JPH01257550A - 自動化工場の通信システム - Google Patents
自動化工場の通信システムInfo
- Publication number
- JPH01257550A JPH01257550A JP62312799A JP31279987A JPH01257550A JP H01257550 A JPH01257550 A JP H01257550A JP 62312799 A JP62312799 A JP 62312799A JP 31279987 A JP31279987 A JP 31279987A JP H01257550 A JPH01257550 A JP H01257550A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- communication
- production equipment
- laser
- port
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0009—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0009—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
- B23Q1/0045—Control panels or boxes
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/32—Operator till task planning
- G05B2219/32085—Layout of factory, facility, cell, production system planning
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/33—Director till display
- G05B2219/33198—Laser, light link, infrared
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optical Communication System (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は工場生産ラインのレイアウト及びその設備を
変更する際に、その変更を容易にするとともに通温用の
ケーブルを必要としない自動化工場の４イｇシステムに
関するものである。
変更する際に、その変更を容易にするとともに通温用の
ケーブルを必要としない自動化工場の４イｇシステムに
関するものである。
第５図は従来の工場生産ラインを示す斜視図で、図ｉｃ
於いＴ、（１１）カら（ＩＮ）ハ生産装置、（２１はそ
れらを生産管理する物流管理コントローラ（以下上位計
算機と呼ぶ）、＋ａ＋は生産装置（ｌｌ）〜（ＩＮ）と
上位計算機１２１を支える床、α４は上位計算機（２１
と生産装置（ＩＺＩ〜（ＨＪＩの情報通信を行ない床１
３１の下に埋め込まれた通信ケーブルである。
於いＴ、（１１）カら（ＩＮ）ハ生産装置、（２１はそ
れらを生産管理する物流管理コントローラ（以下上位計
算機と呼ぶ）、＋ａ＋は生産装置（ｌｌ）〜（ＩＮ）と
上位計算機１２１を支える床、α４は上位計算機（２１
と生産装置（ＩＺＩ〜（ＨＪＩの情報通信を行ない床１
３１の下に埋め込まれた通信ケーブルである。
次に動作について説明する。生産装置１１１１〜（ＩＮ
）で生産の際の製品の進捗情報等の生産管理及び生産装
置の操作の為の情報等は床１３１の下に埋め込まれ九通
信ケーブルａ４を電気的に通って上位計算機（２）に送
られ、次いで生産装置の操作の為の命令等も上位計算機
（２）より床１３１の下に埋め込まれた通信ケーブルα
４により各生産装置ｔ（ｌｒ１〜（ＩＮ）に送られる。
）で生産の際の製品の進捗情報等の生産管理及び生産装
置の操作の為の情報等は床１３１の下に埋め込まれ九通
信ケーブルａ４を電気的に通って上位計算機（２）に送
られ、次いで生産装置の操作の為の命令等も上位計算機
（２）より床１３１の下に埋め込まれた通信ケーブルα
４により各生産装置ｔ（ｌｒ１〜（ＩＮ）に送られる。
従来の自動化工場の通信システムは以上のように構成さ
れていたので、生産装置のレイアウトのｆ更の礫、通信
ケーブルの配置ａｔｎ換えなどを床下において行なわな
ければならず、レイアウトの変更作業が非常に面倒で、
また、通信ケ−プルを使用している為生産装置の配置が
限定されるなどの間−点があった。
れていたので、生産装置のレイアウトのｆ更の礫、通信
ケーブルの配置ａｔｎ換えなどを床下において行なわな
ければならず、レイアウトの変更作業が非常に面倒で、
また、通信ケ−プルを使用している為生産装置の配置が
限定されるなどの間−点があった。
この発明は上記のような問題薇を解消するためになされ
たもので、通信ケーブル？用いることなく生産設備のレ
イアウト変更が容易に行オるとともに、レザー通信によ
り混信及び、雑音を抑える事ができる自前化工場の通信
システムヲ得ること？目的とする。
たもので、通信ケーブル？用いることなく生産設備のレ
イアウト変更が容易に行オるとともに、レザー通信によ
り混信及び、雑音を抑える事ができる自前化工場の通信
システムヲ得ること？目的とする。
この発明に係る自前化工場の通信システムは生産装置上
