JPH01219383A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
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- JPH01219383A JPH01219383A JP4524788A JP4524788A JPH01219383A JP H01219383 A JPH01219383 A JP H01219383A JP 4524788 A JP4524788 A JP 4524788A JP 4524788 A JP4524788 A JP 4524788A JP H01219383 A JPH01219383 A JP H01219383A
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- JP
- Japan
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- shaft
- oil supply
- center
- hole
- supply hole
- Prior art date
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- 239000003921 oil Substances 0.000 description 42
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷凍サイクル等に使用する圧縮機の給油に関す
るものである。
るものである。
従来の技術
以下図面を参照しながら、−例として従来のスクロール
型圧縮機について説明する。
型圧縮機について説明する。
第４図は従来のスクロール型圧縮機の断面を示すもので
ある。第４図において、１は密閉ケーシング、２はモー
タ、３はブロック、４は固定スクロール、６は旋回スク
ロールである。前記固定スフローＡ／４、旋回スフロー
／Ｌ／６はそれぞれラップ４ａ、ラップ６ａを有してい
る。６は自転防止機構であシ、前記旋回スクロール６の
自転を防止し、旋回運動を行なわせる。また７はシャフ
トであシ、シャフト７には給油穴７ａを設けている。８
は両スクロール４．６間に冷媒を導入する吸入孔であシ
、９は固定スフローＡ／４の中心に設けた吐出孔である
。１０はブロック３および固定スクロール４、旋回スフ
ローＡ１５．自転防止機構６とから成る機械部である。
ある。第４図において、１は密閉ケーシング、２はモー
タ、３はブロック、４は固定スクロール、６は旋回スク
ロールである。前記固定スフローＡ／４、旋回スフロー
／Ｌ／６はそれぞれラップ４ａ、ラップ６ａを有してい
る。６は自転防止機構であシ、前記旋回スクロール６の
自転を防止し、旋回運動を行なわせる。また７はシャフ
トであシ、シャフト７には給油穴７ａを設けている。８
は両スクロール４．６間に冷媒を導入する吸入孔であシ
、９は固定スフローＡ／４の中心に設けた吐出孔である
。１０はブロック３および固定スクロール４、旋回スフ
ローＡ１５．自転防止機構６とから成る機械部である。
１１は前記吸入孔８と連結する吸入管、１２は密閉ケー
シング１に取シ付けた吐出管である。
シング１に取シ付けた吐出管である。
また、１３はラップ４ａとラップ６ａの間に形成される
圧縮室である。また、１４は吐出室であシ、運転中は吐
出圧力に保たれている。
圧縮室である。また、１４は吐出室であシ、運転中は吐
出圧力に保たれている。
また、密閉ケーシング１内は機械部の上部に位置する第
１室１４、機械部とモータ部から形成される第２室１５
、モータ部の下部に位置する第３室１６から構成されて
おシ、運転中は吐出圧力に保たれている。また、１７は
第１室１４と第２室１５を連通ずる連通路である。
１室１４、機械部とモータ部から形成される第２室１５
、モータ部の下部に位置する第３室１６から構成されて
おシ、運転中は吐出圧力に保たれている。また、１７は
第１室１４と第２室１５を連通ずる連通路である。
また、１８は旋回スクロール６とブロック３０間に形成
された背圧室であシ、吸入圧力、又は吸入圧力と吐出圧
力の間の中間圧力に保たれている。
された背圧室であシ、吸入圧力、又は吸入圧力と吐出圧
力の間の中間圧力に保たれている。
また、密閉ケーシング下部には潤滑油１９が入っている
。
。
以上のように構成されたスクロール型圧縮機について、
以下その動乍について説明する。
以下その動乍について説明する。
モータ２．シャフト７の回転に伴なって、旋回スフロー
／Ｌ／６は自転防止機構ｅにより旋回運動を行ない、吸
入管１１から吸入孔８を経て吸入された冷媒ガスは圧縮
室１３で圧縮され、吐出孔９から密閉ケーシング１の上
部にある第１室１４に吐出された後、連通路１７を通っ
