JPH01253585A - 回転式圧縮機 - Google Patents
回転式圧縮機Info
- Publication number
- JPH01253585A JPH01253585A JP8157488A JP8157488A JPH01253585A JP H01253585 A JPH01253585 A JP H01253585A JP 8157488 A JP8157488 A JP 8157488A JP 8157488 A JP8157488 A JP 8157488A JP H01253585 A JPH01253585 A JP H01253585A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reed
- spring
- check valve
- suction pipe
- rotary compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims abstract description 51
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 abstract description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 244000089486 Phragmites australis subsp australis Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
- F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷凍装置に使用する回転式圧縮機に関するもの
である。
である。
従来の技術
近年回転式圧縮機は構造を改良し信頼性を向上させる傾
向にある。以下第３図から第６図を用いて、従来の回転
式圧縮機の一例について説明する。
向にある。以下第３図から第６図を用いて、従来の回転
式圧縮機の一例について説明する。
１は従来の回転式圧縮機で、密閉容器２内に回転子３と
固定子４とから成るモータ部６と機械部らを備えている
。機械部６はシリンダ７と、クランクシャフト８と主ベ
アリング９及び副ベアリング１ｏとから成り、主ベアリ
ング９及び副ベアリング１ｏはモータ部５の回転子３と
一体に形成されたクランクシャフト８を軸支し、ボルト
（図示せず）によりシリンダ７の両側に固定されている
。
固定子４とから成るモータ部６と機械部らを備えている
。機械部６はシリンダ７と、クランクシャフト８と主ベ
アリング９及び副ベアリング１ｏとから成り、主ベアリ
ング９及び副ベアリング１ｏはモータ部５の回転子３と
一体に形成されたクランクシャフト８を軸支し、ボルト
（図示せず）によりシリンダ７の両側に固定されている
。
前記シリンダ７には逆止弁１１、及び圧縮室１２が形成
され、前記圧縮室１１はクランクシャフト８により圧縮
室１２内を回転摺動するローラピストン１３を収納する
と共にベーン１４により高圧室１２Ａと低圧室１２Ｂに
分けられている。高圧室１２Ａは副ベアリング１ｏに形
成された吐出孔（図示せず）から、吐出孔を開閉する吐
出リード（図示せず）を通して密閉容器２内と連通して
いる。また低圧室１２Ｂは副ベアリング１０に形成され
たサクション孔１６に挿入されたサクションパイプ１ｅ
と、サクション孔１５、逆止弁１１、及び連通穴１７を
介在して連通している。前記逆止弁１１はシリンダ７の
軸方向に設けられ、リード保持座部１８Ａとリード保持
側部１８Ｂより成るリード保持部１８と、吸入経路１９
とが連通して形成され、サクシコンパイブ１６側に位置
するリード保持部１８にはリード２ｏが配置されている
。また前記吸入経路１９内にはリード２０をサクシコン
パイプ１６側へ押圧するスプリングＡ２１が備えられて
いる。２２はリード２ｏとリード保持座部１８Ａ及びリ
ード保持側部１８Ｂとのすき間である。前記リード２０
は相等しい中心角をなした複数の突起部２３を有してい
る。１０Ａは副ベアリング１ｏに表面荒さが良好に加工
された封止面である。
され、前記圧縮室１１はクランクシャフト８により圧縮
室１２内を回転摺動するローラピストン１３を収納する
と共にベーン１４により高圧室１２Ａと低圧室１２Ｂに
分けられている。高圧室１２Ａは副ベアリング１ｏに形
成された吐出孔（図示せず）から、吐出孔を開閉する吐
出リード（図示せず）を通して密閉容器２内と連通して
いる。また低圧室１２Ｂは副ベアリング１０に形成され
たサクション孔１６に挿入されたサクションパイプ１ｅ
と、サクション孔１５、逆止弁１１、及び連通穴１７を
介在して連通している。前記逆止弁１１はシリンダ７の
軸方向に設けられ、リード保持座部１８Ａとリード保持
側部１８Ｂより成るリード保持部１８と、吸入経路１９
