JPH0125576Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0125576Y2 JPH0125576Y2 JP11508586U JP11508586U JPH0125576Y2 JP H0125576 Y2 JPH0125576 Y2 JP H0125576Y2 JP 11508586 U JP11508586 U JP 11508586U JP 11508586 U JP11508586 U JP 11508586U JP H0125576 Y2 JPH0125576 Y2 JP H0125576Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolled
- hand
- somen
- guide
- rotating body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 56
- 230000005070 ripening Effects 0.000 claims description 10
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は手延素麺の熟成装置に関する。
「従来技術とその問題点」
手延素麺は、一旦練つた小麦粉を紐状体にする
と共に、該紐状体をだんだん細くしていくのであ
り、その間に何度か所定の時間を置いて熟成され
る。紐状体を細くする代表的な作業として細目作
業やこなし作業があり、その前後で上記熟成が行
われる。熟成は、桶等に上記紐状体をとぐろを巻
くようにして巻き入れしてなされていた。この
時、紐状体は、時間的に先に作業(例えば細目作
業)が終わつたものが桶の底部にあり、時間的に
後に作業が終わつたものが上部にくる。そして次
の作業は上部の端から取り出すことによつて行わ
れるのであるが、この時、巻終わつてから次の作
業が始まるまでの時間が同じであつても、巻始め
から巻終わるまでの時間及び取出し始めから取出
しが終わるまでの時間、巻終わり端より巻始め端
の方が長く熟成され、従つて熟成むらができるこ
とになる。
と共に、該紐状体をだんだん細くしていくのであ
り、その間に何度か所定の時間を置いて熟成され
る。紐状体を細くする代表的な作業として細目作
業やこなし作業があり、その前後で上記熟成が行
われる。熟成は、桶等に上記紐状体をとぐろを巻
くようにして巻き入れしてなされていた。この
時、紐状体は、時間的に先に作業(例えば細目作
業)が終わつたものが桶の底部にあり、時間的に
後に作業が終わつたものが上部にくる。そして次
の作業は上部の端から取り出すことによつて行わ
れるのであるが、この時、巻終わつてから次の作
業が始まるまでの時間が同じであつても、巻始め
から巻終わるまでの時間及び取出し始めから取出
しが終わるまでの時間、巻終わり端より巻始め端
の方が長く熟成され、従つて熟成むらができるこ
とになる。
これを改善するために、桶等内に巻入れる際
に、巻終わりに近付くにつれて、素材の太さを細
くして熟成度を一様にすることが行われている
が、この方法によつても尚かつ熟成度を均等にす
ることは困難であると共に、素材の太さが一様で
ないといつた問題点があつた。
に、巻終わりに近付くにつれて、素材の太さを細
くして熟成度を一様にすることが行われている
が、この方法によつても尚かつ熟成度を均等にす
ることは困難であると共に、素材の太さが一様で
ないといつた問題点があつた。
本考案は、上記実情に鑑み提案されたものであ
つて、素材を自動的に反転することによつて、該
素材の熟成度を均等にでき、しかも素材の太さも
一様にできる手延素麺の熟成装置を提供すること
を主な目的としている。
つて、素材を自動的に反転することによつて、該
素材の熟成度を均等にでき、しかも素材の太さも
一様にできる手延素麺の熟成装置を提供すること
を主な目的としている。
「問題点を解決するための手段」
本考案は、上記目的を達成するために、手延素
麺の素材を上方で受けるガイド受輪と、該ガイド
受輪の下方位置で回転し、中心より外側寄りの箇
所に素材通過開口を有すると共に、該素材通過開
口より中心寄り近傍箇所から前記ガイド受輪に向
