JPH01254389A - チタンと銅の溶接方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、チタン類の部材と銅製の部材とを溶接する方
法に関するものである。

〔従来の技術〕

チタン乃至チタン合金は軽量で機械的強度がある一方で
、加工性が悪い欠点があり、例えば銅製部材との溶接も
従来では不可能とされていた。しかるに例えば耐食性を
要求される熱交換器においては、チタン類の継手用短管
に銅製の熱交換パイプを嵌め合わせて一体に接合する必
要が生じて来ている。従来このような溶接不能な金属ど
うしの接合には専らロー付が行われたが、ロー付は機械
的強度がなく離脱し易い欠点があり隙間からガス漏れを
起こすおそれもあった。

〔発明の目的〕

本発明は上記従来技術の欠点を解消し、チタン製部材と
銅製部材とを強固に溶接できる方法を提供しようとする
ものである。

〔目的を達成するための手段〕

本発明は上記目的を達成するため、チタンと銅の接合面
間にステンレス鋼（好ましくはステンレス箔）を介在さ
せ、該ステンレス鋼（好ましくはステンレス箔）を溶融
させるべく電子ビームを照射することを特徴とするもの
である。

〔作用〕

電子ビームの照射により溶融したステンレス箔はチタン
および銅の両金属材に対し共通して融合し、両部材を完
全に融着させる。

〔実施例〕

次に図面に従い本発明の一実施例を熱交換パイプの端部
接合部分について説明する０図において、１はチタン類
の円筒状短管で、その外周面に段状の浅い溝２を形成し
、この溝中に２０〜１００　ミクロンの厚さの帯状のス
テンレス箔３を巻着する。そしてその外周に銅製の熱交
換パイプ４の開口端を嵌合することによりその嵌合部間
にステンレス箔３を介在させる。そしてこれへ第２図に
矢印で示したように電子ビームを照射し該ステンレス箔
３を溶融させ短管１と熱交換パイプ４とを完全に融合さ
せるものである。なおステンレス鋼（ＳＵＳ３０４．５
ＵＳ３１０等）中にはチタンにも銅にも融合し得るクロ
ムが１６〜２８％含まれているところからその融合が完
全となる。またステンレス鋼中のニッケル成分はクロム
鋼と共にその加工性を向上させている。また、電子ビー
ムは狭い範囲に熱エネルギーを集中できるのでステンレ
ス箔を短時間で局所的に溶融できる。なおこの実施例で
は円筒状短管１がチタン類である場合を説明したが、そ
の逆に円筒状短管１が銅製で熱交換パイプがチタン類で
あってもよいこと勿論である。また、本発明はこのよう
なパイプの溶接に限らず板状物等種々の形状部品の溶接
に適用できる。

〔発明の効果〕

このように本発明の溶融方法によれば、チタン製部材と
銅製部材とをロー付のような離脱のおそれなく強固に溶
接できるので、チタンと銅の各材料の特質を生かした機
能部品を組み合わせることにより従来にない耐食性等の
優れたものが製造できる有益な効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示したもので、第１図は溶接
部材の斜視図、第２図は溶着時の縦断面図である。 １・・・短管、２・・・溝、３・・・ステンレス箔、４
・・・熱交換パイプ。 特許出願人　　大同特殊鋼株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）チタンと銅の接合面間にステンレス鋼を介在させ
   、該ステンレス鋼を溶融させるべく電子ビームを照射す
   ることを特徴としたチタンと銅の溶接方法。
2. （２）ステンレス鋼がステンレス箔である請求項１に記
   載のチタンと銅の溶接方法。