JPH0125365B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0125365B2 JPH0125365B2 JP19385282A JP19385282A JPH0125365B2 JP H0125365 B2 JPH0125365 B2 JP H0125365B2 JP 19385282 A JP19385282 A JP 19385282A JP 19385282 A JP19385282 A JP 19385282A JP H0125365 B2 JPH0125365 B2 JP H0125365B2
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- JP
- Japan
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- calcium
- aluminum
- aluminum core
- steel
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- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/0056—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using cored wires
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複合形状の鉄鋼用線状添加剤及びその
製造方法に関する。
製造方法に関する。
線状の鉄鋼用添加剤としてはカルシウム単体又
はカルシウムとアルミニウムの混合体の線状に鉄
テープを巻き付けた形状のものである。これらの
添加剤は、例えばカルシウム又はカルシウムとア
ルミニウムそれぞれの粉粒体を加圧押出しして線
状体と心線となし、これに鉄テープを巻き付ける
ことによつて製造している。
はカルシウムとアルミニウムの混合体の線状に鉄
テープを巻き付けた形状のものである。これらの
添加剤は、例えばカルシウム又はカルシウムとア
ルミニウムそれぞれの粉粒体を加圧押出しして線
状体と心線となし、これに鉄テープを巻き付ける
ことによつて製造している。
カルシウム単体の心線の場合には特に問題は無
いが、添加剤の用途によつてはカルシウムとアル
ミニウムの混合体が必要となるが、この場合に
は、従来法によるときは次のような問題が生じて
くる。
いが、添加剤の用途によつてはカルシウムとアル
ミニウムの混合体が必要となるが、この場合に
は、従来法によるときは次のような問題が生じて
くる。
すなわち、カルシウムとアルミニウムの混合体
を押出しする場合には、それぞれの粒度を適当に
選ばなければ表面品質が劣るようになる。また、
アルミニウムの変形抵抗が比較的大きいために、
速度を大きくして押出ししようとする場合には変
形熱が大となり、このためカルシウムが発火する
危険がある。また、押出し線状体は強度が小さい
ために、線状体を連続して巻取る場合には、低張
力で巻き取り、押出し速度に同調させなければな
らない。さらに、アルミニウムとカルシウムの混
合比は用途によつて異なるが、この切り替えの際
には予めアルミニウムとカルシウムの特定比率の
混合粉を準備しなければならないという問題があ
る。
を押出しする場合には、それぞれの粒度を適当に
選ばなければ表面品質が劣るようになる。また、
アルミニウムの変形抵抗が比較的大きいために、
速度を大きくして押出ししようとする場合には変
形熱が大となり、このためカルシウムが発火する
危険がある。また、押出し線状体は強度が小さい
ために、線状体を連続して巻取る場合には、低張
力で巻き取り、押出し速度に同調させなければな
らない。さらに、アルミニウムとカルシウムの混
合比は用途によつて異なるが、この切り替えの際
には予めアルミニウムとカルシウムの特定比率の
混合粉を準備しなければならないという問題があ
る。
従つて、本発明の目的は、前記した従来技術の
欠点を解消し、品質の安定した鉄鋼用カルシウム
―アルミニウム複合線状添加剤を提供することに
ある。
欠点を解消し、品質の安定した鉄鋼用カルシウム
―アルミニウム複合線状添加剤を提供することに
ある。
本発明の他の目的は上記の如き鉄鋼用線状添加
剤を生産性よく製造する方法を提供することにあ
る。
剤を生産性よく製造する方法を提供することにあ
る。
すなわち、本発明はアルミニウム心材とそのま
わりを同心円状に被覆したカルシウムの層とから
なることを特徴とする鉄鋼用線状添加剤である。
わりを同心円状に被覆したカルシウムの層とから
なることを特徴とする鉄鋼用線状添加剤である。
また、この線状添加剤は、本発明方法により、
カルシウム粉末と加圧下にダイボツクスに供給し
つつ、アルミニウム心線を該ダイボツクスのニツ
プル及びダイス部を通過させ、アルミニウム心線
のまわりをカルシウムによつて押出し被覆するこ
とによつて製造される。
カルシウム粉末と加圧下にダイボツクスに供給し
つつ、アルミニウム心線を該ダイボツクスのニツ
プル及びダイス部を通過させ、アルミニウム心線
のまわりをカルシウムによつて押出し被覆するこ
とによつて製造される。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の鉄鋼用線状添加剤を製造するにはアル
ミニウム心線のまわりにカルシウムを押出し被覆
するのであるが、このためには、例えば、EFT
法が用いられる。この場合、カルシウム粉末を加
圧下にダイボツクスに供給し、該ダイボツクスの
ニツプルを通過して連続的に供給されるアルミニ
ウム心線を被覆し、ダイスによつて形められた外
径の被覆体を押出し成形する。カルシウムとアル
ミニウムの組成比率を変えるにはアルミニウム心
線の線径を変えることによつて行うことができ
る。
ミニウム心線のまわりにカルシウムを押出し被覆
するのであるが、このためには、例えば、EFT
法が用いられる。この場合、カルシウム粉末を加
圧下にダイボツクスに供給し、該ダイボツクスの
ニツプルを通過して連続的に供給されるアルミニ
ウム心線を被覆し、ダイスによつて形められた外
径の被覆体を押出し成形する。カルシウムとアル
ミニウムの組成比率を変えるにはアルミニウム心
線の線径を変えることによつて行うことができ
る。
第１図は本発明の鉄鋼用線状添加剤の１例を示
す断面図であつて、アルミニウム心材２のまわり
にカルシウム層１の被覆が施されている。
す断面図であつて、アルミニウム心材２のまわり
にカルシウム層１の被覆が施されている。
第２図は本発明の鉄鋼用線状添加剤を製造する
のに用いられる装置の１例を示す断面図であつ
