JPH01252986A

JPH01252986A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH01252986A
Application number: JP7806188A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Nami; 泰夫浪; Takeshi Menjo; 健校條
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1988-04-01
Filing date: 1988-04-01
Publication date: 1989-10-09
Anticipated expiration: 2011-07-31
Also published as: JP2521122B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】、　　　　　　　１本発明は、複写機及びレーザビームプリンタ等の画像記
録装置に使用される定着用回転体を備えた定着装置に関
するものであり、特に定着用回転体の表面上にＩｔｆｆ
ｉ剤を塗布する塗布装置が設けられた定着装置に関する
ものである。

Ｌ久立且遣従来の、例えば電子写真方式の複写機等に使用される、
定着用回転体の表面上へ離型剤を塗布する塗布装置を有
する定着装置は、第３図に示されるような構成とされる
。

簡単に説明すると、定着装置は２本例ではロール状とさ
れる定着用回転体（定着ローラ）１と加圧用弾性回転体
（加圧ローラ）４の一対のローラより構成され、定着ロ
ーラ１はアルミニウム、鉄等の中空芯金２の表層部に室
温加硫型シリコーンゴム３を被覆することにより形成さ
れている。

又、定着ローラ１の内部にはハロゲンランプ等のヒータ
７が配置されており、定着ローラ１を加熱する働きをな
す。

一方、加圧ローラ４は、鉄やステンレス等の芯金６の上
部に高温加硫室シリコーンゴムを形成し表層部にフッ素
コーティングが施されている。本例では加圧ローラ４の
内部にもハロゲンランプ等のヒータ７が配置されている
。

定着ローラ１と、加圧ローラ４とは、お互いがバネ等の
抑圧手段（図示せず）により互いに圧接されている。

定着装置には更にサーミスタ等の感温素子１９が設けら
れ、本例では加圧ローラ４の表面温度を測定することに
より定着ローラ１の表面温度を検知するように構成され
ている。従って、定着ローラ１の表面温度は、この感温
素子１９及び温度調節回路（図示せず）を介してヒータ
への電圧を制御することにより所定設定値に制御される
。

当業者には周知の方法にて形成されたトナー像１６を有
した転写材Ｐは、入口ガイド８ａにより定着ローラｌと
加圧ａ−ラ４の間へと導入され、転写材Ｐ上のトナー像
１６は定着ローラ１と加圧ローラ４の間で加圧および加
熱されて定着される。定着後の転写材Ｐは出口ガイド８
ｂにて機外へと案内される。又、定着ローラ１にはクリ
ーナ９が設けられ、定着ローラｌの表面上に付着したト
ナーや紙粉をクリーニングする。

従来、定着装置には定着ローラ１の表面に離覆剤を塗布
する離型剤塗布装置１０が設けられている。該離型剤塗
布装置１０は、支持部材１３にて回転自在に保持され、
そして互いに当接して回転駆動される第１の回転体１２
と第２の回転体１１とを備えた塗布手段を有する６本例
で第１の回転体１２は金属製ローラとされ、第２の回転
体１１は高温加硫型シリコーンゴムを表面層に被覆した
ローラとされる。前記第１のローラ１２の一部は離型剤
槽１４内の離型剤１５中に浸漬されている。

定着ローラ１の表面に離型剤１５を塗布させるには、離
型剤１５を第１のローラ１２から第２のローラ１１へ転
着させて行う、第２のローラ１１への離型剤１５の塗布
量はブレード１７にて調整される。

塗布装置ｌＯの前記ローラ支持部材１３にはバネ部材２
３と回転体接離装置１８が接続され、第２のローラ１１
表面と定着用回転体１の表面とを接離させる働きを行う
。

第２のローラ１１は、バネ部材２３の作用にて転写材Ｐ
が定着ローラ１と加圧ローラ４との間へ挿入される約３
回転前に定着ローラ１の表面へと接触し、転写材が排紙
されて約１回転後に、回転体接触装置１８にて定着ロー
ラ１の表面から離脱するように接離制御されている。

このように制御することにより、離型剤１５は、転写材
Ｐを定着ローラ１と加圧ローラ４との間に挿入されるま
でに、第２のローラ１１と定着口〜うｌとが接触２回転
することにより、定着ローラ１の表面上に均一に塗布さ
れる。

しかしながら、従来の定着装置に用いられる離型剤の塗
布装置１０は、上述のように、第２のローラ１１が定着
ローラ１と非接触である場合が設定されており、この間
に定着ローラｌは内部のヒータ７により加熱されて、第
２のローラ１１との温度差が大きくなり、第４図に示さ
れるように、再度第２のローラ１１が定着ローラ１に接
触した時点で定着ローラ１の温度を低下させた。この結
果、定着ローラ１は未定着トナー１６を転写材Ｐに定着
するに十分な温度が得られず、定着不良を起こすことが
あった。

