JPH0125365Y2 - - Google Patents
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- JPH0125365Y2 JPH0125365Y2 JP1981024220U JP2422081U JPH0125365Y2 JP H0125365 Y2 JPH0125365 Y2 JP H0125365Y2 JP 1981024220 U JP1981024220 U JP 1981024220U JP 2422081 U JP2422081 U JP 2422081U JP H0125365 Y2 JPH0125365 Y2 JP H0125365Y2
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- fixed
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、方向指示器の操作レバー、あるいは
固定されたレバー等の先端部に装着するノブボデ
ーをスイツチケースとして設けたレバースイツチ
のノブ自動戻り機構に関するものである。
固定されたレバー等の先端部に装着するノブボデ
ーをスイツチケースとして設けたレバースイツチ
のノブ自動戻り機構に関するものである。
従来、レバーの先端部に装着したノブボデーの
先端側のノブ前半部をなす操作ノブを右または右
方向へ回動操作した時、該操作ノブのノブ自動戻
り機構は、固定側をなすレバー及びノブ後半部を
なす固定部材と、可動側の操作ノブとの間に捩り
スプリングを介装せしめて、該捩りスプリングの
反力で、回動操作した操作ノブを自動戻りさせる
機構が知られていた。
先端側のノブ前半部をなす操作ノブを右または右
方向へ回動操作した時、該操作ノブのノブ自動戻
り機構は、固定側をなすレバー及びノブ後半部を
なす固定部材と、可動側の操作ノブとの間に捩り
スプリングを介装せしめて、該捩りスプリングの
反力で、回動操作した操作ノブを自動戻りさせる
機構が知られていた。
上記従来のノブ自動戻り機構においては、周知
の如く捩りスプリングのばね圧が充分であると共
に、所定の寿命に対する該捩りスプリング繰返し
の耐久性が特に重要視されるものである。しかる
にこれ等を充分に満足せしめようとすると、当該
捩りスプリングの線径及びコイル径を相応に大き
くしなければならなくなり、従つて操作ノブ等の
形状も関連的に比較的大型のものにしなければ内
蔵出来ない欠点を有するものであつた。また更
に、前記構成でなる自動戻り機構を、操作時の感
触という観点から言えば、かぎられたスペース内
で所定のばね圧を得ようとするため、該捩りスプ
リングのばね常数が比較的大きな値になり易く、
従つて操作ノブの回動操作初期のばね圧と、所定
の角度まで回動操作した時のばね圧の差異が大き
くなり易く、即ち操作力の変化が大きくなり易
い。従つて好ましい操作感触を得る上でも該捩り
スプリングの外径の大きさとの関連で困難が伴う
欠点を有していた。
の如く捩りスプリングのばね圧が充分であると共
に、所定の寿命に対する該捩りスプリング繰返し
の耐久性が特に重要視されるものである。しかる
にこれ等を充分に満足せしめようとすると、当該
捩りスプリングの線径及びコイル径を相応に大き
くしなければならなくなり、従つて操作ノブ等の
形状も関連的に比較的大型のものにしなければ内
蔵出来ない欠点を有するものであつた。また更
に、前記構成でなる自動戻り機構を、操作時の感
触という観点から言えば、かぎられたスペース内
で所定のばね圧を得ようとするため、該捩りスプ
リングのばね常数が比較的大きな値になり易く、
従つて操作ノブの回動操作初期のばね圧と、所定
の角度まで回動操作した時のばね圧の差異が大き
くなり易く、即ち操作力の変化が大きくなり易
い。従つて好ましい操作感触を得る上でも該捩り
スプリングの外径の大きさとの関連で困難が伴う
欠点を有していた。
本考案は上記欠点を解消すべく案出されたもの
であり、即ち、捩りスプリングに比べ寸法、及び
形状的にも極めて設計が容易で自由度の大きいコ
イルスプリングと、該コイルスプリングで押圧さ
れる弾接部材と可動部材のV字状の斜面との組合
せの構成で、より小型化が容易となりコンパクト
なレバースイツチのノブ自動戻り機構を提供する
ことを目的とするものである。
であり、即ち、捩りスプリングに比べ寸法、及び
形状的にも極めて設計が容易で自由度の大きいコ
