JPH01256903A - 刺しゅう柄付きファスナとその刺しゅう方法並びにその刺しゅう装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ この発明は刺しゅう柄付き）７スナとその刊しゆう方法
並びにその刺しゅう装置に関する。

［従来の技術］ ボタンなどで衣服やバッグ等の開口部をそれぞれボタン
やベルｌ−で留める代りに、留め具をＪべらＵて衣服や
ボストンバック等の口を開閉するファスナ（チ１／ツク
またはジッパ−としいう）がよく知られている。

従来ではこのファスナ自体を衣服のアクヒリリーどして
積橿的に採用した例はなく、まして無数のファスナ木片
を右するファス１−布１１！ｌｊ−ブに刺しゅうを施し
たファスナ゛は無い。

無地の７７スナはファツジコン性なく、見栄えが悪いの
で、外見的にはなるべく見えないようにい衣服等に縫い
付けていた。

現在ではファスナの布地デー１に刺しゅうを施したファ
ツジ」ンフ７スナが強く要望されているが、従来は上記
のようにファスナ布地に刺しゅうを施した乙のは市販さ
れていない。

［発明が解決しようとする課題１ また人手を介して刺しゅうをファスナテープ布に施すこ
とし考えられるが、この人手による刺しゅうは量産的で
なくコスト高になり、機械を用いての自動刺しゅうも考
えられるが、刺しゅうしようとするファスナ布地テープ
を１０地取付は用自動枠に取付け、この自動枠を縦、横
／Ｊ向に個々あるいは同時に動かすことで運針し、−度
に同じ模様の刺しゅうを多量に行なう刺しゅう用工業ミ
シンでは自動枠にファスナを取（＝Ｊけにくいことと、
針元布地押さえ〕／スナに設番ノだ多数のファスナ素片
に当ってしまいテープ布の幅の中央あるいは中央からフ
ァスナ木片の取付は側には刺しゅうできないという問題
があるため実現されていない。

この発明の目的は上述した工業ミシンを用いてのファス
ナへの刺しゅうの各問題点を除去するとともに、ファス
ナを取付機に仮固定する手段と針元布地押さえに工夫を
滴りことで同時に複数の７７スナの布地テープに同一の
刺しゅうを施し１ｑるようにすることにある。

［課題を解決するための手段１ 上記したこの発明の目的は刺しゅうの自動枠に定位した
取付板に予じめミシンヘッド対応に下糸通し孔と、この
周囲に）７スノイＩｉ地テープを仮固定する遅乾性接着
面とを設け、前記遅乾性接着面を介して前記取付機にフ
Ｉスナイ１１地７−ブを仮固定すると共に、釦元布地理
さえ具のファスナ木片側に向かう而を切除して運組し、
ファスナ布地テープに刺しゅうをＴ業的に施りことで達
成される。

［作　川１ ミシンヘッドの針元布地押さえの一縁をカットしてファ
スナ布地テープの側縁に多数並設したファスナ素片を避
けてファスナー作地テープの組元を押さえながら運針し
て前記）７スノ゛布地テープに刺しゅうを施すことによ
り、美しいプリ°インの刺しゅう柄付きファスナが得ら
れる。

また別の作用として自動枠に取付けられたファスナ布地
テープに設けた多数のファスナ素片を避けるために前記
龜１元布地地理えにカット縁を形成することとともに、
前記自動枠およびミシンヘッドをそれぞれコントロール
ボックスからの指令により、所定のシーケンスで駆動制
御することにより、ファスナ布地アープに美しい刺しゅ
う柄を施すことができる。

