JPH01256430A - 用紙吸着方法 - Google Patents
用紙吸着方法Info
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- JPH01256430A JPH01256430A JP8350988A JP8350988A JPH01256430A JP H01256430 A JPH01256430 A JP H01256430A JP 8350988 A JP8350988 A JP 8350988A JP 8350988 A JP8350988 A JP 8350988A JP H01256430 A JPH01256430 A JP H01256430A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 9
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 241000533901 Narcissus papyraceus Species 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、ジグザグ状に折りたたまれた連続用紙の最上
位の用紙を吸着パッドにより分離吸着する過程で、最上
位の用紙に続く他の用紙の同時吸着を防止する方法に関
する。
位の用紙を吸着パッドにより分離吸着する過程で、最上
位の用紙に続く他の用紙の同時吸着を防止する方法に関
する。
従来技術
特許出願人は、特開昭62−88765号の発明などに
よって、ジグザグ状に折りたたまれた多数の連続用紙の
うち、先行の連続用紙の最下位の用紙と後続の連続用紙
の最上位の用紙とを接続しながらコンピュータの高速プ
リンタなどに連続的に供給する装置を既に提案している
。 ゛上記装置による一連の接続過程で、後続の連
続用紙の最上位の用紙が吸着パッドによって取り出され
、先行の連続用紙の最下位の用紙の端部に供給される。
よって、ジグザグ状に折りたたまれた多数の連続用紙の
うち、先行の連続用紙の最下位の用紙と後続の連続用紙
の最上位の用紙とを接続しながらコンピュータの高速プ
リンタなどに連続的に供給する装置を既に提案している
。 ゛上記装置による一連の接続過程で、後続の連
続用紙の最上位の用紙が吸着パッドによって取り出され
、先行の連続用紙の最下位の用紙の端部に供給される。
このような吸着過程で、吸着パッドが最上位の用紙の他
、それに連なる下側の用紙を同時に吸着すると、その後
の接続過程で誤動作が起きる。
、それに連なる下側の用紙を同時に吸着すると、その後
の接続過程で誤動作が起きる。
そこで、実願昭62−4779号の考案は、連続用紙の
切り口側に空気を噴射することによって、最上位の用紙
に連なる下方の用紙を空気流によって引き離すようにし
ている。このような対策が施されていても、最上位の用
紙とこれに続く次の用紙とが密着していると、分離動作
が必ずしも確実に行われない。
切り口側に空気を噴射することによって、最上位の用紙
に連なる下方の用紙を空気流によって引き離すようにし
ている。このような対策が施されていても、最上位の用
紙とこれに続く次の用紙とが密着していると、分離動作
が必ずしも確実に行われない。
発明の目的
したがって、本発明の目的は、連続用紙の最上位の用紙
とこれに続く次の用紙とを確実に分離し、その後の接続
動作などの誤動作を未然に防止することである。
とこれに続く次の用紙とを確実に分離し、その後の接続
動作などの誤動作を未然に防止することである。
発明の解決手段
上記目的の下に、本発明は、ジグザグ状に折りたたまれ
た連続用紙の最上位の用紙を吸着パッドによって吸着す
る過程で、まず吸着パッドを最上位の用紙の上面に押し
付けて吸着し、その後にこの吸着パッドを連続用紙の表
面と平行な方向に移動させることによって、連続用紙の
最上位の用紙とそれに続く次の用紙とを積極的にずらし
、用紙のたわみによる復元力、すなわち用紙の腰の強さ
を利用し、最上位の用紙とこれにつながる次の用紙とを
確実に分離するようにしている。この分離吸着の後に、
吸着パッドは、連続用紙の表面に対し垂直な方向に移動
することによって、最上位の用紙のみを用紙の接続位置
に供給していく。
た連続用紙の最上位の用紙を吸着パッドによって吸着す
る過程で、まず吸着パッドを最上位の用紙の上面に押し
付けて吸着し、その後にこの吸着パッドを連続用紙の表
面と平行な方向に移動させることによって、連続用紙の
最上位の用紙とそれに続く次の用紙とを積極的にずらし
、用紙のたわみによる復元力、すなわち用紙の腰の強さ
を利用し、最上位の用紙とこれにつながる次の用紙とを
確実に分離するようにしている。この分離吸着の後に、