イルスプリングと、該コイルスプリングで押圧さ
れる弾接部材と可動部材のV字状の斜面との組合
せの構成で、より小型化が容易となりコンパクト
なレバースイツチのノブ自動戻り機構を提供する
ことを目的とするものである。
以下、本考案に係るレバースイツチのノブ自動
戻り機構の好適な一実施例を第1図、第2図、第
3図、第4図及び第5図に基づき詳細に説明す
る。
戻り機構の好適な一実施例を第1図、第2図、第
3図、第4図及び第5図に基づき詳細に説明す
る。
1はレバーであり、該レバーは方向指示器の操
作レバー、または、例えば方向指示器の操作レバ
ーと対向する反対側に別個に設けて、先端側にス
イツチ部材を取付ける支持体をなすものであり、
中空状の穴1Cを有する棒部材からなるものであ
る。2は前記レバー1の先端側に固着される固定
部材である。該固定部材2はノブ後半部をなす略
筒状のノブボデーを形成してスイツチケースをな
すものであり、一方端側には前記レバー1が挿通
される穴2aが穿設され、例えば第4図に示す如
く、一方端側の穴2aより挿入されたレバー1を
所定位置で緊密に係止し、且つ回動しないように
保持すべく、複数の弾性を有する舌片2bを設
け、該舌片2bの先端部の内側に形成された突起
部2cが、レバー1の先端部に設けられた周溝1
aに嵌着し抜け止めをなし、更に回動を防ぐため
にレバー1の両側面を小判形状にフラツト面1b
を形成した形状に適合させて穴2aの内径に段部
2dを設け、レバー1と固定部材2の固着をいわ
ゆるワンタツチ操作で嵌合させることを可能にし
ている。更に他方端側は、前記レバー1を嵌着せ
しめる穴2aから更に拡大された開口部2eを形
成し、所定位置に基盤3を装着可能にしている。
また、開口部2eの端面近傍の相対向する周壁の
対称位置には角孔2fが穿設されており、節度盤
11の突起部11dを嵌着し、係止可能にしてい
る。3は基盤であり、所定の電気回路を形成する
ために要する固定接点板4を複数個埋設してい
る。更に外周の所定位置には、固定部材2との位
置決めをなす凹状の窪み3aが形成されている。
5はリード線である。該リード線5は例えばビニ
ール電線であり、外部の電気回路と接続を形成す
べくレバー1の穴1cを挿通して、前記基盤3の
固定接点板4に接続されている。6は可動接点で
あり、スプリング7と共に可動部材8の基盤3と
の対向面側に弾挿され、前記基盤3の固定接点板
4とで回動操作による電気回路の開閉をなすもの
である。8は可動部材である。該可動部材8は円
盤状をなし、基盤3に対向する一方端側には前記
可動接点6とスプリング7を弾挿する角穴8aが
穿設されており、更に他方端側の中心部には、操
作ノブ16を取付ける軸部8bを所定長さで一体
的に形成しており、該軸部8bの先端部の所定位
置には当該軸方向と直交する横穴8cが所定方向
より貫通して穿設している。また更に他方端側、
即ち、前記軸部8bの外側の端面には、ドーナツ
状に円溝8dが設けられ、更に反対側に穿設され
た角穴8aの長手方向と重復しないように、直交
する方向の円溝8d部に弾接部材10及びスプリ
ング9を挿装する穴8eを設けている。10は弾
接部材であり、該弾接部材10は、例えばスチー
ルボール等でも良く、スプリング9で対向する節
度盤11の一方面に形成されたV字状の斜面11
eに押圧されている。11は節度盤である。該節
度盤11の中心部には、前記可動部材8の軸部8
bが回動自在に挿通される穴11bが穿設されて
おり、更に可動部材8に対向する一方面には、可
動部材8の円溝8dに遊嵌される円弧状の壁11
aが立設され、更に、該円弧状の壁11aの端面
は、V字状の斜面11eを互に対称に形成して、
前記可動部材8に弾挿された弾接部材10に圧接
している。
作レバー、または、例えば方向指示器の操作レバ
ーと対向する反対側に別個に設けて、先端側にス
イツチ部材を取付ける支持体をなすものであり、
中空状の穴1Cを有する棒部材からなるものであ
る。2は前記レバー1の先端側に固着される固定
部材である。該固定部材2はノブ後半部をなす略
筒状のノブボデーを形成してスイツチケースをな
すものであり、一方端側には前記レバー1が挿通
される穴2aが穿設され、例えば第4図に示す如
く、一方端側の穴2aより挿入されたレバー1を
所定位置で緊密に係止し、且つ回動しないように
保持すべく、複数の弾性を有する舌片2bを設
け、該舌片2bの先端部の内側に形成された突起
部2cが、レバー1の先端部に設けられた周溝1
