JPH01255151A - 金属蒸気放電灯 - Google Patents
金属蒸気放電灯Info
- Publication number
- JPH01255151A JPH01255151A JP8381788A JP8381788A JPH01255151A JP H01255151 A JPH01255151 A JP H01255151A JP 8381788 A JP8381788 A JP 8381788A JP 8381788 A JP8381788 A JP 8381788A JP H01255151 A JPH01255151 A JP H01255151A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing material
- lamp
- halide
- weight
- dysprosium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Discharge Lamp (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的コ
(産業上の利用分野)
本発明は、メタルハライドランプなどのように、閉塞部
材により端部を封着材で閉止してなる金属蒸気放電灯に
おいて、その封着接着剤の改善に関する。
材により端部を封着材で閉止してなる金属蒸気放電灯に
おいて、その封着接着剤の改善に関する。
(従来の技術)
例えば、従来のメタルハライドランプは、石英ガラス製
の発光管内に金属ハロゲン化物、水銀および希ガスを封
入し、この発光管を例えば窒素ガスを充填した外管内に
収容して2重管構造をなしていた。
の発光管内に金属ハロゲン化物、水銀および希ガスを封
入し、この発光管を例えば窒素ガスを充填した外管内に
収容して2重管構造をなしていた。
しかしながら近年、石英ガラスよりも耐熱性に優れた透
光性アルミナ管を発光管バルブとして使用する試みが進
められている。
光性アルミナ管を発光管バルブとして使用する試みが進
められている。
発光管バルブに透光性アルミナ管を使用すると、封入し
た金属ハロゲン化物の蒸気圧を決めるのに寄与する発光
管の最冷部温度が、石英ガラスの場合700℃前後であ
ったのに対し、耐熱性に優れた透光性アルミナの場合は
800℃以上にも高くすることができ、金属ハロゲン化
物の蒸気圧を高めることができるので、発光効率などの
ランプ特性を向上させることができる。
た金属ハロゲン化物の蒸気圧を決めるのに寄与する発光
管の最冷部温度が、石英ガラスの場合700℃前後であ
ったのに対し、耐熱性に優れた透光性アルミナの場合は
800℃以上にも高くすることができ、金属ハロゲン化
物の蒸気圧を高めることができるので、発光効率などの
ランプ特性を向上させることができる。
例えば、金属ハロゲン化物としてハロゲン化ジスブロシ
ウムを主成分とし、ノ10ゲン化ナトリウム、ハロゲン
化タリウムを組合わせて発光物質として使用した場合、
150Wでは発光効率95Ωm/W以上、平均演色評価
数(Ra)90以上の特性が得られることが確認されて
いる。
ウムを主成分とし、ノ10ゲン化ナトリウム、ハロゲン
化タリウムを組合わせて発光物質として使用した場合、
150Wでは発光効率95Ωm/W以上、平均演色評価
数(Ra)90以上の特性が得られることが確認されて
いる。
ところで、発光管バルブとして透光性アルミナを使用し
た場合の従来の発光管構造を第1図に示す。
た場合の従来の発光管構造を第1図に示す。
図において1は透光性アルミナよりなる発光管バルブで
あり、この発光管バルブ1の両端は、溶融した封着材2
,2を介してタングステンとアルミナとの混合体である
サーメットからなる端部閉塞部材3,3により気密に封
止されている。この端部閉塞部材3.3は内部に電極4
,4を支持しているとともに、外部に外部導線5,5を
突出して備えている。そして、発光管バルブ1内には、
発光物質として金属ハロゲン化物と、水銀と、希ガスが
封入されている。
あり、この発光管バルブ1の両端は、溶融した封着材2
,2を介してタングステンとアルミナとの混合体である
サーメットからなる端部閉塞部材3,3により気密に封
止されている。この端部閉塞部材3.3は内部に電極4
,4を支持しているとともに、外部に外部導線5,5を
突出して備えている。そして、発光管バルブ1内には、
発光物質として金属ハロゲン化物と、水銀と、希ガスが
封入されている。
ところで、一般に金属ハロゲン化物は光効率に優れてい
る反面、高温で化学反応性が極めて強い性質があり、こ
のことが発光管を構成する各部材の選択に大きな影響を
及ぼすものである。
る反面、高温で化学反応性が極めて強い性質があり、こ
のことが発光管を構成する各部材の選択に大きな影響を
及ぼすものである。
すなわち、発光管バルブ1は金属ハロゲン化物に対して
反応耐性を有する材料である透光性アルミナを使用して
いるとともに、端部閉塞部材3゜3も金属ハロゲン化物
に対する反応耐性を持つサーメットが用いられている。
反応耐性を有する材料である透光性アルミナを使用して
いるとともに、端部閉塞部材3゜3も金属ハロゲン化物
に対する反応耐性を持つサーメットが用いられている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、問題とされるのは、上記のような端部閉
塞部材3,3を発光管バルブ1の両端に気密に接合する
封着材2.2である。
塞部材3,3を発光管バルブ1の両端に気密に接合する
封着材2.2である。
すなわち、従来において、封着材2.2は次のような特
性を満足すればよいと考えられていた。
性を満足すればよいと考えられていた。
(1)透光性アルミナよりなる発光管バルブ1およびサ
ーメットよりなる端部閉塞部材3.3に対する濡れ性が
よいこと。
ーメットよりなる端部閉塞部材3.3に対する濡れ性が
よいこと。
(2)ランプ点灯時の高温(封着部分は点灯特約100
0℃の高温に達する)に耐えること。
0℃の高温に達する)に耐えること。
(3)熱膨張係数がアルミナおよびサーメットと近似し
ていること(アルミナの熱膨張係数は7.2X10=/
’C程度である)。
ていること(アルミナの熱膨張係数は7.2X10=/
’C程度である)。
(4)封着時、1600℃以下の温度で溶融可能である
こと。
こと。
このような特性を満足するものとして、高圧ナトリウム
ランプなどにも使用されている封着材であるAl303
−CaO−MgO−BaOを使用していた。
ランプなどにも使用されている封着材であるAl303
−CaO−MgO−BaOを使用していた。
しかしながら、上記Aj72O3−CaO−MgO−B
aOは封入金属ハロゲン化物と反応する欠点がある。
aOは封入金属ハロゲン化物と反応する欠点がある。
特に金属ハロゲン化物としてジスプロシウムDyを用い
た場合、ジスプロシウムがCaOと強く反応し、ジスプ
ロシウムの発光が弱くなり、光特性が大幅に低下する。
た場合、ジスプロシウムがCaOと強く反応し、ジスプ
ロシウムの発光が弱くなり、光特性が大幅に低下する。
また、同時にランプ電圧が下がり、電気特性が大きく変
化する。
化する。
そして、時間の経過とともに反応が進み、ついには封着
材がリークする欠点がある。
材がリークする欠点がある。
したがって、透光性アルミナからなる発光管バルブを用
いたものでは、上述のような封入金属ハロゲン化物と封
着材との反応を抑えなければ、ランプの寿命に著しく悪
影響を及ぼすことになる。
いたものでは、上述のような封入金属ハロゲン化物と封
着材との反応を抑えなければ、ランプの寿命に著しく悪
影響を及ぼすことになる。
つまり、封着材2.2は、5番目の条件として、(5)
封入金属ハロゲン化物に対して耐化学反応性を有してい
ること。
封入金属ハロゲン化物に対して耐化学反応性を有してい
ること。
が要求される。
したがって、本発明の目的は、ハロゲン化ジスプロシウ
ムを封入したランプにおいて、封着材が化学反応せず、
リークの発生を防止してランプの寿命が向上する金属蒸
気放電灯を提供しようとするものである。
ムを封入したランプにおいて、封着材が化学反応せず、
リークの発生を防止してランプの寿命が向上する金属蒸
気放電灯を提供しようとするものである。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明者等は前記5つの条件を加味して種々の研究およ
び実験を重ねた結果、ハロゲン化ジスプロシウムを封入
したランプは封着材として、Al303−3102−希
土類金属酸化物が良いことが分った。
び実験を重ねた結果、ハロゲン化ジスプロシウムを封入
したランプは封着材として、Al303−3102−希
土類金属酸化物が良いことが分った。
そこで、さらに検討および実験の結果、端部閉塞部材を
接合するための封着材としては、SiO2 を11〜
35重量%、 Al2O3を10〜40重−%、 G d2 03 、 Tb2 03 、 Ho2
03 、E r2O3 、Tm2O3 、Yb2O
3の1種以上を25〜70重量%、 の組成を有するものを使用すればよいとの結論に至った
。
接合するための封着材としては、SiO2 を11〜
35重量%、 Al2O3を10〜40重−%、 G d2 03 、 Tb2 03 、 Ho2
03 、E r2O3 、Tm2O3 、Yb2O
3の1種以上を25〜70重量%、 の組成を有するものを使用すればよいとの結論に至った
。
(作用)
本発明によると、以下の作用を奏する。
酸化アルミニウムAΩ2O3は、発光管の部品材料であ
るアルミナおよびサーメットに対して濡れ性がよく結合
性を向上させるとともに、化学安定性を高める効果を有
し、かつ熱膨脹率をアルミナおよびサーメットに近似さ
せる作用がある。
るアルミナおよびサーメットに対して濡れ性がよく結合
性を向上させるとともに、化学安定性を高める効果を有
し、かつ熱膨脹率をアルミナおよびサーメットに近似さ
せる作用がある。
なお、酸化アルミニウムの添加量が40重量96を越え
ると融点が1600℃以上となり、封着作業が困難にな
る。逆に酸化アルミニウムの添加量が10重量%未満で
あると、上記酸化アルミニウムの効果が期待できなくな
る。
ると融点が1600℃以上となり、封着作業が困難にな
る。逆に酸化アルミニウムの添加量が10重量%未満で
あると、上記酸化アルミニウムの効果が期待できなくな
る。
二酸化ケイ素SiO2は融点の低下をもたらし、川石作
業を容易ならしめる効果がある。
業を容易ならしめる効果がある。
なお、二酸化ケイ素の添加量が35重重量6を越えると
熱膨脹率が著しく下がり、アルミナおよびサーメットの
熱膨脹率と大きく差が生じてリークし易くなる。逆に二
酸化ケイ素の添加量が11重−%未満であると融点が1
600℃以上となり、封着作業が困難になる。
熱膨脹率が著しく下がり、アルミナおよびサーメットの
熱膨脹率と大きく差が生じてリークし易くなる。逆に二
酸化ケイ素の添加量が11重−%未満であると融点が1
600℃以上となり、封着作業が困難になる。
希土類金属酸化物は熱膨脹率を高める作用をkVすると
ともに、組成物の熱膨脹率をアルミナと同程度(7,2
X 10−6/℃)にし、さらにアルミナとの化合物を
形成して化学的安定性を高める作用がある。また、封管
時の溶解後、比較的早い降温を行っても封着生成物に結
晶相を持たせるこたができ、これは封着強度の向上につ
ながる。
ともに、組成物の熱膨脹率をアルミナと同程度(7,2
X 10−6/℃)にし、さらにアルミナとの化合物を
形成して化学的安定性を高める作用がある。また、封管
時の溶解後、比較的早い降温を行っても封着生成物に結
晶相を持たせるこたができ、これは封着強度の向上につ
ながる。
なお、希土類金属酸化物の添加量が70重m96を越え
ると熱膨脹率がアルミナより著しく大きくなりリークの
原因になる。また、希土類金属酸化物の添加量が25重
量%未満であると上記希土類金属酸化物の効果を期待す
ることができない。
ると熱膨脹率がアルミナより著しく大きくなりリークの
原因になる。また、希土類金属酸化物の添加量が25重
量%未満であると上記希土類金属酸化物の効果を期待す
ることができない。
ところで、希土類金属酸化物の選択は、封入する金属ハ
ロゲン化物と関連しており、主封入金属ハロゲン化物が
ハロゲン化ジスプロシウムの場合は、G d2O3 、
T b2O3 、H02O3、E r2 o3、Tm2
O3 、Yb2O3 Lか使用することができないこと
が分った。
ロゲン化物と関連しており、主封入金属ハロゲン化物が
ハロゲン化ジスプロシウムの場合は、G d2O3 、
T b2O3 、H02O3、E r2 o3、Tm2
O3 、Yb2O3 Lか使用することができないこと
が分った。
他の希土類金属酸化物であると、ハロゲン化ジスプロシ
ウムと反応し、長期点灯中に光特性、電気特性の低下を
招き、リークを発生する。
ウムと反応し、長期点灯中に光特性、電気特性の低下を
招き、リークを発生する。
したがって、本発明によれば、ハロゲン化ジスプロシウ
ムを用いたものでありながら、化学的、物理的に安定し
た封着材が得られ、リークの発生が防止されるとともに
、ランプ寿命が向上することになる。また、ハロゲン化
ジスプロシウムを80%モル比以上の高比率で封入した
ランプでも良好な結果が得られる。
ムを用いたものでありながら、化学的、物理的に安定し
た封着材が得られ、リークの発生が防止されるとともに
、ランプ寿命が向上することになる。また、ハロゲン化
ジスプロシウムを80%モル比以上の高比率で封入した
ランプでも良好な結果が得られる。
(実施例)
以下本発明について、実施例を説明する。
発光管の構造は第1図の通りであり、これについての説
明は省略する。
明は省略する。
発光管バルブ1の両端に端部閉塞部材3.3を気密に接
合するための封着材2,2について、種々のサンプルを
作って150Wのメタルハライドランプを試作した。
合するための封着材2,2について、種々のサンプルを
作って150Wのメタルハライドランプを試作した。
封着材は、A fl 2O3 、S t O2、T m
2O3の各配合比を変えたものである。
2O3の各配合比を変えたものである。
封着材の作り方を説明すると、AN 2O3、S i
02 、Tm2O3の特級試薬を秤量し、これにアセト
ンを加えてボールミルで122時間混混合を行い、さら
に酢酸ビニルポリマーを5重量%となるように加え、1
時間混合を行った後、乾燥、造粒、成形を行い、リング
状の成形物を作った。
02 、Tm2O3の特級試薬を秤量し、これにアセト
ンを加えてボールミルで122時間混混合を行い、さら
に酢酸ビニルポリマーを5重量%となるように加え、1
時間混合を行った後、乾燥、造粒、成形を行い、リング
状の成形物を作った。
このような固形封着材を使用して前記150Wのメタル
ハライドランプを試作した。この場合の封入物は、Dy
13 、Na I、 Tj)Iである。
ハライドランプを試作した。この場合の封入物は、Dy
13 、Na I、 Tj)Iである。
試作したランプについて、気密性、寿命を調べ、かつそ
の接着剤の耐熱温度および熱膨脹率を調べた。
の接着剤の耐熱温度および熱膨脹率を調べた。
その結果を下記の第1表に示す。
第 1 表
上記第1表から、サンプルNO3,4および5の封着材
が良好であり、Al2O3は14〜25重量%、SiO
2は2O〜40重量%、Tm2O3は47〜66重量%
の範囲であるから、SiO2 は11〜35重量%、 Al2O3は10〜40重量%、 Tm2O3は2O〜70重量%、 の各範囲に含まれていることが確認される。
が良好であり、Al2O3は14〜25重量%、SiO
2は2O〜40重量%、Tm2O3は47〜66重量%
の範囲であるから、SiO2 は11〜35重量%、 Al2O3は10〜40重量%、 Tm2O3は2O〜70重量%、 の各範囲に含まれていることが確認される。
なお、Tm2O3に代わって、Gd2O3、Tb2O3
、Ho2 o3、E r2O3、Yb2O3を用いた
場合でも同じような傾向の結果が得られた。
、Ho2 o3、E r2O3、Yb2O3を用いた
場合でも同じような傾向の結果が得られた。
次に上記好適な配合比を用いて使用が可能な希土類金属
酸化物の種類を調べてみた。
酸化物の種類を調べてみた。
へg2O3対SiO2対希土類金属酸化物の重量比関係
を、14 : 2O : 66の場合と、25:28
: 47の場合について、種々の希土類金属酸化物につ
いて封入される金属ハロゲン化物との反応を調べ、その
結果を下記第2表に示す。
を、14 : 2O : 66の場合と、25:28
: 47の場合について、種々の希土類金属酸化物につ
いて封入される金属ハロゲン化物との反応を調べ、その
結果を下記第2表に示す。
なお、封入される金属ハロゲン化物はDyI3、Nal
STgIであり、評価は2O00時間点灯後の光特性お
よび電気特性で行った。
STgIであり、評価は2O00時間点灯後の光特性お
よび電気特性で行った。
第 2 表
上記第2表の結果より、使用可能な希土類金属酸化物と
しては、サンプルN013〜24に示すように、Gd2
O3 、Tb2O3 、Ho2 o3、E r2O3
、Tm2O3およびYb2O3のいづれか1種以上であ
ることが確認された。
しては、サンプルN013〜24に示すように、Gd2
O3 、Tb2O3 、Ho2 o3、E r2O3
、Tm2O3およびYb2O3のいづれか1種以上であ
ることが確認された。
[発明の効果]
以上説明したように本発明によると、発光管バルブ内に
封入される発光物質としてハロゲン化ジスプロシウムを
用いる場合、封着材として、SiO2 を11〜35
重量%、 Al2O3を10〜40重量%、 Gd2O3・Tb2O3・Ho2O3・E r2O3
、Tm2O3 、Yb2O3の1種以上を25〜70重
量%、 の組成を有するものを使用したので、先に説明した(1
)〜(5)の条件を満足することになり、したがってハ
ロゲン化ジスプロシウムと封着材の化学反応が発生しな
く、リークの発生が防止されてランプ寿命が向上する利
点がある。
封入される発光物質としてハロゲン化ジスプロシウムを
用いる場合、封着材として、SiO2 を11〜35
重量%、 Al2O3を10〜40重量%、 Gd2O3・Tb2O3・Ho2O3・E r2O3
、Tm2O3 、Yb2O3の1種以上を25〜70重
量%、 の組成を有するものを使用したので、先に説明した(1
)〜(5)の条件を満足することになり、したがってハ
ロゲン化ジスプロシウムと封着材の化学反応が発生しな
く、リークの発生が防止されてランプ寿命が向上する利
点がある。
第1図は従来および本発明の一実施例を示し、メタルハ
ライドランプの発光管を示す断面図である。 1・・・発光管バルブ、2・・・封着材、3・・・端部
閉塞部材、4・・・電極、5・・・外部導線。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図
ライドランプの発光管を示す断面図である。 1・・・発光管バルブ、2・・・封着材、3・・・端部
閉塞部材、4・・・電極、5・・・外部導線。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 閉塞部材により端部が封着材を介して封止されるととも
に、ハロゲン化ジスプロシウムが封入された発光管を備
えた金属蒸気放電灯において、上記封着材は 11〜35重量%のSiO_2と、 10〜40重量%のAl_2O_3と、 25〜70重量%の少なくともGd_2O_3、Tb_
2O_3、Ho_2O_3、Er_2O_3、Tm_2
O_3、Yb_2O_3から選択された1種以上の材料
、 を含有していることを特徴とする金属蒸気放電灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8381788A JPH01255151A (ja) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | 金属蒸気放電灯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8381788A JPH01255151A (ja) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | 金属蒸気放電灯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01255151A true JPH01255151A (ja) | 1989-10-12 |
Family
ID=13813236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8381788A Pending JPH01255151A (ja) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | 金属蒸気放電灯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01255151A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008117647A (ja) * | 2006-11-06 | 2008-05-22 | Iwasaki Electric Co Ltd | セラミックメタルハライドランプ |
| US7790289B2 (en) * | 2003-02-19 | 2010-09-07 | Merck Patent Gmbh | Evaporation material for the production of average refractive optical layers |
-
1988
- 1988-04-05 JP JP8381788A patent/JPH01255151A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7790289B2 (en) * | 2003-02-19 | 2010-09-07 | Merck Patent Gmbh | Evaporation material for the production of average refractive optical layers |
| JP2008117647A (ja) * | 2006-11-06 | 2008-05-22 | Iwasaki Electric Co Ltd | セラミックメタルハライドランプ |
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