JPH01252987A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH01252987A JPH01252987A JP7804588A JP7804588A JPH01252987A JP H01252987 A JPH01252987 A JP H01252987A JP 7804588 A JP7804588 A JP 7804588A JP 7804588 A JP7804588 A JP 7804588A JP H01252987 A JPH01252987 A JP H01252987A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- photosensitive body
- roll
- opc
- image forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感光体表面に樹脂を塗布する樹脂塗布部を設け
た画像形成装置に関する。
た画像形成装置に関する。
従来、電子写真(R、M 、5chaffert、井上
英−訳(1973) )に述べられているように、レー
ザービームプリンタ(以下LBPと略す)や複写機など
の画像形成装置には電子写真プロセスが応用されている
。即ち、感光体上に静電潜像を形成し、トナーを感光体
表面に静電気的に付着させ、これを紙に転写して像を描
くものである。
英−訳(1973) )に述べられているように、レー
ザービームプリンタ(以下LBPと略す)や複写機など
の画像形成装置には電子写真プロセスが応用されている
。即ち、感光体上に静電潜像を形成し、トナーを感光体
表面に静電気的に付着させ、これを紙に転写して像を描
くものである。
上記従来技術を用いた画像形成装置で感光体として有機
光導電体(以下○PC)を使用した場合、長時間使用す
ると搬送される紙と020表面が擦れ、感光体面が削ら
れてしまう。その結果、初期帯電々荷量が減少し、像が
かすれるようになる。
光導電体(以下○PC)を使用した場合、長時間使用す
ると搬送される紙と020表面が擦れ、感光体面が削ら
れてしまう。その結果、初期帯電々荷量が減少し、像が
かすれるようになる。
さらに、使用条件によってモーニングショックと呼ばれ
る画像流れが生じるようになる。という問題があった。
る画像流れが生じるようになる。という問題があった。
本発明の目的は、適当枚数使用した後に020表面に樹
脂塗布を行うことにより、膜厚域りによる帯電4位の低
下、及び、画像流れを防止した画像形成装置を提供する
ことにある。
脂塗布を行うことにより、膜厚域りによる帯電4位の低
下、及び、画像流れを防止した画像形成装置を提供する
ことにある。
上記目的は適当な使用回数間隔をおいて020表面に樹
脂コーティングをすることによって達成される。本発明
者らはこの方法を達成するために樹脂塗布ロールを考案
した。
脂コーティングをすることによって達成される。本発明
者らはこの方法を達成するために樹脂塗布ロールを考案
した。
第2図に本発明の画像形成装置の概略を示した。
帯電器109でOPC感光体110を静電気的に帯電さ
せ、レンズ101、及び、反射用ミラー102を経てき
た光パターンをOPC感光体上に照射して静電潜像を形
成される。その静電潜像に現像部103でトナーを付着
させる。給紙ロール104によって搬送されてきた用紙
に転写部105でトナーを転写し、分離部106を経て
クリーニング部107でOPC感光体表面に残っていた
トナーをかき落す。クリーニング部107で感光体表面
を清浄化した後、本発明の樹脂塗布ロール108を用い
て樹脂の塗布を行う。このロール108は感光体表面と
接触、及び、脱離が可能で。
せ、レンズ101、及び、反射用ミラー102を経てき
た光パターンをOPC感光体上に照射して静電潜像を形
成される。その静電潜像に現像部103でトナーを付着
させる。給紙ロール104によって搬送されてきた用紙
に転写部105でトナーを転写し、分離部106を経て
クリーニング部107でOPC感光体表面に残っていた
トナーをかき落す。クリーニング部107で感光体表面
を清浄化した後、本発明の樹脂塗布ロール108を用い
て樹脂の塗布を行う。このロール108は感光体表面と