aに嵌着し抜け止めをなし、更に回動を防ぐため
にレバー1の両側面を小判形状にフラツト面1b
を形成した形状に適合させて穴2aの内径に段部
2dを設け、レバー1と固定部材2の固着をいわ
ゆるワンタツチ操作で嵌合させることを可能にし
ている。更に他方端側は、前記レバー1を嵌着せ
しめる穴2aから更に拡大された開口部2eを形
成し、所定位置に基盤3を装着可能にしている。
また、開口部2eの端面近傍の相対向する周壁の
対称位置には角孔2fが穿設されており、節度盤
11の突起部11dを嵌着し、係止可能にしてい
る。3は基盤であり、所定の電気回路を形成する
ために要する固定接点板4を複数個埋設してい
る。更に外周の所定位置には、固定部材2との位
置決めをなす凹状の窪み3aが形成されている。
5はリード線である。該リード線5は例えばビニ
ール電線であり、外部の電気回路と接続を形成す
べくレバー1の穴1cを挿通して、前記基盤3の
固定接点板4に接続されている。6は可動接点で
あり、スプリング7と共に可動部材8の基盤3と
の対向面側に弾挿され、前記基盤3の固定接点板
4とで回動操作による電気回路の開閉をなすもの
である。8は可動部材である。該可動部材8は円
盤状をなし、基盤3に対向する一方端側には前記
可動接点6とスプリング7を弾挿する角穴8aが
穿設されており、更に他方端側の中心部には、操
作ノブ16を取付ける軸部8bを所定長さで一体
的に形成しており、該軸部8bの先端部の所定位
置には当該軸方向と直交する横穴8cが所定方向
より貫通して穿設している。また更に他方端側、
即ち、前記軸部8bの外側の端面には、ドーナツ
状に円溝8dが設けられ、更に反対側に穿設され
た角穴8aの長手方向と重復しないように、直交
する方向の円溝8d部に弾接部材10及びスプリ
ング9を挿装する穴8eを設けている。10は弾
接部材であり、該弾接部材10は、例えばスチー
ルボール等でも良く、スプリング9で対向する節
度盤11の一方面に形成されたV字状の斜面11
eに押圧されている。11は節度盤である。該節
度盤11の中心部には、前記可動部材8の軸部8
bが回動自在に挿通される穴11bが穿設されて
おり、更に可動部材8に対向する一方面には、可
動部材8の円溝8dに遊嵌される円弧状の壁11
aが立設され、更に、該円弧状の壁11aの端面
は、V字状の斜面11eを互に対称に形成して、
前記可動部材8に弾挿された弾接部材10に圧接
している。
また、他方端側の端面には、操作ノブ16と一
体的に回動し、回動を所定位置で停止させるスト
ツパー盤12と係合する突起部11cを形成して
いる。更にまた、円盤状をなす節度盤11の外周
部の所定の位置には、前記固定部材2の周壁に設
けられた角孔2fに嵌着し、前記可動部材8を固
定部材2へ内蔵せしめ保持するための凸状の突起
部11dが外周方向へ突き出して一体的に形成し
ている。
体的に回動し、回動を所定位置で停止させるスト
ツパー盤12と係合する突起部11cを形成して
いる。更にまた、円盤状をなす節度盤11の外周
部の所定の位置には、前記固定部材2の周壁に設
けられた角孔2fに嵌着し、前記可動部材8を固
定部材2へ内蔵せしめ保持するための凸状の突起
部11dが外周方向へ突き出して一体的に形成し
ている。
12はストツパー盤である。該ストツパー盤1
2は、前記可動部材8の軸部8bに回動自在に挿
通される穴12cを中心部に穿設し、操作ノブ1
6と共に前記可動部材8に固定される横穴12d
を設け、固定部材2に嵌着され固定された節度盤
11に係合して回動を所定位置で停止させる突起
部12aを一方面に有している。更に周壁の所定
位置には凹状の窪み12bを形成し可動接片14
との接触を回避している。13はスプリングであ
る。該スプリング13は操作ノブ16の先端部に
プツシユノブ15を弾装せしめると共に、プツシ
ユノブ内に可動接片14をも保持すべく可動部材
8の軸部8bの先端の凹状の窪み8fと可動接片
14の間に介装されるものである。14は可動接
片である。該可動接片14は、前記スプリング1
3でプツシユノブ15の内面の所定位置に押圧さ
れて保持されるもので、帯状の薄板ばね材からな
り、両側の自由端部には接触面をなす接点14a
を形成した略コ字状をなし、両側の自由端側が外
側に拡大された形状に形成され、プツシユノブ1
5のプツシユ操作で前記固定接点板4と接触し、
所定の電気回路を開閉するものである。15はプ
ツシユノブである。該プツシユノブ15は操作ノ