［実施例１ 実施３例について図面を参照して説明する。

第１図および第２図はそれぞれこの発明を実施した刺し
ゅう柄ａを施したファスナ２１を承りものである。

第３図はこの発明による自動刺しゅう装置ｒ、架台１の
両端にメインギｑｐボックス２とエンドボックス３とが
配設されている。

このメインギ１ｊボックス２どエンドボックス３との間
に上糸調子台４とヘッド台５を取付け、前記架台１上に
はＸ軸駆動部６で駆動されるＸ軸パルス七−タ７．！ｍ
Ｙ軸駆動部８で駆動されるＹ＠パルスモータ９でＸ＠ｈ
向Ｊ向上３Ｙ軸方向に移動する被刺しゅう物を取付【プ
るための自動枠１０が配設されている。

前記ベツド台５には複数個の複式側のミシンヘッド１１
が一定の間隔を存して配設されている。

前記自動枠１０は周知のｆ段によりコン］・ロールボッ
クス１５からの指令に基づき動作する前記Ｘ軸パルス［
−タ１およびＹ軸パルスモータ９とで前記両駆動部６．
８を介してＸ　ＪｊよびＹ軸ｌ）向に動かされ、特定の
刺しゅうが被刺しゅう物に施される。

第２図はミシンヘッド１１が４個の例を示すしのである
。

自動枠１０には、第３図乃至第８図に示すように布地取
付板１６が取付けられ、この布地取付板にはミシンヘッ
ド対応に第５図に破線で示Ｊ−ように、接着剤塗着区域
１７ど下糸通し孔明【ノ区域１８とがコン１〜ロールボ
ツクス１５の指令に基づき刺しゅう釘２５により接着剤
中桁区域１７は通常゛の運２Ｉピッチで、下糸通し孔明
り区域１８は前記通常の運釦ピッチより小さいビッヂで
印しく＝Ｊけを行なう。

次にこの接着剤塗着区域１７内に極く遅乾性の接着剤１
９を第６図に示すように一様の厚さに刷毛塗りする。

この模、下糸通し孔明（Ｊ区域１８をミシン口を利用し
て切り離すかカッタを用いて切り離し、下糸通し孔２０
を第７図に示１Ｊ：うに明ける。

この下糸通し孔２０は）７スナ布地テープ２２の双りに
刺しゅうを複式側で同時に行なう場合には、この下糸通
し孔２０は２列に１６か倍幅以上の幅の孔にする必要が
ある。

またミシンヘッド１１の針元布地押さえ１２は、ファス
ナ２１の場合、ファスナ布地テープ２２の一縁に一定ビ
ッヂで取付けられたファスナ素片２３とこのファスナ素
片同志を一方のファスフ゛累片の間に他方のファスナ木
片を嵌合させる留め金具２４が取付（」られているので
、これら留め金具２４やファスナ木片２３に釦布地地理
さえ１２が当らないように半円形のカット縁１２ａが形
成加工されている。

ミシンｌベツド１１には針元布地地理え１２と対をなす
ように２木の針棒１３と大びん１４が設けられ、１つの
ヘッドで同時に２組の刺しゅうを行なえるようになって
いる。

この発明のファスナ゛イｎ地テープへの刺しゅう装置は
以、１−のような構成をなず６ので、次にこの装置を用
いてテープ布の特殊な実例であるファスナ布地テープに
刺しゅうを施Ｊ場合を説明する。

第７図に承りように自動枠１０には、予じめミシンヘッ
ド対応に仮接着部１６１を設けた布地取付板１６が取付
けられる。

次に第４図および第８図に示Ｊように、この仮接着部１
６１にファスナ布地テープ２２を取付ける。

この取付けに当っては下糸通し孔２０がファスナ布地テ
ープ２２の中央に位置するように接着剤１９を利用して
貼り付ける。

前記した下糸通し孔２０はノアスナ２１の艮ざに応じあ
るい■よ刺しゅうを施す範囲に応じて予じめ幅と良さを
定めて明けられているので、ファスナ２１の取付は時に
曲って取り付ＩＪたり、しわが付くような取ｆＪｌ方を
しではならない。