接触、及び、脱離が可能で。
樹脂塗布の必要となる適当な枚数を使用した後に、op
c感光体110と接触させて樹脂塗布を行う。
c感光体110と接触させて樹脂塗布を行う。
第1図にこの樹脂塗布ロール108の構造の概略を示す
。まず、液状の樹脂組成物を樹脂注入口203から樹脂
入れ202に入れる。樹脂入れ202中にスポンジ20
6が入っており、樹脂組成物を浸み込ませる。このスポ
ンジと塗布ロール201が接触しており、回転すること
によって塗布ロール201面に樹脂組成物が付着し、さ
らに。
。まず、液状の樹脂組成物を樹脂注入口203から樹脂
入れ202に入れる。樹脂入れ202中にスポンジ20
6が入っており、樹脂組成物を浸み込ませる。このスポ
ンジと塗布ロール201が接触しており、回転すること
によって塗布ロール201面に樹脂組成物が付着し、さ
らに。
○pc感光体110面に塗布される。樹脂塗布ロール2
01はガイドライン204にそって押し出し捧205に
より○PC感光体110面との接触、脱離が可能となっ
ており、必要のないときはOPc感光体110面から離
しておく。
01はガイドライン204にそって押し出し捧205に
より○PC感光体110面との接触、脱離が可能となっ
ており、必要のないときはOPc感光体110面から離
しておく。
なお、樹脂組成物とは無機、及び、有機樹脂を溶剤に溶
解させたもので、樹脂は、たとえば、シリコーン樹脂、
ポリエステル、ポリケトン、ポリウレタン、ポリエチレ
ン、セルローストリアセテートポリスチレン、ポリプロ
ピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンポリカー
ボネ−1・、ポリビニルカルバゾールポリアミド、アク
リル樹脂、ブチラール樹脂など、また、溶剤はトルエン
、テトラヒドロフラン、ジクロルメタン、ビラキシレン
、メタキシレン、オルトキシレン、メチルエチルケトン
、アセトンエタノール、プロパツール、n−ブタノール
、t−ブタノールなどがあり、これら単独、及び、混合
して使用することができる。
解させたもので、樹脂は、たとえば、シリコーン樹脂、
ポリエステル、ポリケトン、ポリウレタン、ポリエチレ
ン、セルローストリアセテートポリスチレン、ポリプロ
ピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンポリカー
ボネ−1・、ポリビニルカルバゾールポリアミド、アク
リル樹脂、ブチラール樹脂など、また、溶剤はトルエン
、テトラヒドロフラン、ジクロルメタン、ビラキシレン
、メタキシレン、オルトキシレン、メチルエチルケトン
、アセトンエタノール、プロパツール、n−ブタノール
、t−ブタノールなどがあり、これら単独、及び、混合
して使用することができる。
また、樹脂、及び、溶剤もこの限りではない。
opc感光体110の面に塗布された樹脂組成物は溶剤
が蒸発することによって膜になる。繰り返し使用によっ
て減ったOPC感光体110の膜厚を膜になった樹脂に
よって補充することにより、低下した初期帯電4位が回
復し、さらに○PC感光体面が清浄化するので、画像の
流れが阻止される。
が蒸発することによって膜になる。繰り返し使用によっ
て減ったOPC感光体110の膜厚を膜になった樹脂に
よって補充することにより、低下した初期帯電4位が回
復し、さらに○PC感光体面が清浄化するので、画像の
流れが阻止される。
以下、本発明について実施例を用いて説明する。
〈実施例1〉
第1図に示した樹脂補充口203から綿状飽和ポリエス
テル(東洋紡績社製、バイロン200)をトルエン、メ
チルエチルケトン、P−キシレン混合溶液(容量比1
: 1 : 1)で、樹脂成分が約1.0 重量%濃度
の溶液を注入した。次に、第2図に示した画像形成装置
を用いて一日につき用紙二千枚を約へ時間かけて印刷し
一万枚印刷するたびに5US304製樹脂塗布ロール1
08をopc感光体110に接触させて○pc感光体1
10を二回転させた。このとき、白ベタのパターンを用
い、用紙の搬送は行なわない5そして、初期帯電ケ位を
測定してゆくと第3図に示した301のようになった。
テル(東洋紡績社製、バイロン200)をトルエン、メ
チルエチルケトン、P−キシレン混合溶液(容量比1