ブ16の先端部に頭部15aを突き出して挿装さ
れ、反対側の端面外周部には鍔15bが対称部に
複数個形成して、操作ノブ16の内面に係止され
る。更に中央部には窪み15cを形成し、更にそ
の底面の中央には円柱状の突起部15dを設け、
前記可動接片14の中央部の穴14bに嵌着され
る。
2は、前記可動部材8の軸部8bに回動自在に挿
通される穴12cを中心部に穿設し、操作ノブ1
6と共に前記可動部材8に固定される横穴12d
を設け、固定部材2に嵌着され固定された節度盤
11に係合して回動を所定位置で停止させる突起
部12aを一方面に有している。更に周壁の所定
位置には凹状の窪み12bを形成し可動接片14
との接触を回避している。13はスプリングであ
る。該スプリング13は操作ノブ16の先端部に
プツシユノブ15を弾装せしめると共に、プツシ
ユノブ内に可動接片14をも保持すべく可動部材
8の軸部8bの先端の凹状の窪み8fと可動接片
14の間に介装されるものである。14は可動接
片である。該可動接片14は、前記スプリング1
3でプツシユノブ15の内面の所定位置に押圧さ
れて保持されるもので、帯状の薄板ばね材からな
り、両側の自由端部には接触面をなす接点14a
を形成した略コ字状をなし、両側の自由端側が外
側に拡大された形状に形成され、プツシユノブ1
5のプツシユ操作で前記固定接点板4と接触し、
所定の電気回路を開閉するものである。15はプ
ツシユノブである。該プツシユノブ15は操作ノ
ブ16の先端部に頭部15aを突き出して挿装さ
れ、反対側の端面外周部には鍔15bが対称部に
複数個形成して、操作ノブ16の内面に係止され
る。更に中央部には窪み15cを形成し、更にそ
の底面の中央には円柱状の突起部15dを設け、
前記可動接片14の中央部の穴14bに嵌着され
る。
16は操作ノブである。該操作ノブ16の一方
端側は、ノブ後半部をなす前記固定部材2の他方
端側の外周に回動自在に挿装する穴16aが開口
されており、更に該穴16aは、前記ストツパー
盤12を介して可動部材8の軸部8bが挿通し、
軸部8bの先端部に介装されたスプリング13で
可動接片14及びプツシユノブ15とをそれぞれ
所定位置に保持するように段階的に縮少された穴
径に形成され、更に他方端側の先端部には前記プ
ツシユノブ15の頭部を突き出して挿装可能に連
通して穴16cを穿設している。かくして操作ノ
ブ16は、固定部材2側に節度盤11で保持され
た、可動部材8の軸部の横穴8cにストツパー盤
12と共に外周部に穿設された横穴16bで、例
えばスプリングピン17等を挿通して固着し、固
定部材2側と嵌合されるものである。
端側は、ノブ後半部をなす前記固定部材2の他方
端側の外周に回動自在に挿装する穴16aが開口
されており、更に該穴16aは、前記ストツパー
盤12を介して可動部材8の軸部8bが挿通し、
軸部8bの先端部に介装されたスプリング13で
可動接片14及びプツシユノブ15とをそれぞれ
所定位置に保持するように段階的に縮少された穴
径に形成され、更に他方端側の先端部には前記プ
ツシユノブ15の頭部を突き出して挿装可能に連
通して穴16cを穿設している。かくして操作ノ
ブ16は、固定部材2側に節度盤11で保持され
た、可動部材8の軸部の横穴8cにストツパー盤
12と共に外周部に穿設された横穴16bで、例
えばスプリングピン17等を挿通して固着し、固
定部材2側と嵌合されるものである。
次に作用を説明する。
回動操作可能に組付けられた操作ノブ16は、
平常時は、第2図に示すニユートラ位置Nに停止
されている。該ニユートラ位置Nにおける操作ノ
ブ16は、スプリングピン17で連結された可動
部材8と一体化されているため、該可動部材8に
挿装された弾接部材10が、固定部材2に固着さ
れた節度盤11のV字状の斜面11eの谷部に落
込んでいる状態で係止されて位置決めされている
ものである。
平常時は、第2図に示すニユートラ位置Nに停止
されている。該ニユートラ位置Nにおける操作ノ
ブ16は、スプリングピン17で連結された可動
部材8と一体化されているため、該可動部材8に
挿装された弾接部材10が、固定部材2に固着さ
れた節度盤11のV字状の斜面11eの谷部に落
込んでいる状態で係止されて位置決めされている
ものである。
次に、操作ノブ16を例えば右方向の回動位置
Rに操作すると、可動部材8は弾接部材10がス
プリング9の反力に抗して節度盤11のV字状の
斜面11eを転動しつつ上り、所定位置Rまで回