又塗布装置１０には、転写材Ｐに転着する量に関して温
度依存性のあるものもある。このような塗布装置を用い
た時に、連続して定着作動を行なったことにより塗布装
置の温度が高くなった場合と、前の塗布作動から時間経
過することにより塗布装置の温度が低くなった場合とで
は、離型剤の粘度の温度変化が生じ、転写材に転着した
離型剤のオイルの量が一定にならず、転写材上への塗布
むらが発生するようになる。

本発明の目的は、定着用回転体を備えた定着装置に用い
られる塗布装置の問題点を解決するために、定着装置に
使用される定着用回転体へ離型剤を塗布する場合の定着
用回転体の温度変化をなくして離型剤の一定量を定着用
回転体へ塗布させ、転写材上への塗布むらをなくし、又
未定着トナーが転写材に安定して定着される塗布装置を
備えた定着装置を提供することである。

−め上記目的は本発明にて達成される。要約すれば本発明は
、少なくとも定着用回転体を備え、該定着用回転体にて
記録材上に定着画像を形成させる定着装置において、前
記定着用回転体に接触および非接触状態に移動可能であ
り、且つ前記定着用回転体表面に離型剤を塗布すること
のできる塗布装置を具備し、該塗布装置は定着用回転体
の回転停止時には前記定着用回転体の表面に接触してい
ることを特徴とする定着装置である。

支ムｊ次に本発明に係る定着装置を図面に則して更に詳しく説
明する。

第１図に本発明に係る定着装置の一実施例が示されるが
、本実施例の定着装置は第３図に関連して説明した定着
装置と同じ構成とされる。つまり、定着装置は、ロール
状とされる定着用回転体（定着ローラ）ｌと加圧用弾性
回転体（加圧ローラ）４の一対のローラより構成され、
定着ローラ１には塗布装置１０により離型剤１５が塗布
される。

塗布装置も第３図に関連して説明した塗布装置と同じ構
成とされる。つまり、塗布装置１０は、支持部材１３に
て回転自在に保持され、そして互いに当接して回転駆動
される第１の回転体１２と第２の回転体１１とを備えて
いる０本実施例でも第１の回転体１２は金属製ローラと
され、第１の回転体１１は高温加硫型シリコーンゴムを
表面層に被覆したローラとされる。前記第１のローラ１
２の一部は離型剤槽１４内の離型剤１５中に浸漬される
。

定着ローラｌの表面に離型剤１５を塗布させるには、離
型剤１５を第１のローラ１２から第２のローラ１１へ転
着させて行い、第２のローラ１１への離型剤１５の塗布
量はブレード１７にて調整される。

塗布装置１０の前記ローラ支持部材１３には。

従来と同様にバネ部材２３と回転体接離装置１８とが接
続される。

従来用いられている手段により画像形成されたトナー像
１６を担持した転写材Ｐは、入口ガイド８ａから定着ロ
ーラｌ及び加圧ローラ４の間へ搬送される０本実施例で
は、転写材Ｐが定着ローラｌ及び加圧ローラ４の間へ進
入する約３回転前に、第２のローラ１１が定着ローラ１
に離型剤１５を塗布する構成とされた。この塗布された
離型剤１５は、定着ローラｌ及び加圧ローラ４の回転に
より転写材Ｐがローラｌ、４の間へ進入するまでに、定
着用ローラｌの表面上に均一に塗布される。

転写材Ｐは、加熱された、離型剤を表面上へ塗布された
定着ローラｌと加圧ローラ４との間を通過させ定着され
る。転写材Ｐを通過させた後に約１回転させ、第２のロ
ーラ１１は定着ローラ１から離脱される。このような構
成は従来と同様である。

本発明によれば、第２のローラ１１は、定着ローラ１が
回転停止した場合においては定着ローラｌと接触状態に
もたらされる。このとき第１及び第２のローラ１２．１
１は停止状態である。この結果、第２のローラ１１の温
度と定着ローラｌの温度は等しく保たれ、離型剤１５を
定着ローラｌの表面上へ塗布した時に生じる定着ローラ
１の温度の低下がなくなり、オフセットが防止された。

又、コピーボタンをＯＮとしたと同時に第２のローラ１
１を定着ローラ１から離脱させ、上述した如くに、定着
ローラ１および加圧ローラ４との間へ転写材１６を進入
させる約３回転前に、第２のローラ１１と定着ローラｌ
とは接触され、排紙後、約１回転して第２のローラ１１
が定着ローラ１から離脱し、定着ローラｌが回転停止し
た場合には第２のローラ１１は定着ローラｌと接触状態
にもたらされる。