て第２室１６に流れ、吐出管１２から冷凍サイクル（図
示せず）に吐出される。また、密閉ケーシング１下部の
潤滑油１９は、背圧室１８と密閉ケーシング１内の圧力
差によって給油穴７ａを通って摺動部に給油される。
／Ｌ／６は自転防止機構ｅにより旋回運動を行ない、吸
入管１１から吸入孔８を経て吸入された冷媒ガスは圧縮
室１３で圧縮され、吐出孔９から密閉ケーシング１の上
部にある第１室１４に吐出された後、連通路１７を通っ
て第２室１６に流れ、吐出管１２から冷凍サイクル（図
示せず）に吐出される。また、密閉ケーシング１下部の
潤滑油１９は、背圧室１８と密閉ケーシング１内の圧力
差によって給油穴７ａを通って摺動部に給油される。
発明が解決しようとする課題
しかし、低速から高速まで回転を徐々に上げてゆくイン
バータ駆動による運転において、上記構成の差圧ポンプ
を利用した方式では高速時に潤滑油が不足するという課
題があった。
バータ駆動による運転において、上記構成の差圧ポンプ
を利用した方式では高速時に潤滑油が不足するという課
題があった。
本発明は上記課題を鑑み、シャフト上部の摺動部へ低速
回転から高速回転まで適正な潤滑油を供給する圧縮機を
提供するものである。
回転から高速回転まで適正な潤滑油を供給する圧縮機を
提供するものである。
課題を解決するだめの手段
上記課題を解決するために本発明の圧縮機は、密閉ケー
シング内に機械部とモータ部を備え、前記機械部を構成
するシャフトの中心に設けた第１給油穴と、前記シャフ
トの中心から偏心して設けた第２給油穴を備えるととも
に、前記シャフトに前記第２給油穴に連通ずるよう半径
方向に穿孔したシリンダ穴を設け、前記シリンダ穴に、
弁と前記弁をシャフト中心方向に押圧するバネを挿入し
たものである。
シング内に機械部とモータ部を備え、前記機械部を構成
するシャフトの中心に設けた第１給油穴と、前記シャフ
トの中心から偏心して設けた第２給油穴を備えるととも
に、前記シャフトに前記第２給油穴に連通ずるよう半径
方向に穿孔したシリンダ穴を設け、前記シリンダ穴に、
弁と前記弁をシャフト中心方向に押圧するバネを挿入し
たものである。
作用
本発明は上記した構成によって、低速時は遠心力が小さ
いために弁は円周方向外側に移動せず弁によって第２給
油穴が閉じたままで、第１給油穴のみにより給油される
。高速になると遠心力が大となるために弁がシャフトの
円周方向外側に移動して第２給油穴と第１給油穴の２つ
の穴で給油され十分に給油量が確保できる。
いために弁は円周方向外側に移動せず弁によって第２給
油穴が閉じたままで、第１給油穴のみにより給油される
。高速になると遠心力が大となるために弁がシャフトの
円周方向外側に移動して第２給油穴と第１給油穴の２つ
の穴で給油され十分に給油量が確保できる。
実施例
以下本発明の一実施例のスクロール型圧縮機について、
図面を参照しながら説明するが、従来と同一構成につい
ては同一番号を符してその詳細な説明を省略する。
図面を参照しながら説明するが、従来と同一構成につい
ては同一番号を符してその詳細な説明を省略する。
第１図は本発明の実施例におけるスクロール型圧縮機の
断面図、第２図は第１図のＩ−Ｉ線における低速時の断
面図、第３図は高速時の断面図である。
断面図、第２図は第１図のＩ−Ｉ線における低速時の断
面図、第３図は高速時の断面図である。
２０はシャフトで前記シャツ）２０の中心には第１給油
穴が設けられ、前記シャフト２０の中心から偏心した位
置に遠心ポンプ作用で潤滑油が上がるように第２給油穴
を設けている。また、第２給油穴にはシャツ）２０の円
周方向外側からシリンダ穴２１があけられ、シリンダ穴
２１内に弁２２と弁２２をシャツ）２０中心に押圧する
ようにバネ２３が挿入されている。
穴が設けられ、前記シャフト２０の中心から偏心した位
置に遠心ポンプ作用で潤滑油が上がるように第２給油穴
を設けている。また、第２給油穴にはシャツ）２０の円
周方向外側からシリンダ穴２１があけられ、シリンダ穴
２１内に弁２２と弁２２をシャツ）２０中心に押圧する
ようにバネ２３が挿入されている。
本実施例によれば、低速時には弁２２に作用する遠心力
が小さくバネ２３によシ弁２２はシャフト中心側に押圧
されて第２給油穴２０ｂはふさがれる。従って低速時は
第１給油穴２０ ａのみによって給油され、給油量過多
による体積効率の低下を防止できる。高速になると、弁
２２に作用する遠心力が大きくなって弁２２は円周方向
外側に移動して第２給油穴２Ｑｂは開く。従って高速時
は第１給油穴２０ａと第２給油穴２０ｂによって給油さ
れ、高速になるほど第２給油穴２０ｂの遠心ポンプ作用
により給油量が増加し、給油不足による摩耗、焼付きを
防止できる。
が小さくバネ２３によシ弁２２はシャフト中心側に押圧
されて第２給油穴２０ｂはふさがれる。従って低速時は
