JPH01252680A - オンデマンド型普通紙印刷用インク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は印刷インクに関するものであり、更に、詳しく
はオンデマンド型（ｄｒｏｐ−ｏｎ−ｄｅｎ＋ａｎｄ）
インクジェットプリンターに使用する印刷インクに関す
るものである。

〔従来の技術〕

従来の熱オンデマンド印刷において、フェザリングを防
止するために使用しうる唯一の紙はコート紙であった。

紙には印字ヘッドのクラストオーバーを減少させ、休止
時間を減少させるために過剰量の湿潤剤が（４０重量％
を超える量で）含まれており、これがフェザリングをひ
どくする原因である。ここで用いる「熱オンデマンド印
刷」という語句は印刷が必要なときにだけ熱エネルギー
によって液滴を噴射するプリンターを意味する。

従って、例えば、オンデマンド型プリンターで印刷した
ヒユーレット−パラカード社の「シンクジェットブラッ
クインク」は特殊なコート紙を使用している。標準試験
パターンを用いて普通紙上に印刷した場合、その光学濃
度は不十分（約０．７５以下である）であるので、普通
紙上に印刷することはできない。このインクを用い着色
剤の量を増やしても光学濃度はそれ程はよくならないこ
とから、この濃度あるいは濃度の低さは、存在する着色
剤の量に由来するものではない。

オンデマンド印刷には特殊なコート紙が必要であり、現
在、これらの特殊紙に必要な塗布剤には、よく炭酸カル
シウムあるいは珪酸カルシウムが用いられている。いず
れにしろ、このようなコーティングによりコストは普通
紙の２倍〜５倍になる。

このコストは材料のコストによるのではなくコーティン
グを行なうプロセスコストによるものである。コストに
加えて、顧客はいつでも手元にどんな種類の紙でも持っ
ていてそれを使うことができるという状況ではないので
、特殊紙を使用しなければならないことは実質的に不便
である。更に、推奨されているこの特殊紙は外国におい
ては入手困難である。

〔解決しようとする課題〕 以上のような観点から、本発明は、従来のオンデマンド
インクと同様に４０重量％を超える量の浸透剤あるいは
湿潤剤を含有していても、ヨー１−紙を必要とする事無
く、普通紙上に印刷できる有用なインクを提供すること
を目的としている。

表面活性剤は、長い間多くの目的でインクジェット用の
インクに用いられている。しかしながら明らかに、今ま
でに普通紙上に印刷可能な熱オンデマンド型インクは発
明されていない。

インク中に使用されている表面活性剤の代表例は、米国
特許第４，１８４．８８１号の記載であって、本発明に
有用なアセチレン型ジオールの一種であるサーフィノー
ル（Ｓｕｒｆｙｎｏｌ）　４８５は「グリコールが存在
しない場合に」湿潤剤として有用である旨記載されてい
る。この特許は、普通紙上にオンデマンド型インクを印
刷するために、この表面活性剤を使用するということに
関しては触れていない。

即ち、本発明の好ましいグリコール湿潤剤が存在しない
状態下において、サーフィノール４８５を１４重量％使
用してもオンデマンドプリンターで印刷するには不適当
であることを後で説明するが、この事実から上述のこと
は驚くに値しないことがわかる。即ち、これはグリコー
ルあるいはその他の湿潤剤が不足していることを示して
いる。

その他のインクには、グリコールのような湿潤剤が多量
に用いられているものがある。オンデマンド型プリンタ
ーの場合、インクはデマンドとデマンドとの間で長時間
静止状態に置かれるので、上述のように多量の湿潤剤が
特に必要である。高い重量％の湿潤剤が存在しないとプ
リンターヘッドがクラストオーバーしてしまう。このよ
うな性質を有するインクを説明している代表的な特許と
しては米国特許第４，２３９．５４３号がある。しかし
ながら、この特許は普通紙の使用について触れていない
し、また理由を間はず既に存在している湿潤剤にアセチ
レン型ジオールを添加すべきことについてもなんらの示
唆を与えていない。事実、湿潤剤の重量％が高いのでフ
ェザリングが発生するため、このようなインクは普通紙
に使用することばできない。