: 1 : 1)で、樹脂成分が約1.0 重量%濃度
の溶液を注入した。次に、第2図に示した画像形成装置
を用いて一日につき用紙二千枚を約へ時間かけて印刷し
一万枚印刷するたびに5US304製樹脂塗布ロール1
08をopc感光体110に接触させて○pc感光体1
10を二回転させた。このとき、白ベタのパターンを用
い、用紙の搬送は行なわない5そして、初期帯電ケ位を
測定してゆくと第3図に示した301のようになった。
九万枚印刷した後でも帯電4位の低下は25Vで印刷を
開始する前より一割以下の低下にすぎなかった。また、
この間、画像流れは生じなかった。なお、印刷は気温2
5℃、相対湿度50%で行なった。
開始する前より一割以下の低下にすぎなかった。また、
この間、画像流れは生じなかった。なお、印刷は気温2
5℃、相対湿度50%で行なった。
〈実施例2〉
第1図に示した樹脂補充口203から綿状飽和ポリエス
テル(東洋紡績社製、バイロン200)をトルエン、メ
チルエチルケトン、P−キシレン混合溶液(容量比1
: 1 : 1)で、樹脂成分が約1.0重量%濃度の
溶液を注入した。次に、第2図に示した画像形成装置を
用いて一日につき用紙二千枚を約へ時間かけて印刷し一
万枚印刷するたびにポリエステル製の糸を巻いて作製し
た樹脂塗布ロール108を0PC4光体110に接触さ
せてOPC感光体110を二回転させた。このとき、白
ベタのパターンを用い、用紙の搬送は行なわない。そし
て、初期帯電4位を測定してゆくと第3図に示した30
3のようになった。九万枚印刷した後でも帯電4位の低
下は15Vであり、きわめてわずかであった。この間、
画像流れは生じなかった。気温、及び、相対湿度は実施
例1と同様に25°C150%であった。
テル(東洋紡績社製、バイロン200)をトルエン、メ
チルエチルケトン、P−キシレン混合溶液(容量比1
: 1 : 1)で、樹脂成分が約1.0重量%濃度の
溶液を注入した。次に、第2図に示した画像形成装置を
用いて一日につき用紙二千枚を約へ時間かけて印刷し一
万枚印刷するたびにポリエステル製の糸を巻いて作製し
た樹脂塗布ロール108を0PC4光体110に接触さ
せてOPC感光体110を二回転させた。このとき、白
ベタのパターンを用い、用紙の搬送は行なわない。そし
て、初期帯電4位を測定してゆくと第3図に示した30
3のようになった。九万枚印刷した後でも帯電4位の低
下は15Vであり、きわめてわずかであった。この間、
画像流れは生じなかった。気温、及び、相対湿度は実施
例1と同様に25°C150%であった。
〈実施例3〉
第1図に示した樹脂補充口203からシリコーン樹脂(
KR−5240、信越化学製)とポリカーボネート(パ
ンライト、三菱瓦斯化学社製)を重量比で1:2の割合
で混合し、1,2−ジクロールエタン及び、1,1.2
−トリフロールエタン混合溶剤(容量比1:1)を用い
て作った樹脂組成物を注入した。この樹脂組成物は樹脂
成分を1.0重量%濃度とした。次に、第2図に示した
画像形成装置を用いて一日につき用紙二千枚を約へ時間
かけて印刷し一万枚印刷するたびにポリエステル製の糸
を巻いて作製した樹脂塗布ロール108を○pc感光体
110に接触させて○pc感光体110を二回転させた
。このとき、白ベタのパターンを用い、用紙の搬送は行
なわない。そして、初期帯電8々位を測定してゆくと第
3図に示した304のようになった。九万枚印刷した後
でも帯電4位の低下はほとんど認められなかった。また
、この間、画像流れは生じなかった。なお、印刷は気温
25°C2相対湿度50%で行なった。
KR−5240、信越化学製)とポリカーボネート(パ
ンライト、三菱瓦斯化学社製)を重量比で1:2の割合
で混合し、1,2−ジクロールエタン及び、1,1.2
−トリフロールエタン混合溶剤(容量比1:1)を用い
て作った樹脂組成物を注入した。この樹脂組成物は樹脂
成分を1.0重量%濃度とした。次に、第2図に示した
画像形成装置を用いて一日につき用紙二千枚を約へ時間
かけて印刷し一万枚印刷するたびにポリエステル製の糸
を巻いて作製した樹脂塗布ロール108を○pc感光体
110に接触させて○pc感光体110を二回転させた
。このとき、白ベタのパターンを用い、用紙の搬送は行
なわない。そして、初期帯電8々位を測定してゆくと第
