JPH01256105A - フレキシブル抵抗パターンの形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、７レキシプル基板に形成される抵抗パターン
の印刷成形方法に関するものである。

〔従来の技術〕

例えばポリエステル樹脂シート等の可撓性を有するフレ
キシブル基板に抵抗パターンを成形する従来のパターン
成形方法としては、ポリエステル樹脂等からなるフレキ
シブル基板の上に、抵抗体となるカーボンを印刷手段に
より形成し、次いでそのフレキシブル基板及び抵抗体上
にＵＶレジストをラミネートして７レキシプル抵抗パタ
ーンを形成しているものであった。

（発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、このような従来の成形法によるフレキシ
ブル抵抗パターンにあっては、基板上に印刷形成された
カーボン（抵抗体）が、その上にラミネート若しくは印
刷されているＵＶレジスト中に含まれる成分とで化学反
応を起し、その結果カーボンの抵抗値が変化されてしま
うという欠点があった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明はかかる欠点に着目してなされたもので基板上に
印刷形成されたカーボン抵抗体が、ＵＶレジストと接触
されることがないように、基板上に形成されたカーボン
抵抗体とＵＶレジストとの間に間隙を保持せしめるよう
に構成するものである。

〔作　用〕

従ってこのフレキシブル抵抗板によれば、そのカーボン
抵抗体が、ＵＶレジストと接触されることがないので、
該抵抗体が変質することがなく、一定の抵抗値に確保で
きる。

〔実施例〕

以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。

このフレキシブル抵抗板の製造工程について順を追って
説明すると、先ずポリエステル樹脂で形成されたフレキ
シブル基板１の上面に、所定の抵抗値となるカーボン抵
抗層２を所定のパターンで印刷形成する。次いでそのカ
ーボン抵抗体２０両端に接続される所望の電気回路６を
銀ペーストを使用して基板１上に印刷形成する。次いで
そのカーボン抵抗層２の上面及び回路６の一部上面に第
２のカーボン印刷層４を形成して、所望の抵抗値となる
カーボン抵抗体５を形成する。次にそのカーボン抵抗体
５上に窓６が形成されるアンダーコート層７を形成し、
しかる後、このアンダーコート層７上における窓６の周
縁に適宜の厚さを保持させるスペーサ８を印刷形成する
。最後に、上記成形体の表面に、表面シート９を適宜の
接着剤を使用して貼着することにより目的とするフレキ
シブル抵抗板が完成されるものである。

〔発明の効果〕

かくして得られるフレキシブル抵抗板にあっては、フレ
キシブル基板１上にパターン形成されたカーボン抵抗体
５の周囲がスペーサ８により囲まれており、このスペー
サ８によシ、カーボン抵抗体５と最表面の表面シート９
とが無接触の状態で保護されていることから、そのカー
ボン抵抗体５が表面シート９に含有されている成分によ
って変質されることがなく、従ってカーボン抵抗体５の
安定した抵抗値が維持できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明よりなるフレキ７プル抵抗板の実施例を
示した形態説明図、第２図（イ）及び（ロ）乃至第６図
（イ）及び仲）はフレキシブル抵抗板の成形工程を示し
た平面図及び断面説明図である。 １・・・フレキシブル基板　２・・・カーボン抵抗層３
・・・電気回路　　　　　４・・・カーボン印刷層５・
・・カーボン抵抗体　　６・・・窓７・・・アンダーコ
ー）ＩＩ　　　８・・・スペーサ９・・・表面シート 娼２ｊ凶　　　　　剃引同 第２１］　　　　　　第３１囚

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フレキシブル基板の上面に、カーボンからなる抵抗体を
   印刷成形し、次いでそのカーボン抵抗体の周囲を所望の
   厚さが確保できるスペーサで囲み，次いで、このスペー
   サの上面に、表面シートを貼着して、該表面シートとカ
   ーボン抵抗体との間に間隙を確保せしめることを特徴と
   するフレキシブル抵抗パターンの形成方法。