最後に、湿潤剤を既に多量に含有しているインクに表面
活性剤を添加することが発明されなかった理由が、上記
以外にもある。即ち、インクの他の性質、例えばインク
の乾燥時間に悪影響を与える事無く、普通紙上で液滴の
外観を制御できる表面活性剤を見いだすことは困難であ
るからである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は一つの観点によれば、全インク組成物の４０重
量％を超える量の湿潤剤（ｈｕｍｅｃｔａｎｔ）、相溶
性の染料及びノニオン性のアセチレン型ジオール表面活
性剤あるいはジオクチルスルホコハク酸表面活性剤より
なることを特徴とする水性インクによって、本発明の目
的を達成することができる。

本発明の他の観点によれば、本発明の目的は、インクを
普通紙上に印刷する方法によって達成される。この方法
は、４０重量％を超える湿潤剤及び相溶性の染料よりな
る水性インクに、ノニオン性のアセチレン型ジオール表
面活性剤あるいはジオクチルスルホコハク酸表面活性剤
を約０．５〜約１０重量％の量で、インクを必要に応じ
て熱エネルギーによって普通紙上に噴射するのに先立っ
て、該インクに添加することを特徴とする方法である。

本発明を、熱オンデマンド型プリンターを用いて特定グ
レードの普通紙に印刷する場合のインクに関連して説明
する。更に付は加えれば、他の種類のプリンター、すべ
ての種類の普通紙、特殊コート紙に対してもこれは有用
である。しかしながら、この最大の利点は普通紙に使用
できる点である。ここで用いている［ｇ通紙（ｐｌａｉ
ｎ　ｐａｐｅｒ）」という語句は、印刷業界で一般に通
用する語句と同様に、ゼログラフ用ボンド紙に印刷され
るのと同様に印刷される紙であって、特別に塗布されて
おらず、特殊紙に行なわれているような表面処理されて
いない紙を意味する。しかしながら、後者にはこの場合
に適切でないと思われる表面抵抗のような性質を必要と
するので、ゼログラフ用ボンド紙のみに限定されるもの
ではない。

印刷性の許容限度を定義するために、特定のゼログラフ
用ボンド紙を用いた場合のインク特性の試験について説
明する。この紙は、＃４ゼログラフ用ボンド紙であって
、その表面粗さ、通気度、水分率、樹脂含有量、ｐＨ値
、コツプＣ６０値は以下のとおりである。粗さは約１２
０〜２６０ｉｊ！　／　ｍｉｎ、、通気度は２００〜５
００　ｍｌ　／　ｍ　ｉ　ｎ　、、水分率は約３．９〜
５．５、樹脂含有率は約０．９、ｐＨ値は約７〜９、コ
ツプＣ６０値は約１５〜３０　ｇ　／　ｒ＋Ｔ　、ここ
で対象としているインクが、そのような紙を用いて試験
をしたときに後述する性能レベルを満足し、その特定の
湿潤剤及び染料が特徴を示した場合は、そのインクが実
際にはその紙に用いられるかどうかに関わらず、本発明
のインクである。

インクの組成に関しては、相溶性の染料、４０重量％を
超える量の湿潤剤、及び特定のＭｌ類から選ばれた表面
活性剤よりなる（すべての重量％はインク組成物全量に
対する重量％を意味する）。

より詳しく湿潤剤についていえば、オンデマンドプリン
ターの場合は、インクの粘度を約５．５〜６．５センチ
ボイズに保つために湿潤剤の含有量を多くする（すべて
の粘度は２４゛Ｃで測定）。粘度が５．５よりも低いと
、このプリンターに用いたときに望ましくないクロスト
ークの原因となる。粘度が約６．５よりも高いとインク
を噴射するのに必要なエネルギーが過大となる。約５．
５〜６．５センチボイズのこのような粘度は存在する湿
潤剤の量に依存する。一般的に、粘度の条件を充たすた
めには湿潤剤の量は４０重量％よりも多くなければなら
ない。最も好ましい量は５０〜約７０重景％である。正
確には湿潤剤の種類及びインク組成物のその他の成分の
粘度にかなり依存する。これはまたどのような染料が使
用されているかによっても変わる。