仮接着部１６１にファスナ２１が取付けられたり、自動
刺しゅう装置の始動スイッチ（図示省略）を入れ、自動
枠１０をコントロールボックス１５の指令に応じて動か
し、ファスナ２１のファスナ布地テープ２２の刺しゅう
開始位置にまずセットする。

この位置を基準にして、コン１−ロールボックス１５か
らの制御指令は前後（Ｘ軸）および左右（Ｙ軸）駆動部
６，８を介してＸ軸およびＹ軸パルスモータ７．９を駆
動してミシンヘッド１１の引棒１３に取付けられている
刺しゆう針２５が第９図、第１０図および第１１図に示
す刺しゅうを施すよう自動枠１０を移動さける。

この場合、ミシンヘッド１１の刺しゅう１１２５には調
ｆ台４から天びん１４を通して上糸が自動枠１０側には
下糸がそれぞれ取イ」けられ、一般に使用されているミ
シンによる刺しゅう縫いと同様の刺しゅう柄ａが第１０
図に示りＪ、うに上、下糸によりできる。

１なわら、第９図Ｊｊよび第１１図に示すように、ファ
スナ布地テープ２２の一方の縁に取イー」けられている
ファスナ素片２３に触れないように半円状に切断された
釜！丸缶地理さえ１２のほぼ中心を通ってファスナ布地
テープ２２に刺しゅう公１２５が突きさざり、この釘に
通した上糸が布地取イ・１板１６に明【ノられた下糸通
し孔２０内で下糸とからむと、萌記釘が抜け、コントロ
ールボックス１５からの指令によりＸ軸方向あるいはＹ
軸方向またはＸ軸およびＹ軸方向に同時に自動枠１０が
動き、第９図に示１チｌ−ンあるいは第１１図Ｊ３よび
第１２図に示づ゛連続した長状の草花を刺しゆうする。

第９図、第１１図おＪ：び第１２図はそれぞれ自動枠１
０の動かし方ににリング１ｆグ、２ｍ縫い、かがり縫い
等を組合せることにより趣さの異なる刺しゅう縫いがで
きる。

なお、第９図に示すチェーンのような図柄の場合は左右
同形なのでミシンヘッド１１の２本の側棒１３により双
方のファスナ布地テープ２２に同時に刺しゅうを施ずこ
とができ、第１２図に示す例のような左右対称の図柄の
場合には一方の布地テープにまず第１１図に承すように
刺しゅう柄ａ＠施し次に他方の布地テープに刺しゅうを
行なうことかできる。

ざらに、針棒１３に通常のミシンと同様２本刺しゅう針
を取付１ノることで２木釦縫いににり色の責なる糸で同
時に刺しゆうすることらできる。

第９図および第１２図に示づ−ようにファスナ布地テー
プ２２の双方に所定の刺しゅう柄ａがて゛き上ると、フ
ァスナ２１を布地取イ］板１６の仮接着部１６１から剥
し取ることで第１図および第２図に示すように刺しゅう
柄ａを施したファスナ２１が同＋１５に多数個でき８１
−る。

１回の刺しゅうが完了したら接着剤１９の接着力にもよ
るが再び同じ布地取４＝Ｊ板１６を使用するか、接着力
が低下しているようであれば新しい取付板と取り替えて
、再び同様に仮接着部を介してフｉ・スナ２１を取付け
て刺しゅうを施す。

［ｆｌ明の効果］ この発明は以上説明したＪ：うになされているので、以
下に記載Ｊる効果を奏する。

請求項１の刺しゅう柄（＝ｌＩきファスナにおいては、
）７７スナ布地に施した美しい刺しゅう柄に　４より、
ファツション性に冨むゴージｔ１ス４Ｉ感じのファスナ
となづことができるので、衣服等の前合せ部やスポーツ
ウェアの多数のポケット等を留めるファスナとして用い
た場合、ファツジ」ン性に富む美しいデザインの従来に
ない服装感覚の衣服の合せ部やポケットをブナインする
ことができるという効果を有りる。