動されると、操作ノブ16を一体的に連結された
ストツパー盤12の突起部12aが節度盤11の
突起部11cへ衝当し、所定の位置で停止される
と共に、可動部材8に挿装された可動接点6の移
動で基盤3に埋設された固定接点板4に接触し所
定電気回路を形成するものである。ここで操作ノ
ブ16から手を離すと、弾接部材10が不安定な
位置で、即ち、節度盤11のV字状の斜面11e
の中途にスプリング9で押圧されているため、直
ちに元の谷部の安定位置へと自動的に転動される
ため、これに伴い可動部材8は元のニユートラル
位置Nへと操作ノブ16と共に自動復帰されるも
のである。更に反対方向の位置Lへの回動操作に
おいても前記の場合と同一作用で自動復帰される
ものである。
Rに操作すると、可動部材8は弾接部材10がス
プリング9の反力に抗して節度盤11のV字状の
斜面11eを転動しつつ上り、所定位置Rまで回
動されると、操作ノブ16を一体的に連結された
ストツパー盤12の突起部12aが節度盤11の
突起部11cへ衝当し、所定の位置で停止される
と共に、可動部材8に挿装された可動接点6の移
動で基盤3に埋設された固定接点板4に接触し所
定電気回路を形成するものである。ここで操作ノ
ブ16から手を離すと、弾接部材10が不安定な
位置で、即ち、節度盤11のV字状の斜面11e
の中途にスプリング9で押圧されているため、直
ちに元の谷部の安定位置へと自動的に転動される
ため、これに伴い可動部材8は元のニユートラル
位置Nへと操作ノブ16と共に自動復帰されるも
のである。更に反対方向の位置Lへの回動操作に
おいても前記の場合と同一作用で自動復帰される
ものである。
以上、説明の如く固定された節度盤11のV字
状の斜面11eへ、スプリング9で押圧された弾
接部材10を対応せしめて該弾接部材10を挿装
する可動部材8に操作ノブ16を連結させ、右方
向及び左方向への回動操作を自動復帰させる機構
を構成するものである。
状の斜面11eへ、スプリング9で押圧された弾
接部材10を対応せしめて該弾接部材10を挿装
する可動部材8に操作ノブ16を連結させ、右方
向及び左方向への回動操作を自動復帰させる機構
を構成するものである。
上記構成、作用をなす本考案に係るレバースイ
ツチのノブ自動戻り機構は次の効果を奏するもの
である。
ツチのノブ自動戻り機構は次の効果を奏するもの
である。
(イ) ノブ自動戻り機構は節度盤に形成されたV字
状の斜面と、該斜面に押圧される弾接部材及び
弾接部材を押圧するコイルスプリングで構成し
ているため、構成部品が極めて単純で且つ小さ
なスペース内に組込むことが容易となり、コン
パクトなレバースイツチのノブ自動戻り機構を
安価に提供出来る。
状の斜面と、該斜面に押圧される弾接部材及び
弾接部材を押圧するコイルスプリングで構成し
ているため、構成部品が極めて単純で且つ小さ
なスペース内に組込むことが容易となり、コン
パクトなレバースイツチのノブ自動戻り機構を
安価に提供出来る。
(ロ) 操作レバー、あるいは支持部材をなすレバー
等の先端部に設けられる各種用途のノブボデー
内に、所望に応じて設定することが出来利用範
囲が広い。
等の先端部に設けられる各種用途のノブボデー
内に、所望に応じて設定することが出来利用範
囲が広い。
(ハ) 操作ノブの操作感触、及び自動戻り力等の設
定は、節度盤のV字状の斜面の傾斜度及び弾接
部材を押圧するスプリングのばね圧を所望に応
じて変えることで容易に出来るため、用途に応
じて操作性の優れたレバースイツチのノブ自動
戻り機構が得られる。
定は、節度盤のV字状の斜面の傾斜度及び弾接
部材を押圧するスプリングのばね圧を所望に応
じて変えることで容易に出来るため、用途に応
じて操作性の優れたレバースイツチのノブ自動
戻り機構が得られる。
(ニ) 一つの基盤にプツシユ及び回動作動する各ス
イツチの固定接点板を配設したため、レバース
イツチの固定部材と操作ノブを小型化すると共
に部品点数を削減することができる。
イツチの固定接点板を配設したため、レバース
イツチの固定部材と操作ノブを小型化すると共
に部品点数を削減することができる。
(ホ) 一本のスプリングピンを操作ノブ、ストツパ
ー盤及び可動部材に挿通して固定することによ
り、プツシユノブ、可動接片、スプリング及び
ストツパー盤を操作ノブ内に配設し、かつ可動
部材及び操作ノブを固定部材に連結することが
できる。このため、前記各部品を固定する部材
の部品点数及び組付工数を削減することができ
る。