3図に示した304のようになった。九万枚印刷した後
でも帯電4位の低下はほとんど認められなかった。また
、この間、画像流れは生じなかった。なお、印刷は気温
25°C2相対湿度50%で行なった。
く比較例1〉
実施例1と同じ条件で一日二千枚を約へ時間かけて印刷
した後、印刷を止めて放置し、翌日また印刷するという
作業を繰り返し、一方枚印刷するごとに初期帯電4位を
測定した。その結果を第3図の302に示した。九万枚
印刷した後には初期帯電4位が230Vになり、約四割
の低下を示した。また、四万枚印刷した時点で画像の流
れが生じた。このときの気温、並びに、相対湿度は実施
例1と同様に25℃、50%である。
した後、印刷を止めて放置し、翌日また印刷するという
作業を繰り返し、一方枚印刷するごとに初期帯電4位を
測定した。その結果を第3図の302に示した。九万枚
印刷した後には初期帯電4位が230Vになり、約四割
の低下を示した。また、四万枚印刷した時点で画像の流
れが生じた。このときの気温、並びに、相対湿度は実施
例1と同様に25℃、50%である。
本発明によれば、帯電電位の低下を抑制し、画像の流れ
を防ぐことができ、OPC感光体の寿命が延び、メンテ
ナンスの回数が減る。
を防ぐことができ、OPC感光体の寿命が延び、メンテ
ナンスの回数が減る。
第1図は本発明の一実施例の樹脂塗布ロールの概略図、
第2図は本発明の画像形成装置の概略図、第3図は初期
帯電4位の印刷枚数との関係を示す図である。 101・・・レンズ、102・・・反射用ミラー、10
3・・・現像部。 第1図 第2図
第2図は本発明の画像形成装置の概略図、第3図は初期
帯電4位の印刷枚数との関係を示す図である。 101・・・レンズ、102・・・反射用ミラー、10
3・・・現像部。 第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、電子写真プロセスを用い、感光体表面に樹脂塗布を
行う樹脂塗布部を設けたことを特徴とする画像形成装置
。 2、前記樹脂塗布部に、樹脂塗布ロールを設けたことを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の画像形成装置。 3、前記ロールが金属であることを特徴とする特許請求
の範囲第2項記載の画像形成装置。 4、前記ロールが繊維で作製されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第2項記載の画像形成装置。 5、前記感光体として有機光導電体を塔載していること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の画像形成装置
。 6、前記樹脂塗布ロールが前記感光体面と接触、脱離が
可能であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の画像形成装置。 7、有機及び無機の樹脂の溶液からなる樹脂組成物を前
記感光体表面に塗布することを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7804588A JPH01252987A (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7804588A JPH01252987A (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01252987A true JPH01252987A (ja) | 1989-10-09 |
Family
ID=13650876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7804588A Pending JPH01252987A (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01252987A (ja) |
-
1988
- 1988-04-01 JP JP7804588A patent/JPH01252987A/ja active Pending
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