以下のアルカンジオール類は本発明に有用な湿潤剤の例
である。エチレングリコール、１．２−プロパンジオー
ル、及び１，３−プロパンジオール。この中でもエチル
エングリコールは最も好ましい。１，４−ブタンジオー
ルは、染料あるいは染料添加剤を沈澱させる傾向がある
ので使用できない。

相溶性染料については、ボトルス（Ｒ，Ｂｏ　ｔｒｏｓ
）の発明であって「多量の湿潤剤を含有したクラスタリ
ングしないインク」という名称で、１９８６年ＩＯ月１
６日出願の米国特許出願第９１９，５２２号に説明され
ているように、そのように多量の湿潤剤と相溶可能な染
料を明確に判別することは可能である。即ち、空気にさ
らした場合に、沈澱が生しないかあるいは薄膜を生じな
いものである。相溶性の定義は、後述する湿潤試験を行
なったときに沈澱を生じないことを意味する。反応性染
料は、印刷されたページでまたカラーをかえる間に大気
中の水分と反応する傾向があるので不適当である。ビジ
ネス用によく用いられる黒は、勿論モノクロ印刷に好ま
しい。

湿潤試験は次のような手順で行なう。

１）完成されたインク５ｇをアルミニウム製皿に入れ、
インクの空気にさらされている面積が３０ｃｄになるよ
うにする。

２）インクをその状態で２４°Ｃで１カ月間放置する。

３）インクが全体に透明であるかあるいは膜を形成して
いるかを確かめる。もし膜を形成していれば、そのイン
クは不合格であるとする。

上述の「膜形成試験」に合格し、かつ後述する高品位画
像基準を満足する染料は、本発明に有用な染料である。

特に好ましい例としては、リキッＦダイレクトＣ１２７
９、ダイレクトレッドＣｌ２３６、及びダイレクトイエ
ローＣ１１０７の３．５３／　１．３５／１、０の比率
の混合物、あるいはモーヘイスペシャルブラックＳＰ液
体インクなどを挙げることができる。好ましいインク組
成は、該液体混合物を全インク組成物の２５重量％含有
するものである。

（染料は液体混合物の形で供給されるので、乾燥固形分
％は不明である）。所望の光学濃度を得るのに必要な重
量％は、勿論染料の固有の光学濃度によって変わる。エ
チレングリコールの量が約５０重量％のときに染料を２
５重重量使用するのが好ましい。

相溶性の染料の他の好ましい例としては、カラーインデ
ックスでダイレクトブラックＮα１５４として公知の染
料を挙げることができる。この染料は次のような構造式
を有するものと思われる。

／＼ ｉ °＼ノ・ ；　二 ＼ノ 八 ！　１ °＼ノ 益 ； この染料の供給源としては、採土ケ谷化学の商品名アイ
ゼンブラック１０００−ニス、オリエントの商品名ウオ
ウターブラック１８７エル・エムがある。

この染料を約４〜６重量％使用し、これと共に、好まし
くは４８重量％のエチレングリコール、０．５〜１０重
量％の表面活性剤及び残量の脱イオン水を用いる。アイ
ゼンブラック１０００−ニスを使用する場合は、好まし
くは４重蓋％のジエチレングリコールを、レジスターに
厚く染料が付着してヘッドの性能に影響しヘッドが故障
しないよう、添加する。

ダイレクトブランク１５４染料を使用すると、印刷を開
始した直後に結果が判明するので、この染料を使用する
のが非常に好ましい。即ち、印刷ヘッドが正常に機能を
発揮するのにブライミングは不要である。