部にレザー発受口を設備するとともに上位計算機上部に
集合通信口を設ける勇によ妙、それらを介してレザー通
信により情報交換２行なうようにしたものである。
部にレザー発受口を設備するとともに上位計算機上部に
集合通信口を設ける勇によ妙、それらを介してレザー通
信により情報交換２行なうようにしたものである。
この発明における自前化工場の通信システムは上位計算
機と生産装置間？上部に設置されたレザー発受口により
通信を行なう事により従来の通信ケーブルを不要にし、
容易に設備レイアウトなどの変更が可能となる。
機と生産装置間？上部に設置されたレザー発受口により
通信を行なう事により従来の通信ケーブルを不要にし、
容易に設備レイアウトなどの変更が可能となる。
以下、この発明の一実范列を図シてついて説明する。
第１図〜第４図において、（１ａ）〜（１ｋ）は生産装
置、（２１け生産装置（１ａ）〜（ｌｋｌの操作管理と
ル捗管理を行なう上位計算機、１３）は生産装置ｒｌａ
１〜（１ｋ）および上位計算機（２１を支える床、１４
１は上位計算［１２１の上部に設けられたレザー光を送
受イぎする集合通信口、＋６）は生産装置（１ａ）〜（
ｌｋ）上部に設けられ集合通信口１４１とレザー通信（
６）を行なうレザー発受口、（１：は生産装置ｒｌａ）
〜（ｌｋ）を投置の際レザー送受口（６１と果合通信口
１４１の焦点を合わせる為のスコープ、（８ａ）〜（８
で）は集合通信口（４）の−実施例でレザー送受口・６
）とレザー通信１６）によってそれぞれ通信を行なう各
通信口、（９１は生産装＠Ｈａ）〜（１ｋ）の内の１つ
の生産装置、（１０ａ）〜（１ｏｆ）は通信口（８ａ）
〜（８ｆ）で受信した情報を生産装置（２ａ）〜（１ｋ
）を識別するためのバンドパスフィルター、ｌυは通信
口（８ａ）〜（８ｆ）バンドパスフィルター（ＩＯａ１
〜（１０ｆ）とを電気的に接続する通信線、Ｕりはレザ
ー通信１６）を行なう際の通信伝文フォーマット％［＋
３１は通信伝文フォーマット０２１に含まれるレザー送
受信の元の生産装置をは別する為の装！識別用コードで
ある。
置、（２１け生産装置（１ａ）〜（ｌｋｌの操作管理と
ル捗管理を行なう上位計算機、１３）は生産装置ｒｌａ
１〜（１ｋ）および上位計算機（２１を支える床、１４
１は上位計算［１２１の上部に設けられたレザー光を送
受イぎする集合通信口、＋６）は生産装置（１ａ）〜（
ｌｋ）上部に設けられ集合通信口１４１とレザー通信（
６）を行なうレザー発受口、（１：は生産装置ｒｌａ）
〜（ｌｋ）を投置の際レザー送受口（６１と果合通信口
１４１の焦点を合わせる為のスコープ、（８ａ）〜（８
で）は集合通信口（４）の−実施例でレザー送受口・６
）とレザー通信１６）によってそれぞれ通信を行なう各
通信口、（９１は生産装＠Ｈａ）〜（１ｋ）の内の１つ
の生産装置、（１０ａ）〜（１ｏｆ）は通信口（８ａ）
〜（８ｆ）で受信した情報を生産装置（２ａ）〜（１ｋ
）を識別するためのバンドパスフィルター、ｌυは通信
口（８ａ）〜（８ｆ）バンドパスフィルター（ＩＯａ１
〜（１０ｆ）とを電気的に接続する通信線、Ｕりはレザ
ー通信１６）を行なう際の通信伝文フォーマット％［＋
３１は通信伝文フォーマット０２１に含まれるレザー送
受信の元の生産装置をは別する為の装！識別用コードで
ある。
生産装置（９１＃ｉ上位計算機＋２１の上部に位置する
集合送信口＋’３１にレザーを送受信する部分である通
信口Ｃ３ａ）〜（８で）より生産装置１ ＋９１に合っ
た周波数のレザーを生産装置（９１の上部に付いている
レザー送受口にレザー通信１６１により送信する。それ
を受けた生産装［＋９１のレザー送受口はその繍今によ
り生産装置（９）自身の任意の処理を行なう。
集合送信口＋’３１にレザーを送受信する部分である通
信口Ｃ３ａ）〜（８で）より生産装置１ ＋９１に合っ
た周波数のレザーを生産装置（９１の上部に付いている
レザー送受口にレザー通信１６１により送信する。それ
を受けた生産装［＋９１のレザー送受口はその繍今によ
り生産装置（９）自身の任意の処理を行なう。
父、生産装置（９）からの生産報告等の伝文はレザー送
受口（釦よ：リレザー通信（６１により上位計算機１２
１上部の通信口（８ａ）〜（８ｆ）ＶＣ送られ果合通口
により光より電気に変換され通信線Ｕυを通りバンドパ
スフィルターｒｌＯａ）〜（１０ｆ）を介して生産装置
（９１の周波数を識別し生産装置（９１の通信伝文とし
て上位計算機（２１中ＶＣ蓄える。
受口（釦よ：リレザー通信（６１により上位計算機１２
１上部の通信口（８ａ）〜（８ｆ）ＶＣ送られ果合通口
により光より電気に変換され通信線Ｕυを通りバンドパ
スフィルターｒｌＯａ）〜（１０ｆ）を介して生産装置
（９１の周波数を識別し生産装置（９１の通信伝文とし
て上位計算機（２１中ＶＣ蓄える。
父、生産装置１９１の配置換えの際レザー送受口と通信
口（８ａ）〜（８ｆ）の焦点を一致する為に望遠鏡にな
っている焦点合わせ用スコープ（７）ヲのぞき通信口（
８ａ）〜（８で）が見える位！ｆＫレザー送受口を固定
することにより上位計算機（２１と生産装置（９１との
通１ａが可能となる。
口（８ａ）〜（８ｆ）の焦点を一致する為に望遠鏡にな
っている焦点合わせ用スコープ（７）ヲのぞき通信口（
８ａ）〜（８で）が見える位！ｆＫレザー送受口を固定
することにより上位計算機（２１と生産装置（９１との
通１ａが可能となる。
なお、上記実施例では生産装置別の周波数？持たしそれ
を集合通信口内のバンドパスフィルターによりＳべする