このような塗布装置を備えた定着装置においては、第５
図に図示されるように、定着ローラｌと第２のローラ１
１との間での離型剤１５を塗布する前後における温度変
化がほとんどない。

次に、塗布装置の他の実施例を第２図にて説明する。

本実施例にて、離型剤１５は離型剤槽１４に入れてあり
、支持板２１に保持されたフェルト２２によって離型剤
Ｎ１４から吸い上げられ、駆動手段２０にてフェルト２
２と定着ローラ１との接離がなされる。フェルト支持板
２１は支持軸２３にて揺動自在に担持され、バネ２３に
て通常はフェルト２２が定着ローラ１へと接触されるよ
うに構成されている。

離型剤１５は、フェルト２２により吸上げられ、転写材
１６を定着ローラｌと加圧ローラ４との間を通過させる
約３回転前に定着ローラの内部に設けられたヒータ７に
より所定温度を加熱された定着ローラｌの表面上へと塗
布される。このようにして定着ａ−ラｌの表面上に塗布
されたｆａ型剤１５は転写材Ｐを定着ローラ１と加圧ロ
ーラ４との間に進入させる前までに回転させて定着ロー
ラ１の表面上に均一に塗布される。トナー像を担持した
転写材Ｐは、加熱され、且つ離型剤１５が塗布された定
着ローラ１と加圧ローラ４との間に進入され、良好な定
着が行なわれる。

本発明に従えば、定着ローラ１が回転停止された場合に
は、該定着ローラ１にフェルト２２を接触させる。この
結果、フェルト２２と定着ローラ１との温度差はほとん
どなくなり、定着ローラｌの温度低下を防ぐことができ
る。この時の定着ローラ１とフェルト２２との温度変化
は、第５図に示されたような上記実施例に係る第２のロ
ーラ１１の温度変化とほとんど同じであった。

本実施例で使用されるフェルト２２は、熱伝導性の良好
のものが好ましく、例えば銅等の金属をフェルトに混入
したもの等が良い。

本発明における定着装置の塗布装置ｉｏとしては、熱伝
導性の良い塗布手段を使用して、常に定着口〜う１と同
等な温度を保つものである。特に、カラー画像形成装置
においては、トナー層がマゼンタ、イエロー及びシアン
の３層及びそれ以上の層と成るため、その全ての層のト
ナーを完全に定着しなければならない、従って、定着ロ
ーラ１の温度は常に一定に保つ必要がある。又、定着ロ
ーラｌの温度の低下による影響は大きく、定着不良等の
原因となる。

更に、第２０−ラ１１やフェルト２２等の塗布手段は、
定着後、次の定着作動が行なわれるまでの間の定着ロー
ラ１の遊動回転時には接触させない方がよい、これは、
斯る塗布手段を回転中の定着ローラ１に塗布すると、定
着ローラｌに離型剤１５が無駄な量転着され、一定でな
い離型剤１５の塗布や塗布むら等が発生することとなる
からである。

発」Ｌの」Ｌ困本発明に係る定着装置は、以上説明したように、離型剤
塗布装置の接離動作の時期が従来の装置とは異なる構成
とされるので、定着装置に使用される定着用回転体へ離
型剤を塗布する場合の定着用回転体の温度変化をなくし
て離型剤の一定量を定着用回転体へ塗布させることがで
き、従って転写材上への離型剤の塗布むらをなくし、又
未定着トナーを転写材に安定して定着させることができ
るという特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る定着装置の一実施例を示す概略
断面図で、定着用回転体の回転停止時を示したものであ
る。第２図は、本発明に係る定着装置の他の実施例を示す概
略断面図で、定着用回転体の回転停止時を示したもので
ある。第３図は、従来の定着装置の概略断面図で、定着用回転
体の回転停止時を示したものである。第４図は、従来の定着用回転体と塗布装置の温度変化を
示した図である。第５図は１本発明を実施した場合の定着用回転体と塗布
装置の温度変化を示した図である。１：定着用回転体４：加圧用弾性回転体１１：塗布装置の第２の回転体１２：塗布装置の第１の回転体１５：ｆｌｌ型剤１８．２０：塗布手段回転体接離装置２１：フェルトの支持部材２２：フェルト２３：バ　　ネ２４：回転支持軸第１図６　　　　　　コ第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】１）少なくとも定着用回転体を備え、該定着用回転体に
て記録材上に定着画像を形成させる定着装置において、
前記定着用回転体に接触及び非接触状態に移動可能であ
り、且つ前記定着用回転体表面に離型剤を塗布すること
のできる塗布装置を具備し、該塗布装置は定着用回転体
の回転停止時には前記定着用回転体の表面に接触してい
ることを特徴とする定着装置。２）定着用回転体はベルト状又はロール状とされて成る
特許請求範囲の第１項記載の定着装置。