吸着パッドは、連続用紙の表面に対し垂直な方向に移動
することによって、最上位の用紙のみを用紙の接続位置
に供給していく。
このような用紙の吸着方法によると、吸着パッドが最終
的に連続用紙の最上位の用紙のみを吸着して接続位置に
供給するため、2枚以上の用紙の供給つまり誤動作が確
実に防止できる。
的に連続用紙の最上位の用紙のみを吸着して接続位置に
供給するため、2枚以上の用紙の供給つまり誤動作が確
実に防止できる。
自動接続供給装置の概要
第1図は、本発明の前提となる自動接続供給装置1の概
要を示している。
要を示している。
連続用紙2は、ジグザグ状に折りたたまれており、最下
位の用紙2Cを1枚だけ引き出した状態で、搬入コンベ
ア3の上に乗せられ、ホ・ツバ−コンヘア4の方向に送
り込まれる。このホッパーコンベア4は、機枠5の内部
で、リフター6の部分に取り付けられており、上下送り
ユニット7によって上下方向に移動可能な状態で取り付
けられている。
位の用紙2Cを1枚だけ引き出した状態で、搬入コンベ
ア3の上に乗せられ、ホ・ツバ−コンヘア4の方向に送
り込まれる。このホッパーコンベア4は、機枠5の内部
で、リフター6の部分に取り付けられており、上下送り
ユニット7によって上下方向に移動可能な状態で取り付
けられている。
そして、自動接続供給装置1は、機枠5の内部で、複数
の連続用紙2を順次送り込むために、例えばヘルド式の
第1コンベア8、第2コンベア9、第3コンベア10お
よび第4コンベア11を備えており、この送り込み過程
で、先行の連続用紙2の最下位の用紙2Cと後続の最上
位の用紙2aとを位置合わせ状態で接続するために、第
1コンベア8および第2コンベア9の近くで接続ユニッ
ト12を備えている。この接続ユニット12は、門型の
フレーム13および垂直方向の送りねしユニット17に
よって上下方向に移動可能な状態で取り付けられ、また
第1コンベア8および第2コンベア9の両側部分で機枠
5側の水平な案内ロッド14、この案内ロッド14に対
し滑り移動可能なスライダー15および駆動用シリンダ
ー16によって連続用紙2の送り方向に往復移動可能な
状態で組み込まれている。さらに、接続ユニット12は
、後続の連続用紙2の最上位の用紙2aを吸着するため
に、連続用紙2の幅方向で複数の吸着パッド18、およ
び用紙2a、2Cの位置決めのために、用紙2a、2C
の端縁部と対応して位置決めピン30を下向きの状態で
備えており、また接続テープ19の貼り付はユニット2
0を連続用紙2の幅方向に移動可能な状態で備えている
。2本の位置決めビン30のうち、送り方向上流側のも
のは、接続テーブル21の位置で、後続の用紙2aのス
プロケット孔31と対応し、また下流側のものは、先行
の用紙2Cのスプロケット孔31と対応している。
の連続用紙2を順次送り込むために、例えばヘルド式の
第1コンベア8、第2コンベア9、第3コンベア10お
よび第4コンベア11を備えており、この送り込み過程
で、先行の連続用紙2の最下位の用紙2Cと後続の最上
位の用紙2aとを位置合わせ状態で接続するために、第
1コンベア8および第2コンベア9の近くで接続ユニッ
ト12を備えている。この接続ユニット12は、門型の
フレーム13および垂直方向の送りねしユニット17に
よって上下方向に移動可能な状態で取り付けられ、また
第1コンベア8および第2コンベア9の両側部分で機枠
5側の水平な案内ロッド14、この案内ロッド14に対
し滑り移動可能なスライダー15および駆動用シリンダ
ー16によって連続用紙2の送り方向に往復移動可能な
状態で組み込まれている。さらに、接続ユニット12は
、後続の連続用紙2の最上位の用紙2aを吸着するため
に、連続用紙2の幅方向で複数の吸着パッド18、およ
び用紙2a、2Cの位置決めのために、用紙2a、2C
の端縁部と対応して位置決めピン30を下向きの状態で
備えており、また接続テープ19の貼り付はユニット2
0を連続用紙2の幅方向に移動可能な状態で備えている
。2本の位置決めビン30のうち、送り方向上流側のも
のは、接続テーブル21の位置で、後続の用紙2aのス
プロケット孔31と対応し、また下流側のものは、先行
の用紙2Cのスプロケット孔31と対応している。
なお、この自動接続供給装置1は、高速プリンタへの供
給位置で、案内ローラ22および送りローラ23を備え
ている。これらの案内ローラ22および送りローラ23
は、機枠5に固定されたブラケット24に取り付けられ
ており、このうち送りローラ23は、送りモータ25に
よって強制的に駆動される。また、この送りローラ23
に対し押えローラ26が接続後の連続用紙2を挟み込む
方向に接している。この押えローラ26は、機枠5に対