とが連通して形成され、サクシコンパイブ１６側に位置
するリード保持部１８にはリード２ｏが配置されている
。また前記吸入経路１９内にはリード２０をサクシコン
パイプ１６側へ押圧するスプリングＡ２１が備えられて
いる。２２はリード２ｏとリード保持座部１８Ａ及びリ
ード保持側部１８Ｂとのすき間である。前記リード２０
は相等しい中心角をなした複数の突起部２３を有してい
る。１０Ａは副ベアリング１ｏに表面荒さが良好に加工
された封止面である。
以上のような構成において回転式圧縮機１運転中、クラ
ンクシャフト８の回転に伴って、シリンダ７の圧縮室１
２内をローラピストン１３が回転摺動し、冷媒ガス（図
示せず）はサクシコンパイブ１６、逆止弁１１及び連通
穴１７を通り低圧室１２Ｂへ流入する際、リード２０は
冷媒ガスの流れにより、吸入経路１９の方へ押されるが
、ＩＪ−ド保持側部１８Ｂにリード２ｏの突起部２３が
当接してリード２０は止まる。冷媒ガスはリード保持座
部１８Ａおよびリード保持側部１８Ｂとのすき間２２か
ら吸入経路１９、連通穴１７を通り低圧室１２Ｂへ流入
する。回転圧縮機１停止時においては冷媒ガスの流れが
無い為、リード２０はスプリングＡ２１により副ベアリ
ング１ｏ側へ押しもどされ副ベアリング１ｏの封止部１
ｏＡとリード２ｏとが密接しサクション孔１５を封止す
ることができる。
ンクシャフト８の回転に伴って、シリンダ７の圧縮室１
２内をローラピストン１３が回転摺動し、冷媒ガス（図
示せず）はサクシコンパイブ１６、逆止弁１１及び連通
穴１７を通り低圧室１２Ｂへ流入する際、リード２０は
冷媒ガスの流れにより、吸入経路１９の方へ押されるが
、ＩＪ−ド保持側部１８Ｂにリード２ｏの突起部２３が
当接してリード２０は止まる。冷媒ガスはリード保持座
部１８Ａおよびリード保持側部１８Ｂとのすき間２２か
ら吸入経路１９、連通穴１７を通り低圧室１２Ｂへ流入
する。回転圧縮機１停止時においては冷媒ガスの流れが
無い為、リード２０はスプリングＡ２１により副ベアリ
ング１ｏ側へ押しもどされ副ベアリング１ｏの封止部１
ｏＡとリード２ｏとが密接しサクション孔１５を封止す
ることができる。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、圧縮室１２内のロ
ーラピストン１３の回転摺動に伴って、低圧室１２Ｂへ
冷媒ガスが流入するがローラピストン１３の１回転慴動
に伴い流入する冷媒ガスは流入始められ終りまで常に一
定圧力で流入されるのではなく極微少ではあるが圧力変
動を起こすのでリード２ｏは冷媒の流れ方向（矢印２Ｏ
Ａにて示す）に極微少な振動を起こし、特に、サクショ
ンパイプ１６側へのリード２ｏの動きを抑制することが
できずリード２０の振動を大きくし、前記振動によりリ
ード２ｏとリード保持座部１８Ａとの摩耗を生じ摩耗粉
（図示せず）や、摩耗によるリードの変形等によるリー
ドの動作不良を引き起し回転式圧縮機の信頼性を低下さ
せるという課題を有していた。
ーラピストン１３の回転摺動に伴って、低圧室１２Ｂへ
冷媒ガスが流入するがローラピストン１３の１回転慴動
に伴い流入する冷媒ガスは流入始められ終りまで常に一
定圧力で流入されるのではなく極微少ではあるが圧力変
動を起こすのでリード２ｏは冷媒の流れ方向（矢印２Ｏ
Ａにて示す）に極微少な振動を起こし、特に、サクショ
ンパイプ１６側へのリード２ｏの動きを抑制することが
できずリード２０の振動を大きくし、前記振動によりリ
ード２ｏとリード保持座部１８Ａとの摩耗を生じ摩耗粉
（図示せず）や、摩耗によるリードの変形等によるリー
ドの動作不良を引き起し回転式圧縮機の信頼性を低下さ
せるという課題を有していた。
本発明は上記課題に対し信頼性の向上を図った回転式圧
縮機を提供するものである。
縮機を提供するものである。
課題を解決するための手段
以上のような課題を解決するために本発明の回転式圧縮
機は逆止弁の吸入経路のサクシぢンバイプ側に、リード
を内蔵したリード保持部をサクシコンパイブ及び吸入経
路と連通して形成し、前記吸入経路内に、リードをサク
ションパイプ側へ押圧するスプリングＡを備えると共に
、スプリングＡとバネ定数の異なるスプリングＢを、リ
ードを介在してスプリングＡに相い対向させてリード保
持部に配置した逆止弁とを備えた構成のものである。
機は逆止弁の吸入経路のサクシぢンバイプ側に、リード
を内蔵したリード保持部をサクシコンパイブ及び吸入経
路と連通して形成し、前記吸入経路内に、リードをサク
ションパイプ側へ押圧するスプリングＡを備えると共に
、スプリングＡとバネ定数の異なるスプリングＢを、リ
ードを介在してスプリングＡに相い対向させてリード保
持部に配置した逆止弁とを備えた構成のものである。
作 用
本発明は上記した構成によりリードの冷姪ガスの流れ方
向の振動、特に、サクションパイプ側へのリードの動き
をスプリングＢで吸収かつ抑制することによりリードの