事により生産装置の認識を行なっているが、レザー通信
１６１による生産装置１９１の通信伝文ｕ中に装置識別
用コード崗？設ける嘔によっても上記実施例と同様の効
果を奏する。
を集合通信口内のバンドパスフィルターによりＳべする
事により生産装置の認識を行なっているが、レザー通信
１６１による生産装置１９１の通信伝文ｕ中に装置識別
用コード崗？設ける嘔によっても上記実施例と同様の効
果を奏する。
以上のようにこの発明によれば、上位計算機七生曜装置
間の通信方法？集合通信口とレザー送受口により光で通
信できるように構成したので、自動化工場ラインの設備
レイアウト変更が容易にでき、また、通信ケーブルを使
用しない為それによるｅ置場所の改造変更が不要となる
効果がある。
間の通信方法？集合通信口とレザー送受口により光で通
信できるように構成したので、自動化工場ラインの設備
レイアウト変更が容易にでき、また、通信ケーブルを使
用しない為それによるｅ置場所の改造変更が不要となる
効果がある。
第１図はこの発明の一実施例ＶＣよる自前化工場の通信
システムを示す斜視図、第２図は？ｔ １図の通信シス
テムを簡略説明する上位計算機と１生産装置のレザー通
信状況全示す斜視図、第３図はこの発明の上位計算機上
部の通信口の構造および通信回路を示す斜視結線図、第
４図はこの発明の通信伝文のフォーマット図、第５図は
従来の自前化工場の通信システムを示す斜視図である。 図において、 （ｘａ）〜（ｌｋｌ 、 ９は生産
装置、１２）は上位計算機、・３１は床、（４１は集合
通信口、１５１はレーザ送受口、＋６１汀レーザ血信、
（７）は焦点合わせ用スコープ、（８ａ）〜（８ｆ）は
集合通信口（４１の通信口、（１０ａ）〜（１０ｆ）は
バンドパスフィルター、ｔｒｕに通信線、ｕ２）に通信
伝文、 （１３１は生産装置の識別用コード４示す。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。
システムを示す斜視図、第２図は？ｔ １図の通信シス
テムを簡略説明する上位計算機と１生産装置のレザー通
信状況全示す斜視図、第３図はこの発明の上位計算機上
部の通信口の構造および通信回路を示す斜視結線図、第
４図はこの発明の通信伝文のフォーマット図、第５図は
従来の自前化工場の通信システムを示す斜視図である。 図において、 （ｘａ）〜（ｌｋｌ 、 ９は生産
装置、１２）は上位計算機、・３１は床、（４１は集合
通信口、１５１はレーザ送受口、＋６１汀レーザ血信、
（７）は焦点合わせ用スコープ、（８ａ）〜（８ｆ）は
集合通信口（４１の通信口、（１０ａ）〜（１０ｆ）は
バンドパスフィルター、ｔｒｕに通信線、ｕ２）に通信
伝文、 （１３１は生産装置の識別用コード４示す。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。
Claims (1)
- 自動化工場の物流管理コントローラ（以下上位計算機と
呼ぶ）と生産装置間に互いにレザーを送受信する集合通
信口とレザー送受口を設け、生産装置のレイアウト変更
がある場合に於いてはレザー送受口の焦点を物流管理コ
ントローラの集合通信口に合わせる事によりレーザ通信
を行う事を特徴とする自動化工場の通信システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62312799A JPH01257550A (ja) | 1987-12-09 | 1987-12-09 | 自動化工場の通信システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62312799A JPH01257550A (ja) | 1987-12-09 | 1987-12-09 | 自動化工場の通信システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01257550A true JPH01257550A (ja) | 1989-10-13 |
Family
ID=18033541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62312799A Pending JPH01257550A (ja) | 1987-12-09 | 1987-12-09 | 自動化工場の通信システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01257550A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015139151A (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 大学共同利用機関法人情報・システム研究機構 | 情報処理装置用ネットワークシステム |
-
1987
- 1987-12-09 JP JP62312799A patent/JPH01257550A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015139151A (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 大学共同利用機関法人情報・システム研究機構 | 情報処理装置用ネットワークシステム |
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