し可動ブラケット27により上端部分で回動自在に支持
されており、エアシリンダー28により、送りローラ2
3から離れる方向に移動できるようになってい、る。
給位置で、案内ローラ22および送りローラ23を備え
ている。これらの案内ローラ22および送りローラ23
は、機枠5に固定されたブラケット24に取り付けられ
ており、このうち送りローラ23は、送りモータ25に
よって強制的に駆動される。また、この送りローラ23
に対し押えローラ26が接続後の連続用紙2を挟み込む
方向に接している。この押えローラ26は、機枠5に対
し可動ブラケット27により上端部分で回動自在に支持
されており、エアシリンダー28により、送りローラ2
3から離れる方向に移動できるようになってい、る。
本発明の方法
本発明の用紙吸着方法は、連続用紙2の接続過程で実行
される。
される。
既に述べたように、連続用紙2は、第1図に示すように
、最下位の用紙2Cを後方に引き出した状態で、搬入コ
ンベア3からホッパーコンベア4の上に供給され、そこ
で停止する。このあと、リフター6は、第2図に示すよ
うに、上下送りユニット7によって下降し、最上位の用
紙2aを接続テーブル21の上面とほぼ同じ高さに設定
する。
、最下位の用紙2Cを後方に引き出した状態で、搬入コ
ンベア3からホッパーコンベア4の上に供給され、そこ
で停止する。このあと、リフター6は、第2図に示すよ
うに、上下送りユニット7によって下降し、最上位の用
紙2aを接続テーブル21の上面とほぼ同じ高さに設定
する。
この間に、吸着パッド18は、ホッパーコンベア4の上
の連続用紙2の最上位の用紙2aの上方まで移動して下
降し、最初のステップでその用紙2aの上面に圧接し、
吸引方向の空気流によって、その用紙2aの上面を吸着
し、次のステップでその用紙2aを吸着したまま、用紙
2aの表面と平行な方向例えば送り方向に移動する。こ
のとき、必要に応じ、連続用紙2の切り口側にエアノズ
ル29によって分離用の空気が吹き付けられている。
の連続用紙2の最上位の用紙2aの上方まで移動して下
降し、最初のステップでその用紙2aの上面に圧接し、
吸引方向の空気流によって、その用紙2aの上面を吸着
し、次のステップでその用紙2aを吸着したまま、用紙
2aの表面と平行な方向例えば送り方向に移動する。こ
のとき、必要に応じ、連続用紙2の切り口側にエアノズ
ル29によって分離用の空気が吹き付けられている。
吸着パッド18が用紙2aを吸着したままの状態で平行
な方向に移動すると、連続用紙2は、第2図に二点鎖線
で示すように、最上位の用紙2aとこれに続く用紙2b
との間で、平行な方向にずれた状態となるため、2番目
の用紙2bは、湾曲し、それ自体の腰の強さで復帰する
方向の力を作用させる。この結果、仮に、吸着パッド1
8が最上位の用紙2aの他、その下の用紙2bをも同時
に吸着したとしても、それらの用紙2a、2bの平行な
方向のずれと、1枚のときと2枚のときとの紙白体の復
元力の差とによって、確実に分離される。
な方向に移動すると、連続用紙2は、第2図に二点鎖線
で示すように、最上位の用紙2aとこれに続く用紙2b
との間で、平行な方向にずれた状態となるため、2番目
の用紙2bは、湾曲し、それ自体の腰の強さで復帰する
方向の力を作用させる。この結果、仮に、吸着パッド1
8が最上位の用紙2aの他、その下の用紙2bをも同時
に吸着したとしても、それらの用紙2a、2bの平行な
方向のずれと、1枚のときと2枚のときとの紙白体の復
元力の差とによって、確実に分離される。
このように、1枚の用紙2aのみを吸着したときと、2
枚以上の用紙2a、2bを吸着したときの紙の腰の強さ
の差によって、両者が分離方向にずれ、またこのずれた
部分に分離用の空気流が入り易くなるため、分離不良が
確実に防止できる。
枚以上の用紙2a、2bを吸着したときの紙の腰の強さ
の差によって、両者が分離方向にずれ、またこのずれた
部分に分離用の空気流が入り易くなるため、分離不良が
確実に防止できる。
このあとのステップで、吸着パッド18は、用紙2aの
切り口側を接続テーブル21の中央部に送り、そこで押
さえ付けたまま停止し、吸引をやめたまま上昇し、初期
の位置に戻る。
切り口側を接続テーブル21の中央部に送り、そこで押
さえ付けたまま停止し、吸引をやめたまま上昇し、初期
の位置に戻る。
一方、先行の連続用紙2は、第3コンベア10の上に乗
り、最下位の用紙2cの端部を接続テーブル21の上に
乗せた状態で停止している。この間に、接続テーブル2
1は、第3図に示すように、送り方向の前後の吸引ノズ
ル32で、用紙2a、2cの下面を吸着することにより
、それらの用紙2’a、2cを接続テーブル21の上面
で、負圧吸引力および摩擦力によって拘束している。