本発明によれば、本明細書で定義した普通紙に高品位の
画像を印刷できるようにノニオン性のアセチレン型ジオ
ール表面活性剤あるいはジオクチルスルホコハク酸表面
活性剤を、この組成物に添加する。普通紙に使用して標
準高品位画像を満足するインクを製造しうるものであり
さえすれば、そのような表面活性剤はどれでも有用であ
る。

ある特定の表面活性剤が、それを含有するインクを普通
紙に使用した場合に許容されるレベルに印刷品位を向上
しうるかどうかを確かめるために、次の試験を行なう。

適当なオンデマンド型印刷ヘッド構造において、即ち、
それは３７．８ドツト／ｃｍ（９６ドツト／インチ）の
印刷ができるように配置され、正常に機能を発揮するこ
とを確かめた（以下に説明するように）オリフィスを存
するヘッドにおいて、そのヘッドにインクを入れ、上記
に定義した＃４ゼログラフ用複写紙に噴射して印刷する
。乾燥時間、平均等価直径で表したドツトサイズ（後で
定義する）、光学濃度を測定して結果を評価する。これ
らに関して、もし乾燥時間が５秒よりも短く、平均等偏
置直径（以下に定義する）が少なくとも約０．２５ｍｍ
、光学濃度が少なくとも０．８であれば、この表面活性
剤は合格である。

オンデマンド型印刷ヘッドのすべてが試験装置として適
したものであるとは限らない。

その理由は、その設計あるいは組み立てのまずさによっ
て、最良のアセチレン型表面活性剤を用いても正常な大
きさの平均等価直径を形成しない場合があるからである
。従って、ヒユーレットパラカードの「シンクジェット
ブラックインク」を用いて印刷した時に平均等価円直径
が約０．２５ｍｍ〜０．２９ｍｎであるようなオンデマ
ント型印刷ヘッド（ヒユーレットパラカードの“シンク
ジェット”印刷ヘッドのような）を使用して試験を行な
う必要がある。他の方法としては、好ましいインクとし
て本明細書中で明記した、表面活性剤を含有していない
黒色インクを使用した時に少なくとも約０．１６ｍｍの
平均等価円直径の印刷が可能な印刷ヘッドは、正常に組
み立てられた印刷ヘッドであるとみなしてもよい。

本明細書中で用いる「平均等価円直径」というのは、３
０ドツト以上のドツトについての等酒田直径（ＥＣＤ）
の平均である。ｒ　Ｅ　ＣＤ　（ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔ
ｃｉｒｃｕｌａｒ　ｄｉａｍｅｔｅｒ）Ｊは「オムニコ
ン」　（商品名）イメージアナライザーを用いて以下の
方法によって各ドツトについて測定する。即ち、ドツト
の面積を測定し、式ＥＣＤ＝　（４Ａ／π）””［ここ
で、Ａ＝面積〕から計算する。この測定の誤差は土０．
０２５ｍｍであると考えられる。

このような性質を付与することがわかっているアセチレ
ン型ジオール表面活性剤の例としては、エヤプロダクズ
アンドケミカルズ社製の成る種のサーフィノール表面活
性剤を挙げることができる。

更に詳しくは、「サーフィノールＧＡ８２，４６５，４
８５、及び１３６Ｊ　　（商品名）及び「エーロゾール
０Ｔ７５　Ｊ（商品名）等であり、この中でサーフィノ
ールＧＡと４６５が最も好ましい。以上のような次第で
、最も好ましいサーフィノール表面活性剤は２５°Ｃに
おいて約１．０３〜ｉ、ｏｓの比重を有する。本明細書
において特に記載する場合を除いては、表面活性剤が既
に述パたような効果を示したり示さなかったりする機構
は解明されていない。

多くの場合、表面活性剤の化学的な処方は、供給業者の
取引上の秘密事項であるために、それを完全な形で入手
することは困難である。製造業者が配布している商業的
な技術資料や表面活性剤の外見的な性質から、以下のよ
うな情報は確かである。

