34,29が逆転し
た際には、一方向クラツチd2がつながり、ベルト
駆動軸25が回転し、送り込みベルトcが駆動さ
れる。
そして、送り込みベルトcはスプロケツト3
3,34,29の回転方向に係わらず一方向に回
転し、腕杆16の揺動折り返し点において瞬間的
に停止する。
また、繰り出しローラaの駆動タイミング及び
停止タイミングは送り込みベルトcの停止タイミ
ングと一致するように設定され、前述の可動刃b2
の裁断タイミングは繰り出しローラaの停止タイ
ミングと一致するように設定される。
更に、繰り出しローラaの包装材2繰り出し量
の変更及び送り込みベルトcの移動量の変更は、
クランクアーム部材18b,18bの移動片20
を動かし、夫々の腕杆16,16′の揺動角を変
更することにより行なわれる。
<考案の効果> 本考案は上記の構成であるから、以下の利点を
有する。
クランク軸の駆動で腕杆を往復揺動させるこ
とにより、繰り出しローラ及び送り込みベルト
の駆動プーリが、該腕杆の揺動時に連動し且つ
揺動折り返し時に作動停止すると共に、クラン
クの長さを調整して腕杆の揺動角を変えること
により、繰り出しローラ及び駆動プーリの回転
量が変化するので、繰り出しローラと送り込み
ベルトの作動を間欠的に夫々同期させることが
できる。
従つて、包装材を移動状態で切断した連動作
動する送り込みベルトにより搬出する従来のも
のに比べ、カツターの切断タイミングが調整し
易く、包装材の繰り出し長さ、即ち切断寸法を
容易に変えることができると共に、切断された
包装材を傷つけたり破損させることなく安全に
搬出できる。
繰り出しローラを腕杆の往動時のみ回転する
間欠動させると共に、送り込みベルトを腕杆の
往復動時に作動し揺動折り返し時のみ瞬間的に
作動停止する間欠動させれば、繰り出しローラ
が一回作動する都度、送り込みベルトが2回作
動するから、包装材を傷つけることなく適宜間
隔毎に間欠搬出させることができると共に、直
角状にきれいに切断できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す包装材供給装
置の一部切欠正面図、第2図は同一部切欠左側面
図、第3図は第2図の−線に沿える断面図、
第4図はクランク軸端部を拡大して示す一部切欠
正面図、第5図は第4図の−線に沿える断面
図、第6図は従来の包装材供給装置の一例を示す
正面図である。 a……繰り出しローラ、b……カツター、c…
…送り込みベルト、d1,d2,d3……一方向クラツ
チ、2……包装材、14,37……伝動部材、1
6,16′……腕杆、17……連結棒、18……
クランク、26……駆動プーリ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ロール状に巻回された包装材を繰り出しローラ
    で繰り出し、該繰り出しローラの繰り出し方向前
    方に配置したカツターにより所定長さ宛切断して
    送り込みベルトにより搬出する包装材供給装置に
    おいて、前記繰り出しローラ及び送り込みベルト
    の駆動プーリと、基端が揺動自在に軸着された腕
    杆の先端とを、夫々一方向クラツチを介して伝動
    部材により連繋し、該腕杆の中途部に連結棒を介
    して駆動源により回転駆動するクランクを連繋し
    て腕杆を往復揺動させると共に、このクランクの
    長さを調整して腕杆の揺動角を変えるようにし、
    カツターの切断動作を繰り出しローラの停止動作
    と連動させたことを特徴とする包装材供給装置。
JP9757381U 1981-06-29 1981-06-29 包装材供給装置 Granted JPS583405U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9757381U JPS583405U (ja) 1981-06-29 1981-06-29 包装材供給装置

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9757381U JPS583405U (ja) 1981-06-29 1981-06-29 包装材供給装置

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Publication Number Publication Date
JPS583405U JPS583405U (ja) 1983-01-10
JPH0115617Y2 true JPH0115617Y2 (ja) 1989-05-10

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ID=29892371

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JP9757381U Granted JPS583405U (ja) 1981-06-29 1981-06-29 包装材供給装置

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JPS583405U (ja) 1983-01-10

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