JPH0125550B2 - - Google Patents
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- JPH0125550B2 JPH0125550B2 JP59047558A JP4755884A JPH0125550B2 JP H0125550 B2 JPH0125550 B2 JP H0125550B2 JP 59047558 A JP59047558 A JP 59047558A JP 4755884 A JP4755884 A JP 4755884A JP H0125550 B2 JPH0125550 B2 JP H0125550B2
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Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
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- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はサメ、タラ、鯨などの海産動物の肝臓
から、熱を加えずに肝油を採取する方法に関し、
その目的とするところは魚臭および不快臭がなく
味が良好で、高単位ビタミンを含有する肝油を提
供することにある。 従来、海産動物の肝臓より肝油を採取する方法
は多数提案されてきた。その中、加熱処理法、真
空蒸留と分別蒸留の組み合わせやアルカリ消化法
が現在実施されている。その何れの方法も加温を
必要とし、少なくとも50℃以上に加熱されてい
る。しかしながら、ビタミン類は熱によつて変質
し易く、頗る不安定なため、50〜60℃程度の加温
でも大部分のビタミン類の破壊は免れない。その
上、肝油の魚臭および不快臭の除去、味の向上は
極めて困難で、満足できる処理法は知られておら
ず、切望されていた。 本発明者は、熱を加えずに肝油を採取する方法
を鋭意研究を重ねた結果、海産動物の肝臓を粉砕
して懸濁液となし、該懸濁液を冷凍し、しばらく
静置後、自然解凍させ、生成した液状物の表面層
における粘性の固形物などを除去し、次に底部層
に分かれた水分や不純物などを分離し、得られた
油状物に常法の脱水処理をなすことにより、高度
に脱臭した、不快臭なく、味の良い、高単位のビ
タミンを含有する肝油が得られることを知見して
本発明を完成した。 本発明方法では、熱が全く加えられていないの
で、ビタミン類の破壊は実質的に防止され、高単
位のビタミンを含有する肝油が得られる。例え
ば、ビタミンＡについては26500IU／100ｇ、ビ
タミンＥについては41.6mg／100ｇと、高単位の
ビタミン含量の肝油が本発明により得られる。肝
油の効力はその中に含まれるビタミンの含有量で
決定されるので、本発明の価値は極めて大である
といえるのである。 サメ、タラ、鯨などの海産動物の肝臓を充分に
粉砕して懸濁液となし、該懸濁液を冷凍する。冷
凍処理により、懸濁液中の油分と、水分や肝臓組
織中の肉質、繊維、血管、表皮その他老廃物とを
分離剥脱させる。油分は一般に−50℃以上でなけ
れば凍結しないことが知られている。冷凍処理の
冷却温度は、−15℃〜−50℃（より高い）の任意
に選択することができるが、操作上、約−25℃〜
−35℃の範囲が好適である。冷凍状態の静置期間
としては、３日間より短い日数では不純物の剥離
が不充分であり、一方20日間より長い期間放置す
れば、低温でも酸化若しくは有効成分の比率低下
が見られ好ましくない。効率上、その静置期間
は、約５日間〜15日間が好適である。 該懸濁液の冷凍処理後、自然解凍の緩慢な解凍
により生成した液状物の表面層における粘性の固
形物などを除去し、底部層に分かれた水分や不純
物などを分離し、得られた油状物に常法の脱水処
理をなすことにより、魚臭や不快臭がなく、味の
良好な、高単位ビタミンを含有した肝油が得られ
る。 本発明方法によつて得られた肝油は、含有成分
の破壊なく、かつ成分バランスが変化せずにその
安定性を維持する。その製品は従来の加熱処理法
による製品より可成り長期に亘つて変質すること
なく保存が可能である。 本発明方法による肝油は何の抵抗なく、むしろ
ある種の嗜好物として、幼児から大人も飲むこと
ができる。この肝油はハンドクリーム、ヘアクリ
ーム、口紅などの化粧品の材料としても用いられ
る。このほか水虫、胃腸、肺臓その他内臓諸器官
の疾患不調に対する医療の対症施療に加えて、体
内の新陳代謝機能の昂揚と体力の増強策に顕著に
役立つた体験例が多く知られており、自然建康食
品として広い用途が考えられる。 従つて、本発明は産業上に貢献する所極めて大
である。 以下実施例により本発明を説明する。 実施例 深海ザメの肝臓を粉砕器（ボニー印のミンサ
ー、ギヤードモートル直結式）で粉砕して懸濁液
となし、−25〜−30℃の雰囲気で該懸濁液を冷凍
し、10日間静置後、自然解凍させる。室温下で生
成した液状物の表面層における粘性の固形物など
を除去し、底部層に分かれた水分や不純物を分離
し、得られた油状物に芒硝を加え、真空ろ過して
透明な精製肝油が得られた。 得られた精製肝油は魚臭や不快臭がなく、味は
良好で、そのビタミン類などの栄養分析結果は下
表の通りである。 なお、比較例として、従来の加熱処理法（150
℃以上に加温）により得られた精製肝油の栄養分
析結果も対比して下表に示す。 【表】
から、熱を加えずに肝油を採取する方法に関し、
その目的とするところは魚臭および不快臭がなく
味が良好で、高単位ビタミンを含有する肝油を提
供することにある。 従来、海産動物の肝臓より肝油を採取する方法
は多数提案されてきた。その中、加熱処理法、真
空蒸留と分別蒸留の組み合わせやアルカリ消化法
が現在実施されている。その何れの方法も加温を
必要とし、少なくとも50℃以上に加熱されてい
る。しかしながら、ビタミン類は熱によつて変質
し易く、頗る不安定なため、50〜60℃程度の加温
でも大部分のビタミン類の破壊は免れない。その
上、肝油の魚臭および不快臭の除去、味の向上は
極めて困難で、満足できる処理法は知られておら
ず、切望されていた。 本発明者は、熱を加えずに肝油を採取する方法