第１給油穴２０ ａのみによって給油され、給油量過多
による体積効率の低下を防止できる。高速になると、弁
２２に作用する遠心力が大きくなって弁２２は円周方向
外側に移動して第２給油穴２Ｑｂは開く。従って高速時
は第１給油穴２０ａと第２給油穴２０ｂによって給油さ
れ、高速になるほど第２給油穴２０ｂの遠心ポンプ作用
により給油量が増加し、給油不足による摩耗、焼付きを
防止できる。
尚、上述したスクロール圧縮機は一例でアシ、他の圧縮
方式の圧縮機でもよい。
方式の圧縮機でもよい。
発明の効果
以上のように本発明は、密閉ケーシング内に機械部とモ
ータ部を備え、前記機械部を構成するシャフトの中心に
設けた第１給油穴と、前記シャフトの中心から偏心して
設けた第２給油穴を備えるとともに、前記シャフトに前
記第２給油穴に連通ずるよう半径方向に穿孔したシリン
ダ穴を設け、前記シリンダ穴に、弁と前記弁をシャフト
中心方向に押圧するバネを挿入したものであるから、低
速時は第１給油穴のみで給油され、給油量過多による体
積効率の低下を防止できる。高速時には第１給油穴と第
２給油穴から給油され、高速になるほど第２給油穴の遠
心ポンプ乍用により給油量が増加し、給油量の不足によ
る摩耗、焼付きを防止することができる。
ータ部を備え、前記機械部を構成するシャフトの中心に
設けた第１給油穴と、前記シャフトの中心から偏心して
設けた第２給油穴を備えるとともに、前記シャフトに前
記第２給油穴に連通ずるよう半径方向に穿孔したシリン
ダ穴を設け、前記シリンダ穴に、弁と前記弁をシャフト
中心方向に押圧するバネを挿入したものであるから、低
速時は第１給油穴のみで給油され、給油量過多による体
積効率の低下を防止できる。高速時には第１給油穴と第
２給油穴から給油され、高速になるほど第２給油穴の遠
心ポンプ乍用により給油量が増加し、給油量の不足によ
る摩耗、焼付きを防止することができる。
第１図は本発明の一実施例におけるスクロール型圧縮機
の断面図、第２図は第１図における低速時のＩ−Ｉ線の
断面図、第３図は第１図における高速時のＩ−Ｉ線の断
面図、第４図は従来の圧縮機の断面図である。 １・・・・・・密閉ケーシング、２０・・・・・・シャ
フト、２０ａ・・・・・・第１給油穴、２０ｂ・・・・
・・第２給油穴、２１・・・・・・シリンダ穴、２２・
・・・・・弁、２３・・・・・・バネ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１ 図 Ｉ 第２図 第３図
の断面図、第２図は第１図における低速時のＩ−Ｉ線の
断面図、第３図は第１図における高速時のＩ−Ｉ線の断
面図、第４図は従来の圧縮機の断面図である。 １・・・・・・密閉ケーシング、２０・・・・・・シャ
フト、２０ａ・・・・・・第１給油穴、２０ｂ・・・・
・・第２給油穴、２１・・・・・・シリンダ穴、２２・
・・・・・弁、２３・・・・・・バネ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１ 図 Ｉ 第２図 第３図
Claims (1)
- 密閉ケーシング内に機械部とモータ部とを備え、前記機
械部を構成するシャフトの中心に設けた第１給油穴と、
前記シャフトの中心から偏心して設けた第２給油穴を備
えるとともに、前記シャフトに前記第２給油穴に連通す
るよう半径方向に穿孔したシリンダ穴を設け、前記シリ
ンダ穴に、弁と、前記弁をシャフト中心方向に押圧する
バネを設けた圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63045247A JP2583944B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63045247A JP2583944B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01219383A true JPH01219383A (ja) | 1989-09-01 |
| JP2583944B2 JP2583944B2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=12713932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63045247A Expired - Fee Related JP2583944B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2583944B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04128585A (ja) * | 1990-09-18 | 1992-04-30 | Daikin Ind Ltd | 圧縮機の給油機構 |