り、最下位の用紙2cの端部を接続テーブル21の上に
乗せた状態で停止している。この間に、接続テーブル2
1は、第3図に示すように、送り方向の前後の吸引ノズ
ル32で、用紙2a、2cの下面を吸着することにより
、それらの用紙2’a、2cを接続テーブル21の上面
で、負圧吸引力および摩擦力によって拘束している。
そこで、接続ユニット12は、第4図に示すように、上
方から下降し、2本の位置決めピン30の先細り部分の
みを用紙2a、2cのスプロケット孔31に挿入し、仮
の位置決め状態とする。このとき、位置決めピン30が
スプロケット孔31に対し完全に挿入されず、先細り部
分で入り込んでいるため、用紙2cは、接続テーブル2
1の上面で送り方向と逆の方向に移動できる状態となっ
でいる。このような仮位置決めの完了後に、第3コンベ
ア10は、第5図に示すように、その上の連続用紙2を
送り方向と逆の方向に移動させることによって、用紙2
cをたるませながら、その端部を後続の用紙2aの端部
に押し当てる。このようにして、前後の用紙2a、2c
は端部で隙間のない状態で、突き合わせ状態となる。こ
のあと、位置決めピン30は、さらに下降し、大きな外
径部分でスプロケット孔31にはまり、突き合わせ状態
の用紙2a、2Cを仮位置合わせ後に完全に拘束する。
方から下降し、2本の位置決めピン30の先細り部分の
みを用紙2a、2cのスプロケット孔31に挿入し、仮
の位置決め状態とする。このとき、位置決めピン30が
スプロケット孔31に対し完全に挿入されず、先細り部
分で入り込んでいるため、用紙2cは、接続テーブル2
1の上面で送り方向と逆の方向に移動できる状態となっ
でいる。このような仮位置決めの完了後に、第3コンベ
ア10は、第5図に示すように、その上の連続用紙2を
送り方向と逆の方向に移動させることによって、用紙2
cをたるませながら、その端部を後続の用紙2aの端部
に押し当てる。このようにして、前後の用紙2a、2c
は端部で隙間のない状態で、突き合わせ状態となる。こ
のあと、位置決めピン30は、さらに下降し、大きな外
径部分でスプロケット孔31にはまり、突き合わせ状態
の用紙2a、2Cを仮位置合わせ後に完全に拘束する。
なお、前後の位置決めピン3oのうち、少なくとも用紙
2cに対応するもののみが先細り形状であれば足りる。
2cに対応するもののみが先細り形状であれば足りる。
次に、貼り付はユニット20は、第6図のように、接続
テープ19を用紙2a、2cの接続位置の一方の端部に
熱溶着などによってあてがい、その突き合わせ方向に沿
って移動することにより、前後の用紙2a、2cを接続
テープ19を介し接続し、連続状態とする。
テープ19を用紙2a、2cの接続位置の一方の端部に
熱溶着などによってあてがい、その突き合わせ方向に沿
って移動することにより、前後の用紙2a、2cを接続
テープ19を介し接続し、連続状態とする。
以上の一連の動作は、シーケンス制御によって、各動作
の完了を確認しながら、連続用紙2の供給毎に繰り返さ
れる。この結果すべての連続用紙2は、第3コンベア1
0および第4コンヘア11の上で接続され、順次連続状
態となる。
の完了を確認しながら、連続用紙2の供給毎に繰り返さ
れる。この結果すべての連続用紙2は、第3コンベア1
0および第4コンヘア11の上で接続され、順次連続状
態となる。
そして、先行の連続用紙2は、第1図に見られるように
、上方の案内ローラ22の部分で折り返され、送りロー
ラ23と押えローラ26との間で挟まれて、供給方向に
送り出され、下方の案内ローラ22を経て高速プリンタ
などに自動的に供給される。もちろん、このような連続
用紙2の供給および接続動作は、高速プリンタの消費速
度に追従するよう設定されている。
、上方の案内ローラ22の部分で折り返され、送りロー
ラ23と押えローラ26との間で挟まれて、供給方向に
送り出され、下方の案内ローラ22を経て高速プリンタ
などに自動的に供給される。もちろん、このような連続
用紙2の供給および接続動作は、高速プリンタの消費速
度に追従するよう設定されている。
発明の他の実施例
°上記実施例は、用紙2aを吸着した後、吸着パッド1
8を送り゛方向のみに移動させているが、連続用紙2に
分離のために必要な力を有効に作用させるために、吸着
パッド18を送り方向に移動させる途中で、連続用紙2
の幅方向に往復移動させてもよい。
8を送り゛方向のみに移動させているが、連続用紙2に
分離のために必要な力を有効に作用させるために、吸着
パッド18を送り方向に移動させる途中で、連続用紙2
の幅方向に往復移動させてもよい。
発明の効果
本発明では、最初のステップで吸着パッドが連続用紙の
最上位の用紙を吸着した後、次のステップで用紙の表面
