JPH01254540A

JPH01254540A - 金属蓋付容器

Info

Publication number: JPH01254540A
Application number: JP63075135A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Momotome; 百留　公明; Sadao Kuramochi; 倉持　定男; Hideto Akiba; 秋場　秀人; Mitsuo Okabe; 岡部　光雄
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1988-03-29
Filing date: 1988-03-29
Publication date: 1989-10-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は、プラスチック製容器本体と金属蓋とからなる
金属蓋付容器に関する。

（従来の技術）金属製の容器、例えば金属缶は種々の形態を有するもの
があるが、缶体の構造から３ピ一ス缶と２ピ一ス缶とに
区分することができる。３ピ一ス缶はブリキハンダ缶と
も言われ、円筒状胴部とふた及び底部を二重巻締めで密
封した構造である。

一方、２ピ一ス缶はブリキ打抜き缶とも言われ、胴部及
び底部（容器本体）を一体成形したものにふたを二重巻
締めする構造である。

これら金属缶は食品包装容器として各種食品缶詰、ジュ
ース、清涼飲料、ジャム類、乾燥食品等の容器に使用さ
れ、密封、保存機能が特に優れた剛性容器である。しか
しながら、金属缶には、下記のような改善すべき点があ
る。即ち、■　金属缶であるために、軽量化に限界があ
る。

■　衝撃を受けた時、−度つぶれると復元性がなく、変
形してしまう。

■　プラスチック製容器に比べて、その製造上のエネル
ギーコストが高い。

■　容器外装のデイスプレィ効果が金属の場合、自由に
変えることができず、外装手段は印刷によるしかない。

■　内容物を開缶せずに確認できるような透明容器をつ
くることは不可能である。

このような従来の金属缶における欠点を解決するため、
プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付けてなる金属
蓋付容器が考えられている。

ところで、プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付け
る場合、まず容器本体内に内容物を収納し、その後容器
本体のフランジ部に金属蓋の周縁部を巻締めている。そ
して容器本体に金属蓋を取付ける前は、容器本体と金属
蓋とは別々に取扱われ、貯蔵、運搬等が行なわれる。

（発明が解決しようとする課題）上述のように、容器本体に金属蓋を取付ける前は、容器
本体と金属蓋とは別々に取扱われる。すなわち、容器本
体および金属蓋は、それぞれ同種のものを複数個積重ね
た状態で運搬され貯蔵等が行なわれる。

しかしなから、例えば空の容器本体を複数個積重ねると
、全体のかさが大きくなってしまう場合がある。

このような場合、容器本体の積重ね高さを小さくするこ
とができれば、複数の容器本体を運搬、貯蔵する上で都
合が良い。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
容器本体を複数積重ねた場合でも、全体の積重ね高さを
小さくすることができる金属蓋付容器を提供することを
目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段）本発明は上端にフランジ部を有する容器本体と、前記フ
ランジ部を巻締める周縁部を有する金属蓋とを備えた金
属蓋付容器であって、前記容器本体のフランジ部下方に
円周方向に沿って積重ね用段部を設け、この段部を境と
して容器本体の内径を上方に向って大きくしたことを特
徴としている。

（作　用）複数の空の容器本体を積重ねる場合、上方の容器本体を
底面から段部まで、下方の容器本体内に収納することが
できるで、積重ね高さを全体として小さくすることがで
きる。

（実施例）以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図乃至第３図は本発明による金属蓋付容器の一実施
例を示す図である。

第１図および第２図に示すように、金属蓋付容器１０は
、金属蓋１７の全域にエポキシ系樹脂および変性ポリオ
レフィンの積層体（図示せず）をあらかじめコーティン
グし、該コーティングされた金属蓋１７のうち周縁部１
８をプラスチック製容器本体１１のフランジ部１２に巻
締めたものである。金属蓋付容器１０は、その後、高周
波・超音波・電熱・スチームなどの加熱により、容器本
体１１のフランジ部１２と金属蓋１７の周縁部１８とが
融着される。

本実施例において用いられるプラスチック製容器本体１
１は特に限定されたものである必要はなく、巻締めに耐
える充分な硬度、強度を有するものであればよい。例え
ば、オレフィン系樹脂、ポリプロピレンを主体とした積
層材料等が用いられるが、好ましくは、二重巻締めが可
能なフランジ部１２を有する容器本体１１が用いられる
。

例えば、容器本体１１をポリプロピレン／エチレンビニ
ルアルコール共重合体／ポリプロピレンの積層体を熱成
形して作成してもよい。あるいはまた、容器本体１１を
、積層体からなる胴部および底部とインサート射出によ
り成形されたフランジ部とから構成してもよい。

また、容器本体１１のフランジ部１２下方に、円周方向
に沿って容器本体１１の内方に突出する段部１３が形成
されている。容器本体１１の内径は底面１４から段部１
３まで上方に向って徐々に大きくなっており、また段部
１３を境として急に大きくなっている。また、容器本体
１１の段部１３から上方の部分１５は略円筒状となって
いる。

なお底面１４から段部１３までの容器本体１１の断面傾
斜角をＫ、容器本体１１の円筒部１５の長さをＴとする
と、３″≦に≦１０１１　　　　　　　・・・（１）３關≦
Ｔ≦１０關　　　　　　・・・（２）となっている。

次にこのような構成からなる金属蓋付容器１０の容器本
体１１の積重ね方法について説明する。

第３図に示すように、内容物を収納する前の空の容器本
体１１は複数積重ねられて、搬送、貯蔵等が行なわれる
。

この場合、例えば２番目に積重ねられた容器本体１１ｂ
は、その段部１３を下端の容器本体１１ａのフランジ部
１２に載置させた状態で積重ねられる。このため、例え
ば容器本体１１をストレートの円筒状に形成した場合に
比較して、積重ね高さを小さくすることができる。

なお、ストレートの円筒状の容器本体の積重ね高さは、
１個容器本体の高さ　Ｘ　ｆａ重ね容器の数となる。

また、断面傾斜角Ｋを（１）式のように定めたことによ
って、複数の容器本体１１を緩く積重ねることができ、
また容器本体１１の坐りの安定性を図ることができる。

すなわち、Ｌ≦３°以下では複数の容器本体を積重ねる
場合、堅く嵌込まなければならず、他方に≧１０″以下
では容器本体１１の坐りが悪くなるとともに容器本体の
容量が減少してしまう。

さらに円筒部１５の長さＴを（２）式のように定めたこ
とによって、複数の容器本体１１を緩く積層ねることが
でき、また見栄えをよくすることができる。

すなわちＴ≦３ｍ＋ｓ以下では複数の容器本体を積重ね
る場合、堅く嵌込まなければならず、他方Ｔ≧１０關以
下では、見栄えが悪くなってしまう。

具体例として、フランジ部の内径が６５．８ｍｍで深さ
３５龍の容器本体１１の場合、Ｔ−７，５ｍ、に−４”
のものを１００個積重ねると、７．５Ｘ９９＋３５冒７
７７．５＋ａｍの高さとなる。

一方Ｋ　−０°のものを１００個積重ねると３５Ｘ１０
０−３５００鰭となる。

本発明により積重ね高さは約１７４以下となる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば複数の空の容器本
体を積重ねる場合、全体の積重ね高さを小さくすること
ができるので、運搬および貯蔵等の取扱をする上で非常
に便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明による金属蓋付容器の一実
施例を示す図であり、第３図は空の容器本体を複数積重
ねた状態を示す図である。１０・・・金属蓋付容器、１１・・・容器本体、１２・
・・フランジ部、１３・・・段部、１７・・・金属蓋、
１８・・・周縁部。出願人代理人　　佐　　藤　　−雄

Claims

【特許請求の範囲】１、上端にフランジ部を有する容器本体と、前記フラン
ジ部を巻締める周縁部を有する金属蓋とを備えた金属蓋
付容器において、前記容器本体のフランジ部下方に円周
方向に沿って積重ね用段部を設け、この段部を境として
容器本体の内径を上方に向って大きくしたことを特徴と
する金属蓋付容器。２、容器本体はポリプロピレン／エチレンビニルアルコ
ール共重合体／ポリプロピレンの積層体を熱成形したも
のであることを特徴とする請求項１記載の金属蓋付容器
。３、容器本体は胴部および底部が積層体を用いて成形さ
れ、フランジ部がインサート射出によって成形されてい
ることを特徴とする請求項１記載の金属蓋付容器。