サーフィノールＧＡ：恐らくこれは以下に説明するサー
フィノール１０４Ｉｌ！をベースとしたアセチレン型ジ
オール類の混合物で、水溶性を増大させるために少なく
とも分散剤を添加したものである。

これは、室温においてワラ色の透明な液体であり、強烈
ではないが脂肪酸臭があり、凝固点は一５°Ｃ１引火点
は９０°Ｃより高く、曇点（５％溶液）は５７°Ｃ、ブ
ルックフィールド粘度（２５°Ｃ）は１４０センヂボイ
ズ、ｐＨ（５％溶液）は６．５、比重（２５°Ｃ）は１
．０５１、表面張力（０，１％）は３３ダイン／ｃｍ、
ＨＬＢ値は１３である。

サーフィノール１０４Ｅ　：この表面活性剤はこれ単独
では有用ではないが、サーフィノールＧＡ及び４６５の
ベース材料としてのみ表示されている。これは白色のワ
ックス状のアセチレン型ジオールであってエチレングリ
コールに溶解されており、水溶性はよくない。このジオ
ールは次の化学式を有している。

Ｃ８３Ｃｆ１３ ０Ｈ０１１ これを５０重量％に溶解してあり、この溶液は僅かに黄
色の液体であって、ＩＩ　Ｌ　Ｂ値は４〜５．２５゛Ｃ
における比重は０．９９９、凝固点は０°Ｃよりも低く
、２５°Ｃにおける０、１重量％の水溶液の表面張ツノ
は３６．２ダイン／　ｃ＋ｎである。

サーフィノール８２：これは、白色フレーク状の固体で
あって、次の化学式を有する。

Ｃ１１，−Ｃｕｔ−Ｃ−Ｃ三Ｃ−Ｃ−Ｃｌｌ２ＣＩ（３
０ＨＯｌｌ 沸点は２２２°Ｃ１融点は４９〜５１″Ｃ１比重（２０
／２０）は０．０３３．２５°Ｃにおける５重量％水溶
液の表面張力は３０．７ダイン／　ｃｍである。

サーフィノール４６５：これはサーフィノール１０４Ｂ
をエトキシル化したものであって、２個の水酸基はＮモ
ルのエチレンオキサイドでエトキシル化されている。こ
の比重は２５°Ｃにおいて１．０３８．２５°Ｃにおけ
る粘度は１００〜１４０センチボイズ、流動点は一１７
°Ｃ１５重量％溶液の曇点は６３°Ｃ１ｐＨは６乃至８
である。

サーフィノール４８５：エチレンオキサイドのモル数Ｎ
が３０であり、このために比重が１　、０８０．２５°
Ｃにおける粘度が２７０〜３１０、流動点は一７°Ｃ１
５％溶液の曇点が１００’Ｃよりも高い以外は、４６５
と同じであり、同じ性質を有している。

サーフィノール１３６：これは透明なワラ色の液体であ
って、特定の化学式を持っていない。比重は２５°Ｃに
おいて１．０５５ｇ／ｃｃ、凝固点は一１０°Ｃ１引火
点は約９３°Ｃである。

比較のためにいえば、サーフィノール表面活性剤の中で
サーフィノールＰＣは、水に対する溶解性が低すぎるた
め使用するには不満足である。

エーロゾール０Ｔ７５　：これはアメリカンサイアミツ
ド社が販売しているジオクチルスルホコハク酸ナトリウ
ムアニオン表面活性剤である。これに対して、０Ｔ７５
と同じ製造業者が製造しており、またジヘキシルスルホ
コハク酸ナトリウムアニオン表面活性剤であるエーロゾ
ールＭＡ８０は、作用しない。