いて立設された支持腕部と該支持腕部の上下方向
に取り付けられた案内部材とを有する回転体と、
該回転体を回転自由に支持する支持輪状部材と、
前記回転体の素材通過開口の下方位置に配設され
た素材反転装置とを備えた手延素麺の熟成装置で
あつて、前記回転体を駆動モータにて回転すると
共に、手延素麺の素材を前記ガイド受輪で受け
て、前記案内部材で前記回転体の素材通過開口よ
り該回転体下方に設けた素材反転装置上に前記素
材を巻回しながら供給し、該素材反転装置にて素
材を上下面が逆になるように反転して供給するよ
うに構成した。
麺の素材を上方で受けるガイド受輪と、該ガイド
受輪の下方位置で回転し、中心より外側寄りの箇
所に素材通過開口を有すると共に、該素材通過開
口より中心寄り近傍箇所から前記ガイド受輪に向
いて立設された支持腕部と該支持腕部の上下方向
に取り付けられた案内部材とを有する回転体と、
該回転体を回転自由に支持する支持輪状部材と、
前記回転体の素材通過開口の下方位置に配設され
た素材反転装置とを備えた手延素麺の熟成装置で
あつて、前記回転体を駆動モータにて回転すると
共に、手延素麺の素材を前記ガイド受輪で受け
て、前記案内部材で前記回転体の素材通過開口よ
り該回転体下方に設けた素材反転装置上に前記素
材を巻回しながら供給し、該素材反転装置にて素
材を上下面が逆になるように反転して供給するよ
うに構成した。
「作用」
本考案は、上記構成により、ロール等より前記
ガイド受輪に供給されてガイドされた手延素麺の
素材が前記案内部材に案内されて回転体の素材通
過開口を通過して下方位置の素材反転装置で熟成
されながら反転されて、一様に熟成されるのであ
る。
ガイド受輪に供給されてガイドされた手延素麺の
素材が前記案内部材に案内されて回転体の素材通
過開口を通過して下方位置の素材反転装置で熟成
されながら反転されて、一様に熟成されるのであ
る。
「実施例」
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図は本実施例に係る装置の要部の斜視図、
第2図は本装置の一部破断した側面図である。
第2図は本装置の一部破断した側面図である。
本装置は、図に示すように、基板1上に立設さ
れた支持杆2の上部先端に回転自在に枢支された
ガイド受輪3と、該ガイド受輪3の下方の支持枠
4上に設置された支持輪状部材5と、該支持輪状
部材5に回転輪5a…を介して回転自在に支持さ
れ、中心より外側寄りの箇所に素材通過開口6b
を有すると共に、該素材通過開口6bより中心寄
り近傍箇所から前記ガイド受輪3に向いて立設さ
れた支持腕部7と、該支持腕部7の上部に枢支さ
れた二重プーリ8aと、中部に枢支されたガイド
輪8bと、支持腕部7より下方部に枢支された下
部輪8cと、前記二重プーリ8aとガイド輪8b
で下部輪8c間に掛け渡され、素材ガイド用の溝
部を有するガイドベルト8dとから成る案内部材
8とを有する回転体6と、該回転体6の前記素材
通過開口6bの下方位置に配設された上下2つの
移送用ベルト9a,9bからなる素材反転装置9
とを備えたものである。
れた支持杆2の上部先端に回転自在に枢支された
ガイド受輪3と、該ガイド受輪3の下方の支持枠
4上に設置された支持輪状部材5と、該支持輪状
部材5に回転輪5a…を介して回転自在に支持さ
れ、中心より外側寄りの箇所に素材通過開口6b
を有すると共に、該素材通過開口6bより中心寄
り近傍箇所から前記ガイド受輪3に向いて立設さ
れた支持腕部7と、該支持腕部7の上部に枢支さ
れた二重プーリ8aと、中部に枢支されたガイド
輪8bと、支持腕部7より下方部に枢支された下
部輪8cと、前記二重プーリ8aとガイド輪8b
で下部輪8c間に掛け渡され、素材ガイド用の溝
部を有するガイドベルト8dとから成る案内部材
8とを有する回転体6と、該回転体6の前記素材
通過開口6bの下方位置に配設された上下2つの
移送用ベルト9a,9bからなる素材反転装置9
とを備えたものである。
前記回転体6は、前記基板1上に設置された駆
動モータ10によつて回転されるものであつて、
前記駆動モータ10のプーリより、傘歯車11
a,11b等から成る伝達手段11のプーリ11
cにベルト10aが掛けられ、又、前記伝達手段