| JPH04128586A (ja) * | 1990-09-18 | 1992-04-30 | Daikin Ind Ltd | 圧縮機の給油機構 |
| JPH0489882U (ja) * | 1990-09-18 | 1992-08-05 | ||
| US8070465B2 (en) * | 2007-08-02 | 2011-12-06 | Danfoss Commercial Compressors | Oil injection control in a compressor with variable-speed coils |
| CN106468264A (zh) * | 2015-08-18 | 2017-03-01 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 涡旋压缩机及其泵体组件 |
| JPWO2018220698A1 (ja) * | 2017-05-30 | 2019-11-07 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機 |
| CN114810604A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-07-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种流体控制组件、供油控制机构及旋转压缩机 |
| CN116146485A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-05-23 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种压缩机的曲轴、压缩机和空调器 |
-
1988
- 1988-02-26 JP JP63045247A patent/JP2583944B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04128585A (ja) * | 1990-09-18 | 1992-04-30 | Daikin Ind Ltd | 圧縮機の給油機構 |
| JPH04128586A (ja) * | 1990-09-18 | 1992-04-30 | Daikin Ind Ltd | 圧縮機の給油機構 |
| JPH0489882U (ja) * | 1990-09-18 | 1992-08-05 | ||
| US5221199A (en) * | 1990-09-18 | 1993-06-22 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Lubrication oil volume control device in a scroll type compressor |
| US8070465B2 (en) * | 2007-08-02 | 2011-12-06 | Danfoss Commercial Compressors | Oil injection control in a compressor with variable-speed coils |
| CN106468264A (zh) * | 2015-08-18 | 2017-03-01 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 涡旋压缩机及其泵体组件 |
| JPWO2018220698A1 (ja) * | 2017-05-30 | 2019-11-07 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機 |
| CN114810604A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-07-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种流体控制组件、供油控制机构及旋转压缩机 |
| CN116146485A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-05-23 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种压缩机的曲轴、压缩机和空调器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2583944B2 (ja) | 1997-02-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |