JPH01255180A - 電子機器のバックボード構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電子回路を配線したバックボード基板と、こ
の電子回路と外部の接続端子を接続するための入出力用
コネクタと、この電子回路と内蔵する電子回路パッケー
ジを接続するパッケージ用コネクタとを有する電子機器
のバックボード構造に関する。

〔従来の技術］ 第４図はこの種の電子機器のバックボード構造の従来例
を示す斜視図である。

図において、■は電子回路を配線したバックボード７１
ｓ４Ｈ１２はパッケージシェルフとしての硼箱であり、
該柵箱２内には電子回路パンケージ３が収納される。

４はバックボード基板１上の電子回路に前記電子回路パ
ッケージ３を接続するためのパッケージ用コネクタであ
り、該パンケージ用コネクタ４はバックボード基板Ｉの
棚笛２側（表側）に電子回路パッケージ３に対応するよ
うに一定間隔をおいて複数個設けである。

５はバックボード基板１上の電子回路と他の電子機器や
電源等より引かれたケーブル６のケーブル端子７を接続
するための入出力用コネクタであり、該入出力用コネク
タ５は前記パッケージ用コネクタ４と反対側（裏側）の
バックボード基板１−ヒにケーブル端子７と対応するよ
うに一定間隔をおいて複数個設けである。

以上の構成により、所定の電子回路パッケージ３の端子
をパッケージ用コネクタ４に接続後、これらの電子回路
が集合して構成された硼箱２全体の信号や電源の入出力
を人出力用コネクタ５を介して行っていた。

（発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、上述した構成の従来技術によれば、バッ
クボード基板の両面にコネクタが配置される構造である
ため、組立工程において、半田槽による半田デイツプは
、どちらか一方の面しかできず、もう一方の面は、先に
取りつけたコネクタが邪魔になるため、後工程で半田ご
てによる手半田付けを行わざるを得ない。そのため、組
立工程数が増えるとともに組立所要時間が長くなるとい
う問題があった。

本発明は、上記問題点に鑑み、半田槽による半田デイツ
プのみで全コネクタの半田付けが行える構成を得て、少
ない工程数と短い所要時間で組立が可能な電子機器のパ
ンクボード構造を得ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明は、異なる側から接続
を要求される二種のコネクタを、何れの接続にも支障が
ないような状態で同一面上に配置するようにする。

すなわち、本発明は、電子回路を配線したバックボード
基板と、この電子回路と外部の接続端子を接続するため
の入出力用コネクタと、この電子回路と内蔵する電子回
路パッケージを接続するパッケージ用コネクタとを有す
る電子機器のバックボード構造において、入出力用コネ
クタをパッケージ用コネクタと同一面上に配置するとと
もに、バックボード基板上に、外部の接続端子のくぐり
穴を設けたことを特徴とする。

〔作　　　用〕

以上の構成により本発明は、組立工程において、パッケ
ージ用コネクタと入出力用コネクタが同一面にあるので
、両者とも半田槽による半田デイツプ方式で半田付けで
きる。

そして、外部の接続端子を入出力用コネクタに接続する
時は、パッケージ基板の反対側にある外部の接続端子を
、くぐり穴を通して入出力用コネクタの有る側へ引き入
れて接続をすることができる。

［実　施　例］ 以下図面に従って実施例を説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は同実
施例の要部斜視図である。

図において、８は電子回路を配線したバックポ〜ト’Ｈ
板、９はパッケージシェルフとしての棚箱であり、該棚
箱９内には電子回路パッケージ１０が収納される。

１１はバックボード基板８上の電子回路に前記電子回路
パッケージ１０を接続するためのパッケージ用コネクタ
であり、該パッケージ用コネクタ１１はバックボード基
板８の棚箱９側（表側）に電子回路パッケージ１０に対
応するように一定間隔をおいて複数個設けである。

１２はバックボード基板８上の電子回路と他の電子機器
や電源等より引かれたケーブル１３のケーブル端子１４
を接続するための入出力用コネクタであり、該人出力用
コネクタ１２は前記パッケージ用コネクタ１１と同一側
（表側）のバックボード基板８上にケーブル端子１４と
対応するように一定間隔をおいて複数個設けである。

１５はケーブル端子１４用のくぐり穴であり、バックボ
ード基板８上に各入出力用コネクタ１２に対応するよう
に空けである。

このくぐり穴１５の大きさは、ケーブル端子１４を指で
持ちながら容易にバックボード基板８の表側に通すこと
ができ、かつ容易に入出力用コネクタ１２に対する着脱
作業ができる程度に設定する。

なお、このようなくぐり穴１５は、半田デイツプ時の半
田あふれ出しの原因となりかねないので、本実施例では
、バックボード基板８の形成時にくぐり穴１５を、第３
図に正面図で示す如く、指の力で打ち抜きができる程度
に数点だけ僅かに連結した状態で塞いでおく。そして、
半田デイツプ後、指で押してくぐり穴１５を開放する。

以上の構成による本実施例の作用を説明する。

まず、製造段階では、パッケージ用コネクタ１１と人出
内用コネクタ１２が同一面にあるので、両行とも半田槽
による半田デイツプで半田付けする。

そして、このバックボード基（反８を組み込み、完成し
た棚箱９を架に実装したり、他の機器と接続する場合は
、バックボード基板８の反対側にあるケーブル１３のケ
ーブル端子１４を、くぐり穴１５を通して人出内用コネ
クタ１２のｆｒる側へ引き入れて接続をする。

（発明の効果〕 以上詳ｔｍに説明した如く、本発明によれば、電子回路
を配線したバックボード基板と、この電子回路と外部の
接続端子を接続するための人出内用コネクタと、この電
子回路と内蔵する電子回路パッケージを接続するパンケ
ージ用コネクタとを有する電子機器のバックボード構造
において、入出力用コネクタをパッケージ用コネクタと
同一面上に配置するとともに、バックボード基板上に、
外部の接続端子のくぐり穴を設けたので、異なる側から
接続を要求される一種のコネクタを、何れの接続にも支
障がないような状態で同一面上に配置することができる
。

これにより、半田槽による半田デイツプのみで全コネク
タの半田付けを行うことが可能となり、少ない工程数と
短い所要時間で組立が可能な電Ｙ機器のバックボード構
造をｉ４るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は同実
施例の要部斜視図、第３図は同実施例の要部正面図、第
４図は従来例の斜視図である。 ８・・・バックボード基板 ９　・　・　・　↑朋箱 １０・・・電子回路パッケージ １１・・・パッケージ用コネクタ １２・・・入出力用コネクタ １３・・・ケーブル １４・・・ケーブル端子 １５・・　・くぐり穴 特　許　出　願　人　　沖電気工業株式会社代　　　理
　　　人　　弁理士　金倉喬二往来例のｇ＋枳図 第　４　ロ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、電子回路を配線したバックボード基板と、この電子
   回路と外部の接続端子を接続するための入出力用コネク
   タと、この電子回路と内蔵する電子回路パッケージを接
   続するパッケージ用コネクタとを有する電子機器のバッ
   クボード構造において、入出力用コネクタをパッケージ
   用コネクタと同一面上に配置するとともに、 バックボード基板上に、外部の接続端子のくぐり穴を設
   けたことを特徴とする電子機器のバックボード構造。