考慮すべき他の１つの因子があり、これは開始能力がよ
いことである。これは、■５％Ｒ，Ｈ，，４０゛Ｃにお
いて４日間放置した後で、過剰なプライミングを必要と
せずに印刷を開始できるインクの性能である。ここで用
いた「過剰」という語句は、２回以上ヘッドをプライミ
ングするだけで最初の５本の線のうち少なくとも１本の
完全な線を引けることを意味する。「プライミング」と
いう語句は、インクの液滴がオリフィスプレート上に現
われるようにプラッダーを縮めることを意味する。

後述するように全ての本発明の表面活性剤はこの開始因
子を満足するが、しかし場合によっては好ましい■より
も表面活性剤の量が少ないと「開始」が不満足なときが
ある。

これらのサーフィノールについて、上述の試験Ｗ準で高
品位印刷画像及び開始性良好な条件を満足するために特
に効果的な量は、以下の量であることがわかっている。

サーフィノールＧＡ：１〜１０重量％ サーフィノール８２　：　１０重量％ サーフィノール４６５：１〜ＩＯ重景％サーフィノール
４８５：５〜１０重量％サーフィノールｔ３６：ｚ重量
％ 上記以外のインクに対する任意の添加剤としては、芳香
族ベンゾトリアゾール類のような防錆剤があり、０〜０
．５重量％の量添加する。

任意添加剤の他は、そのインク組成物の残部は水である
。

〔実施例〕

以下に説明する実施例によって本発明を更に説明する。

実際に上記のサーフィノール表面活性剤が、本発明に必
要な特定の試験を実際に満足することを示すために、次
に述べるインクを製造した。

成分　　　　　重量％ 染料−既に述べた黒色インク用染料処方、リキッドダイ
レクトブルーＣ１２７９とダイレクトレッドＣｌ２３６
と ダイレクトイエローＣ１１０７との混合物　　　　２５
湿潤剤（エチレングリコール）４８ 表面活性剤（第１表のサーフイノールの一つ）　種々の
世防錆剤（芳香族ベンゾトリアゾール）０．２これらの
インクを、正常に機能することを確かめであるオンデマ
ンド型印刷ヘッド、即ち、ヒュ。

−レットパラカード製の「シンクジェット」に装填する
。この印刷ヘッドは３７．８ドツト／ｃｍであり、ヒユ
ーレットパラカード製の「シンクジェットブランクイン
ク」を使用して印刷したときに平均等細円直径が約０．
２５−〜０．２９ｍ＋ｓであることがわかっている。イ
ンクを「オンデマンド」に通常の方法で発生させた熱エ
ネルギーでゼロックス４０２４０Ｐ１４ボンド紙上に噴
射させた。この紙は既に上述した基準に当て嵌まるボン
ド紙の代表として選んだ。

即ち、ゼロックス４０２４ＤＰ！４ボンド紙は多くの特
定の性質を有しているが、インクジェット印刷に最も関
連した性質は次のような印刷性である。粗さ＝フェルト
側で１２０〜２５０ｄ／分（好ましくは１６０）、ワイ
ヤー側で１４０〜２６０ｍ２／分（好ましくは約２００
）、通気性−４５０ｍ１１分で２００〜５００ｄ／分の
範囲内、水分率−４，７％で３．９〜５．５％の範囲内
、樹脂含有量＝０．９％、ｐｉｔ値＝７〜９、コツプＣ
６０（吸水率）＝２０ｇ／ボで１５〜３０ｇ／ボの範囲
内である。要約に述べた範囲に納まる＃４ボンドゼログ
ラフ用紙であればどのような紙もこの試験に使用しうる
が、ゼロックスの商品名４０２４０Ｐが特に有用であり
、後述するように実施例中においてはこの紙を試験に使
用した。

対照試料として、上述と同じで、但し表面活性剤を含有
していないインクを使用した。

比較例についても試験を行なった。これらの試験の場合
は、実施例１〜１６に用いたのと同じインク処方である
が、但し上記比較表面活性剤を用い及び／又は上記の量
用いた。比較例１２はヒユーレットパラカード製の「シ
ンクジェット」　（商品名）黒色インクであることに留
意すべきである。

これはその製造業者がＨ−Ｐインクとして供給している
ものであるからである。

このような比較表面活性剤の説明をすると、［プルロニ
ックＬ−６２Ｊ　　（商品名）はＢＡＳＦが供給してい
るノニオンポリオール表面活性剤であって、プロピレン
オキサイドをプロピレングリコールイニシエーターの２
個の水酸基に付加して製造したものである。「イゲパー
ルＣＡ−５２０Ｊ　　（商品名）はアメリカンシアナミ
ッド社が供給しているジヘキシルスルホコハク酸ナトリ
ウムアニオン表面活性剤である。［トリトンＸ−１１４
Ｊ　　（商品名）はロームアンドハース社が供給してい
るオクチルフェノキシポリエトキシエタノールである。

「トリファックトリフ５５５５Ｊ　　（商品名）はエメ
リー社が供給している酸型の燐酸化アリールエトキシレ
ートである。

＄初期の測定値は０．２３９であったがこれは誤りであ
ることが判明し、再試験の結果が０．２８１である。

第１表の結果は比較例１，２及び９は光学濃度とドラ］
・サイズ試験で不合格である。比較例３〜８及び１１は
ドツトサイズ試験で不合格であり、比較例３及び８は更
に乾燥時間試験でも不合格である。比較例１２は光学濃
度及び乾燥時間試験で不合格である。

一方、実施例１〜１６はいずれも普通紙上で優れた画像
を形成し、どの比較例よりも著しく改善されていること
がわかる。

此μｌ［ｉ 米国特許第４，１８４，８８１の実施例１を再現した。

即らこの場合は全インク組成物の１４重量％はサーフィ
ノール４８５であり、但し染料は特許中に示されている
ダイレクトブルーとダイレクトブラックの混合物の代わ
りに、本明細書の実施例１の黒色染料を２５重量％使用
した。米国特許第４，１８４，８８１で必要とされる湿
潤剤は添加していない。本明細書の実施例１で行なった
のと同様に印刷した結果、湿潤剤が十分存在しないため
に（４０重量％を超えるＮ）既に説明したように適切な
開始ができないし、さらに上述した測定方法によって測
定したドツトサイズは必要とする０、２５ｍｍよりも非
常に小さく、０．１８１ｍｍであって、このインクはこ
の点でも不合格である。

ル較旌二ｌ・°　　の−をゝ　らしたｌ”今般後に、湿
潤剤の量を４０重量％よりも少なくし、従ってそれに対
応してアセチレン型ジオールあるいはジオクチルスルホ
コハク酸表面活性剤の量が多くなったインクは、上記定
義による開始がよくない。

〔効　果］ 以上のように、４０重量％を超える量の湿潤剤を含有す
るオンデマンド型プリンターに適するインクは、普通紙
に印刷しても本明細書に述べた高品位印刷標準を満足す
る結果を与え、これは本発明の大きな技術的効果である
。

本発明のインクを使用すると、どの事務所でも常に持っ
ている安価な通常の紙にオンデマント型プリンターを用
いて印刷できるので、これは本発明の大きな付属的な技
術的効果である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、全インク組成物の４０重量％を超える湿潤剤、相溶
   性染料及びノニオン性のアセチレン型ジオール表面活性
   剤又はジオクチルスルホコハク酸表面活性剤よりなるこ
   とを特徴とする、熱オンデマンド型プリンターによる普
   通紙上への印刷に有用な水性インク。 ２、意図したパターンで熱エネルギーによってインクを
   必要に応じて普通紙上に噴射する前に、４０重量％を超
   える湿潤剤と相溶性染料とからなる水性インクに、ノニ
   オン性のアセチレン型ジオール表面活性剤又はジオクチ
   ルスルホコハク酸表面活性剤を約０．５〜約１０重量％
   の量で該インクに添加することを特徴とする、普通紙上
   へのインクジェット印刷方法。