振動を減少させ、リードとリード保持座部との摩耗を減
らし、リードの動作改善による回転式圧縮機の信頼性を
向上させることとなる。
向の振動、特に、サクションパイプ側へのリードの動き
をスプリングＢで吸収かつ抑制することによりリードの
振動を減少させ、リードとリード保持座部との摩耗を減
らし、リードの動作改善による回転式圧縮機の信頼性を
向上させることとなる。
実施例
以下本発明の一実施例の回転式圧縮機について、図面を
参照しながら説明する。尚、従来例と同一部品は同一符
号を用いて説明し、構成、動作の同じところは省略する
。
参照しながら説明する。尚、従来例と同一部品は同一符
号を用いて説明し、構成、動作の同じところは省略する
。
第１図において３１は本発明の回転式圧縮機で逆止弁３
２をシリンダ７内に有している。
２をシリンダ７内に有している。
第２図において３２は逆止弁でリード保持部１８にスプ
リングＡ２１と相い対向し、かつリード２０を介在して
、スプリングＡ２１とバネ定数の異なるスプリングＢ３
３サクシヲン孔１５と、リード２ｏの間に介在すると共
にスプリングＢ３３の一端３３Ａが副ベアリング３４の
封止面３４Ａのサクション孔１５に形成された凹溝３６
に挿着されている。
リングＡ２１と相い対向し、かつリード２０を介在して
、スプリングＡ２１とバネ定数の異なるスプリングＢ３
３サクシヲン孔１５と、リード２ｏの間に介在すると共
にスプリングＢ３３の一端３３Ａが副ベアリング３４の
封止面３４Ａのサクション孔１５に形成された凹溝３６
に挿着されている。
以上のような構成において、回転圧縮機３１運転中、ク
ランクシャフト８の回転に伴って、シリンダ７の圧縮室
１２内をローラピストン１３が回転摺動し、冷媒ガス（
図示せず）はサクシランパイプ１６、逆止弁３２及び連
通穴１７を通り低圧室１２Ｂへ流入する際、リード２ｏ
は冷媒ガスの流れにより、吸入経路１９の方へ押される
がＩＪ −ド保持側部１８Ｂにリード２ｏの突起部２３
が当接して止まる。冷媒ガスはリード保持座部１８Ａお
よびリード保持側部１８Ｂとのすき間２２から吸入経路
１９、連通穴１７を通り、低圧室１２Ｂへ流入する。回
転圧縮機３１停止時においては冷媒ガスの流れが無い為
、リード２ｏはスプリングＡ２１により副ベアリング３
４に形成されたサクション孔１６へ押しもどされ副ベア
リング３４の封止面３４Ａと、リード２ｏとが密接しサ
クション孔１６を封止することができる。
ランクシャフト８の回転に伴って、シリンダ７の圧縮室
１２内をローラピストン１３が回転摺動し、冷媒ガス（
図示せず）はサクシランパイプ１６、逆止弁３２及び連
通穴１７を通り低圧室１２Ｂへ流入する際、リード２ｏ
は冷媒ガスの流れにより、吸入経路１９の方へ押される
がＩＪ −ド保持側部１８Ｂにリード２ｏの突起部２３
が当接して止まる。冷媒ガスはリード保持座部１８Ａお
よびリード保持側部１８Ｂとのすき間２２から吸入経路
１９、連通穴１７を通り、低圧室１２Ｂへ流入する。回
転圧縮機３１停止時においては冷媒ガスの流れが無い為
、リード２ｏはスプリングＡ２１により副ベアリング３
４に形成されたサクション孔１６へ押しもどされ副ベア
リング３４の封止面３４Ａと、リード２ｏとが密接しサ
クション孔１６を封止することができる。
従って回転式圧縮機３１運転中低圧室１２Ｂへ冷媒ガス
が流入する際の圧力変動によって起きるリード２ｏのサ
クションパイブ１５側へのリードの動きをスプリングＢ
３３で吸収かつ抑制することによりリード２０の振動を
減少させ、リード２０とリード保持座部１８Ａとの摩耗
を減らし摩耗によるリード２０の動作不良を改善し回転
式圧縮機３１の信頼性を向上させることができる。
が流入する際の圧力変動によって起きるリード２ｏのサ
クションパイブ１５側へのリードの動きをスプリングＢ
３３で吸収かつ抑制することによりリード２０の振動を
減少させ、リード２０とリード保持座部１８Ａとの摩耗
を減らし摩耗によるリード２０の動作不良を改善し回転
式圧縮機３１の信頼性を向上させることができる。
発明の効果
以上のように本発明は逆止弁の吸入経路のサクシランパ
イプ側にリードを内蔵したリード保持部をサクションパ
イプ及び吸入経路と連通して形成し、吸入経路内に、リ
ードをサクションパイプ側へ押圧するスプリングＡを備
えると共に、スプリングＡとバネ定数の異なるスプリン
グＢを、リードを介在して、スプリングＡに相い対向さ
せてリード保持部に設けることにより回転圧縮機運転中
のリードの振動を減少させることになるので、リードと
リード保持部との摩耗が減少し摩耗によるリードの動作
不良を改善し回転式圧縮機の信頼性を向上させることが
できる。
イプ側にリードを内蔵したリード保持部をサクションパ
イプ及び吸入経路と連通して形成し、吸入経路内に、リ
ードをサクションパイプ側へ押圧するスプリングＡを備
えると共に、スプリングＡとバネ定数の異なるスプリン
グＢを、リードを介在して、スプリングＡに相い対向さ