ー盤及び可動部材に挿通して固定することによ
り、プツシユノブ、可動接片、スプリング及び
ストツパー盤を操作ノブ内に配設し、かつ可動
部材及び操作ノブを固定部材に連結することが
できる。このため、前記各部品を固定する部材
の部品点数及び組付工数を削減することができ
る。
第1図は本考案に係るレバースイツチのノブ自
動戻り機構の側面図である。第2図は第1図の矢
視線A−A方向の正面図である。第3図は第2図
の矢視線B−B方向の断面図である。第4図は第
2図の矢視線C−C方向の断面図である。第5図
は本考案に係るレバースイツチのノブ自動戻り機
構の構成部品を示す斜視図である。 1……レバー、2……固定部材、3……基盤、
8……可動部材、9……スプリング、10……弾
接部材、11……節度盤、14……可動接片、1
5……プツシユノブ、16……操作ノブ。
動戻り機構の側面図である。第2図は第1図の矢
視線A−A方向の正面図である。第3図は第2図
の矢視線B−B方向の断面図である。第4図は第
2図の矢視線C−C方向の断面図である。第5図
は本考案に係るレバースイツチのノブ自動戻り機
構の構成部品を示す斜視図である。 1……レバー、2……固定部材、3……基盤、
8……可動部材、9……スプリング、10……弾
接部材、11……節度盤、14……可動接片、1
5……プツシユノブ、16……操作ノブ。
Claims (1)
- レバーの先端部に固着した固定部材と、プツシ
ユ及び回動作動する各スイツチの固定接点板を埋
設し前記固定部材に内蔵した一つの基盤と、可動
接点と弾性部材を弾装し前記基盤に対向して回動
自在に前記固定部材に挿装された可動部材と、前
記固定部材の周壁に嵌着され前記可動部材を係止
し前記弾接部材と係合するV字状の斜面を有する
節度盤と、前記固定部材の先端側の外周に回動自
在に嵌挿され且つ所定の回動操作の位置決めをな
すストツパー盤と共に前記可動部材の他方端側に
固着された操作ノブと、前記操作ノブの先端部に
弾装されたプツシユノブと、前記操作ノブ、スト
ツパー盤、及び可動部材を挿通して固定するため
のスプリングピンとを具備したことを特徴とする
レバースイツチのノブ自動戻り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981024220U JPH0125365Y2 (ja) | 1981-02-21 | 1981-02-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981024220U JPH0125365Y2 (ja) | 1981-02-21 | 1981-02-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57136136U JPS57136136U (ja) | 1982-08-25 |
| JPH0125365Y2 true JPH0125365Y2 (ja) | 1989-07-31 |
Family
ID=29821943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981024220U Expired JPH0125365Y2 (ja) | 1981-02-21 | 1981-02-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0125365Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5945959B2 (ja) * | 2012-12-25 | 2016-07-05 | 三菱自動車工業株式会社 | 変速機のレンジ切替装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4897663U (ja) * | 1972-02-22 | 1973-11-19 | ||
| JPS565231U (ja) * | 1979-06-20 | 1981-01-17 |
-
1981
- 1981-02-21 JP JP1981024220U patent/JPH0125365Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57136136U (ja) | 1982-08-25 |
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