11の回転体側傘歯車11bの軸に取り付けられ
た摺接回転伝達体11dに前記回転体&が摺接さ
れて前記駆動モータ10回転駆動によつて回転さ
れる。また、該回転体6は、両側方に設けた支持
部6c,6cに回転自由に貫通支持された軸部材
6dの両端のローラ6e,6eによつて、前記支
持輪状部材5の上面に回転自在に支持ガイドされ
ている。該ローラ6e,6eは、支持輪状部材5
の上面に接面し、回転体6の回転で軸部材6dと
一体に回転される。
動モータ10によつて回転されるものであつて、
前記駆動モータ10のプーリより、傘歯車11
a,11b等から成る伝達手段11のプーリ11
cにベルト10aが掛けられ、又、前記伝達手段
11の回転体側傘歯車11bの軸に取り付けられ
た摺接回転伝達体11dに前記回転体&が摺接さ
れて前記駆動モータ10回転駆動によつて回転さ
れる。また、該回転体6は、両側方に設けた支持
部6c,6cに回転自由に貫通支持された軸部材
6dの両端のローラ6e,6eによつて、前記支
持輪状部材5の上面に回転自在に支持ガイドされ
ている。該ローラ6e,6eは、支持輪状部材5
の上面に接面し、回転体6の回転で軸部材6dと
一体に回転される。
また、軸部材6の中央に取付けられたプーリ8
fから前記案内部材8の二重プーリ8aにベルト
8eが掛け渡され、該軸部材6の回転によつてプ
ーリ8fとベルト8eを介して二重プーリ8aが
回転され、案内部材8のガイドベルト8dが二重
プーリ8aとガイド輪8bと下部輪8c間を移送
されるのである。
fから前記案内部材8の二重プーリ8aにベルト
8eが掛け渡され、該軸部材6の回転によつてプ
ーリ8fとベルト8eを介して二重プーリ8aが
回転され、案内部材8のガイドベルト8dが二重
プーリ8aとガイド輪8bと下部輪8c間を移送
されるのである。
また、前記素材反転装置9を構成する移送用ベ
ルト9a,9bは、上下方向に対向して設置さ
れ、上位置の移送用ベルト9aの反転部分を下位
置の移送用ベルトの移送上位置となるように設置
されている。
ルト9a,9bは、上下方向に対向して設置さ
れ、上位置の移送用ベルト9aの反転部分を下位
置の移送用ベルトの移送上位置となるように設置
されている。
しかして上記構成により、先ず絞り出し機12
等より前記ガイド受輪3に供給された素麺の素材
Sである紐状体は、該ガイド受輪3より案内部材
8のガイドベルト8cに案内されて、回転体6の
素材通過開口6aより下方位置の素材反転装置9
の上位置の移送ベルト9a上に案内供給される。
このとき、前記回転体6は駆動モータ10により
伝達手段11を介して回転されているので、前記
支持腕部7に支持された案内部材8も回転され、
従つて前記素材Sは巻回されながら素材反転装置
9の上方位置の移送ベルト9a上に供給される。
等より前記ガイド受輪3に供給された素麺の素材
Sである紐状体は、該ガイド受輪3より案内部材
8のガイドベルト8cに案内されて、回転体6の
素材通過開口6aより下方位置の素材反転装置9
の上位置の移送ベルト9a上に案内供給される。
このとき、前記回転体6は駆動モータ10により
伝達手段11を介して回転されているので、前記
支持腕部7に支持された案内部材8も回転され、
従つて前記素材Sは巻回されながら素材反転装置
9の上方位置の移送ベルト9a上に供給される。
該上方位置の移送ベルト9a上に供給された素
材Sは、該移送ベルト9a上で熟成されながら移
送され、反転部分にて反転されて、下方位置の移
送ベルト9b上に上下面が逆になつた状態で供給
される。この状態で、該移送ベルト9bで移送さ
れながら熟成されるのである。
材Sは、該移送ベルト9a上で熟成されながら移
送され、反転部分にて反転されて、下方位置の移
送ベルト9b上に上下面が逆になつた状態で供給
される。この状態で、該移送ベルト9bで移送さ
れながら熟成されるのである。
従つて、上記のように素材反転装置9により熟
成途中で反転されて更に熟成されるので、素材S
は均等に熟成されるのである。
成途中で反転されて更に熟成されるので、素材S
は均等に熟成されるのである。
また、上記のように、ガイド受輪3と案内部材
8によつてガイドされて供給されると共に、巻回