て、カルシウム粉体１１を加圧下にダイボツクス
１２内に供給すると共にアルミニウム心線１３を
ダイボツクスのニツプル１４とダイス部１５を通
つて連続的に通過させ、ダイス部１５によつてカ
ルシウムをアルミニウム心線１３のまわりに押出
成形して被覆層を形成させ、複合線状添加剤１６
として連続的に得ることができる。
のに用いられる装置の１例を示す断面図であつ
て、カルシウム粉体１１を加圧下にダイボツクス
１２内に供給すると共にアルミニウム心線１３を
ダイボツクスのニツプル１４とダイス部１５を通
つて連続的に通過させ、ダイス部１５によつてカ
ルシウムをアルミニウム心線１３のまわりに押出
成形して被覆層を形成させ、複合線状添加剤１６
として連続的に得ることができる。
以上のように、本発明によるときは前記した如
き従来法における欠点を伴なわずにアルミニウム
―カルシウム系の複合線状添加剤を製造すること
ができる。すなわち、鉄鋼用の脱酸、脱硫効果の
優れたアルミニウム―カルシウム系複合線状添加
剤を安定した品質と良好な生産性をもつて製造す
ることができる。なお、本発明はカルシウム及び
アルミニウムよりなる複合添加剤についてのべた
が、必要により他の材料を添加し得ることは勿論
である。
き従来法における欠点を伴なわずにアルミニウム
―カルシウム系の複合線状添加剤を製造すること
ができる。すなわち、鉄鋼用の脱酸、脱硫効果の
優れたアルミニウム―カルシウム系複合線状添加
剤を安定した品質と良好な生産性をもつて製造す
ることができる。なお、本発明はカルシウム及び
アルミニウムよりなる複合添加剤についてのべた
が、必要により他の材料を添加し得ることは勿論
である。
本発明は以上のように構成されているので次の
ような効果を奏するものである。
ような効果を奏するものである。
(1) アルミニウム―カルシウム系複合線状を作る
のに押出し成形を行うのは、変形抵抗の比較的
小さいカルシウム粉体のみであるから、成形時
の加圧力が小さくてよく、従つて、製造速度を
上げることができる。
のに押出し成形を行うのは、変形抵抗の比較的
小さいカルシウム粉体のみであるから、成形時
の加圧力が小さくてよく、従つて、製造速度を
上げることができる。
(2) 変形抵抗の比較的大きいアルミニウム粉体に
ついての押出し成形を行わないので、アルミニ
ウムの変形熱による昇温が起こらず、カルシウ
ムの発火事故の発生を防ぐことができる。
ついての押出し成形を行わないので、アルミニ
ウムの変形熱による昇温が起こらず、カルシウ
ムの発火事故の発生を防ぐことができる。
(3) アルミニウムとカルシウムの混合粉を用いる
場合に比べ、表面品質が安定し、またダイス焼
付温度が減少するために、生産性、歩留りが向
上する。
場合に比べ、表面品質が安定し、またダイス焼
付温度が減少するために、生産性、歩留りが向
上する。
(4) 組成比率を変える際に、従来のようにカルシ
ウム粉とアルミニウム粉を特定の比率で混合さ
せる必要がなく、単に径の異なるアルミニウム
心線を交換するだけでよく、作業が簡略化され
る。
ウム粉とアルミニウム粉を特定の比率で混合さ
せる必要がなく、単に径の異なるアルミニウム
心線を交換するだけでよく、作業が簡略化され
る。
第１図は本発明の鉄鋼用線状添加剤の１例を示
す断面図、第２図は本発明の方法を実施するに用
いられる製造装置の１例を示す断面図である。 １……カルシウム、２……アルミニウム、１１
……カルシウム粉、１２……ダイボツクス、１３
……アルミニウム心線、１４……ニツプル、１５
……ダイス、１６……複合線材。
す断面図、第２図は本発明の方法を実施するに用
いられる製造装置の１例を示す断面図である。 １……カルシウム、２……アルミニウム、１１
……カルシウム粉、１２……ダイボツクス、１３
……アルミニウム心線、１４……ニツプル、１５
……ダイス、１６……複合線材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ アルミニウム心材とそのまわりを同心円状に
被覆したカルシウム層とからなることを特徴とす
る鉄鋼用線状添加剤。 ２ カルシウム粉末を加圧下にダイボツクスに供
給しつつアルミニウム心線を該ダイボツクスのニ
ツプル及びダイス部を通過させ、アルミニウム心
線のまわりをカルシウムによつて押出し被覆する
ことを特徴とする鉄鋼用線状添加剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19385282A JPS5983711A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 鉄鋼用線状添加剤及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19385282A JPS5983711A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 鉄鋼用線状添加剤及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5983711A JPS5983711A (ja) | 1984-05-15 |
| JPH0125365B2 true JPH0125365B2 (ja) | 1989-05-17 |
Family
ID=16314820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19385282A Granted JPS5983711A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 鉄鋼用線状添加剤及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5983711A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104028570B (zh) * | 2014-05-09 | 2016-02-03 | 江苏法尔胜泓昇集团有限公司 | 短流程碳钢/不锈钢复合钢丝生产方法 |
| CN106170566B (zh) * | 2014-06-19 | 2019-03-19 | 巩义市众鑫钙业有限公司 | 焊接钙包芯线及其在钢液精炼中的应用方法 |
-
1982
- 1982-11-04 JP JP19385282A patent/JPS5983711A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5983711A (ja) | 1984-05-15 |
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