請求項２の刺しゅう柄付きファスナの刺しゆう方法にお
いては、従来にない全く新規の感じの刺しゅう柄付きフ
ァッションファスナを安価に大量提供できる効果を有す
る。

請求項３の刺しゅう柄付きファスナの刺しゅう装置によ
れば、刺しゅう柄を７７ス犬布地の殆んど全範囲に施す
ことができる効果がある。

請求項４または５の刺しゅう柄付きファスナの刺しゅう
装置においては、布地取付板に対づるファスナ布地テー
プの着脱が簡便で能率のＪ：い刺しゅうが実行できると
いう効果を右する。

【図面の簡単な説明】

図はいずれもこの発明の一実施例を示１もので、第１図
、第２図はそれぞれ刺しゅうが完了した状態のファスナ
の拡大平面図、第３図は多ヘッド自動刺しゅう装置の外
観図、第４図は多ヘッド自動刺しゅう装置の要部の斜視
図、第５図乃至第７図は布地取付板の製造過程を示Ｊ各
斜視図、第８図は布地取付板にファスナ布地テープを取
付けた状態の斜視図、第９図は同時に双方のファスナイ
ｌｉ地テープに刺しゅうを１ｉＪＡ？ｌ状態のｉｌＬ而
図面第１０図は第９図のＡ−Ａ四線における断面図、第
１１図、第１２図は片方の７７スノー山地デーブに個々
に刺しゅうを施している状態の拡大ｉｔ’面図である。 １０・・・自動枠　　　　　　１９・・・遅乾性接着剤
１１・・・ミシンヘッド　　　２０・・・手糸通し孔１
２・・・釘丸缶地理さえ　　２１・・・フン・スナ１２
ａ・・・ノｊツ１へ縁　　　２２・・・フｉ）スナ布地
テープ１５・・・コンｌ〜ロールボックス　２３・・・
ファスナ素片１６・・・布地取付板　　　　２５・・・
刺しゅう別１６１・・・仮接着部　　　　　ａ・・・刺
しゅう柄特ｒ１出願人　Ｗ　代　次　部 第９図 第１０図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ファスナ布地テープにファスナ素片を避けて刺しゆ
   う柄を施した刺しゅう柄付きファスナ。 ２、自動枠に布地を取付けてミシンヘッドで刺しゆうを
   行なう刺しゅう方法においで、前記ミシンヘッドの針元
   布地押さえの一縁をカットすることにより、ファスナ布
   地テープの側縁に多数並設したファスナ素片を避けてフ
   ァスナ布地テープの針元を押さえながら運針して前記フ
   ァスナ布地テープに刺しゅうを施すことを特徴とする刺
   しゆう柄付きファスナの刺しゆう方法。 ３、自動枠に布地を取付けてミシンヘッドで刺しゆうを
   行なう刺しゆう装置において、刺しゆう針２５および針
   元布地押さえ１２を有するミシンヘッド１１と、自動枠
   １０に取付けられたファスナ布地テープ２２に設けた多
   数のファスナ素片２３を避けるために前記針元布地押さ
   え１２に形成したカット縁１２ａと、前記自動枠１０お
   よびミシンヘッド１１をそれぞれ所定のシーケンスで駆
   動制御するコントロールボックス１５とをそれぞれ具備
   してなる刺しゆう柄付きファスナの刺しゅう装置。 ４、自動枠１０に平設した布地取付板１６に透設した下
   糸通し孔２０の周囲における前記布地取付板１６に形成
   した仮接着部１６１を介しファスナ布地テープ２２を前
   記布地取付板１６に仮固定して刺しゆうを行なう請求項
   ３記載の刺しゆう柄付きファスナの刺しゆう装置。 ５、布地取付板１６に成形した仮接着部１６１が遅乾性
   接着剤１９による仮接着部１６１である請求項４記載の
   刺しゅう柄付きファスナの刺しゆう装置。