せてリード保持部に設けることにより回転圧縮機運転中
のリードの振動を減少させることになるので、リードと
リード保持部との摩耗が減少し摩耗によるリードの動作
不良を改善し回転式圧縮機の信頼性を向上させることが
できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例における回転式圧縮機の断面
図、第２図は第１図における逆止弁及び逆止弁近傍の部
分拡大断面図、第３図は従来の回転式圧縮機の断面図、
第４図は第３図における矢視Ａ−Ｎ断面図、第５図は第
３図における逆止弁近傍の部分拡大断面図、第８図は第
６図における矢視Ｂ−Ｂ’断面図である。 ２・・・・・・密閉容器、３・・・・・・回転子、４・
・・・・・固定子、５・・・・・・モータ部、了・・・
・・・シリンダ、８・・・・・・クランクシャフト、９
・・・・・・主ベアリング、１２・・・・・・圧縮室、
１３・・・・・・ローラピストン、１６・・・・・・サ
クションパイプ、１７・・・・・・連通穴、１８・・・
・・・リード保持部、１９・・・・・・吸入経路、２０
・・・・・・リード、２１・・・・・・スプリングＡ、
３１・・・・・・回転式圧縮機、３２・・・・・・逆止
弁、３３・・・・・・スプリングＢ、３４・・・・・・
副ベアリング。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第５
図 第６図
図、第２図は第１図における逆止弁及び逆止弁近傍の部
分拡大断面図、第３図は従来の回転式圧縮機の断面図、
第４図は第３図における矢視Ａ−Ｎ断面図、第５図は第
３図における逆止弁近傍の部分拡大断面図、第８図は第
６図における矢視Ｂ−Ｂ’断面図である。 ２・・・・・・密閉容器、３・・・・・・回転子、４・
・・・・・固定子、５・・・・・・モータ部、了・・・
・・・シリンダ、８・・・・・・クランクシャフト、９
・・・・・・主ベアリング、１２・・・・・・圧縮室、
１３・・・・・・ローラピストン、１６・・・・・・サ
クションパイプ、１７・・・・・・連通穴、１８・・・
・・・リード保持部、１９・・・・・・吸入経路、２０
・・・・・・リード、２１・・・・・・スプリングＡ、
３１・・・・・・回転式圧縮機、３２・・・・・・逆止
弁、３３・・・・・・スプリングＢ、３４・・・・・・
副ベアリング。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第５
図 第６図
Claims (1)
- 密閉容器内に、回転子と固定子とから成るモータと、モ
ータにより回転するクランクシャフトと、クランクシャ
フトの回転により回転摺動するローラピストンを収納し
た圧縮室を形成するシリンダと、前記シリンダの圧縮室
の両面を密閉し、かつクランクシャフトを軸支する主ベ
アリングと、圧縮室と連通穴を設けて連通する逆止弁の
吸入経路へ吸入ガスを導くサクションパイプを有した副
ベアリングと、前記逆止弁の吸入経路のサクションパイ
プ側にリードを内蔵したリード保持部をサクションパイ
プ及び吸入経路と連通して形成し、かつ前記吸入経路内
に、リードをサクションパイプ側へ押圧するスプリング
Ａを備えると共に、スプリングＡとバネ定数の異なるス
プリングＢを、リードを介在して、スプリングＡに相い
対向させてリード保持部に配置した逆止弁とを備えたこ
とを特徴とする回転式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8157488A JPH01253585A (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8157488A JPH01253585A (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 回転式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01253585A true JPH01253585A (ja) | 1989-10-09 |
Family
ID=13750074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8157488A Pending JPH01253585A (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 回転式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01253585A (ja) |
-
1988
- 1988-04-01 JP JP8157488A patent/JPH01253585A/ja active Pending
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