を鋭意研究を重ねた結果、海産動物の肝臓を粉砕
して懸濁液となし、該懸濁液を冷凍し、しばらく
静置後、自然解凍させ、生成した液状物の表面層
における粘性の固形物などを除去し、次に底部層
に分かれた水分や不純物などを分離し、得られた
油状物に常法の脱水処理をなすことにより、高度
に脱臭した、不快臭なく、味の良い、高単位のビ
タミンを含有する肝油が得られることを知見して
本発明を完成した。 本発明方法では、熱が全く加えられていないの
で、ビタミン類の破壊は実質的に防止され、高単
位のビタミンを含有する肝油が得られる。例え
ば、ビタミンＡについては26500IU／100ｇ、ビ
タミンＥについては41.6mg／100ｇと、高単位の
ビタミン含量の肝油が本発明により得られる。肝
油の効力はその中に含まれるビタミンの含有量で
決定されるので、本発明の価値は極めて大である
といえるのである。 サメ、タラ、鯨などの海産動物の肝臓を充分に
粉砕して懸濁液となし、該懸濁液を冷凍する。冷
凍処理により、懸濁液中の油分と、水分や肝臓組
織中の肉質、繊維、血管、表皮その他老廃物とを
分離剥脱させる。油分は一般に−50℃以上でなけ
れば凍結しないことが知られている。冷凍処理の
冷却温度は、−15℃〜−50℃（より高い）の任意
に選択することができるが、操作上、約−25℃〜
−35℃の範囲が好適である。冷凍状態の静置期間
としては、３日間より短い日数では不純物の剥離
が不充分であり、一方20日間より長い期間放置す
れば、低温でも酸化若しくは有効成分の比率低下
が見られ好ましくない。効率上、その静置期間
は、約５日間〜15日間が好適である。 該懸濁液の冷凍処理後、自然解凍の緩慢な解凍
により生成した液状物の表面層における粘性の固
形物などを除去し、底部層に分かれた水分や不純
物などを分離し、得られた油状物に常法の脱水処
理をなすことにより、魚臭や不快臭がなく、味の
良好な、高単位ビタミンを含有した肝油が得られ
る。 本発明方法によつて得られた肝油は、含有成分
の破壊なく、かつ成分バランスが変化せずにその
安定性を維持する。その製品は従来の加熱処理法
による製品より可成り長期に亘つて変質すること
なく保存が可能である。 本発明方法による肝油は何の抵抗なく、むしろ
ある種の嗜好物として、幼児から大人も飲むこと
ができる。この肝油はハンドクリーム、ヘアクリ
ーム、口紅などの化粧品の材料としても用いられ
る。このほか水虫、胃腸、肺臓その他内臓諸器官
の疾患不調に対する医療の対症施療に加えて、体
内の新陳代謝機能の昂揚と体力の増強策に顕著に
役立つた体験例が多く知られており、自然建康食
品として広い用途が考えられる。 従つて、本発明は産業上に貢献する所極めて大
である。 以下実施例により本発明を説明する。 実施例 深海ザメの肝臓を粉砕器（ボニー印のミンサ
ー、ギヤードモートル直結式）で粉砕して懸濁液
となし、−25〜−30℃の雰囲気で該懸濁液を冷凍
し、10日間静置後、自然解凍させる。室温下で生
成した液状物の表面層における粘性の固形物など
を除去し、底部層に分かれた水分や不純物を分離
し、得られた油状物に芒硝を加え、真空ろ過して
透明な精製肝油が得られた。 得られた精製肝油は魚臭や不快臭がなく、味は
良好で、そのビタミン類などの栄養分析結果は下
表の通りである。 なお、比較例として、従来の加熱処理法（150
℃以上に加温）により得られた精製肝油の栄養分
析結果も対比して下表に示す。 【表】
Claims (1)
- １ 海産動物の肝臓を粉砕して懸濁液となし、該
懸液を冷凍し、静置後、自然解凍させ、生成した
液状物の表面層における固形物などを除去し、次
に底部層に分かれた水分や不純物などを分離し、
得られた油状物に脱水処理をなすことを特徴とす
る高度に脱臭した高単位ビタミン油の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59047558A JPS60193923A (ja) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | 高度に脱臭した高単位ビタミン油の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59047558A JPS60193923A (ja) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | 高度に脱臭した高単位ビタミン油の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60193923A JPS60193923A (ja) | 1985-10-02 |
| JPH0125550B2 true JPH0125550B2 (ja) | 1989-05-18 |
Family
ID=12778515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59047558A Granted JPS60193923A (ja) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | 高度に脱臭した高単位ビタミン油の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60193923A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63290823A (ja) * | 1987-05-23 | 1988-11-28 | Morimitsu Miyagi | 高単位ビタミンを含有する肝油の製造方法 |
| JPH02141124U (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-27 |
-
1984
- 1984-03-13 JP JP59047558A patent/JPS60193923A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60193923A (ja) | 1985-10-02 |
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