されて供給されるので太さが一様なものとなる。
8によつてガイドされて供給されると共に、巻回
されて供給されるので太さが一様なものとなる。
尚、前記案内部材8はガイドベルトを使用した
ものに限定されるものではなく、例えばチエーン
等を利用してもよい。
ものに限定されるものではなく、例えばチエーン
等を利用してもよい。
尚、本考案装置は、素麺に限らずうどん等の他
の手延素麺の熟成にも適用できるものである。
の手延素麺の熟成にも適用できるものである。
「考案の効果」
本考案は、上記のような構成を有し、作用をな
すものであるから、素材を自動的に反転すること
によつて、該素材の熟成度を均等にでき、しかも
素材の太さも一様にできるのである。
すものであるから、素材を自動的に反転すること
によつて、該素材の熟成度を均等にでき、しかも
素材の太さも一様にできるのである。
第1図は本考案の一実施例の装置の要部の斜視
図、第2図は同装置の一部破断した側面図であ
る。 図中、3……ガイド受輪、5……支持輪状部
材、6……回転体、6a……素材通過開口、7…
…支持腕部、8……案内部材、9……素材反転装
置。
図、第2図は同装置の一部破断した側面図であ
る。 図中、3……ガイド受輪、5……支持輪状部
材、6……回転体、6a……素材通過開口、7…
…支持腕部、8……案内部材、9……素材反転装
置。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 手延素麺の素材を上方で受けるガイド受輪
と、該ガイド受輪の下方位置で回転し、中心よ
り外側寄りの箇所に素材通過開口を有すると共
に、該素材通過開口より中心寄り近傍箇所から
前記ガイド受輪に向いて立設された支持腕部と
該支持腕部の上下方向に取り付けられた案内部
材とをを有する回転体と、該回転体を回転自由
に支持する支持輪状部材と、前記回転体の素材
通過開口の下方位置に配設された素材反転装置
とを備えた手延素麺の熟成装置であつて、前記
回転体を駆動モータにて回転すると共に、手延
素麺の素材を前記ガイド受輪で受けて、前記案
内部材で前記回転体の素材通過開口より、該回
転体下方に設けた素材反転装置上に前記素材を
巻回しながら供給し、該素材反転装置にて素材
を上下面が逆になるように反転して供給するよ
うに構成してなる手延素麺の熟成装置。 (2) 前記素材反転装置が上下方向に対向した移送
用ベルトからなり、上位置の移送用ベルトの反
転部分を下位置の移送用ベルトの移送上位置と
なし、該反転部分で手延素麺の素材を上下面が
逆になるように反転して、下位置の移送ベルト
上に供給するように構成してなる実用新案登録
請求の範囲第(1)項記載の手延素麺の熟成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11508586U JPH0125576Y2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11508586U JPH0125576Y2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6320784U JPS6320784U (ja) | 1988-02-10 |
| JPH0125576Y2 true JPH0125576Y2 (ja) | 1989-07-31 |
Family
ID=30998417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11508586U Expired JPH0125576Y2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0125576Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-07-25 JP JP11508586U patent/JPH0125576Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6320784U (ja) | 1988-02-10 |
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