に対し平行な方向に移動するから、最上位の用紙とそれ
に続く用紙との間で紙自体の腰の強さによって分離方向
の力を作用させられるため、用紙の分離が一層確実とな
る。
最上位の用紙を吸着した後、次のステップで用紙の表面
に対し平行な方向に移動するから、最上位の用紙とそれ
に続く用紙との間で紙自体の腰の強さによって分離方向
の力を作用させられるため、用紙の分離が一層確実とな
る。
第F図は連続用紙の自動接続供給装置の側面図、第2図
ないし第6図は動作説明図である。 1・・自動接続供給装置、2・・連続用紙、3・・搬入
コンベア、4・ ・・リフター、8・・第1コンベア、9・・第2コンベ
ア、10・・第3コン味ア、11・・第4コンベア、1
2・・接続ユニット、1B・・吸着パッド、20・・貼
り付はユニット、21・・接続テーブル、29・・エア
ノズル、3o・・位置決めピン、31]・スプロケット
孔、32・・吸引ノズル。 特 許 出 願 人 株式会社三協精機製作所代
理 人 弁理士 中 川 國 男へ
ないし第6図は動作説明図である。 1・・自動接続供給装置、2・・連続用紙、3・・搬入
コンベア、4・ ・・リフター、8・・第1コンベア、9・・第2コンベ
ア、10・・第3コン味ア、11・・第4コンベア、1
2・・接続ユニット、1B・・吸着パッド、20・・貼
り付はユニット、21・・接続テーブル、29・・エア
ノズル、3o・・位置決めピン、31]・スプロケット
孔、32・・吸引ノズル。 特 許 出 願 人 株式会社三協精機製作所代
理 人 弁理士 中 川 國 男へ
Claims (1)
- ジグザグ状に折りたたまれた連続用紙の最上位の用紙を
吸着パッドにより分離吸着する過程で、上記吸着パッド
を上記連続用紙の最上位の用紙に押し付けて吸引するス
テップと、上記連続用紙の最上位の用紙を吸引したまま
上記吸着パッドを上記連続用紙の表面と平行な方向に移
動させるステップと、上記吸着パッドを上記連続用紙の
表面に対して垂直な方向に移動させるステップとからな
ることを特徴とする用紙吸着方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8350988A JPH01256430A (ja) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | 用紙吸着方法 |
| US07/333,506 US5037078A (en) | 1988-04-05 | 1989-04-05 | Method of controlling an automatic sheet connecting and feeding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8350988A JPH01256430A (ja) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | 用紙吸着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01256430A true JPH01256430A (ja) | 1989-10-12 |
Family
ID=13804454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8350988A Pending JPH01256430A (ja) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | 用紙吸着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01256430A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6288766A (ja) * | 1985-10-16 | 1987-04-23 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 連続用紙の先端引出し装置 |
-
1988
- 1988-04-05 JP JP8350988A patent/JPH01256430A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6288766A (ja) * | 1985-10-16 | 1987-04-23 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 連続用紙の先端引出し装置 |
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